CN105864807A - 用于锅炉的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锅炉的清灰装置，包括：机架，所述机架上设置有转轴，所述转轴通过连杆与振打锤连接；于所述振打锤的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端与所述振打锤相对应，所述传动杆的另一端与内部振打杆连接，所述传动杆与所述内部振打杆的连接部位设置有密封装置密封。结构简单，振打力度易于控制，以避免振打对锅炉造成损伤，具有较好的清灰效果。

Description

用于锅炉的清灰装置

技术领域

本发明涉及锅炉清灰技术领域，特别地，涉及一种用于锅炉的清灰装置。

背景技术

锅炉的热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低。为了防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的目的，结合实际运行情况，及其具体结构特点，一般需采用清灰装置。目前锅炉常用的清灰装置主要有：吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置。

机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热面进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，使黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。但缺点是对锅炉管子和焊口焊缝的使用寿命和强度有一定程度的不良影响，但只要设计中加以防范，是可以延长使用寿命的。传统的机械振打装置结构较为复杂，对于机械振打装置的振打力度不好控制，易对锅炉造成损伤。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于锅炉的清灰装置，以解决现有技术中，机械振打装置结构复杂，振打力度不好控制，易对锅炉造成损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种用于锅炉的清灰装置，包括：机架，所述机架上设置有转轴，所述转轴通过连杆与振打锤连接；于所述振打锤的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端与所述振打锤相对应，所述传动杆的另一端与内部振打杆连接，所述传动杆与所述内部振打杆的连接部位设置有密封装置密封。

优选地，所述转轴通过减速机及链传动连接传动电机。

优选地，所述传动电机为变频电机。

本发明具有以下有益效果：

结构简单，振打力度易于控制，以避免振打对锅炉造成损伤，具有较好的清灰效果。

附图说明

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明用于锅炉的清灰装置优选实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、转轴；2、振打锤；3、传动杆；4、密封装置；5、内部振打杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种用于锅炉的清灰装置，包括：机架，所述机架上设置有转轴1，所述转轴1通过连杆与振打锤2连接；于所述振打锤2的一侧设置有传动杆3，所述传动杆3的一端与所述振打锤2相对应，所述传动杆3的另一端与内部振打杆5连接，所述传动杆3与所述内部振打杆5的连接部位设置有密封装置4密封。

当转轴1按逆时针方向转动时，带动振打锤2工作，敲击传动杆3，由传动杆3将振打力传给内部振打杆5，内部振打杆5振动带动过热器，蒸发器，省煤器等内部受热面的振动，从而达到清灰效果。

优选地，所述转轴1通过减速机及链传动连接传动电机。通过传动电机带动减速机，减速机带动链传动，链传动带动转轴1转动。选择链传动，柔性较好，能减轻冲击和振动。

优选地，所述传动电机为变频电机。振打次数过频，会影响受热面的使用寿命；振打次数过少，受热面的积灰振打不下来，影响受热面传热效果。因此振打次数的选择决定振打效果的好差。选变频电机，用户可根据现场实际情况调节振打频率，积灰多，振打次数可稍多些；积灰少振打次数可稍少些，以保证振打次数控制的精确性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于锅炉的清灰装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有转轴，所述转轴通过连杆与振打锤连接；于所述振打锤的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端与所述振打锤相对应，所述传动杆的另一端与内部振打杆连接，所述传动杆与所述内部振打杆的连接部位设置有密封装置密封。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉的清灰装置，其特征在于：

所述转轴通过减速机及链传动连接传动电机。

3.根据权利要求2所述的用于锅炉的清灰装置，其特征在于：

所述传动电机为变频电机。