CN105866328A - 一种测定涂料堵漏效果的装置及方法 - Google Patents

一种测定涂料堵漏效果的装置及方法 Download PDF

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本发明提供了一种测定涂料堵漏效果的装置及方法,具体地,本发明提供了一种测试装置,所述的装置包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。所述的装置可以方便地对涂料堵漏效果相关的各种性能参数,并可以在一定程度上定量表示涂料堵漏效果,可以作为涂料配方优化、施工等过程中的参考。

Description

一种测定涂料堵漏效果的装置及方法
技术领域
本发明属于涂料性能测试领域,具体地,本发明提供了一种测试涂料堵漏效果的方法,及相应装置。
背景技术
家居生活中,房屋在使用一段时间内出现漏水渗水的情况在目前是比较常见的现象。例如,由于房屋年限的增加,湿度、温度较高,负压较大的环境,如卫生间、厨房或阳台等容易出现漏水或渗水。除此之外,房屋受到地表沉降的影响,或结构受到一定程度的破坏时,也容易在局部有明水经过的地方会出现漏水或渗水情况,压力越大,渗水或漏水情况也越严重。对此,可以采用堵漏涂料进行修复。然而,本领域中尚没有合适的测试涂料堵漏效果的方法,导致在堵漏涂料的配方优化过程中没有可以参照的标准。只有了解一个材料的堵漏效果是否有效,才能在配方设计时,通过原材料的选择配方的优化,修复乃至避免漏水现象的产生。
综上所述,本领域迫切需要一种能够有效测定涂料堵漏效果的方法,以及相应的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效测定涂料堵漏效果的方法,以及相应的装置。
本发明的第一方面,提供了一种测定涂料堵漏效果的方法,所述方法包括步骤:
(1)提供一测试装置,所述的装置包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构;对所述装置的粘结强度进行测试,得到底材粘结强度A;
(2)提供一检测样品,所述的样品按照产品要求进行调配;
(3)将所述的检测样品施涂至所述测试装置的板材连接处;
(4)将所述的测试装置倒置,并在所述的测试装置中装入水(优选地,装入水的量为水位低于堵漏产品的涂覆高度),并观察2小时内是否有漏水情况;若出现漏水情况,则判定该检测样品的配方堵漏效果不合格;
(5)若2小时内未出现漏水情况,则弃去装置中的水,充分干燥后,在所述装置中靠近待测样品涂覆处选取若干个采样点,对粘结强度进行测试,得到堵漏后粘结强度C;并计算所述的堵漏后粘结强度C与所述的底材粘结强度A的比值M;若M值>1,则判断该待测样品抗压效果不合格。
在另一优选例中,在所述步骤(4)之前,还包括:对所述施涂完毕后的装置进行养护;优选地,所述的养护包括:在21~25℃,湿度为45~55%的环境中干燥1~48h,较佳地为干燥2~24h。
在另一优选例中,所述的板材连接处存在空隙。
在另一优选例中,在所述的步骤(3)中,所述的施涂需将板材连接处的空隙全部填补完全。
在另一优选例中,在所述的步骤(1)中,所述的测试选取的测试点没有限制。
在另一优选例中,所述方法还包括步骤:
(6)若M值≤1,则观察测试过程中装置的断裂情况,若断裂处为连接部,则判断该检测样品的配方抗压效果不合格;若断裂处为底材,则判断该检测样品的配方合格。
在另一优选例中,所述方法还包括:M值越小,判断该检测样品的堵漏效果和抗压效果越好。
在另一优选例中,所述的粘结强度测试采用便携式拉拔仪进行。
在另一优选例中,所述的粘结强度测试按JG/24-2001中6.14.2.2的试验方法进行。
在另一优选例中,所述的步骤(5)中,所述的采样点为使用堵漏产品的部位和/或距离使用堵漏产品的部位≤50mm的部位。
本发明的第二方面,提供了一种测定涂料堵漏效果的装置,所述装置包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。
在另一优选例中,所述的板材为浸水后不易变形的材质,优选为选自下组的材质:木板、高纤板,或其组合。
在另一优选例中,所述的板材的材质与涂料设计使用的墙面材质相同或相近。
在另一优选例中,所述的板材固定装置选自下组:板材固定夹、纸胶带、交连夹,或其组合。
在另一优选例中,所述的板材连接处存在空隙。
本发明的第三方面,提供了一种墙面施工方法,所述的方法包括:用如本发明第一方面所述的方法得到测试合格的堵漏涂料;和
