CN113030163A - 测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种测试装置。所述测试装置包括外壳、温敏探头及温度检测仪，外壳设有容纳腔，并开设有连通容纳腔的温度检测孔，外壳的外表面用于涂覆待测试涂料；温敏探头插设于温度检测孔内并至少部分位于容纳腔内，用于检测容纳腔的温度；温度检测仪与温敏探头电性相连，用于显示温敏探头检测的温度。本发明的测试装置结构简单，操作简便，可大大提高测试的便捷性。

Description

测试装置

技术领域

本发明涉及涂料测试技术领域，特别涉及一种测试装置。

背景技术

隔热涂料是一种新型环保型建筑材料，广泛应用于浴室、厨房、建筑物外墙、坡瓦屋面、地下工程和储液池等。隔热涂料是经聚合物乳液、水泥及无机功能型填料均匀共混搅拌，再经无机粉料的水化反应以及水性乳液交联固化复合形成高强坚韧的涂膜。由于在涂料的制造过程中会添加功能性填料，从而使涂料可以起到隔热的效果。

市面购买隔热涂料或科研开发都需要评估各种隔热涂料隔热性能，这通常需要提供到专业的涂料检测机构检测，十分不便。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种测试装置，旨在提高测试的便捷性。

为实现上述目的，本发明提出的测试装置，包括外壳，所述外壳设有容纳腔，并开设有连通所述容纳腔的温度检测孔，所述外壳的外表面用于涂覆待测试涂料；温敏探头，所述温敏探头插设于所述温度检测孔内并至少部分位于所述容纳腔内，用于检测所述容纳腔的温度；及温度检测仪，所述温度检测仪与所述温敏探头电性相连，用于显示温敏探头检测的温度。

可选的实施例中，所述温度检测孔设有多个，多个所述温度检测孔间隔设于所述外壳，并均连通于所述容纳腔；所述温敏探头设置有多个，多个所述温敏探头分别对应插设于多个所述温度检测孔内。

可选的实施例中，所述测试装置还包括密封件，所述密封件设于所述温度检测孔内，并抵接于所述温敏探头，用于密封所述温敏探头与所述温度检测孔之孔壁的间隙。

可选的实施例中，所述测试装置还包括热电偶片，所述热电偶片设于所述待测试涂料的表面，并与所述温度检测仪电性相连，用于探测待测试涂料的温度。

可选的实施例中，所述测试装置包括多个热电偶片，所述多个热电偶片间隔设于所述待测试涂料的表面。

可选的实施例中，所述外壳具有多个表面，所述热电偶片设有两个，所述两个热电偶片设于所述外壳不同表面的待测试涂料。

可选的实施例中，所述外壳的底部还开设有连通所述容纳腔的漏水检测孔，所述待测试涂料封堵所述漏水检测孔，用于测试涂料的防水性能。

可选的实施例中，所述漏水检测孔设有多个，多个所述漏水检测孔间隔设于所述外壳的底部，且均连通于所述容纳腔。

可选的实施例中，所述待测试涂料的厚度范围为0.8mm至1.5mm。

可选的实施例中，所述外壳包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳可拆卸连接，且所述上壳和所述下壳共同围合形成所述容纳腔。

本发明的技术方案，测试装置包括外壳、温敏探头及温度检测仪，外壳开设有连通其内部容纳腔的温度检测孔，温敏探头插设于温度检测孔内并至少部分位于容纳腔内，用于测试容纳腔的温度，且温度检测仪与温敏探头电性相连，用于显示温敏探头探测的温度。当需要测试涂料的隔热性能时，将待测试涂料涂覆于外壳的整个表面，采用温敏探头检测一定时间范围内容纳腔的温度变化，根据其温度变化便可来表征待测试涂料的隔热性能。本发明测试装置结构简单，操作简便，可大大提高测试的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明测试装置一实施例的半剖面示意图；

图2为本发明测试装置中上壳的结构示意图；

图3为本发明测试装置中下壳的结构示意图；

图4为本发明测试装置中上壳的剖面示意图；

图5为本发明测试装置中下壳的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	测试装置	14	下壳
10	外壳	15	漏水检测孔
				11	容纳腔	20	温敏探头
12	温度检测孔	30	热电偶片
				13	上壳

