CN105858920B - 橡胶管式微孔曝气器 - Google Patents

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Abstract

橡胶管式微孔曝气器，包括支撑管体、设置于支撑管体一端的堵头、套设于支撑管体上的微孔曝气膜以及将微孔曝气膜两端抱紧于支撑管体上的抱箍，所述支撑管体为空心管体，支撑管体两端内壁加工有内螺纹，堵头加工有外螺纹与一端内螺纹配合旋接，支撑管体另一端旋接有空心轮盖，空心轮盖包括与支撑管体另一端对应加工有外螺纹的盖体、以及设置于盖体中心的涡轮叶片，所述堵头包括基体，基体内部空心，基体前端中心设置有螺纹口，基体内壁近后端加工有充气孔，充气孔前侧的基体外壁上设置有凸环，抱箍抱紧于凸环前侧。可有效减少浮力，防止抖动，延长使用寿命，并且安装拆卸方便。

Description

橡胶管式微孔曝气器
技术领域
本发明涉及一种用于污水处理厂的曝气设备，尤其涉及使用于曝气池底的微孔管式曝气器。
背景技术
管式微孔曝气器，包括开有微孔的圆管形曝气膜片、支撑膜片的圆管和连接件。由于管式微孔曝气器曝气量大，且膜片所受张力比盘式曝气器小，因而在水处理中日益得到重视。
公知的管式微孔曝气器，是在膜片支撑圆管上开有进气孔，支撑圆管同时兼作供气管，压力空气由支撑圆管内以及进气孔进入膜片与支撑圆管之间，在支撑膜片圆管与曝气膜片间形成环形工作气室，使膜片鼓起离开贴合的支撑膜片圆管，压力空气则通过膜片上可张微孔向外曝气，向水中鼓出微小的气泡。微小的气泡在上升过程中与水中的污染物接触，发生氧化反应，使水中复杂的污染物分解成简单的无机物。曝气停止后，膜片在回弹力作用下收缩回复紧贴在膜片支撑圆管表面。综上可得现有的进气孔均是在支撑圆管上开设进气孔，支撑管需要另行加工，制作成本高，再者现有的支撑管体均是一端进气另一端设置堵头，导致管体内存有大量空气，在放入池体后浮力较大，管体曝气时抖动不稳定，噪声较大，并且长期使用后在连接处容易脱落和断裂，使用寿命较低有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种可有效减少浮力，防止抖动，延长使用寿命，并且安装拆卸方便的橡胶管式微孔曝气器。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：橡胶管式微孔曝气器，包括支撑管体、设置于支撑管体一端的堵头、套设于支撑管体上的微孔曝气膜以及将微孔曝气膜两端抱紧于支撑管体上的抱箍，其特征在于所述支撑管体为空心管体，支撑管体两端内壁加工有内螺纹，堵头加工有外螺纹与一端内螺纹配合旋接，支撑管体另一端旋接有空心轮盖，空心轮盖包括与支撑管体另一端对应加工有外螺纹的盖体、以及设置于盖体中心的涡轮叶片，所述堵头包括基体，基体内部空心，基体前端中心设置有螺纹口，基体内壁近后端加工有充气孔，充气孔前侧的基体外壁上设置有凸环，抱箍抱紧于凸环前侧。通过空心轮盖内的涡轮叶片可调节浮力，使支撑管体稳定，不易抖动。
作为优选，支撑管体表面开设有若干条导气槽。
作为优选，空心轮盖上安装有调节支架，调节支架包括支撑杆以及设置于曝气池池底的固定支座，支撑杆末端插设于固定支座内，支撑杆上端于空心轮盖连接。
作为优选，微孔曝气膜的孔径为0.6~0.8mm。
本发明有益效果：本发明通过设置一端堵头，一端空心轮盖的结构，大大减少了浮力，防止支撑管体抖动，延长了使用寿命，结构简单，长期使用后抱箍不会移动，防止进气孔进水影响曝气效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：橡胶管式微孔曝气器，包括支撑管体1、设置于支撑管体1左端的堵头2、套设于支撑管体1上的微孔曝气膜3以及将微孔曝气膜3两端抱紧于支撑管体1上的抱箍4，所述支撑管体1为空心管体，支撑管体1两端内壁加工有内螺纹，堵头2加工有外螺纹与左端内螺纹配合旋接，支撑管体1右端旋接有空心轮盖5，空心轮盖5包括与支撑管体1右端对应加工有外螺纹的盖体5.1、以及设置于盖体5.1中心的涡轮叶片5.2，所述堵头2包括基体2.1，基体2.1内部空心，基体2.1前端中心设置有螺纹口2.2，基体2.1内壁近后端加工有充气孔2.3，充气孔2.3前侧的基体2.1外壁上设置有凸环2.4，抱箍4抱紧于凸环2.4前侧。支撑管体1表面开设有2条导气槽1.1。空心轮盖5上安装有调节支架6，调节支架6包括支撑杆6.1以及设置于曝气池池底的固定支座6.2，支撑杆6.1末端插设于固定支座6.2内，支撑杆6.1上端加工有外螺纹，穿接于空心轮盖5对应开设的通孔内并设置螺母7调节旋接。微孔曝气膜3的孔径为0.6~0.8mm。支撑管体1，堵头2均为PVC材质。

Claims (3)

1.橡胶管式微孔曝气器，包括支撑管体、设置于支撑管体一端的堵头、套设于支撑管体上的微孔曝气膜以及将微孔曝气膜两端抱紧于支撑管体上的抱箍，其特征在于所述支撑管体为空心管体，支撑管体两端内壁加工有内螺纹，堵头加工有外螺纹与一端内螺纹配合旋接，支撑管体另一端旋接有空心轮盖，空心轮盖包括与支撑管体另一端对应加工有外螺纹的盖体、以及设置于盖体中心的涡轮叶片，所述堵头包括基体，基体内部空心，基体前端中心设置有螺纹口，基体内壁近后端加工有充气孔，充气孔前侧的基体外壁上设置有凸环，抱箍抱紧于凸环前侧，支撑管体表面开设有若干条导气槽。
2.根据权利要求1所述的橡胶管式微孔曝气器，其特征在于空心轮盖上安装有调节支架，调节支架包括支撑杆以及设置于曝气池池底的固定支座，支撑杆末端插设于固定支座内，支撑杆上端于空心轮盖连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶管式微孔曝气器，其特征在于微孔曝气膜的孔径为0.6~0.8mm。
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