CN1058575A - 缫丝汰头废水的处理方法 - Google Patents
缫丝汰头废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1058575A CN1058575A CN91103876A CN91103876A CN1058575A CN 1058575 A CN1058575 A CN 1058575A CN 91103876 A CN91103876 A CN 91103876A CN 91103876 A CN91103876 A CN 91103876A CN 1058575 A CN1058575 A CN 1058575A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- cocoon
- anaerobic pond
- anaerobic
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000255789 Bombyx mori Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种缫丝汰头废水的处理方法,将汰头废水经一
级厌氧池消化处理,然后加入混凝剂,用气浮法除去
凝聚物,再经过二级厌氧池消化处理,即可排放。改
变了一般认为废水浓度较低时,采用厌氧处理效果不
明显,需用好氧法处理的观点,经二级厌氧处理后,
CODcr和BOD5的总去除率均达到98%以上,悬浮
物去除率达到95%以上,出水符合国家排放标准。
Description
本发明涉及一种有机废水的厌氧处理特别是缫丝汰头废水的处理方法。
汰头废水是缫丝废水中污染最严重的部分,水中含有大量的蛋白质、脂肪、丝胶、氨基酸以及蚕蛹浆体和粉碎性颗粒,CODcr达到5000-10000mg/L,BOD5达到3000-5500mg/L,悬浮物含量达2000-5000mg/L,还有一定的碱性,PH值在7-11.5之间,是一种高浓度有机废水,较难进行达标处理。《环境保护》杂志1990年第三期的“汰头污水的一级处理”一文介绍了一种采用加药凝聚、冲气搅拌、沉淀分离、微孔过滤机过滤的处理方法,能将汰头废水的CODcr降低到1700mg/L。
本发明的目的是提出另一种汰头废水的处理方法,用此方法处理后,出水能达到国家排放标准的要求。
本发明的方案是先将汰头废水经一级厌氧池消化处理,然后加入混凝剂,用气浮法除去凝聚物,再经二级厌氧池消化处理后排放。
上述处理办法各级的功能如下:
1、一级厌氧处理
利用厌氧菌使废水中的有机物分解,使废水的生物耗氧量和化学耗氧量降低,悬浮物也减少。一般CODcr去除率可达到60%以上,BOD5去除率可达30%以上,悬浮物去除率可达50%以上。另外厌氧发酵开始时有酸化作用,使废水中的碱得到中和,一级厌氧处理后,PH值降到6.5-6.9,呈微酸性。
2、气浮处理
在这一步,利用混凝剂将污水中的杂质加以凝聚,然后用气浮处理将其分离。分离出的污泥内含有丰富的粗蛋白、粗脂肪和氨基酸,干燥后可以作为家畜的饲料,家畜非常喜欢吃。气浮处理对CODcr的去除率达60%以上,BOD5去除率在60%以上,悬浮物的去除率在50%以上。
3、二级厌氧处理
一般认为废水浓度较低时采用厌氧处理效果不明显,应采用好氧处理法,如表面曝气法、生物接触氧化法。然而经实验发现汰头废水在一级厌氧处理和气浮处理后,再用二级厌氧处理有极为理想的效果,CODcr的去除率达到90%以上,BOD5的去除率为93%以上,悬浮物的去除率为70%左右。
这样经过上述三步处理以后,CODcr和BOD5的总去除率均可达到98%以上,悬浮物去除率达到95%以上,出水CODcr、BOD5低于国家排放标准。(国家排放标准为CODcr150mg/L,BOD560mg/L,ss 200mg/L,PH值6-9)。
附图为本汰头废水处理方法的工艺流程图。
图中(1)为一级厌氧池,其容积可选取为使废水在池内的停留时间大于12小时,池内可以设置一些分隔墙,使污水沿一定的路线流动;(2)为加混凝剂的反应罐;(3)为溶气罐;(4)为气浮池;(5)是晒场,从气浮池分离出来的污泥在此自然干燥后作为饲料,污泥中析出的废水可以流回一级厌氧池重新消化处理;(6)为二级厌氧池,其容积可选取为使废水在内能停留72小时以上,可以将二级厌氧池隔成几个部分,让废水按一定的路线流过各个部分,池内可以装设一些软性纤维填料,或者蜂窝状填料、波纹板等,作为厌氧菌的附着体。
一级和二级厌氧池内的厌氧菌可以自行培养,例如从工厂原有的排污口挖取一些污泥放入厌氧池内,再放入废水,过一些日子厌氧菌即自行繁殖出来了。
上述一级厌氧池和二级厌氧池在我国江南地区可以采用地下式钢筋凝土结构。江南地区冬季地下温度在10-20℃之间,夏季在25-35℃之间,春夏秋冬四季厌氧菌都能良好地生长,属于中温发酵范围。气浮时加入的混凝剂可以采用碱式氯化铝或聚合硫酸铁。
这种汰头废水的处理方法,由于采用了两级厌氧消化处理和汽浮处理相结合的方法,只有气浮处理部分需要进行日常操作,两级厌氧池皆采用自流方式,因而工艺简单,操作方便。与好气法处理相比能耗低,运行费用省。处理效果也非常理想。
