CN105855068A - 一种自来水污泥高效处理装置 - Google Patents

一种自来水污泥高效处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105855068A
CN105855068A CN201610216611.9A CN201610216611A CN105855068A CN 105855068 A CN105855068 A CN 105855068A CN 201610216611 A CN201610216611 A CN 201610216611A CN 105855068 A CN105855068 A CN 105855068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary drum
chamber
away
helical
pusher cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610216611.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105855068B (zh
Inventor
陈林
沈云旌
郑强
张琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Puyuan Separation Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Anhui Puyuan Separation Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Puyuan Separation Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Anhui Puyuan Separation Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610216611.9A priority Critical patent/CN105855068B/zh
Publication of CN105855068A publication Critical patent/CN105855068A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105855068B publication Critical patent/CN105855068B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2091—Configuration of solids outlets

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自来水污泥高效处理装置，转鼓水平设置，螺旋推料筒位于转鼓内部且与转鼓同轴设置，螺旋送料筒靠近转鼓出料口一端具有锥形挤料段，螺旋送料筒内部设有进料腔，进料腔通过布料孔与螺旋送料筒与转鼓之间的螺旋通道连通；工作时，螺旋送料筒与转鼓同向旋转，浆料进入进料腔后实现预分离，经预分离后通过布料孔进入转鼓内，在转鼓作用下实现彻底分离，固相污泥随着螺旋推料筒进入挤压腔内后，进行进一步挤压去液。本发明的具有预分离功能的自来水污泥分离机，通过在进料腔内设置预分离室，浆料进料时，随着螺旋推料筒的旋转，浆料在预分离室内实现多级预分离，从而在不提高转鼓转速的前提下，保证浆料固液相分离更加彻底。

Description

一种自来水污泥高效处理装置
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种自来水污泥高效处理装置。
背景技术
随着科技水平的发展和环境保护意识的提高，人们越来越关注自来水厂排泥水和污泥的处置问题，污泥脱水分离处理最终处置泥饼是目前自来水厂对污泥处理的一个难点。
自来水厂污泥中含有各种水分，他们以不同的状态存在，包括自由水、矾花水、毛细水和结合水。以上污泥中的水分的去除，传统的方法是通过添加化学药剂进行预处理，然后用传统的离心机进行固液分离，但是在处理过程中，泥饼中含固率较低，同时由于加入化学药剂进行预处理，对水质有一定的污染。
同时，传统的离心机在处理污泥分离过程中，由于自来水污泥的颗粒较小，水溶解速度快，滑性大，很难推出分离的污泥。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自来水污泥高效处理装置。
本发明提出的一种自来水污泥高效处理装置，包括：转鼓、螺旋推料筒、第一电机、第二电机；
转鼓水平设置，转鼓一端设有进料口和出液口且另一端设有出料口，转鼓内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室；
螺旋推料筒外周设有螺旋叶片，螺旋推料筒内设有从一端向中部延伸的进料腔室，所述进料腔室包括预分离室、连接室、分配室，连接室位于预分离室远离所述开口一侧，分配室位于连接室远离预分离室一侧，分配室的侧壁设有布料孔，所述预分离室包括在从螺旋推料筒的开口端向封闭端的方向上依次连接的多个子腔，每个子腔包括第一锥形区、第二锥形区，所述第一锥形子区位于所述第二锥形区远离分配室一侧，所述第一锥形区的内径从靠近第二锥形区一端向远离第二锥形区一端逐渐减小，所述第二锥形区的内径从靠近第一锥形区一端向远离第一锥形区一端逐渐减小；
