CN105862708A - 一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，包括以下步骤：一、引孔：利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；三、对孔：让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度；五、清孔：将振冲器提出孔口后再次沉至孔底，最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处；六、填料：逐次向孔中投放碎石，并进行振冲加密；七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶；八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。本发明具有工艺简单、操作方便、施工速度快的优点，可提高地基承载力3～5倍。

Description

一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，尤其是涉及一种利用潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法。

背景技术

振冲碎石桩法(也称振冲法)是软地基处理中的常用手段，适用于碎石土、砂土、粉土、黏性土、人工填土及湿陷性土等地基的加固处理。目前，振冲法具有技术成熟、取材方便、施工简单的优势，可以满足大部分地质条件的施工要求。

而在我们沿海城市，由于可利用的自然土地面积越来越少，当地采取了填海造地的方式来解决土地面积匮乏的问题。由于填海所用石料很大一部分来源于岩石山体的爆破，所采掘的石块大小不一，外形尺寸差别较大，虽然前期迅速增加了土地面积，但同时也带来许多后续处理的难题。诸如，回填石地层下方为原始地层，相对含水量较大，且软硬不一，这对于地层上方的建筑如机场跑道、港口码头来说，首要需要解决不均匀沉降的问题。

传统的振冲碎石桩法虽然可适用大部分地质条件，但对于这种特殊地层环境，在成孔过程中需要首先穿透回填的山抛石地层，现有的振冲法已无法满足这种特殊地质条件的施工要求。由此可见，提供一种适合这种特殊地质的振冲碎石桩复合地基的施工方法具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其具有工艺简单、操作方便、施工速度快的优点，本发明可以对沿海地区特殊地质条件的土层进行有效地基处理，并提高地基承载力3～5倍，并可以达到完全消除土层液化的要求，并可大幅度节省工程造价、降低施工成本。

为解决现有技术中常规的振冲法无法满足填海造地形成的山抛石加淤泥等特殊地质的施工要求，本发明提供的一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，包括以下工艺步骤：

一、引孔：根据地基设定的桩点，利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；

二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；

三、对孔：在建立引孔后的桩点，让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；

四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度，其中，水压为0.4～0.6Mpa，振冲成孔电流为50A；

五、清孔：首先将振冲器提出孔口；然后将振冲器再次沉至孔底；最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处；

六、填料：逐次向孔中投放粒径为30～80mm的碎石，每次填料厚度为0.5～1.0m，控制振冲器对填料进行振冲加密，振冲加密电流为90～120A；每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，并继续填料和振冲加密；

七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶，最后成桩的直径为900～1200mm；

八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。

进一步的，本发明一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其中，

在步骤四中，所述水压为0.4Mpa；

在步骤五中，所述最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处，具体为将振冲器提至距离孔底1.0m处；

在步骤六中，所述碎石的粒径为30mm，所述填料厚度为0.5m，所述振冲加密电流为90A，所述每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，具体为将振冲器向上提升1.0m；

在步骤七中，所述成桩的直径为900mm。

进一步的，本发明一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其中，

在步骤四中，所述水压为0.5Mpa；

在步骤五中，所述最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处，具体为将振冲器提至距离孔底1.2m处；

在步骤六中，所述碎石的粒径为50mm，所述填料厚度为0.8m，所述振冲加密电流为105A，所述每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，具体为将振冲器向上提升1.2m；

在步骤七中，所述成桩的直径为1050mm。

进一步的，本发明一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其中，

在步骤四中，所述水压为0.6Mpa；

在步骤五中，所述最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处，具体为将振冲器提至距离孔底1.5m处；

在步骤六中，所述碎石的粒径为80mm，所述填料厚度为1.0m，所述振冲加密电流为120A，所述每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，具体为将振冲器向上提升1.5m；

在步骤七中，所述成桩的直径为1200mm。

本发明一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明先通过气动潜孔锤穿透山抛的地层，再以振冲碎石桩对场地山抛下土层进行挤密、置换，有效利用了振冲碎石桩较大的承载力和良好的竖向排水通道，可以不受山抛石的阻碍使淤泥短时达到排水固结的特点。可以实现沿海地区特殊的山抛石加淤泥等特殊地质土层的加密、压实处理，可提高地基承载力3～5倍，既可解决地基不均匀沉降的问题，还能消除砂层地震液化的影响，保证了施工质量，并可大幅度缩短工期、降低施工成本，从而节省了工程造价。

具体实施方式

针对沿海地区山抛石加淤泥的特殊地质条件，因其土质松散、容易产生液化危险，对建于上部的建筑物、构筑物容易引发施工安全隐患的问题。本发明通过一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法来提高地基的承载力，总体上包括以下工艺步骤：

一、引孔：根据地基设定的桩点，利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；

二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；

三、对孔：在建立引孔后的桩点，让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；

四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度，其中，水压为0.4～0.6Mpa，振冲成孔电流为50A；

五、清孔：首先将振冲器提出孔口；然后将振冲器再次沉至孔底；最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处；

六、填料：逐次向孔中投放粒径为30～80mm的碎石，每次填料厚度为0.5～1.0m，控制振冲器对填料进行振冲加密，振冲加密电流为90～120A；每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，并继续填料和振冲加密；

