CN105862858A - 置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法 - Google Patents

置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，包括钢绞线、锚具、钢垫板和梯形垫墩；梯形垫墩设置于坡体的梯形坑槽内，钢绞线一端设置于坡体内孔，另一端穿过梯形垫墩中心伸出；梯形垫墩外端预留出的搭接钢筋，同外侧用于浇筑混凝土面板的钢筋网连接，形成整体支护结构；所述的钢垫板用螺栓固定在梯形垫墩外侧，钢垫板外侧安装有同钢绞线配合进行锁定的锚具，锚具设置于混凝土面板内部。本发明所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，锚头结构型式能够克服常规支护方式耐久性低的缺点，另锚头内置能够减少雨水冲刷对锚头结构的侵蚀，避免行人攀爬造成不必要的危险，一定程度上增加了边坡的安全性。

Description

置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及岩土锚固工程领域，尤其是一种置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法。
背景技术
目前，为了确保岩土锚固项目的安全运营，在该处边坡设计了三级支护结构，第一级采用锚杆挡墙的形式，第二、三级采用扶壁式挡土墙的形式。锚杆挡土墙是指利用锚杆技术建筑的挡土墙，由钢筋混凝土墙面和锚杆组成，依靠锚固在岩层内的锚杆的水平拉力以承受土体侧压力。由于常用锚头多为外露形式，经过雨水冲刷，风化严重，安全性降低。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，用以解决现有的常用锚头多为外露形式，经过雨水冲刷，风化严重，安全性降低的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构，包括钢绞线、锚具、钢垫板和梯形垫墩；所述的梯形垫墩设置于坡体的梯形坑槽内，钢绞线一端设置于坡体内孔，另一端穿过梯形垫墩中心伸出；所述的梯形垫墩外端预留出的搭接钢筋，同外侧用于浇筑混凝土面板的钢筋网连接，形成整体支护结构；所述的钢垫板用螺栓固定在梯形垫墩外侧，所述的钢垫板外侧安装有同钢绞线配合进行锁定的锚具，所述的锚具设置于混凝土面板内部，作为承载体分散锚头压力。
作为优选所述的梯形垫墩为混凝土浇筑梯形钢筋笼制作而成的垫墩。
作为优选所述的钢绞线外部包设有PVC管。
作为优选所述的钢筋网采用双层双向钢筋网。
一种锚头结构的施工方法，包括以下施工步骤：
(1)、在坡体指定位置钻孔后，放入钢绞线，进行注浆作业；
(2)、在坡面以钻孔位置为中心，开挖指定尺寸的梯形坑槽；
(3)、现场进行梯形垫墩的钢筋笼制作及对应的混凝土浇筑；
(4)、待凝固后的垫墩混凝土达到规定强度后，在其上放置钢垫板，进行预应力的张拉，并用锚具进行锁定；
(5)、在坡面铺设锚杆面板钢筋网，完成垫墩预留钢筋与面板钢筋网的搭接；
(6)、最后进行锚杆面板混凝土的浇筑，支立模板，按设计要求浇筑混凝土，使锚具设置于浇筑完成的混凝土面板内部；
(7)、重复上述步骤，直至施工完成，再进行边坡绿化的工作。
作为优选步骤(2)中所挖出的梯形坑槽大小与梯形垫墩尺寸相适应。
作为优选步骤(3)中，在钢筋笼的制作时，应预留与锚杆面板钢筋网5的搭接钢筋，混凝土4浇筑时，混凝土浇筑时，用PVC管将钢绞线包住，沿浇筑中的梯形垫墩的中心穿出。
作为优选步骤(6)中，混凝土的浇筑偏差不大于20mm。
与现有技术比较，本发明所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，具有以下优点：