用所述的涂料对墙面进行涂覆施工。
在另一优选例中,所述的施工方法用于对渗水墙面进行修复。
在另一优选例中,所述的施工方法还包括步骤:涂覆完毕后,于所述的堵漏涂料涂覆形成的涂层表面进行饰面材料的涂覆。
本发明的第四方面,提供了一种堵漏涂料的制备方法,所述的方法包括:在涂料制备过程之中或之后,对所述的堵漏涂料用如本发明的第一方面所述的方法进行堵漏效果测定。
在另一优选例中,所述方法还包括:当测试后判断所述堵漏涂料堵漏效果和/或抗压效果不合格时,对所述的涂料的配方进行优化。
本发明的第五方面,一种涂料堵漏效果的测试装置组件,所述组件包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材、底面板材,以及任选的固定装置;且所述的组件中包括说明书,所述的说明书中记载了使用方法;
所述的使用方法包括:组装所述的各板材,并用板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。
在另一优选例中,所述的组件还包括板材固定装置,且所述的板材固定装置选自下组:纸胶带、板材交连夹,或其组合。
在另一优选例中,所述的组件中还包括粘结强度测试装置。
在另一优选例中,所述的粘结强度测试装置为便携式拉拔仪。
应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附图说明
图1显示了本发明的堵漏测试专用设备示意图。
具体实施方式
本发明人经过长期而深入的研究,基于堵漏涂料的特性,设计制备了一种测定堵漏涂料的性能的装置以及相应的测试方法,该装置及方法可以方便地测定堵漏涂料的几种重要性能,且测试方法操作简单,在定性反应涂料性能的基础上,还能够在一定程度上定量地反应涂料性能。基于上述发现,发明人完成了本发明。
测定涂料堵漏效果的装置
本发明人基于本领域中尚无合适的堵漏涂料性能测试方法的现状,提供了一种测定堵漏产品的装置及方法,以期解决如何测试一个产品是否具有堵漏效果,并且可以计算堵漏可以达到的程度的技术问题。本发明旨在对于材料特别是堵漏材料的开发,配方设计时有据可依,减少乃至避免因自身配方、原材质的特性造成堵漏效果不佳,使得在实际使用中产生不良影响。
本发明提供了一种测定涂料堵漏效果的装置,所述的装置如图1中所示,包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。
所述的板材的种类没有限制,可以选择任何浸水后不易变形的材质,优选为选自下组的材质:木板、高纤板,或其组合。在另一优选例中,所述的板材的材质与涂料设计使用的墙面材质相同或相近。
所述的板材固定装置的种类没有特别限制,可以选择任意能够使各板材之间相对固定,但使连接处存在空隙的装置,例如板材固定夹、纸胶带、交连夹等。在本发明的另一种优选实施方式中,所述的固定装置也可以是板材本身末端延伸,从而形成的卡扣部。
所述的板材连接处存在空隙,以便进行涂料堵漏效果测试。在测试中,将涂料施涂于所述的空隙处,从而反映其堵漏效果和抗压效果等性能。
所述的装置亦可制成便携的测试装置组件形式,所述的测试装置组件包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材、底面板材,以及任选的固定装置;且所述的组件中包括说明书,所述的说明书中记载了使用方法;所述的使用方法包括:组装所述的各板材,并用板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。所述的测试装置组件可以于需要进行测试时现场组装。
优选地,所述的组件中还包括粘结强度测试仪。
测定涂料堵漏效果的方法
本发明还提供了一种测定涂料堵漏效果的方法,所述方法包括步骤:
(1)提供一测试装置,所述的装置包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构;对所述装置的粘结强度进行测试,得到底材粘结强度A,即底材本身所具备的粘结强度;优选地,在该步骤中,粘结测试的取样点没有特别的限制;
(2)提供一检测样品,所述的样品按照产品要求进行调配;
(3)将所述的检测样品施涂至所述测试装置的板材连接处;
(4)将所述的测试装置倒置,并在所述的测试装置中装入水(优选地,装入水的量为水位低于堵漏产品的涂覆高度),并观察2小时内是否有漏水情况;若出现漏水情况,则判定该检测样品的配方堵漏效果不合格;