七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶，最后成桩的直径为900～1200mm；

八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。

本发明是一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，先使用气动潜孔锤成孔穿透山抛石地层，再以振冲碎石桩对场地山抛石的下土层进行挤密、置换。这种方式可以实现沿海地区特殊的山抛石加淤泥的复合地质的土层的加密、压实处理，可提高地基承载力3～5倍，既可解决地基不均匀沉降问题，还可消除砂层地震液化的影响，提高了施工质量，缩短了施工周期，具有具有工艺简单、操作方便、施工速度快的优点，可大幅度节省工程造价、降低施工成本。

实施例1

一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，具体包括以下步骤，

一、引孔：根据地基设定的桩点，利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；

二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；

三、对孔：在建立引孔后的桩点，让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；

四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度，其中，水压为0.4Mpa，振冲成孔电流为50A；

五、清孔：首先将振冲器提出孔口；然后将振冲器再次沉至孔底；最后将振冲器提至距离孔底1.0处；

六、填料：逐次向孔中投放粒径为30mm的碎石，每次填料厚度为0.5m，控制振冲器对填料进行振冲加密，振冲加密电流为90A；每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0m，并继续填料和振冲加密；

七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶，最后成桩的直径为900mm；

八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。

实施例2

一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，具体包括以下步骤，

一、引孔：根据地基设定的桩点，利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；

二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；

三、对孔：在建立引孔后的桩点，让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；

四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度，其中，水压为0.5Mpa，振冲成孔电流为50A；

五、清孔：首先将振冲器提出孔口；然后将振冲器再次沉至孔底；最后将振冲器提至距离孔底1.2m处；

六、填料：逐次向孔中投放粒径为50mm的碎石，每次填料厚度为0.8m，控制振冲器对填料进行振冲加密，振冲加密电流为105A；每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.2m，并继续填料和振冲加密；

七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶，最后成桩的直径为1050mm；

八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。

实施例3

一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，具体包括以下步骤，

一、引孔：根据地基设定的桩点，利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；

二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；

三、对孔：在建立引孔后的桩点，让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；

四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度，其中，水压为0.6Mpa，振冲成孔电流为50A；

五、清孔：首先将振冲器提出孔口；然后将振冲器再次沉至孔底；最后将振冲器提至距离孔底1.5m处；

六、填料：逐次向孔中投放粒径为80mm的碎石，每次填料厚度为1.0m，控制振冲器对填料进行振冲加密，振冲加密电流为120A；每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.5m，并继续填料和振冲加密；

七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶，最后成桩的直径为1200mm；

八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。

以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行的限定，在不脱离本发明设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

一、引孔：根据地基设定的桩点，利用气动潜孔锤穿透山抛石地层，建立引孔；

二、移机：某一桩点建立引孔后，将潜孔锤钻机移到下一个桩点，并继续建立引孔；

三、对孔：在建立引孔后的桩点，让振冲桩机就位并将振冲器置入引孔中；

四、成孔：控制高压水泵和振冲器并成孔至设定深度，其中，水压为0.4～0.6Mpa，振冲成孔电流为50A；

五、清孔：首先将振冲器提出孔口；然后将振冲器再次沉至孔底；最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处；

六、填料：逐次向孔中投放粒径为30～80mm的碎石，每次填料厚度为0.5～1.0m，控制振冲器对填料进行振冲加密，振冲加密电流为90～120A；每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，并继续填料和振冲加密；

七、成桩：重复步骤六，直到填料加密至桩顶，最后成桩的直径为900～1200mm；

八、按照步骤一至步骤七，直到地基所有的设定桩点完成制桩。

2.按照权利要求1所述的一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其特征在于，

在步骤四中，所述水压为0.4Mpa；

在步骤五中，所述最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处，具体为将振冲器提至距离孔底1.0m处；

在步骤六中，所述碎石的粒径为30mm，所述填料厚度为0.5m，所述振冲加密电流为90A，所述每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，具体为将振冲器向上提升1.0m；

在步骤七中，所述成桩的直径为900mm。

3.按照权利要求1所述的一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其特征在于，

在步骤四中，所述水压为0.5Mpa；

在步骤五中，所述最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处，具体为将振冲器提至距离孔底1.2m处；

在步骤六中，所述碎石的粒径为50mm，所述填料厚度为0.8m，所述振冲加密电流为105A，所述每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，具体为将振冲器向上提升1.2m；

在步骤七中，所述成桩的直径为1050mm。

4.按照权利要求1所述的一种潜孔锤配合引孔的振冲碎石桩复合地基的施工方法，其特征在于，

在步骤四中，所述水压为0.6Mpa；

在步骤五中，所述最后将振冲器提至距离孔底1.0～1.5m处，具体为将振冲器提至距离孔底1.5m处；

在步骤六中，所述碎石的粒径为80mm，所述填料厚度为1.0m，所述振冲加密电流为120A，所述每次填料振冲加密完成后将振冲器向上提升1.0～1.5m，具体为将振冲器向上提升1.5m；

在步骤七中，所述成桩的直径为1200mm。