CN105855986A - 具有循环式水冷功能的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明的具有循环式水冷功能的数控机床,采用环形的水箱环绕设置在底座周围,一方面减小了机床整体的占地面积,另一方面增加了底座的重量,使得底座更加稳定;采用水泵将切削液泵入引水管,并且在切削液进入引水管之前能够得到增压阀的增压,从而增加了切削液向上引流的动力;机床主体内的切削液能够通过出水管回收至涡轮机,通过切削液带动涡轮机转动,从而带动皮带转动,使风扇的驱动轴通过皮带传动,进而使风扇对准水箱吹风进行水箱的冷却;本发明由于水泵和增压阀的存在,使得切削液能够不断向上输送,并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动,切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却,使得切削液的在线回收利用成为可能。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有循环式水冷功能的数控机床。
背景技术
机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量。目前,在机床上,切削液是机床的湿式加工的辅助材料。一般地,切削液无法回收再利用,有些即使能够回收,但是回收后的切削液往往温度较高,无法直接重复利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有的数控机床的切削液无法回收利用的不足,本发明提供一种具有循环式水冷功能的数控机床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有循环式水冷功能的数控机床,包括机床主体和底座,所述机床主体固定在底座上,所述底座与地面固定,还包括水箱,水箱内具有切削液,所述水箱为环形,且水箱环设在所述底座的外侧面,所述水箱具有出水口,所述出水口处通过增压阀连接有引水管,所述引水管从水箱的出水口处向上延伸至机床主体内;所述机床主体下方具有将所述引水管引入机床主体内的切削液引流至水箱的出水管,所述出水管处设有冷却装置,所述冷却装置包括涡轮机、皮带和风扇,所述涡轮机具有叶轮,所述叶轮具有转轴,所述涡轮机通过出水管的水流驱动叶轮转动,所述皮带与叶轮的转轴传动连接,所述风扇具有驱动轴,所述皮带驱动风扇的驱动轴转动,所述风扇的风向朝向所述水箱。
所述水箱内具有水泵,所述水泵与出水口连通。
所述水箱的两侧均具有出水口。
所述风扇的驱动轴通过轴承固定在水箱的外侧。
所述皮带沿水箱的宽度方向延伸,所述风扇沿皮带的延伸方向均布。
本发明的有益效果是,本发明的具有循环式水冷功能的数控机床,采用环形的水箱环绕设置在底座周围,一方面减小了机床整体的占地面积,另一方面增加了底座的重量,使得底座更加稳定;采用水泵将切削液泵入引水管,并且在切削液进入引水管之前能够得到增压阀的增压,从而增加了切削液向上引流的动力;机床主体内的切削液能够通过出水管回收至涡轮机,通过切削液带动涡轮机转动,从而带动皮带转动,使风扇的驱动轴通过皮带传动,进而使风扇对准水箱吹风进行水箱的冷却;本发明由于水泵和增压阀的存在,使得切削液能够不断向上输送,并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动,切削液在被回收的同时能够对水箱进行冷却,使得切削液的在线回收利用成为可能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有循环式水冷功能的数控机床最优实施例的结构示意图。
图中1、机床主体,2、底座,3、水箱,31、出水口,4、增压阀,5、引水管,6、出水管,7、涡轮机,8、转轴,9、皮带,10、风扇,11、驱动轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明的一种具有循环式水冷功能的数控机床,包括机床主体1和底座2,所述机床主体1固定在底座2上,所述底座2与地面固定,还包括水箱3,水箱3内具有切削液,所述水箱3为环形,且水箱3环设在所述底座2的外侧面,所述水箱3的两侧均具有出水口31。所述出水口31处通过增压阀4连接有引水管5,所述引水管5从水箱3的出水口31处向上延伸至机床主体1内。所述水箱3内具有水泵,所述水泵与出水口31连通。
所述机床主体1下方具有将所述引水管5引入机床主体1内的切削液引流至水箱3的出水管6,所述出水管6处设有冷却装置,所述冷却装置包括涡轮机7、皮带9和风扇10,所述涡轮机7具有叶轮,所述叶轮具有转轴8,所述涡轮机7通过出水管6的水流驱动叶轮转动,所述皮带9与叶轮的转轴8传动连接,所述风扇10具有驱动轴11,所述皮带9驱动风扇10的驱动轴11转动,所述风扇10的风向朝向所述水箱3。所述风扇10的驱动轴11通过轴承固定在水箱3的外侧。所述皮带9沿水箱3的宽度方向延伸,所述风扇10沿皮带9的延伸方向均布。
本发明的具有循环式水冷功能的数控机床,采用环形的水箱3环绕设置在底座2周围,一方面减小了机床整体的占地面积,另一方面增加了底座2的重量,使得底座2更加稳定;采用水泵将切削液泵入引水管5,并且在切削液进入引水管5之前能够得到增压阀4的增压,从而增加了切削液向上引流的动力;机床主体1内的切削液能够通过出水管6回收至涡轮机7,通过切削液带动涡轮机7转动,从而带动皮带9转动,使风扇10的驱动轴11通过皮带9传动,进而使风扇10对准水箱3吹风进行水箱3的冷却;本发明由于水泵和增压阀4的存在,使得切削液能够不断向上输送,并利用切削液下落的势能和动能带动风扇转动,切削液在被回收的同时能够对水箱3进行冷却,使得切削液的在线回收利用成为可能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有循环式水冷功能的数控机床,包括机床主体(1)和底座(2),所述机床主体(1)固定在底座(2)上,所述底座(2)与地面固定,其特征在于:还包括水箱(3),水箱(3)内具有切削液,所述水箱(3)为环形,且水箱(3)环设在所述底座(2)的外侧面,所述水箱(3)具有出水口(31),所述出水口(31)处通过增压阀(4)连接有引水管(5),所述引水管(5)从水箱(3)的出水口(31)处向上延伸至机床主体(1)内;
所述机床主体(1)下方具有将所述引水管(5)引入机床主体(1)内的切削液引流至水箱(3)的出水管(6),所述出水管(6)处设有冷却装置,所述冷却装置包括涡轮机(7)、皮带(9)和风扇(10),所述涡轮机(7)具有叶轮,所述叶轮具有转轴(8),所述涡轮机(7)通过出水管(6)的水流驱动叶轮转动,所述皮带(9)与叶轮的转轴(8)传动连接,所述风扇(10)具有驱动轴(11),所述皮带(9)驱动风扇(10)的驱动轴(11)转动,所述风扇(10)的风向朝向所述水箱(3);
所述水箱(3)内具有水泵,所述水泵与出水口(31)连通。
2.如权利要求1所述的具有循环式水冷功能的数控机床,其特征在于:所述水箱(3)的两侧均具有出水口(31)。
3.如权利要求1所述的具有循环式水冷功能的数控机床,其特征在于:所述风扇(10)的驱动轴(11)通过轴承固定在水箱(3)的外侧。
4.如权利要求1所述的具有循环式水冷功能的数控机床,其特征在于:所述皮带(9)沿水箱(3)的宽度方向延伸,所述风扇(10)沿皮带(9)的延伸方向均布。
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CN201610279667.9A CN105855986A (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 具有循环式水冷功能的数控机床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106862605A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-20 | 马艳 | 一种打孔设备 |
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2016
- 2016-04-29 CN CN201610279667.9A patent/CN105855986A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160817 |