CN105864484B - 一种三通阀控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三通阀控制系统，包括总管、设置在总管端部的电动三通阀、连接在总管及电动三通阀之间的检测控制装置；所述电动三通阀具有与出液端连接的进口、出口A及出口B；所述出口A连接一引流管A，出口B连接一引流管B；所述检测控制装置包括设置在总管上的检测头及油水检测报警装置；所述油水检测报警装置包括检测箱、固定在检测箱侧边的光学采样器及报警器。本发明的优点在于：三通阀控制系统通过油水检测报警装置对总管内介质的含油浓度进行采样分析，并通过分析数据控制出口A和出口B的启闭，此系统能够减少污油水舱的设计舱容，节省空间和成本，同时不需要额外增加油水分离器的处理排量，减少设备购置成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种三通阀控制系统，属于管路调节控制技术领域。
背景技术
海上钻井平台是一种主要用于钻探井的海上结构，在钻井平台的主甲板上布置有泵浦、发电机等设备，以及后期可能还会布置有钻井设备，这些设备在运转或维修过程中，可能会有污油泄漏，在冲洗甲板或下雨的情况下，这些污油会夹杂在水中汇集到甲板落水管中。根据规范要求，所有含油超过15ppm的污油水都不得直排海里，必须通过油水分离器处理合格后才可以排放。
传统的处理方法是将所有漏水口支管汇集至总管，总管接至污油水舱，再通过油水分离器对污油水进行处理，将处理合格的水排放，整个处理过程中并无合理完善的控制系统，从而按照现有技术的发展，钻井平台必须增设一个大容量污油水舱，同时还需增大原有水分离器的处理排量，这就增加了钻井平台的空间以及提高了设备的制造成本；同时由于传统的排水结构上并没有设置三通阀控制系统，导致现有技术的检测控制装置无法满足钻井平台的使用要求，且无法提供充足的动力，因此急需研制一种设计合理完善、减小钻井平台的空间且降低设备制造成本的三通阀控制系统，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种设计合理完善、减小钻井平台的空间且降低设备制造成本的三通阀控制系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种三通阀控制系统，其创新点在于：包括总管、设置在总管端部的电动三通阀、连接在总管及电动三通阀之间的检测控制装置；
所述总管包括进液端和出液端，出液端与电动三通阀连接；
所述电动三通阀具有与出液端连接的进口、出口A及出口B；所述出口A连接一引流管A，出口B连接一引流管B；所述引流管A上设置止回阀A和蝶阀A，所述引流管B端部延伸若干并列设置的支管，并在支管上设置蝶阀B；
所述检测控制装置包括设置在总管上的检测头、通过紫铜管与检测头连接的油水检测报警装置；所述油水检测报警装置包括检测箱、固定在检测箱侧边的光学采样器及报警器；所述光学采样器包括光电箱及设置在光电箱下部的小水泵；所述光电箱内部固定一与小水泵处在同一竖直线上的光学玻璃管；所述光学玻璃管一侧设置光电元件，另一侧与光电元件所在的同一水平轴线上设置一透射光检测器，同侧偏离透射光检测器上下设置的一对散射光检测器；所述透射光检测器与散射光检测器均与检测箱连接；所述小水泵一端与光学玻璃管下端连接，一端与紫铜管连接；所述报警器分别与检测箱及电动三通阀通过若干信号线连接。
进一步的，所述检测头下端设置一污水收集头，所述污水收集头与紫铜管连接。
进一步的，所述油水检测报警装置与总管之间设置一安装有止回阀B的引流管C，所述引流管C一端与光学玻璃管上端连接，一端与测试头和电动三通阀之间的总管连接。
进一步的，所述检测头与电动三通阀之间的距离为3m。
本发明的优点在于：
（1）三通阀控制系统通过油水检测报警装置对总管内介质的含油浓度进行采样分析，分析时光电元件发射的红外光穿过光学玻璃管内流动的介质，介质中的油粒子将对红外光发生散射，然后将透射光检测器与散射光检测器接收到的信号传输至检测箱并分析，分析测得的油浓度数据若小于15ppm，则电动三通阀保持正常状态，使介质从引流管A中流入海水中，若测试值大于15ppm，则报警器工作，触动电动三通阀，并关闭正常的通路，使介质从引流管A中流入污油水舱，此系统能够减少污油水舱的设计舱容，节省空间和成本，同时不需要额外增加油水分离器的处理排量，减少设备购置成本。
（2）检测头下端设置一污水收集头并与紫铜管连接，即使少量的油水亦能被采样，工作效率高。
（3）油水检测报警装置与总管之间设置一安装有止回阀B的引流管C，使得介质流经光学玻璃管检测完毕后，再循环排出至总管，同时止回阀B能够防止液体倒流。
