CN105859189A - 一种冷再生乳化沥青分步添加工艺 - Google Patents

一种冷再生乳化沥青分步添加工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冷再生乳化沥青分步添加工艺，其用于制备冷再生混合料，包括以下步骤：步骤一，选取原料，原料包括：0‑5mmRAP料30％‑35％，5‑10mmRAP料20％‑25％，10‑30mmRAP料25％‑28％，10‑30mm新集料10‑15％，矿粉2％，水泥1.5％以及乳化沥青4％，含水量为3.6％；步骤二，取10‑30mmRAP料添加10‑30mm新集料加水拌和并加入乳化沥青，制备预备料一；步骤三，取0‑5mmRAP料和5‑10mmRAP料混合添加水、矿粉以及水泥拌和并添加剩余的乳化沥青，制备预备料二；步骤四，将预备料一和预备料二加水混合，制备混合料；其中，乳化沥青在步骤二和步骤三中的用量相同；步骤二、步骤三以及步骤四中水的用量相同。本发明所述工艺使得混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。

Description

一种冷再生乳化沥青分步添加工艺
技术领域
本发明涉及一种沥青路面冷再生技术。更具体地说，本发明涉及一种冷再生乳化沥青分步添加工艺。
背景技术
中国沥青路面的设计使用周期一般为15-20年，使用一段时间后的沥青路面需要进行翻修处理。乳化沥青冷再生技术是指在常温下使用冷再生机械连续完成旧路面的铣刨和破碎，铣刨料与再生结合料经拌合楼拌制均匀，然后运至施工现场进行后续的摊铺、碾压工序，重新形成低等级公路的面层或者高等级公路下面层或基层的一种工艺。乳化沥青是目前冷再生常用的再生剂之一。乳化沥青是冷再生混合料的主要粘结材料，其性能直接决定了再生路面的性能。目前，在就地冷再生技术中，乳化沥青往往采用一次性添加，由此，混合料容易出现花白料，再生路面的性能受到极大的影响。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种冷再生乳化沥青分步添加工艺，其分步添加乳化沥青制备混合料，使得混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种冷再生乳化沥青分步添加工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取原料，所述原料按照重量百分比计包括：0-5mmRAP料30％-35％，5-10mmRAP料20％-25％，10-30mmRAP料25％-28％，10-30mm新集料10-15％，矿粉2％，水泥1.5％以及乳化沥青4％，含水量为3.6％；
步骤二，取10-30mmRAP料添加10-30mm新集料与水进行拌和，在拌和的同时加入乳化沥青，制备预备料一；
步骤三，取0-5mmRAP料和5-10mmRAP料混合后，添加水、矿粉以及水泥进行拌和，同时添加剩余的乳化沥青，制备预备料二；
步骤四，将所述预备料一和预备料二加水混合，制备混合料；
其中，所述乳化沥青在所述步骤二和步骤三中的用量相同，各占总用量的50％；所述步骤二、步骤三以及步骤四中水的用量也相同，各占总用量的33.33％。
优选的是，所述乳化沥青在添加前先将其加热至80℃。
优选的是，所述步骤二中，每制备1t所述预备料一所需拌和时间为35-40s。
优选的是，所述步骤二中，每制备1t所述预备料二所需拌和时间为40-45s。
优选的是，所述乳化沥青由按重量百分比计的以下组分制成：沥青62％-70％、乳化剂3％-4％以及水25％-35％。
优选的是，所述乳化剂为牛脂烷基酰胺基多胺。
优选的是，所述步骤二、步骤三和步骤四均在常温下进行拌和。
优选的是，所述步骤二和步骤三中的拌和均采用双轴叶浆强制搅拌器，搅拌循环周期为35-40s。
优选的是，所述乳化沥青利用螺杆泵泵送式喷射装置喷射添加，利用导热油保持乳化沥青的温度为80℃。
本发明至少包括以下有益效果：本发明所述再生乳化沥青分步添加工艺，将混合料按照PAP料分级进行拌和，同时分成两次添加乳化沥青，使得制备的混合料更加均匀，裹覆性更好，没有花白料。同时大大缩短了拌和时间，提高工作效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
一种冷再生乳化沥青分步添加工艺，包括以下步骤：
步骤一，选取原料，所述原料按照重量百分比计包括：0-5mmRAP料30％-35％，5-10mmRAP料20％-25％，10-30mmRAP料25％-28％，10-30mm新集料10-15％，矿粉2％，水泥1.5％以及乳化沥青4％，含水量为3.6％；
步骤二，取10-30mmRAP料添加10-30mm新集料与水进行拌和，在拌和的同时加入乳化沥青，制备预备料一；
步骤三，取0-5mmRAP料和5-10mmRAP料混合后，添加水、矿粉以及水泥进行拌和，同时添加剩余的乳化沥青，制备预备料二；
步骤四，将所述预备料一和预备料二加水混合，制备混合料；
其中，所述乳化沥青在所述步骤二和步骤三中的用量相同，各占总用量的50％；所述步骤二、步骤三以及步骤四中水的用量也相同，各占总用量的33.33％。本发明所述再生乳化沥青分步添加工艺，在混合料拌和过程中将乳化沥青分两次添加，从而保证混合料拌合更加均匀，裹覆性更好，无花白料。
在其中一个实施例中，所述乳化沥青在添加前先将其加热至80℃。本发明所述混合料在拌和过程中均在常温下进行，在添加乳化沥青时将其加热至80℃其乳化性能更优。
在其中一个实施例中，所述步骤二中，每制备1t所述预备料一所需拌和时间为35-40s。由于采用了乳化沥青分步添加，大大缩短了拌和时搅拌时间。
在其中一个实施例中，所述步骤二中，每制备1t所述预备料二所需拌和时间为40-45s。
在其中一个实施例中，所述乳化沥青由按重量百分比计的以下组分制成：沥青62％-70％、乳化剂3％-4％以及水25％-35％。本发明所使用的乳化沥青中，沥青的含量更高，使得混合料裹覆性更好。
在其中一个实施例中，所述乳化剂为牛脂烷基酰胺基多胺。
在其中一个实施例中，所述步骤二、步骤三和步骤四均在常温下进行拌和。
在其中一个实施例中，所述步骤二和步骤三中的拌和均采用双轴叶浆强制搅拌器，搅拌循环周期为35-40s。
在其中一个实施例中，所述乳化沥青利用螺杆泵泵送式喷射装置喷射添加，利用导热油保持乳化沥青的温度为80℃。
按照上述步骤制备获得混合料，将混合料按照JTG E20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程制备试件，并检测混合料材料性能，结果见下表：
从表中可以看出，本发明所述再生乳化沥青分步添加工艺制备的混合料材料性能远远高于规范要求。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (9)