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种测试装置100，用于测试涂料的隔热性能。

测试装置100使用时竖直方向放置，下面参照图1中坐标对本发明测试装置100进行描述。

参照图1，在本发明测试装置100一实施例中，测试装置100包括外壳10、温敏探头20及温度检测仪(未标示)，外壳10设有容纳腔11，并开设有连通容纳腔11的温度检测孔12，外壳10的外表面用于涂覆待测试涂料；温敏探头20插设于温度检测孔12内并至少部分位于容纳腔11内，用于检测容纳腔11的温度；温度检测仪与温敏探头20电性相连，用于显示温敏探头20检测的温度。

具体地，外壳10大致呈长方体，外壳10的壁厚范围为0.11mm至1mm，整体尺寸长度范围为10cm至20cm，宽度范围为5cm至15cm，高度范围为5cm至10cm，优选地，本实施例外壳10的壁厚为0.6mm，整体尺寸长13.5cm，宽8.0cm，高5.5cm，外壳10内部形成有容纳腔11，容纳腔11大致呈长方体。温度检测孔12设于外壳10的上端，且温度检测孔12与容纳腔11相连通，当然地，温度检测孔12也可设置于外壳10的侧部或其他部分，在此不作限制，均在本发明的保护范围之内。温敏探头20包括探头本体(未标示)和连接导线(未标示)，探头本体的一端设置有接口(未标示)，连接导线的一端连接于探头本体的接口，探头本体穿过温度检测孔12并位于容纳腔11内，连接导线至少部分外露于温度检测孔12，其外露端电性连接于温度检测仪的接口，如此，便可实现温敏探头20和温度检测仪的电性相连。在具体操作时，导线穿过温度检测孔12且分别外露于温度检测孔12的上表面和下表面，导线外露上表面和下表面的长度范围均在1cm至5cm，优选地，本实施例导线外露上表面和下表面的长度均为2.5cm。在测试装置工作时，温敏探头20将探测的容纳腔11温度转化为电信号并传输至温度检测仪，温度检测仪设有显示模块(未标示)，通过显示模块可将温度显示出来，便于记录测试的数值。当需要测试涂料的隔热性能时，将待测试涂料涂覆于外壳10的整个表面，采用温敏探头20检测一定时间范围内容纳腔11的温度变化，根据其温度变化便可来表征待测试涂料的隔热性能。

为了得到更加准确且较为直观的测试结果，通常采用空白组作为对比实验，且向容纳腔11内加入水，通过检测水的温度来表征容纳腔11的温度，进一步表征待测试涂料的隔热性能。即，当测试涂料的隔热性能时，取两个测试装置100，其中一个作为实验组，另外一个作为空白组，往实验组测试装置100外壳10的外表面涂覆涂料，而空白组测试装置100外壳10的外表面无需涂覆涂料，然后分别往两个测试装置100加入等量的温度为40℃-90℃的水，本实施例选用90℃的水，且水接触温敏探头20的下端，便于温敏探头20探测水温，24小时之后，通过温度检测仪记录空白组的温度T1和实验组的温度T2，最后，通过公式ρ＝(T2-T1)/(T2-T0)可计算得出涂料的隔热指数(T0一般为室温，通常为25℃)。

需要说明的是，外壳10为可导热的材质，可以是马口铁等金属材质或亚克力等非金属材质，外壳10的形状还可以是正方体、圆柱体或其他合理的形状，在此不作限制，均在本发明的保护范围之内。

优选地，外壳10为马口铁材质，该材质导热性能优异，可以更好地传导热量，从而更准确地评估涂料的隔热性能。

可以理解的，本发明的技术方案，测试装置100包括外壳10、温敏探头20及温度检测仪，外壳10开设有连通其内部容纳腔11的温度检测孔12，温敏探头20插设于温度检测孔12内并至少部分位于容纳腔11内，用于测试容纳腔11的温度，且温度检测仪与温敏探头20电性相连，用于显示温敏探头20探测的温度。当需要测试涂料的隔热性能时，将待测试涂料涂覆于外壳10的整个表面，采用温敏探头20检测一定时间范围内容纳腔11的温度变化，根据其温度变化便可来表征待测试涂料的隔热性能。本发明测试装置100结构简单，操作简便，可大大提高测试的便捷性。