(5)若2小时内未出现漏水情况,则弃去装置中的水,充分干燥后,在所述装置中靠近待测样品涂覆处选取若干个采样点,对粘结强度进行测试,得到堵漏后粘结强度C,即材料与装置基层的粘结强度;并计算所述的堵漏后粘结强度C与所述的底材粘结强度A的比值M;若M值>1,则判断该待测样品抗压效果不合格。
在另一优选例中,在所述步骤(4)之前,还包括:对所述施涂完毕后的装置进行养护;优选地,所述的养护包括:在21~25℃,湿度为45~55%的环境中干燥1~48h,较佳地为干燥2~24h。
其中,所述的板材连接处存在空隙,在所述的步骤(3)中,所述的施涂优选地需将板材连接处的空隙全部填补完全。
在本发明的一种优选实施方式中,所述方法还包括步骤:
(6)若M值≤1,则观察测试过程中装置的断裂情况,若断裂处为连接部,则判断该检测样品的配方抗压效果不合格;若断裂处为底材,则判断该检测样品的配方合格。
一般情况下,所述方法测得的M值越小,判断该检测样品的堵漏效果和抗压效果越好。在一些优选的实施例中,M值<1时,检测样品的堵漏效果和抗压效果通常是合格的。
在另一优选例中,所述的粘结强度测试采用便携式拉拔仪进行,优选地,所述的粘结强度测试按照JG/24-2001中6.14.2.2的试验方法进行。
所述的步骤(5)中,所述的采样点为使用堵漏产品的部位和/或距离使用堵漏产品的部位的距离≤50mm的部位。
本发明的测试方法可以用于墙面施工之前,对于涂料的堵漏效果进行测试,也可以用于在涂料配方优化过程之中,从而指导涂料配方的后续优化过程。
一种优选的测试方法如下文中所述:
1、根据测试的要求,准备一定量检测样品;
2、对测试样品按产品要求进行调配;
3、把调配好的测试样品按要求施工到板材间的空隙,要求全部填补完全;
4、根据测试材料要求的保养期,保养条件进行保养;
5、保养期完成后,按要求把水装进测试仪器中,观察有无漏水情况;
6、漏水测试完成后测试堵漏可以达到的程度;
7、数据定义:
A(粘结强度):底材本身所具备的粘结强度,单位:Mpa;
C(粘结强度):材料与装置基层的粘结强度,单位:Mpa;
M(堵漏强度值):材料堵漏效果评判数值,M=C/A。
8、堵漏程度的评判:
8.1M>1时,堵漏效果不好,断裂在底材处,表示抗压力好;断裂在底材与材料处,抗压效果不好;
8.2M≤1时,堵漏效果好,断裂在底材与材料处,表示抗压效果也好;
8.3堵漏强度值越小表示堵漏材的堵漏效果和抗压力越好;
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明,否则百分比和份数按重量计算。
实施例1不同材料的堵漏性能测试
1)提供相同量的不同类型的堵漏涂料a、b、c、d、e五个样品,分别加水或稀释剂调配至施工浓度;
2)使用专用涂刷工具将所述的五个样品涂抹在5个本发明测试设备上;
3)涂刷完毕后,在规定的条件下进行养护,优选地在23±2℃、50±5%的环境中养护2~24小时;
4)在堵漏设备中加入清水,观察2小时,查看在原来空隙处是否有漏水现象;若漏水,则直接判定为不合格而不进行后续实验;
5)干燥24小时后,在堵漏设备中近堵漏材料处分别选取三个点,逐一对5个堵漏样品进行测试,记录并计算,获得具体数据如下表1所示:
表1
其中,材质f由于在漏水测试中出现漏水现象,因此未进行后续的强度测试。
测试数据显示,样品a、样品b和样品c的堵漏强度值M≥1,并且断裂在连接处,说明这三种堵漏材料对测试底材的堵漏效果好,但是抗压效果不好。样品d、样品e的堵漏强度值M<1,并且断裂在底材上,说明这两种堵漏材料对测试底材的堵漏效果和抗压效果都合格。
从测试数据中可以看出,堵漏效果和抗压效果(分别通过漏水实验和断裂实验体现)均合格的产品,堵漏强度值M均<1,说明本发明的方法能够在一定程度上定量地反应涂料性能,且该定量值M与涂料的实际堵漏性能符合度较好。
实施例2相同材料在不同材质表面的堵漏性能测试
使用同样的堵漏涂料a,对5个不同材质做成的堵漏设备进行测试(建议注明各平行实验中材质的种类):
其中,材质⑥由于在漏水测试中出现漏水现象,因此未进行后续的强度测试。
从上表中可以看出,不同的材料实际拉力不同,堵漏强度值也不同,因此,单纯采用堵漏后粘结强度作为参考不能准确地反映涂料本身的性能,而用M值作为参考则能够最大程度地扣除材料本身的性能对于堵漏效果的影响。
测试数据显示,堵漏涂料a对于材质①和材质②的堵漏强度值M≥1,并且断裂在连接处,说明堵漏材料a对测试底材的堵漏效果好,但是抗压效果不好。材质③、材质④和材质⑤的堵漏强度值M<1,并且断裂在底材上,说明堵漏材料a对测试底材的堵漏效果好,并且抗压效果也好。