1、本发明中钢垫板用螺栓固定在梯形垫墩外侧，所述的钢垫板外侧安装有同钢绞线配合进行锁定的锚具，所述的锚具设置于混凝土面板内部，锚头结构型式能够克服常规支护方式耐久性低的缺点，另锚头内置能够减少雨水冲刷对锚头结构的侵蚀，避免行人攀爬造成不必要的危险，一定程度上增加了边坡的安全性。
2、本发明中锚具设置于混凝土面板内部，锚头内置整体施工，缩短了工期。
3、本发明中锚具设置于混凝土面板内部，锚头型式表面平整简洁，提升环境的整体美观度。
4、本发明中待凝固后的垫墩混凝土达到规定强度后，在其上放置钢垫板，进行预应力的张拉，并用锚具进行锁定，采用预应力钢绞线加固边坡有较明显的安全优势，施工安全方便。
附图说明
图1是本发明锚头结构的示意图。
图2是本发明梯形垫墩与混凝土面板连接示意图。
图3是本发明梯形垫墩剖面图。
图4是本发明梯形配筋图。
图5是本发明施工步骤(1)和(2)的示意图。
图6是本发明施工步骤(3)的示意图。
图7是本发明施工步骤(4)的示意图。
图8是本发明施工步骤(5)和(6)的示意图。
其中：1、钢绞线，2、锚具，3、钢垫板，4、混凝土，5、钢筋网，6、梯形垫墩，7、PVC管。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构，包括钢绞线1、锚具2、钢垫板3和梯形垫墩6；所述的梯形垫墩6设置于坡体的梯形坑槽内，所述的梯形垫墩6为混凝土4浇筑梯形钢筋笼制作而成的垫墩。钢绞线1一端设置于坡体内孔，另一端穿过梯形垫墩6中心伸出，所述的钢绞线1外部包设有PVC管。
所述的梯形垫墩6外端预留出的搭接钢筋，同外侧用于浇筑混凝土面板的钢筋网5连接，形成整体支护结构，所述的钢筋网5采用双层双向钢筋网。
所述的钢垫板3用螺栓固定在梯形垫墩6外侧，所述的钢垫板3外侧安装有同钢绞线1配合进行锁定的锚具2，所述的锚具2设置于混凝土面板内部，作为承载体分散锚头压力。锚头结构型式能够克服常规支护方式耐久性低的缺点，另锚头内置能够减少雨水冲刷对锚头结构的侵蚀，避免行人攀爬造成不必要的危险，一定程度上增加了边坡的安全性。
如图2所示，为梯形垫墩6与混凝土面板的连接做法，图中标明了钢筋型号尺寸与焊接尺寸。其中应包括下列要求：
1、钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，梯形垫墩6的配筋应符合规范要求。
2、图中未示钢筋锚固长度HRB400钢筋La＝40d(d为受力钢筋直径)。
3、钢筋搭接要求：搭接长度为1.4La，La为35d(d为钢筋直径)，同一截面钢筋搭接面积不得超过50％。
4、钢筋焊接要求：受力钢筋应采用焊接。一级钢筋之间焊接采用E43系列焊条，三级钢筋之间焊接采用E50系列焊条，焊条长度：单面焊10d，双面焊5d(d为钢筋直径)。同一截面钢筋焊接面积不得超过50％。
如图所示，一种锚头结构的施工方法，包括以下施工步骤：
(1)、如图5所示，在坡体指定位置钻孔后，放入钢绞线1，进行注浆作业；
(2)、在坡面以钻孔位置为中心，开挖指定尺寸的梯形坑槽，大小与梯形垫墩6尺寸相适应，以备放置梯形垫墩6。
(3)、如图6所示，现场进行梯形垫墩6的钢筋笼制作及对应的混凝土4浇筑；在钢筋笼的制作时，应预留与锚杆面板钢筋网5的搭接钢筋，混凝土4浇筑时，混凝土浇筑时，用PVC管7将钢绞线1包住，沿浇筑中的梯形垫墩6的中心穿出。所述的梯形垫墩6紧贴在坡壁预留的坑槽壁上，由于角度斜向下，使梯形垫墩6与边坡更有力的结合一起，形成一体。
(4)、如图7所示，待凝固后的垫墩混凝土4达到规定强度后，在其上放置钢垫板3，进行预应力的张拉，并用锚具2进行锁定；