本发明的实际应用例子为:一级厌氧池容积18m3,二级厌氧池容积65m3,皆为地下钢筋混凝土结构,气浮处理装置处理能力为3吨/小时,效果如下:
例1:一级厌氧池停留时间12小时,二级厌氧池停留时间72小时。
CODcr(mg/L) | BOD5(mg/L) | ss(mg/L) | PH值 | |
原水 | 7201.25 | 3516.60 | 2522 | 9.89 |
一级厌氧池出水 | 4150.60 | 2460.52 | 1082 | 6.64 |
气浮池出水 | 1456.72 | 912.18 | 452 | 6.52 |
二级厌氧池出水 | 145.02 | 52.04 | 127 | 7.12 |
总去除率 | 98% | 98% | 95% |
例2:一级厌氧池停留18小时,二级厌氧池停留96小时。
CODcr(mg/L) | BOD5(mg/L) | ss(mg/L) | PH值 | |
原水 | 7512.62 | 3628.80 | 2862 | 10.02 |
一级厌氧池出水 | 3516.75 | 2356.12 | 1196 | 6.83 |
气浮池出水 | 1100.15 | 774.80 | 352 | 6.64 |
二级厌氧池出水 | 82.18 | 47.00 | 115 | 7.08 |
总去除率 | 99% | 98% | 96% |
例3:一级厌氧池停留24小时,二级厌氧池停留120小时。
CODcr(mg/L) | BOD5(mg/L) | ss(mg/L) | PH值 | |
原水 | 7247.70 | 3518.26 | 2419 | 10.52 |
一级厌氧池出水 | 1927.20 | 1533.20 | 918 | 6.59 |
气浮池出水 | 702.12 | 438.34 | 374 | 6.45 |
二级厌氧池出水 | 49.02 | 10.18 | 102 | 7.15 |
总去除率 | 99% | 99% | 96% |
Claims (2)
1、一种缫丝汰头废水的处理方法,包括将汰头废水经一级厌氧池消化处理,然后加入混凝剂,再用气浮法除去凝聚物,其特征在于在气浮法处理以后再经二级厌氧池消化处理。
2、如权利要求1所述的汰头废水处理方法,其特征在于所述的一级厌氧处理的停留时间大于12小时,二级厌氧处理的停留时间大于72小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN91103876A CN1023310C (zh) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 缫丝汰头废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN91103876A CN1023310C (zh) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 缫丝汰头废水的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1058575A true CN1058575A (zh) | 1992-02-12 |
CN1023310C CN1023310C (zh) | 1993-12-29 |
Family
ID=4906319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN91103876A Expired - Fee Related CN1023310C (zh) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 缫丝汰头废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1023310C (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100334015C (zh) * | 2004-12-21 | 2007-08-29 | 财团法人工业技术研究院 | 废水厌氧生物处理系统及方法 |
CN102249498A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-11-23 | 华北水利水电学院 | 中小型淀粉厂废水的生化处理方法 |
CN102583887A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 宜兴市金德环保设备有限公司 | 一种汰头废水处理装置 |
CN103588363A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 广西春晖环保工程有限责任公司 | 缫丝废水深度处理方法及装置 |
CN104961299A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 广西立盛茧丝绸有限公司 | 缫丝废水的处理方法 |
CN108677251A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-19 | 大连民族大学 | 一种微生物发酵柞蚕茧脱胶装置 |
-
1991
- 1991-06-06 CN CN91103876A patent/CN1023310C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100334015C (zh) * | 2004-12-21 | 2007-08-29 | 财团法人工业技术研究院 | 废水厌氧生物处理系统及方法 |
CN102249498A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-11-23 | 华北水利水电学院 | 中小型淀粉厂废水的生化处理方法 |
CN102249498B (zh) * | 2011-07-13 | 2012-09-05 | 华北水利水电学院 | 中小型淀粉厂废水的生化处理方法 |
CN102583887A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-18 | 宜兴市金德环保设备有限公司 | 一种汰头废水处理装置 |
CN103588363A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 广西春晖环保工程有限责任公司 | 缫丝废水深度处理方法及装置 |
CN104961299A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 广西立盛茧丝绸有限公司 | 缫丝废水的处理方法 |
CN108677251A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-19 | 大连民族大学 | 一种微生物发酵柞蚕茧脱胶装置 |
CN108677251B (zh) * | 2018-07-19 | 2021-01-05 | 大连民族大学 | 一种微生物发酵柞蚕茧脱胶装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1023310C (zh) | 1993-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017173708A1 (zh) | 一种一体式养殖场废水生物处理反应器 | |
CN103288303A (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用方法 | |
CN101774724B (zh) | 糖精生产污水的处理方法 | |
CN103274571A (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和处理方法 | |
CN103304101A (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用装置 | |
CN203307182U (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用装置 | |
CN111470718A (zh) | 一种果胶铋原料药、吖啶酮乙酸和阿昔洛韦、硫代二丙酸酯医药中间体综合废水处理方法 | |
CN108383320A (zh) | 一种畜禽养殖废水的集成处理方法 | |
CN103288302A (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和处理装置 | |
CN111875171B (zh) | 一种养鸭废水处理工艺及资源回收的方法 | |
CN113292184A (zh) | 一种移动式光电互补污水深度净化系统及方法 | |
CN1023310C (zh) | 缫丝汰头废水的处理方法 | |
KR20220096414A (ko) | 분말 산화철을 이용한 수처리장치 | |
CN110183031B (zh) | 一种高浓度畜禽养殖废水及粪渣协同处理系统及处理方法 | |
CN111362505A (zh) | 一种养猪场废水的处理工艺 | |
CN107827322B (zh) | 一种实现大豆蛋白废水厌氧反应器污泥增长的污水处理工艺 | |
CN203333441U (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和处理装置 | |
CN207121472U (zh) | 一种内循环厌氧好氧一体污水处理反应器装置 | |
CN207259345U (zh) | 一种白酒厂生产污水的处理系统 | |
CN217103411U (zh) | 一种移动式光电互补污水深度净化系统 | |
CN217103412U (zh) | 一种移动式一体化污水处理系统 | |
CN204958650U (zh) | 一种水解酸化-a/o-沉淀一体化反应池 | |
CN211226819U (zh) | 橡胶助剂废水处理系统 | |
CN212425780U (zh) | 一种高盐度和高cod工业废水的治理系统 | |
CN210481124U (zh) | 一种畜禽养殖污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |