CN105864684A - 一种方形巷道防爆灯 - Google Patents
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Abstract
一种方形巷道防爆灯,外壳上部固定连接有安装支架,外壳下密闭连接有透明件,外壳由从上至下依次连接的上壳、中壳和下壳构成;中壳的左右两侧分别设计有线缆接口,在中壳的内腔中,设计有接线端子与驱动电源电;下壳周圈设计有方形的法兰盘,法兰盘与压板通过螺栓连接,压板内缘将方形透明件侧边压紧,透明件为倒四棱台形状,透明件内腔中安装有倒四棱台形状的光源总成,光源总成侧面安装有LED光源和反射器。在光源总成的底部安装有智能调光模块。本灯具可以提高光线利用率,降低透明件表面积,且增加强度,方便冲洗。灯具工作时,可处于两种状态:工作时全亮、空闲时20%亮度,大大节省了电能。
Description
技术领域
本发明涉及一种防爆灯,尤其是涉及隔爆型LED防爆灯。它适用于井下巷道、硐室、集控站、变电所、泵房等场所;也适用于含有爆炸性气体或蒸气等危险环境中,以及各种室内外作业(电力、冶金、铁路、矿山、港口、市政等行业)厂区、场站、场馆及铁路隧道、桥涵等场所作照明使用。
背景技术
现有技术中的LED防爆灯种类较多,如图1所示,最为常见的防爆灯其上部为球冠形状的外壳,外壳外部设计有加强筋,外壳的顶部为带有内螺纹的管状安装支架;外壳下方与透明件连接,透明件的竖向长度较长,因此透明件外部罩有防护网。透明件内部光源一般仍采用传统光源,如荧光灯、金卤灯等。
本发明的透明件与外壳的装配结构与现有技术不一样。现有技术一般采用透明件的上平面做隔爆面或者通过透明件上平面压密封圈做密封结构。将透明件与外壳设计成平齐,由于透明件加工工艺的特性,透明件法兰面无法做到平整,而变形量在2mm以内,即使人工打磨也做不到与外壳隔爆面间隙0.2mm以内。所以一致性就很难保证。
上述现有技术中的防爆灯是按国标GB 3836.1-2000的进行设计及认证的,不符合新版国标GB 3836.1-2010的要求,且使用场所局限性大,若按Ⅰ类防爆设计,只能用于煤矿瓦斯气体环境;按Ⅱ类防爆设计,只能用于除煤矿瓦斯气体之外的其它爆炸性气体环境,如乙烯、氢气等。此外在技术方面存在如下缺陷:
1. 采用传统光源,灯具光学效率低,不节能。
2. 安装方式单一,不能满足市场需求。
3. 带防护网,透明件表面积累的灰尘不容易清洗,影响整灯光效。
4. 灯具一直处于额定工作状态,光源常期处于额定工作温度状态,整灯的使用寿命较低。
5. 不具有调光功能,针对全天24小时需要照明的场所不节能。
发明内容
本发明的目的是提供一种防爆性能好,使用成本较低的一种方形巷道防爆灯。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种方形巷道防爆灯,它主体为外壳,外壳上部固定连接有安装支架,外壳下密闭连接有透明件,其特征在于:外壳由从上至下依次连接的上壳、中壳和下壳构成;上壳上部连接安装支架,上壳下部通过平面隔爆结合面与中壳结合,平面隔爆结合面上安装有密封圈;中壳的左右两侧分别设计有线缆接口,一侧的线缆接口与柱状的压紧螺母螺纹连接,在压紧螺母的内侧与中壳上的线缆穿入口侧壁之间为环形的垫圈和密封垫,密封垫与引入电缆气密连接;另一侧的线缆接口由堵头封闭,堵头与线缆穿入口侧壁之间也安装有环形的密封垫;在中壳的内腔中,与引入电缆对应的位置设计有接线端子,接线端子的下方与驱动电源电连接;中壳下部通过圆筒隔爆接合面与下壳连接,在圆筒隔爆接合面上设置有“O”型密封圈;下壳内腔中部为水平的安装板,驱动电源固定在安装板上;下壳周圈设计有方形的法兰盘,法兰盘与压板通过螺栓连接,法兰盘与与方形的压板上表面为带密封圈的防爆接合面;压板内缘将方形透明件上部的水平侧边压紧,透明件外缘侧壁与压板内侧壁间为粘结结合面;透明件为倒四棱台形状,透明件内腔中安装有倒四棱台形状的光源总成,光源总成侧面安装有LED光源和反射器。
上述的一种方形巷道防爆灯,其特征在于:在光源总成的底部安装有智能调光模块,智能调光模块由微波感应模块及控制电路组成,微波感应模块中部为平板天线,智能调光模块通过输入输出线组与驱动电源连接;智能调光模块安装后平板天线垂直朝向下方。
上述的一种方形巷道防爆灯,其特征在于:在压板的内侧壁上设计有环形肩,环形肩上均匀开有螺孔,与螺孔配合的螺丝将压片固定于压板上,压片与压板内缘将透明件外缘夹持固定。
本发明中壳的左右两侧分别设计有线缆接口,一般情况下,只需要一侧的线缆接口接引入电缆,通过压紧螺母压紧。另一侧平时用堵头堵上,当灯具需要并联时,将堵头取掉,接上并联电缆即可。大大减少了布电工作量。
由于透明件采用倒四棱台形状,一方面可以提高光线的有效利用率,使灯具的光线全部照射在狭长的巷道内,避免了无效照射,如图5所示,在相同距离的巷道里,使用的灯具数量小,达到节能效果。另一方面透明件表面积大大降低,且结构强度增加,不再需要防护网,再加整灯防护等级达IP66,方便客户在使用时用高压水枪冲洗透明件表面长时间积累的灰尘,能有效提高灯具的流明利用率。
由于加装了智能调光模块,灯具平时工作时,可处于两种状态:工作时全亮、空闲时20%亮度,空闲具体需亮多少可以进行设置(从0-100%)。当有人走进照明区域时,灯具全亮。而井下巷道大部分区域及大部分时间都是无人区,如:平巷、斜井巷、变电所、泵房等,平时这些灯具处于空闲状态,可以大大节省电能,直接产生经济效益。
附图说明
图1为现有技术中巷道防爆灯的工作状态示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为下壳、压板与透明件连接关系的示意图。
图4为图1的仰视图。
图5为本发明的工作状态示意图。
图中 1、安装支架 2、上壳 3、密封圈 4、中壳 5、压紧螺丝 6、引入电缆 7、“O”型密封圈 8、下壳 9、压板 10、反射器 11、透明件 12、智能调光模块 13、LED光源 14、粘结接合面 15、圆筒隔爆接合面 16、驱动电源 17、堵头 18、平面隔爆接合面 19、接线端子 20、螺丝 21、压片。
具体实施方式
实施例1
如图2、图3、图4所示,一种方形巷道防爆灯,它主体为外壳,外壳上部固定连接有安装支架1,外壳下密闭连接有透明件,外壳由从上至下依次连接的上壳2、中壳4和下壳8构成;上壳2上部连接安装支架1,上壳下部通过平面隔爆结合面18与中壳4结合,平面隔爆结合面18上安装有密封圈3;中壳4的左右两侧分别设计有线缆接口,一侧的线缆接口与柱状的压紧螺母5螺纹连接,在压紧螺母5的内侧与中壳4上的线缆穿入口侧壁之间为环形的垫圈和密封垫,密封垫与引入电缆6气密连接;另一侧的线缆接口由堵头17封闭,堵头17与线缆穿入口侧壁之间也安装有环形的密封垫;在中壳的内腔中,与引入电缆对应的位置设计有接线端子19,接线端子19的下方与驱动电源16电连接;中壳4下部通过圆筒隔爆接合面15与下壳8连接,在圆筒隔爆接合面15上设置有“O”型密封圈7;下壳内腔中部为水平的安装板,驱动电源16固定在安装板上;下壳周圈设计有方形的法兰盘,法兰盘与压板9通过螺栓连接,法兰盘与与方形的压板9上表面为带密封圈的防爆接合面;在压板9的内侧壁上设计有环形肩,环形肩上均匀开有螺孔,与螺孔配合的螺丝20将压片21固定于压板9上,压片21与压板9内缘将透明件外缘夹持固定,透明件11外缘侧壁与压板9内侧壁间为粘结结合面14。
透明件11为倒四棱台形状,透明件11内腔中安装有倒四棱台形状的光源总成,光源总成侧面安装有LED光源13和反射器10。在光源总成的底部安装有智能调光模块12,智能调光模块12由微波感应模块及控制电路组成,微波感应模块中部为平板天线,智能调光模块通过输入输出线组与驱动电源16连接;智能调光模块安装后平板天线垂直朝向下方。
Claims (3)
1.一种方形巷道防爆灯,它主体为外壳,外壳上部固定连接有安装支架(1),外壳下密闭连接有透明件,其特征在于:外壳由从上至下依次连接的上壳(2)、中壳(4)和下壳(8)构成;上壳(2)上部连接安装支架(1),上壳下部通过平面隔爆结合面(18)与中壳(4)结合,平面隔爆结合面(18)上安装有密封圈(3);中壳(4)的左右两侧分别设计有线缆接口,一侧的线缆接口与柱状的压紧螺母(5)螺纹连接,在压紧螺母(5)的内侧与中壳(4)上的线缆穿入口侧壁之间为环形的垫圈和密封垫,密封垫与引入电缆(6)气密连接;另一侧的线缆接口由堵头(17)封闭,堵头(17)与线缆穿入口侧壁之间也安装有环形的密封垫;在中壳的内腔中,与引入电缆对应的位置设计有接线端子(19),接线端子(19)的下方与驱动电源(16)电连接;中壳(4)下部通过圆筒隔爆接合面(15)与下壳(8)连接,在圆筒隔爆接合面(15)上设置有“O”型密封圈(7);下壳内腔中部为水平的安装板,驱动电源(16)固定在安装板上;下壳周圈设计有方形的法兰盘,法兰盘与压板(9)通过螺栓连接,法兰盘与与方形的压板(9)上表面为带密封圈的防爆接合面;压板(9)内缘将方形透明件(11)上部的水平侧边压紧,透明件(11)外缘侧壁与压板(9)内侧壁间为粘结结合面(14);透明件(11)为倒四棱台形状,透明件(11)内腔中安装有倒四棱台形状的光源总成,光源总成侧面安装有LED光源(13)和反射器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方形巷道防爆灯,其特征在于:在光源总成的底部安装有智能调光模块(12),智能调光模块(12)由微波感应模块及控制电路组成,微波感应模块中部为平板天线,智能调光模块通过输入输出线组与驱动电源(16)连接;智能调光模块安装后平板天线垂直朝向下方。
3.根据权利要求2所述的一种方形巷道防爆灯,其特征在于:在压板(9)的内侧壁上设计有环形肩,环形肩上均匀开有螺孔,与螺孔配合的螺丝(20)将压片(21)固定于压板(9)上,压片(21)与压板(9)内缘将透明件外缘夹持固定。
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