CN105864749A - 一种高温蓄热节能锅炉 - Google Patents

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谢理明
吴行跃
傅俊杰
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Great Shock Boiler Industrial (kunshan) Co Ltd
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Great Shock Boiler Industrial (kunshan) Co Ltd
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08Disposition of burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K5/00Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
    • F23K5/002Gaseous fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00Heating of air supplied for combustion
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Abstract

本发明公开了一种高温蓄热节能锅炉,包括:锅炉本体,其包括锅炉炉膛;与所述锅炉本体连通的第一燃烧器,其包括供燃气进入的第一燃料喷嘴和内部安置陶瓷蓄热体的第一蓄热室;与所述锅炉本体连通的第二燃烧器,其包括供燃气进入的第二燃料喷嘴和内部安置陶瓷蓄热体的第二蓄热室;及换向结构,其分别通过管道连通所述第一燃烧器和所述第二燃烧器。有益效果:高温蓄热节能系统,相比常规型的高温低氧空气燃烧系统,其节能效率优于传统金属式热交换器达30%以上;NOX排放为常规燃烧的1/10左右;使炉内温度分布更均匀,提高了热利用率约1%。

Description

一种高温蓄热节能锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,特别是涉及一种高温蓄热节能锅炉。
背景技术
目前,国内外有关高温低氧燃烧采取的主要措施有两种。一种是方法是燃气/空气多级燃烧,烟气回流等;另一种方法是燃气与空气成一角度喷入炉内,使燃气在炉内流动中逐步与空气混合,达到延缓燃烧、降低NOX的目的。现有高温低氧燃烧技术要求预混量大(导致热回收率降低),或需要辅助设备,系统复杂,投资较大,而且大多很难将氧浓度真正稳定降到足够小的程度。
发明内容
鉴于以上内容,本发明提供了一种高温蓄热节能锅炉。
为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高温蓄热节能锅炉,包括:锅炉本体,其包括锅炉炉膛;与所述锅炉本体连通的第一燃烧器,其包括供燃气进入的第一燃料喷嘴和内部安置陶瓷蓄热体的第一蓄热室;与所述锅炉本体连通的第二燃烧器,其包括供燃气进入的第二燃料喷嘴和内部安置陶瓷蓄热体的第二蓄热室;及换向结构,其分别通过管道连通所述第一燃烧器和所述第二燃烧器。
其进一步特征如下:
所述换向结构包括一换向阀、第一通气口和第二通气口。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列有益效果:
高温蓄热节能系统,相比常规型的高温低氧空气燃烧系统,其节能效率优于传统金属式热交换器达30%以上;NOX排放为常规燃烧的1/10左右;使炉内温度分布更均匀,提高了热利用率约1%。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种高温蓄热节能锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:
一种高温蓄热节能锅炉,包括:锅炉本体,其包括锅炉炉膛5;与所述锅炉本体连通的第一燃烧器100,其包括供燃气进入的第一燃料喷嘴3和内部安置陶瓷蓄热体的第一蓄热室2;与所述锅炉本体连通的第二燃烧器200,其包括供燃气进入的第二燃料喷嘴7和内部安置陶瓷蓄热体的第二蓄热室6;及换向结构,其分别通过管道连通所述第一燃烧器和所述第二燃烧器。
所述换向结构包括一换向阀1、第一通气口和第二通气口。
图1的状态是第一通气口做为空气进入口、第二通气口做为烟气排放出口。当切换换向结构后,第二通气口做为空气进入口、第一通气口做为烟气排放出口。
一种高温蓄热节能锅炉主要由两组燃烧器、两组蓄热体及换向机构等组合而成,高温蓄热节能器,燃烧器内部即包含蓄热再生器系统,由两支燃烧器来做为周期性交互切换燃烧,由于燃烧器本身可做为排气之通道,在燃烧器内部有安置陶瓷蓄热体做为高温烟气废热回收的载体。
1.两燃烧器对向交互切换燃烧,当其中一台燃烧器燃烧时,另外一台作为高温烟气的排放通道,并将高温烟气中的热能蓄积在蓄热室的陶瓷材料中。
2.利用陶瓷材料比金属更具耐温性的特点,可将蓄热室置于温度较高的温区位置来回收集排气中的热能,或加热燃烧用的空气。
3.蓄热室的存在不但能够使助燃空气温度提高至1000℃以上,而且能使每一个燃烧器与其它燃烧器协调工作,按一定的次序和要求完成燃气、空气的供给,燃烧和排出烟气,使火焰在每一个时刻和区域的燃气浓度和空气浓度远离化学计量比,以降低火焰温度,抑制NOX的生成。
高温蓄热节能系统为周期性的交互切换燃烧,其运转动作为:当第一燃烧器燃烧时,燃烧所需要的空气由换向阀,经由风道输送至第一燃烧器内,并将第一燃烧器内蓄热室和蓄热室中陶瓷材料所积蓄的热能取出,当做燃烧之用。此时第二燃烧器便做为高温烟气的排放通道,并将高温烟气中的热能蓄积在蓄热室和蓄热室的陶瓷材料中。而在下一个切换运转时,第二燃烧器开始运转燃烧,并利用空气将第二燃烧器蓄热室和蓄热室陶瓷材料中的热能取出当作燃烧之用;此时第一燃烧器为高温烟气的排放通道,并将烟气中的热能回收在蓄热室和蓄热室的陶瓷材料里。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种高温蓄热节能锅炉,其特征在于,包括:
锅炉本体,其包括锅炉炉膛;
与所述锅炉本体连通的第一燃烧器,其包括供燃气进入的第一燃料喷嘴和内部安置陶瓷蓄热体的第一蓄热室;
与所述锅炉本体连通的第二燃烧器,其包括供燃气进入的第二燃料喷嘴和内部安置陶瓷蓄热体的第二蓄热室;及
换向结构,其分别通过管道连通所述第一燃烧器和所述第二燃烧器。
2.根据权利要求1所述的一种高温蓄热节能锅炉,其特征在于:所述换向结构包括一换向阀、第一通气口和第二通气口。
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