1.一种冷再生乳化沥青分步添加工艺，其用于制备冷再生混合料，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，选取原料，所述原料按照重量百分比计包括：0-5mmRAP料30％-35％，5-10mmRAP料20％-25％，10-30mmRAP料25％-28％，10-30mm新集料10-15％，矿粉2％，水泥1.5％以及乳化沥青4％，含水量为3.6％；
步骤二，取10-30mmRAP料添加10-30mm新集料与水进行拌和，在拌和的同时加入乳化沥青，制备预备料一；
步骤三，取0-5mmRAP料和5-10mmRAP料混合后，添加水、矿粉以及水泥进行拌和并添加乳化沥青，制备预备料二；
步骤四，将所述预备料一和预备料二加水混合，制备混合料；
其中，所述乳化沥青在所述步骤二和步骤三中的用量相同，各占总用量的50％；所述步骤二、步骤三以及步骤四中水的用量也相同，各占总用量的33.33％。
2.如权利要求1所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述乳化沥青在添加前先将其加热至80℃。
3.如权利要求2所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述步骤二中，每制备1t所述预备料一所需拌和时间为35-40s。
4.如权利要求3所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述步骤二中，每制备1t所述预备料二所需拌和时间为40-45s。
5.如权利要求1所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述乳化沥青由按重量百分比计的以下组分制成：沥青62％-70％、乳化剂3％-4％以及水25％-35％。
6.如权利要求5所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述乳化剂为牛脂烷基酰胺基多胺。
7.如权利要求4所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述步骤二、步骤三和步骤四均在常温下进行拌和。
8.如权利要求7所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述步骤二和步骤三中的拌和均采用双轴叶浆强制搅拌器，搅拌循环周期为35-40s。
9.如权利要求8所述的冷再生乳化沥青分步添加工艺，其特征在于，所述乳化沥青利用螺杆泵泵送式喷射装置喷射添加，利用导热油保持乳化沥青的温度为80℃。
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