螺旋推料筒位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋推料筒的开口端朝向所述进料口且通过管路与所述进料口连通，螺旋推料筒外壁与转鼓内壁之间形成分离腔室，所述分离腔室通过所述布料孔与所述进料腔室连通，螺旋叶片与所述容纳腔室内壁间隙配合且在所述分离腔室内形成螺旋通道，所述螺旋通道与所述出液口连通；
第一电机的输出轴与转鼓的转轴连接，第一电机用于驱动转鼓围绕其转轴旋转，第二电机的输出轴与螺旋推料筒的转轴连接，第二电机用于驱动螺旋推料筒旋转。
优选地，所述预分离室与所述连接室连接处内壁平滑过渡。
优选地，转鼓包括柱状部和锥状部，所述锥状部内径从靠近所述柱状部一端向远离所述柱状部一端逐渐减小，进料口和出液口位于所述柱状部远离所述锥状部一端，出料口位于所述锥状部远离所述柱状部一端。
优选地，螺旋推料筒包括柱形段和锥形段，所述锥形段内径从靠近所述柱形段一端向远离所述柱形段一端逐渐减小，所述柱形段外周设有第一螺旋叶片，所述柱形段位于转鼓柱状部内且第一螺旋叶片与转鼓柱状部内壁间隙配合，所述锥形段外周设有第二螺旋叶片，所述锥形段位于转鼓锥状部内且第二螺旋叶片与转鼓锥状部内壁间隙配合。
优选地，螺旋推料筒与转鼓同轴设置且螺旋推料筒与转鼓转向相同。
优选地，转鼓的转速大于螺旋推料筒的转速。
本发明中，所提出的自来水污泥高效处理装置，转鼓水平设置，螺旋推料筒位于转鼓内部且与转鼓同轴设置，螺旋送料筒靠近转鼓出料口一端具有锥形挤料段，螺旋送料筒内部设有进料腔，进料腔通过布料孔与螺旋送料筒与转鼓之间的螺旋通道连通；工作时，螺旋送料筒与转鼓同向旋转，浆料进入进料腔后实现预分离，经预分离后通过布料孔进入转鼓内，在转鼓作用下实现彻底分离，固相污泥随着螺旋推料筒进入挤压腔内后，进行进一步挤压去液。通过上述优化设计的具有预分离功能的自来水污泥分离机，结构设计合理，通过在进料腔内设置预分离室，浆料进料时，随着螺旋推料筒的旋转，浆料在预分离室内实现多级预分离，从而在不提高转鼓转速的前提下，保证浆料固液相分离更加彻底。
附图说明
图1为本发明提出的一种自来水污泥高效处理装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种自来水污泥高效处理装置的螺旋送料筒进料腔的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本发明提出的一种自来水污泥高效处理装置的结构示意图，图2为本发明提出的一种自来水污泥高效处理装置的螺旋送料筒进料腔的结构示意图。
参照图1和2，本发明提出的一种自来水污泥高效处理装置，包括：转鼓1、螺旋推料筒2、第一电机、第二电机；
转鼓1水平设置，转鼓1一端设有进料口和出液口且另一端设有出料口，转鼓1内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室，转鼓1包括柱状部和锥状部，所述锥状部内径从靠近所述柱状部一端向远离所述柱状部一端逐渐减小，进料口和出液口位于所述柱状部远离所述锥状部一端，出料口位于所述锥状部远离所述柱状部一端；
螺旋推料筒2包括柱形段和锥形段，所述锥形段内径从靠近所述柱形段一端向远离所述柱形段一端逐渐减小，所述柱形段外周设有第一螺旋叶片21，所述锥形段外周设有第二螺旋叶片22，螺旋推料筒2内设有从一端向中部延伸的进料腔室，所述进料腔室包括预分离室、连接室、分配室，连接室位于预分离室远离所述开口一侧，分配室位于连接室远离预分离室一侧，分配室的侧壁设有布料孔，所述预分离室包括在从螺旋推料筒2的开口端向封闭端的方向上依次连接的多个子腔，每个子腔包括第一锥形区、第二锥形区，所述第一锥形子区位于所述第二锥形区远离分配室一侧，所述第一锥形区的内径从靠近第二锥形区一端向远离第二锥形区一端逐渐减小，所述第二锥形区的内径从靠近第一锥形区一端向远离第一锥形区一端逐渐减小，所述预分离室与所述连接室连接处内壁平滑过渡；
螺旋推料筒2位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋推料筒2与转鼓1同轴设置且螺旋推料筒2与转鼓1转向相同，所述柱形段位于转鼓1柱状部内且第一螺旋叶片21与转鼓1柱状部内壁间隙配合，所述锥形段位于转鼓1锥状部内且第二螺旋叶片22与转鼓1锥状部内壁间隙配合，螺旋推料筒2的开口端朝向所述进料口且通过管路与所述进料口连通，螺旋推料筒2外壁与转鼓1内壁之间形成分离腔室，所述分离腔室通过所述布料孔与所述进料腔室连通，螺旋叶片与所述容纳腔室内壁间隙配合且在所述分离腔室内形成螺旋通道，所述螺旋通道与所述出液口连通；
第一电机的输出轴与转鼓1的转轴连接，第一电机用于驱动转鼓1围绕其转轴旋转，第二电机的输出轴与螺旋推料筒2的转轴连接，第二电机用于驱动螺旋推料筒2旋转。
本实施例的自来水污泥高效处理装置的具体工作过程中，第一电机驱动转鼓旋转，第二电机驱动螺旋推料筒旋转，转鼓1的转速大于螺旋推料筒2的转速，浆料进入进料腔后实现预分离，工作时，浆料进入进料腔，在预分离室内实现预分离，经预分离后通过布料孔进入转鼓内，在转鼓作用下实现彻底分离，分离后的固相附着在转鼓内壁上，在螺旋推料筒的作用下，固相污泥向转鼓出料口一侧推动，而分离后的清液沿着围绕螺旋推料筒外壁的螺旋通道回流至转鼓出液口，从而无需添加化学药剂，实现污泥与自来水的高效彻底分离；在进料腔的预分离室内，浆料进入一个子腔，随着子腔内径先逐渐增大再逐渐减小，浆料所受离心力先逐渐增大然后逐渐减小，继而进入下一预分离区进行下一级分离，从而实现浆料的多级预分离，大大提高预分离效果。