（4）检测头与电动三通阀之间的距离为3m，该油分检测报警装置的测试精度在0mg/L～30mg/L之间，在线测试时响应时间小于4毫秒，距离的设置能够保证介质流经电动三通阀之前，油分检测报警装置的测试数据已经反馈给检测箱及报警器，并已对电动三通阀进行了控制，从而确保了介质的流向，整体结构设计合理。
附图说明
图1为本发明一种三通阀控制系统的管路连接示意图。
图2为本发明一种三通阀控制系统的检测控制装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明公开了一种三通阀控制系统，包括总管1、设置在总管1端部的电动三通阀7、连接在总管1及电动三通阀7之间的检测控制装置。
总管1包括进液端和出液端，出液端与电动三通阀7连接。
电动三通阀7具有与出液端连接的进口14、出口A15及出口B16；出口A15连接一引流管A8，出口B16连接一引流管B11；引流管A8上设置止回阀A9和蝶阀A10，引流管B11端部延伸若干并列设置的支管12，并在支管12上设置蝶阀B13。
检测控制装置包括设置在总管1上的检测头2、通过紫铜管19与检测头2连接的油水检测报警装置3、设置在油水检测报警装置3与总管1之间的引流管C6；检测头2与电动三通阀7之间的距离为3m，同时检测头2下方设置一污水收集头18，并与紫铜管19连接；油水检测报警装置3包括检测箱17、固定在检测箱17侧边的光学采样器及报警器21；其中光学采样器包括光电箱22及设置在光电箱22下部的小水泵20；光电箱22内部固定一与小水泵20处在同一竖直线上的光学玻璃管26；光学玻璃管26一侧设置光电元件23，另一侧与光电元件23所在的同一水平轴线上设置一透射光检测器24，同侧偏离透射光检测器24上下设置的一对散射光检测器25；透射光检测器24与散射光检测器25均与检测箱27连接；小水泵20一端与光学玻璃管26下端连接，一端与紫铜管29连接；报警器21分别与检测箱17及电动三通阀7通过若干信号线4连接；引流管C6一端与与光学玻璃管26上端连接，一端与测试头2和电动三通阀7之间的总管1连接，同时引流管C6上还设置一止回阀B5。
三通阀控制系统的工作原理为：
介质从总管1的进液端流入，流经设置在距电动三通阀7三米处安装的检测头2处时，少量介质进入污水收集头18内，其余介质仍然沿着总管1向电动三通阀7流动，此时进入污水收集头18的介质流经紫铜管19并通过小水泵20送达至光学玻璃管26内，然后光电元件23发射的红外光穿过光学玻璃管26内流动的介质，介质中的油粒子将对红外光发生散射，然后将透射光检测器24与散射光检测器25接收到的信号传输至检测箱17并分析，分析测得的油浓度数据若小于15ppm，则电动三通阀7保持正常状态，使介质从引流管A8中流入海水中，若测试值大于15ppm，则报警器21工作，触动电动三通阀7，并关闭正常的通路，使介质从引流管B11中流入污油水舱。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种三通阀控制系统，其特征在于：包括总管、设置在总管端部的电动三通阀、连接在总管及电动三通阀之间的检测控制装置；
所述总管包括进液端和出液端，出液端与电动三通阀连接；
所述电动三通阀具有与出液端连接的进口、出口A及出口B；所述出口A连接一引流管A，出口B连接一引流管B；所述引流管A上设置止回阀A和蝶阀A，所述引流管B端部延伸若干并列设置的支管，并在支管上设置蝶阀B；
所述检测控制装置包括设置在总管上的检测头、通过紫铜管与检测头连接的油水检测报警装置；所述油水检测报警装置包括检测箱、固定在检测箱侧边的光学采样器及报警器；所述光学采样器包括光电箱及设置在光电箱下部的小水泵；所述光电箱内部固定一与小水泵处在同一竖直线上的光学玻璃管；所述光学玻璃管一侧设置光电元件，另一侧与光电元件所在的同一水平轴线上设置一透射光检测器，同侧偏离透射光检测器上下设置的一对散射光检测器；所述透射光检测器与散射光检测器均与检测箱连接；所述小水泵一端与光学玻璃管下端连接，一端与紫铜管连接；所述报警器分别与检测箱及电动三通阀通过若干信号线连接。
2.根据权利要求1所述的一种三通阀控制系统，其特征在于：所述检测头下端设置一污水收集头，所述污水收集头与紫铜管连接。
3.根据权利要求1所述的一种三通阀控制系统，其特征在于：所述油水检测报警装置与总管之间设置一安装有止回阀B的引流管C，所述引流管C一端与光学玻璃管上端连接，一端与测试头和电动三通阀之间的总管连接。
4.根据权利要求1所述的一种三通阀控制系统，其特征在于：所述检测头与电动三通阀之间的距离为3m。
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