参照图1至图3，在本发明测试装置100一实施例中，外壳10包括上壳13和下壳14，上壳13和下壳14可拆卸连接，且上壳13和下壳14共同围合形成容纳腔11。

具体地，外壳10包括上壳13和下壳14，上壳13内部和下壳14外部的长度范围为10cm至20cm，宽度范围为5cm至15cm，高度范围为5cm至10cm，在本实施例中，上壳13内部长13.5cm，宽8.0cm，高1.0cm，下壳14外部长13.5cm，宽8.0cm，高5.5cm，从而上壳13的内部尺寸和下壳14的外部尺寸相匹配，上壳13扣合并固定于下壳14上，其固定方式可以是螺钉固定、卡扣固定、胶接或其他合理且有效的固定方式，在此不作限制，均在本发明的保护范围之内，如此设置便可实现上壳13和下壳14可拆卸式相连，从而使外壳10的安装与拆卸更加方便，提高测试装置100的安装和拆卸效率，同时，在上壳13和下壳14的连接处设置有环形的密封圈(未标示)，用于密封上壳13和下壳14之间存在的间隙，从而提高整个测试装置100的密封性。

参照图1、图2及图4，在本发明测试装置100一实施例中，温度检测孔12设有多个，多个温度检测孔12间隔设于外壳10，并均连通于容纳腔11；温敏探头20设置有多个，多个温敏探头20分别对应插设于多个温度检测孔12内。

具体地，温度检测孔12大致呈圆形，直径范围为1mm至5mm，优选地，本实施例温度检测孔直径为3mm，多个温度检测孔12间隔排列于上壳13上，并均连通于容纳腔11，温敏探头20大致呈圆柱体，温敏探头20的尺寸与温度检测孔12相适配，多个温敏探头20的上端分别对应插置于多个温度检测孔12内，其下端均位于容纳腔11内。设置多个温敏探头20探测容纳腔11的温度可以获得多个样本数据，从而使测试结果更加准确。

优选地，温度检测孔12设有两个，同样地，温敏探头20对应温度检测孔12设有两个，上壳13沿宽度方向和长度方向分别具有中轴线，两个温度检测孔12以宽度方向的中轴线为中心线对称设置于长度方向的中轴线上，且两个温度检测孔12之间的间距范围为50mm至90mm，优选地，本实施例两个温度检测孔12之间的间距为67.5mm，两个温度检测孔12均与容纳腔11相连通，两个温敏探头20的上端分别对应插置于两个温度检测孔12内，其下端均位于容纳腔11内。

在本发明测试装置100一实施例中，测试装置100还包括密封件(未标示)，密封件设于温度检测孔12内，并抵接于温敏探头20，用于密封温敏探头20与温度检测孔12之孔壁的间隙。

具体地，密封件大致呈环形，密封件沿环形具有内外两侧，温度检测孔12具有环状的孔壁，温敏探头20上端插置于温度检测孔12内，温敏探头20与温度检测孔12的孔壁之间形成有环状的间隙，密封件填充于间隙上，密封件的外侧抵接于温度检测孔12，其内侧抵接于温敏探头20，从而对间隙进行密封，利用密封件对温度检测孔12和温敏探头20之间的间隙进行密封，可以提高温度检测孔12和温敏探头20之间的密封性，从而提高测试装置100的密封性。

参照图1，在本发明测试装置100一实施例中，测试装置100还包括热电偶片30，热电偶片30设于待测试涂料的表面，并与温度检测仪电性相连，用于探测待测试涂料的温度。

具体地，热电偶片30的上表面连接有导线，并热电偶片30通过胶带粘贴于待测试涂料的表面上，热电偶片30上表面的导线与温度检测仪的接口连接，从而实现热电偶片30与温度检测仪电性相连，热电偶片30将探测的温度转化为电信号并传输至温度检测仪，温度检测仪通过显示模块将温度显示出来，便于可以记录测试的数值。热电偶片30的设置可以探测涂料表面的温度，从而可以对实验数据进行补充，使实验结果更加完善。

