CN105865183A - 一种化肥颗粒高效烘干窑 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化肥颗粒高效烘干窑，包括窑体及贯穿窑体内部的火道，所述窑体依次设置有头部窑体、中间窑体和尾部窑体，所述头部窑体从外到内依次设有外层、加热层、保温层和内层，所述内层内璧中部周向设有数个凸出，所述中间窑体内部设置有数个击打锤，所述击打锤沿中间窑体轴向方向错位设置，所述尾部窑体端部连接有冷却装置。通过上述方式，本发明指出的化肥颗粒高效烘干窑，将窑体分割成三段温度不同的窑体，在不同段的窑体进行化肥颗粒的烘干、打击及冷却的作用，同时利用火道与加热层相结合的方式实现化肥颗粒的快速烘干，在快速烘干的过程中又将化肥颗粒捣碎，具有高效、高质的生产效果。

Description

一种化肥颗粒高效烘干窑
技术领域
本发明涉及一种化肥颗粒生产设备，特别是涉及一种化肥颗粒高效烘干窑。
背景技术
化学肥料是任一天然或合成的一种或多种植物成长发育所必需的营养元素，约30%~50%的作物产量增加是来归因于天然或无机化学合成的商业肥料，是农业生产或林业等农林物生产不可缺少的营养基础。
化肥因为氮肥易潮解，从而失去化肥的最佳使用效果，因此当化肥覆膜完成后，需要对化肥进行烘干。目前化肥烘干设备主要采用烘干窑，但现有技术中的烘干窑烘干效率差，燃料浪费严重，并且由于化肥在覆膜结束后，容易粘接在一起形成大块，导致化肥烘干效率极地，无法满足高效率的生产要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化肥颗粒高效烘干窑，将窑体分割成三段温度不同的窑体，在不同段的窑体进行化肥颗粒的烘干、打击及冷却的作用，同时利用火道与加热层相结合的方式实现化肥颗粒的快速烘干，在快速烘干的过程中又将化肥颗粒捣碎，具有高效、高质的生产效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化肥颗粒高效烘干窑，包括窑体及贯穿窑体内部的火道，所述窑体依次设置有头部窑体、中间窑体和尾部窑体，所述所述头部窑体从外到内依次设有外层、加热层、保温层和内层，所述内层内璧中部周向设有数个凸出，所述中间窑体内部设置有数个击打锤，所述击打锤沿中间窑体轴向方向错位设置，所述尾部窑体端部连接有冷却装置。
在本发明一个较佳实例中，所述火道沿窑体轴线方向设置。
在本发明一个较佳实例中，所述头部窑体及尾部窑体底部均设有托轮机构。
在本发明一个较佳实例中，所述加热层为燃气加热层或蒸汽加热层。
在本发明一个较佳实例中，所述头部窑体、中间窑体及尾部窑体内部均设置有温度传感器。
在本发明一个较佳实例中，所述冷却装置包括环形设置在尾部窑体出口端的数个冷却风扇。
在本发明一个较佳实例中，所述窑体与地面成25度夹角设置。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种化肥颗粒高效烘干窑，将窑体分割成三段温度不同的窑体，在不同段的窑体进行化肥颗粒的烘干、打击及冷却的作用，同时利用火道与加热层相结合的方式实现化肥颗粒的快速烘干，在快速烘干的过程中又将化肥颗粒捣碎，具有高效、高质的生产效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种化肥颗粒高效烘干窑一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种化肥颗粒高效烘干窑，包括窑体1及贯穿窑体内部的火道2，所述窑体1依次设置有头部窑体3、中间窑体4和尾部窑体5，所述所述头部窑体3从外到内依次设有外层31、加热层32、保温层33和内层34，头部窑体3设置成多层，可以将进入窑体1内的化肥颗粒进快速加热，是窑体1的主要工作段，所述内层34内璧中部周向设有数个凸出341，提高化肥颗粒在头部窑体3内的停留时间，进行有效加热烘干，所述中间窑体4内部设置有数个击打锤41，所述击打锤41沿中间窑体4轴向方向错位设置，窑体1在外界驱动力的情况下转动，击打锤能够将粘接在一起的大块料打碎，提高化肥加热面积。
所述尾部窑体5端部连接有冷却装置6，化肥颗粒在烘干窑内加热，从头到尾的加热温度在降低，冷却装置6可帮助烘干的化肥颗粒进行首道降温，提高冷却效率。
所述头部窑体3及尾部窑体5底部均设有托轮机构7。
所述火道2沿窑体1轴线方向设置，与窑体1中心线重合，火道2内的热量根据生产需求，同时在头部窑体3、中间窑体4及尾部窑体5内部均设置有温度传感器8，根据烘干需求在头部窑体3、中间窑体4和尾部窑体5中进行不同的温度。
所述加热层32为燃气加热层或蒸汽加热层，与火道2相结合，共同提供头部窑体3的加热效率。
所述冷却装置6包括环形设置在尾部窑5出口端的数个冷却风扇，进行风冷。
所述窑体1与地面成25度夹角设置，其头部要求3为最高端，头部窑体3进料，尾部窑体5出料。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种化肥颗粒高效烘干窑，将窑体分割成三段温度不同的窑体，在不同段的窑体进行化肥颗粒的烘干、打击及冷却的作用，同时利用火道与加热层相结合的方式实现化肥颗粒的快速烘干，在快速烘干的过程中又将化肥颗粒捣碎，具有高效、高质的生产效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种化肥颗粒高效烘干窑，包括窑体及贯穿窑体内部的火道，其特征在于，所述窑体依次设置有头部窑体、中间窑体和尾部窑体，所述所述头部窑体从外到内依次设有外层、加热层、保温层和内层，所述内层内璧中部周向设有数个凸出，所述中间窑体内部设置有数个击打锤，所述击打锤沿中间窑体轴向方向错位设置，所述尾部窑体端部连接有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的化肥颗粒高效烘干窑，其特征在于，所述火道沿窑体轴线方向设置。
3.根据权利要求1所述的化肥颗粒高效烘干窑，其特征在于，所述头部窑体及尾部窑体底部均设有托轮机构。
4.根据权利要求1所述的化肥颗粒高效烘干窑，其特征在于，所述加热层为燃气加热层或蒸汽加热层。
5.根据权利要求1所述的化肥颗粒高效烘干窑，其特征在于，所述头部窑体、中间窑体及尾部窑体内部均设置有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的化肥颗粒高效烘干窑，其特征在于，所述冷却装置包括环形设置在尾部窑体出口端的数个冷却风扇。
7.根据权利要求1所述的化肥颗粒高效烘干窑，其特征在于，所述窑体与地面成25度夹角设置。
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