(5)、如图8所示，在坡面铺设锚杆面板钢筋网5，完成垫墩预留钢筋与面板钢筋网5的搭接；
(6)、最后进行锚杆面板混凝土4的浇筑，支立模板，按设计要求浇筑混凝土4，使锚具2设置于浇筑完成的混凝土面板内部；混凝土4的浇筑偏差不大于20mm。
(7)、重复上述步骤，直至施工完成，再进行边坡绿化的工作。
步骤(2)中所挖出的梯形坑槽大小与梯形垫墩6尺寸相适应。
本发明所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，涉及工民建筑、水利水电、公路、铁路建设工程等用于边坡支护领域的，旨在提供满足耐久性要求永久性锚头结构及其施工方法。
本发明所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，能够用于各项工程的常规边坡之中，锚头型式表面平整简洁，提升环境的整体美观度，这一优点在日益注重绿化因素的现代尤为突出。
本发明所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构及其施工方法，锚头内置能够最大限度的减少自然因素的影响，从而增加锚固结构的安全性。另外采用锚杆挡墙进行锚固的例子比较长见，所以有必要对锚杆挡墙内的锚头结构及其施工方法进行优化设计，为以后类似工程设计提供参考与借鉴。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构，其特征在于包括钢绞线、锚具、钢垫板和梯形垫墩；
所述的梯形垫墩设置于坡体的梯形坑槽内，钢绞线一端设置于坡体内孔，另一端穿过梯形垫墩中心伸出；
所述的梯形垫墩外端预留出的搭接钢筋，同外侧用于浇筑混凝土面板的钢筋网连接，形成整体支护结构；
所述的钢垫板用螺栓固定在梯形垫墩外侧，所述的钢垫板外侧安装有同钢绞线配合进行锁定的锚具，所述的锚具设置于混凝土面板内部。
2.根据权利要求1所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构，其特征在于：
所述的梯形垫墩为混凝土浇筑梯形钢筋笼制作而成的垫墩。
3.根据权利要求1所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构，其特征在于：
所述的钢绞线外部包设有PVC管。
4.根据权利要求1所述的置于锚杆挡墙混凝土面板内的锚头结构，其特征在于：
所述的钢筋网采用双层双向钢筋网。
5.一种锚头结构的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：
(1)、在坡体指定位置钻孔后，放入钢绞线1，进行注浆作业；
(2)、在坡面以钻孔位置为中心，开挖指定尺寸的梯形坑槽；
(3)、现场进行梯形垫墩7的钢筋笼制作及对应的混凝土4浇筑；
(4)、待凝固后的垫墩混凝土4达到规定强度后，在其上放置钢垫板3，进行预应力的张拉，并用锚具2进行锁定；
(5)、在坡面铺设锚杆面板钢筋网5，完成垫墩预留钢筋与面板钢筋网5的搭接；
(6)、最后进行锚杆面板混凝土4的浇筑，支立模板，按设计要求浇筑混凝土4，使锚具2设置于浇筑完成的混凝土面板内部；
(7)、重复上述步骤，直至施工完成，再进行边坡绿化的工作。
6.根据权利要求5所述的锚头结构的施工方法，其特征在于：
步骤(2)中所挖出的梯形坑槽大小与梯形垫墩尺寸相适应。
7.根据权利要求5所述的锚头结构的施工方法，其特征在于：
步骤(3)中，混凝土浇筑时，用PVC管将钢绞线包住，沿浇筑中的梯形垫墩的中心穿出。
8.根据权利要求5所述的锚头结构的施工方法，其特征在于：
步骤(6)中，混凝土4的浇筑偏差不大于20mm。
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