CN105855808A - 用于偏心轴加工的偏心套及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于偏心轴加工的偏心套，属于机构加工领域。包括圆柱形本体，本体的一端封闭，另一端为安装基准孔，安装基准孔内径略大于偏心轴的轴颈直径；所述本体的内壁设有定位销槽，定位销槽沿本体的轴向设置；本体的封闭端开有偏心孔，所述偏心孔与安装基准孔偏移一个偏心距；偏心孔与定位销槽位于同一平面内；本体外沿上开有一平面，所述平面与偏心孔和定位销槽之间中心连接线平行。本发明采用偏心套，可避免在偏心轴的毛坯预留中心孔的长度，大大节省工件材料；减少原有工艺中在轴两端钻偏心孔的时间；可保证偏心距的距离，各相关尺寸同步性好，有效保证了产品加工精度和质量。本发明还公开了一种利用上述偏心套的加工方法。

Description

用于偏心轴加工的偏心套及加工方法

技术领域

本发明涉及一种偏心轴加工工装，具体讲一种用于偏心轴加工的偏心套及加工方法，属于机构加工领域。

背景技术

偏心轴是摊铺机熨平机构中的关键零件，二侧各有二处与轴回转中心偏心3mm、2.5mm且方向相反的轴颈，如图1所示。现有的加工工艺是采用在轴上打偏心孔的方法，要求毛坯两端都需放长二个中心孔的长度，加工相当麻烦，其粗、精加工工序互相穿插，无法保证产品的加工精度，质量难以得到保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种可有效提高偏心轴加工效率和精度的用于偏心轴加工的偏心套及加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的用于偏心轴加工的偏心套，包括圆柱形本体，所述本体的一端封闭，另一端为安装基准孔，所述安装基准孔内径略大于偏心轴的轴颈直径；所述本体的内壁设有定位销槽，定位销槽沿本体的轴向设置；所述本体的封闭端开有偏心孔，所述偏心孔与安装基准孔偏移一个偏心距；所述偏心孔与定位销槽位于同一平面内；所述本体上设有位置调节机构。

本发明中，所述偏心孔为60°的锥形孔。

本发明中，所述定位销槽内插入定位销并固定。

本发明还提供一种偏心轴加工方法，利用上述偏心套，包括以下步骤：

1)、依次经过粗、精加工车出偏心轴所有回转中心轴颈，然后在偏心轴两端的轴颈上分别铣出键槽；

2)、将一对车加工用偏心套相向套在偏心轴两端的轴颈上，键槽插入偏心套上的定位销槽，半精加工偏心轴轴颈，完成偏心轴轴径的磨前精加工；

3)、磨床以偏心轴两端的回转中心孔两顶装夹，精磨偏心轴的所有回转中心轴颈；

4)、使用一对磨加工用偏心套相向套在偏心轴两端的轴颈上，精磨偏心轴的偏心轴颈，完成偏心轴的全部加工。

本发明的有益效果在于：(1)、本发明采用偏心套，可避免在偏心轴的毛坯预留中心孔的长度，大大节省工件材料；(2)、减少原有工艺中在轴两端钻偏心孔的时间；(3)、可保证偏心距的距离，各相关尺寸同步性好，有效保证了产品加工精度和质量；(4)、本发明使用加工方便，减轻了工作强度，提高生产效率。

附图说明

图1为偏心轴结构示意图；

图2为本发明偏心套结构示意图；

图3为偏心套侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图2和3所示，本发明用于偏心轴加工的偏心套，成对配套使用，使用时套在偏心套两端的轴颈上。偏心套包括圆柱形本体1，本体1的一端封闭，本体1的内壁开有一个定位销槽2，定位销槽2沿本体1的轴向设置；本体1的另一端为安装基准孔3，安装基准孔3内径略大于偏心轴的轴颈直径，以便于轴颈的插入。

本体1的封闭端开有偏心孔4，偏心孔4为60°的锥形孔，偏心孔4与安装基准孔3偏移一个偏心距，具体的偏心距可以根据实际加工偏心轴的规格进行选择。

偏心孔4与定位销槽2位于同一平面内，保证偏心轴各档轴颈的同步性。

本体1外侧铣去一部分，形成一平面5。平面5与偏心孔4和定位销槽2中心连接线相平行。通过设置平面5可便于加工偏心孔4和定位销槽2。

定位销槽2内可以插入定位销2并固定，以满足不同偏心轴的加工需要。

在实际使用过程中，可以在本体上开设与调节螺栓配套的通孔，然后将调节螺栓拧入通孔以消除偏心套与轴颈间的微小间隙，提高各个轴颈间的同步性(图中未显示)。

本发明偏心套在实际使用过程中，分为车加工用偏心套和磨加工用偏心套，二者的基本结构一致，区别在于：磨加工用偏心套的内向径略小于车加工用偏心套。

使用本发明的具体加工过程中：

1、按照设计图纸依次经过粗、精车出偏心轴所有回转中心轴颈；

2、在偏心轴两端的轴颈上分别铣出键槽；

3、将一对车加工用偏心套相向套在偏心轴两端的轴颈上，键槽插入偏心套上的定位销槽，半精加工偏心轴轴颈，完成偏心轴轴径的磨前精加工(留精磨余量)；

4、磨床以偏心轴两端的回转中心孔两顶装夹，精磨偏心轴的所有回转中心轴颈；

5、使用一对磨加工用偏心套相向套在经步骤4精磨过的偏心轴两端的轴颈上，对偏心轴的偏心轴颈进行精磨后，完成偏心轴的全部加工。

以上对本发明的具体实施方式进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种用于偏心轴加工的偏心套，包括圆柱形本体，其特征在于：所述本体的一端封闭，另一端为安装基准孔，所述安装基准孔内径略大于偏心轴的轴颈直径；所述本体的内壁设有定位销槽，定位销槽沿本体的轴向设置；所述本体的封闭端开有偏心孔，所述偏心孔与安装基准孔偏移一个偏心距；所述偏心孔与定位销槽位于同一平面内；所述本体上设有位置调节机构。

2.根据权利要求1所述的用于偏心轴加工的偏心套，其特征在于：所述偏心孔为60°的锥形孔。

3.根据权利要求1或2所述的用于偏心轴加工的偏心套，其特征在于：所述定位销槽内插入定位销并固定。

4.一种偏心轴加工方法，其特征在于，利用权利要求1所述的偏心套，包括以下步骤：

1)、依次经过粗、精加工车出偏心轴所有回转中心轴颈，然后在偏心轴两端的轴颈上分别铣出键槽；

2)、将一对车加工用偏心套相向套在偏心轴两端的轴颈上，键槽插入偏心套上的定位销槽，半精加工偏心轴轴颈，完成偏心轴轴径的磨前精加工；

3)、磨床以偏心轴两端的回转中心孔两顶装夹，精磨偏心轴的所有回转中心轴颈；

4)、使用一对磨加工用偏心套相向套在偏心轴两端的轴颈上，精磨偏心轴的偏心轴颈，完成偏心轴的全部加工。