可选的实施例中，热电偶片30与涂料的接触方式还可以是埋敷于涂料中。首先，在外壳10的外表面涂覆第一层涂料，热电偶片30的下表面贴于待测试涂料的表面上，然后在第一层涂料和热电偶片30的上表面再涂覆第二层涂料，从而热电偶片30便可埋敷于第一层涂料和第二层涂料之间，如此设置，热电偶片30不仅下表面能探测到涂料的温度，其上表面也能探测到涂料的温度，使得热电偶片30探测的温度更加准确，从而使测试结果更加准确，更加可靠。

参照图1，在本发明测试装置100一实施例中，测试装置100包括多个热电偶片30，多个热电偶片30间隔设于待测试涂料的表面。

具体地，热电偶片30设置有多个，多个热电偶片30均间隔设置于下壳14待测试涂料的表面，也可以是，多个热电偶片30均间隔设置于上壳13待测试涂料的表面，还可以是，多个热电偶片30均间隔设置于上壳13和下壳14待测试涂料的表面。通过设置多个热电偶片30可以获取多个实验数据，从而使实验结果更加准确。

再次参照图1，在本发明测试装置100一实施例中，外壳10具有多个表面，所述热电偶片30设有两个，两个热电偶片30设于外壳10不同表面的待测试涂料。

具体地，外壳的外表面设有两个监测点，两个监测点分别位于外壳10的不同表面，热电偶片设有两个，两个热电偶片分别位于两个监测点涂料的表面。

可选的实施例中，参照图1，外壳10的外表面均设置有待测试涂料，外壳10的正面和侧面的中心位置为监测点，两个热电偶片30其中一个设于正面监测点涂料的表面，另外一个设于侧面监测点涂料的表面。通过设置两个热电偶片30可以获取两个实验数据，可以使实验结果更加准确。

可选的实施例中，外壳10的外表面均设置有待测试涂料，外壳10的上表面和侧面的中心位置为监测点，两个热电偶片30其中一个设于上表面监测点涂料的表面，另外一个设于侧面监测点涂料的表面。通过设置两个热电偶片30可以获取两个实验数据，可以使实验结果更加准确。

可选的实施例中，外壳10的外表面均设置有待测试涂料，外壳10的下表面和侧面的中心位置为监测点，两个热电偶片30其中一个设于下表面监测点涂料的表面，另外一个设于侧面监测点涂料的表面。通过设置两个热电偶片30可以获取两个实验数据，可以使实验结果更加准确。

可选的实施例中，外壳10的外表面均设置有待测试涂料，外壳10的任一一个表面间隔设置有两个监测点，两个热电偶片30分别设置于两个监测点表面的涂料。通过设置两个热电偶片30可以获取两个实验数据，可以使实验结果更加准确。

参照图1、图3及图5，在本发明测试装置100一实施例中，外壳10的底部还开设有连通容纳腔11的漏水检测孔15，待测试涂料封堵漏水检测孔15，用于测试涂料的防水性能。

具体地，下壳14底部设有漏水检测孔15，漏水检测孔15大致呈圆形，直径范围为1mm至5mm，优选地，本实施例漏水检测孔15的直径为2mm，待测试涂料涂覆在外壳10的底部并在漏水检测孔15的表面形成一张涂膜，从而将漏水检测孔15进行封堵。将待测试涂料涂覆于外壳10的整个表面，通过检测一定时间内容纳腔11内水的重量变化，根据其重量变化便可来表征待测试涂料的防水性能。

本实施例中，当只测试涂料的防水性能时，在下壳14的下表面和四个侧面均涂上待测试涂料，然后加入总重量W0的水，24小时后再计算测试装置100内的剩余水的重量W1，通过公式β＝W1/W0*100％便可计算出涂料防水性。

本实施例中，当需要同时测试涂料的防水性能和隔热性能时，在外壳10的多个表面均涂上待测试涂料，然后加入总重量W0的水，24小时后再计算测试装置100内的剩余水的重量W1，通过公式β＝W1/W0*100％便可计算出涂料防水性。