在本实施例中，所提出的自来水污泥高效处理装置，转鼓水平设置，螺旋推料筒位于转鼓内部且与转鼓同轴设置，螺旋送料筒与转鼓同向旋转，螺旋送料筒靠近转鼓出料口一端具有锥形挤料段，螺旋送料筒内部设有进料腔，进料腔通过布料孔与螺旋送料筒与转鼓之间的螺旋通道连通。通过上述优化设计的具有预分离功能的自来水污泥分离机，结构设计合理，通过在进料腔内设置预分离室，浆料进料时，随着螺旋推料筒的旋转，浆料在预分离室内实现多级预分离，从而在不提高转鼓转速的前提下，保证浆料固液相分离更加彻底。
在具体实施方式中，螺旋推料筒将污泥向出料口推动的过程中，随着转鼓内径逐渐减小，固相污泥受到挤压力逐渐增大，固相污泥中的水分被进一步挤出，从而进一步提高固液分离效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自来水污泥高效处理装置，其特征在于，包括：转鼓(1)、螺旋推料筒(2)、第一电机、第二电机；
转鼓(1)水平设置，转鼓(1)一端设有进料口和出液口且另一端设有出料口，转鼓(1)内部设有从进料口一端向出料口一端延伸的容纳腔室；
螺旋推料筒(2)外周设有螺旋叶片，螺旋推料筒(2)内设有从一端向中部延伸的进料腔室，所述进料腔室包括预分离室、连接室、分配室，连接室位于预分离室远离所述开口一侧，分配室位于连接室远离预分离室一侧，分配室的侧壁设有布料孔，所述预分离室包括在从螺旋推料筒(2)的开口端向封闭端的方向上依次连接的多个子腔，每个子腔包括第一锥形区、第二锥形区，所述第一锥形子区位于所述第二锥形区远离分配室一侧，所述第一锥形区的内径从靠近第二锥形区一端向远离第二锥形区一端逐渐减小，所述第二锥形区的内径从靠近第一锥形区一端向远离第一锥形区一端逐渐减小；
螺旋推料筒(2)位于所述容纳腔室内且沿进料口向出料口方向设置，螺旋推料筒(2)的开口端朝向所述进料口且通过管路与所述进料口连通，螺旋推料筒(2)外壁与转鼓(1)内壁之间形成分离腔室，所述分离腔室通过所述布料孔与所述进料腔室连通，螺旋叶片与所述容纳腔室内壁间隙配合且在所述分离腔室内形成螺旋通道，所述螺旋通道与所述出液口连通；
第一电机的输出轴与转鼓(1)的转轴连接，第一电机用于驱动转鼓(1)围绕其转轴旋转，第二电机的输出轴与螺旋推料筒(2)的转轴连接，第二电机用于驱动螺旋推料筒(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的自来水污泥高效处理装置，其特征在于，所述预分离室与所述连接室连接处内壁平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的自来水污泥高效处理装置，其特征在于，转鼓(1)包括柱状部和锥状部，所述锥状部内径从靠近所述柱状部一端向远离所述柱状部一端逐渐减小，进料口和出液口位于所述柱状部远离所述锥状部一端，出料口位于所述锥状部远离所述柱状部一端。
4.根据权利要求3所述的自来水污泥高效处理装置，其特征在于，螺旋推料筒(2)包括柱形段和锥形段，所述锥形段内径从靠近所述柱形段一端向远离所述柱形段一端逐渐减小，所述柱形段外周设有第一螺旋叶片(21)，所述柱形段位于转鼓(1)柱状部内且第一螺旋叶片(21)与转鼓(1)柱状部内壁间隙配合，所述锥形段外周设有第二螺旋叶片(22)，所述锥形段位于转鼓(1)锥状部内且第二螺旋叶片(22)与转鼓(1)锥状部内壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的自来水污泥高效处理装置，其特征在于，螺旋推料筒(2)与转鼓(1)同轴设置且螺旋推料筒(2)与转鼓(1)转向相同。
6.根据权利要求5所述的自来水污泥高效处理装置，其特征在于，转鼓(1)的转速大于螺旋推料筒(2)的转速。
CN201610216611.9A 2016-04-07 2016-04-07 一种自来水污泥高效处理装置 Active CN105855068B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610216611.9A CN105855068B (zh) 2016-04-07 2016-04-07 一种自来水污泥高效处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610216611.9A CN105855068B (zh) 2016-04-07 2016-04-07 一种自来水污泥高效处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105855068A true CN105855068A (zh) 2016-08-17
CN105855068B CN105855068B (zh) 2018-01-05

Family

ID=56636215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610216611.9A Active CN105855068B (zh) 2016-04-07 2016-04-07 一种自来水污泥高效处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105855068B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000350945A (ja) * 1999-06-09 2000-12-19 Tomoe Engineering Co Ltd チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機