以上两个实施例的测试数据表明:
1、样品a用在某一特定基材时,M值>1,断裂在连接处,虽然堵漏效果好,但是抗压不好,在使用后将会出现漏水的风险,需要改进;
2、样品b用在某一特定基材时,M值>1,断裂在连接处,虽然堵漏效果好,但是抗压不好,在使用后将会出现漏水的风险,需要改进;
3、样品c用在某一特定基材时,M值=1,断裂在连接处,虽然堵漏效果好,但是抗压不好,在使用后将会出现漏水的风险,需要改进;
4、样品d用在某一特定基材时,M值<1,断裂在底材上,堵漏效果好,抗压好,可以使用,产品无需改进;
5、样品d用在某一特定基材时,M值<1,断裂在底材上,堵漏效果好,抗压好,可以使用,无需改进;
6、材质①和材质②的堵漏强度值M≥1,并且断裂在连接处,说明堵漏材料a对测试底材的堵漏效果好,但是抗压效果不好,需要改进;
7、材质③、材质④和材质⑤的堵漏强度值M<1,并且断裂在底材上,说明堵漏材料a对测试底材的堵漏效果好,并且抗压效果也好,无需改进。
堵漏产品开发过程中,配方设计,原材料的选择与搭配,可以弥补和改善材料的堵漏性能,本装置及方法使之更加有据可依,对减少乃至避免产品因自身配方、材质等特性造成漏水现象的产生,提供了可量化的技术参考数据,实现了本发明的初衷。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种测定涂料堵漏效果的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
(1)提供一测试装置,所述的装置包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构;对所述装置的粘结强度进行测试,得到底材粘结强度A;
(2)提供一检测样品,所述的样品按照产品要求进行调配;
(3)将所述的检测样品施涂至所述测试装置的板材连接处;
(4)将所述的测试装置倒置,并在所述的测试装置中装入水,并观察2小时内是否有漏水情况;若出现漏水情况,则判定该检测样品的配方堵漏效果不合格;
(5)若2小时内未出现漏水情况,则弃去装置中的水,充分干燥后,在所述装置中靠近待测样品涂覆处选取若干个采样点,对粘结强度进行测试,得到堵漏后粘结强度C;并计算所述的堵漏后粘结强度C与所述的底材粘结强度A的比值M;若M值>1,则判断该待测样品抗压效果不合格。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
(6)若M值≤1,则观察测试过程中装置的断裂情况,若断裂处为连接部,则判断该检测样品的配方抗压效果不合格;若断裂处为底材,则判断该检测样品的配方合格。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的粘结强度测试采用便携式拉拔仪进行。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(5)中,所述的采样点为使用堵漏产品的部位和/或距离使用堵漏产品的部位≤50mm的部位。
5.一种测定涂料堵漏效果的装置,其特征在于,所述装置包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材,以及底面板材;其中,各板材之间通过板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述的板材固定装置选自下组:板材固定夹、纸胶带、交连夹,或其组合。
7.一种墙面施工方法,其特征在于,所述的方法包括:用如权利要求1-4任一所述的方法得到测试合格的堵漏涂料;和
用所述的涂料对墙面进行涂覆施工。
8.一种堵漏涂料的制备方法,其特征在于,所述的方法包括:在涂料制备过程之中或之后,对所述的堵漏涂料用如权利要求1-4中任一所述的方法进行堵漏效果测定。
9.一种涂料堵漏效果的测试装置组件,其特征在于,所述组件包括:第一垂直板材、第二垂直板材、第三垂直板材、第四垂直板材、底面板材,以及任选的固定装置;且所述的组件中包括说明书,所述的说明书中记载了使用方法;
所述的使用方法包括:组装所述的各板材,并用板材固定装置进行固定,从而形成一底部开口的容器结构。
10.如权利要求9所述的组件,其特征在于,所述的组件中还包括粘结强度测试装置。
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