通过在下壳14底部设有漏水检测孔15，使得测试装置100可以单独测试涂料的防水性能，也可以同时测试涂料的防水性能和隔热性能，增加了测试装置100的用途，且漏水检测孔15的结构简单，便于测试装置100的加工，同时，防水性能的测试操作简便，提高了测试的便捷性。

再次参照图1、图3及图5，在本发明测试装置100一实施例中，漏水检测孔15设有多个，多个漏水检测孔15间隔设于外壳10的底部，且均连通于容纳腔11。

优选地，漏水检测孔15设有三个，其中一个漏水检测孔15位于下壳14底部的中心位置；下壳14沿宽度方向和长度方向分别具有中轴线，其他两个漏水检测孔15以宽度方向的中轴线为中心线对称设置于长度方向的中轴线上，且两个漏水检测孔15之间的间距范围为50mm至90mm，本实施例两个漏水检测孔15的间距为67.5mm，如此设置，三个漏水检测孔15便间隔排列于外壳10的底部。

在本发明测试装置100一实施例中，待测试涂料的厚度范围为0.8mm至1.5mm。

具体地，可以往测试装置100的外壳10涂覆0.8mm、1.0mm、1.2mm或1.5mm的涂料，测试不同厚度涂料的隔热性能和防水性能，从而对比不同厚度涂料的隔热性能和防水性能的差异性，优选地，当对比不同配方涂料的隔热性能和防水性能的差异性时，涂料的厚度选用1mm，便于设备设置参数进行涂覆，提高设备涂覆的效率，从而提高测试装置100的工作效率。

在本发明测试装置100一实施例中，温度检测仪选用DCUU多路温度巡检仪。一个DCUU多路温度巡检仪具有多个信号传输接口(未标示)，可同时连接多个温敏探头20和多个热电偶片30，实时监测各个温敏探头20和热电偶片30所探测的温度，避免了每个温敏探头20和热电偶片30需分别连接一个单独的温度检测仪的问题，节省购买多个温度检测仪的费用，从而节省测试装置100的成本。同时，DCUU多路温度巡检仪还可以以时间为横坐标，以温敏探头20和热电偶片30监测到的温度为纵坐标作图，绘出时间与温度变化的曲线图，可以更加直观地看出不同配方涂料隔热性能的差异性和不同厚度涂料隔热性能的差异性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试装置，用于测试涂料的隔热性能，其特征在于，所述测试装置包括

外壳，所述外壳设有容纳腔，并开设有连通所述容纳腔的温度检测孔，所述外壳的外表面用于涂覆待测试涂料；

温敏探头，所述温敏探头插设于所述温度检测孔内并至少部分位于所述容纳腔内，用于检测所述容纳腔的温度；及

温度检测仪，所述温度检测仪与所述温敏探头电性相连，用于显示温敏探头检测的温度。

2.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述温度检测孔设有多个，多个所述温度检测孔间隔设于所述外壳，并均连通于所述容纳腔；

所述温敏探头设置有多个，多个所述温敏探头分别对应插设于多个所述温度检测孔内。

3.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括密封件，所述密封件设于所述温度检测孔内，并抵接于所述温敏探头，用于密封所述温敏探头与所述温度检测孔之孔壁的间隙。

4.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括热电偶片，所述热电偶片设于所述待测试涂料的表面，并与所述温度检测仪电性相连，用于探测待测试涂料的温度。

5.如权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括多个热电偶片，所述多个热电偶片间隔设于所述待测试涂料的表面。

6.如权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述外壳具有多个表面，所述热电偶片设有两个，所述两个热电偶片设于所述外壳不同表面的待测试涂料。

7.如权利要求1至6中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述外壳的底部还开设有连通所述容纳腔的漏水检测孔，所述待测试涂料封堵所述漏水检测孔，用于测试涂料的防水性能。

8.如权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述漏水检测孔设有多个，多个所述漏水检测孔间隔设于所述外壳的底部，且均连通于所述容纳腔。

9.如权利要求1至6中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述待测试涂料的厚度范围为0.8mm至1.5mm。

10.如权利要求1至6中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述外壳包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳可拆卸连接，且所述上壳和所述下壳共同围合形成所述容纳腔。

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