KR100885758B1 (ko) * 2008-02-04 2009-02-27 디이티 주식회사 고체 액체 혼합물 분리장치
CA2437502C (en) * 2000-12-27 2009-06-02 Westfalia Separator Industry Gmbh Solid-bowl screw centrifuge
CN201346500Y (zh) * 2008-11-28 2009-11-18 绿水分离设备有限公司 卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统
CN101905193A (zh) * 2010-07-12 2010-12-08 巨能机械(中国)有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机转鼓
CN202224249U (zh) * 2011-05-25 2012-05-23 屈志 一种离心机转鼓装置
CN202322582U (zh) * 2011-11-25 2012-07-11 四川四通欧美环境工程有限公司 一种卧式离心脱水机
CN104959240A (zh) * 2015-05-23 2015-10-07 安徽普源分离机械制造有限公司 一种高效节能蛋白专用卧式螺旋卸料沉降离心机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000350945A (ja) * 1999-06-09 2000-12-19 Tomoe Engineering Co Ltd チャタリング防止機能を有するデカンタ型遠心分離機
CA2437502C (en) * 2000-12-27 2009-06-02 Westfalia Separator Industry Gmbh Solid-bowl screw centrifuge
KR100885758B1 (ko) * 2008-02-04 2009-02-27 디이티 주식회사 고체 액체 혼합물 분리장치
CN201346500Y (zh) * 2008-11-28 2009-11-18 绿水分离设备有限公司 卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统
CN101905193A (zh) * 2010-07-12 2010-12-08 巨能机械(中国)有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机转鼓
CN202224249U (zh) * 2011-05-25 2012-05-23 屈志 一种离心机转鼓装置
CN202322582U (zh) * 2011-11-25 2012-07-11 四川四通欧美环境工程有限公司 一种卧式离心脱水机
CN104959240A (zh) * 2015-05-23 2015-10-07 安徽普源分离机械制造有限公司 一种高效节能蛋白专用卧式螺旋卸料沉降离心机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105855068B (zh) 2018-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105884164B (zh) 一种具有预分离功能的自来水污泥分离机
CN107096648A (zh) 一种负压驱动进料的卧式螺旋自动卸料沉降离心机
CN105921288B (zh) 一种带有新型滤网的立式离心机
CN105903576A (zh) 一种环保节能型自来水污泥高效分离系统
CN105880038B (zh) 一种自来水污泥彻底分离设备
CN105776802B (zh) 一种排渣彻底的自来水污泥分离设备
CN107081223A (zh) 一种流体高速分离的卧式螺旋自动卸料沉降离心机
CN106964497A (zh) 一种分离彻底的卧式螺旋自动卸料沉降离心机
CN105855069B (zh) 一种自来水污泥多级高效分离设备
CN106964498A (zh) 一种流体增压卧式螺旋自动卸料沉降离心机
CN105855068A (zh) 一种自来水污泥高效处理装置
CN108341443A (zh) 一种无废水排放设备
CN202538948U (zh) 立式锥篮离心机
CN207357366U (zh) 一种多级分离的流体增压卧式螺旋离心机
CN105776418B (zh) 一种环保自来水污泥分离方法
CN203578018U (zh) 一种具有增强沉降装置的卧式螺旋卸料沉降离心机
CN203448189U (zh) 一种卧螺式离心机
CN205501093U (zh) 一种耐磨型自来水污泥分离机
CN214513184U (zh) 一种选矿用废渣脱水装置
CN105753292A (zh) 一种高效自来水污泥分离设备
CN105753290A (zh) 一种环保型自来水污泥高效离心设备
CN205501094U (zh) 一种排渣型自来水污泥分离机
CN203061293U (zh) 卧式螺旋卸料过滤加真空抽吸式离心机
CN105944845A (zh) 一种螺旋分离型立式离心机
CN205128198U (zh) 一种卧螺离心机药剂污泥混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant