CN105854701A - 井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法。目前广泛使用的泡沫混合装置为地面混合装置,在通过油管注入的过程中,泡沫损耗较大,影响地下发泡质量。本发明的组成包括:钢筒(2),所述的钢筒底部安装有上扶正器(3),所述的上扶正器中央安装有轴承A(6),所述的轴承A与叶轮杆(7)连接,所述的叶轮杆底部与轴承B(8)连接,所述的轴承B与下扶正器(5)连接,所述的叶轮杆上安装有变截面桨叶(4)。本发明用于井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法。
Description
技术领域:
本发明涉及一种井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法。
背景技术:
目前广泛使用的泡沫混合装置为地面混合装置,在通过油管注入的过程中,泡沫损耗较大,影响地下发泡质量。
发明内容:
本发明的目的是提供一种井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种井下可变截面旋转泡沫发生装置,其组成包括:钢筒,所述的钢筒底部安装有上扶正器,所述的上扶正器中央安装有轴承
A
,所述的轴承
A
与叶轮杆连接,所述的叶轮杆底部与轴承
B
连接,所述的轴承
B
与下扶正器连接,所述的叶轮杆上安装有变截面桨叶。
所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置,所述的钢筒外表面顶部具有螺纹,所述的螺纹与油管连接,所述的变截面桨叶底部外径小于顶部外径。
所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置的井下泡沫发生方法,该方法包括如下内容:
首先通过所述的螺纹将所述的钢筒固定在所述的油管内壁,使所述的上扶正器、所述的下扶正器与油管端面同轴,将所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置跟随所述的油管伸入井下,向所述的油管内冲入发泡液与压缩气体的混合物;
当高速流动的所述的发泡液与所述的压缩气体流经所述的变截面桨叶时,所述的发泡液粘度较高,带动所述的变截面桨叶旋转,所述的压缩气体粘度较低,沿所述的变截面桨叶的边缘向下流动,在所述的发泡液与所述的压缩气体在所述的变截面桨叶下部外径较小的区域形成
0.5m
以上的气液两相区并进行混合,实现井下发泡。
有益效果:
1.
本发明采用变截面桨叶结构,当泡沫液与气体从油管中快速流出时,带动变截面桨叶旋转,从而在地下产生气泡,有效避免了泡沫在管道内运输时的损耗。
本发明采用变截面桨叶结构,桨叶顶部外径较大,可以迅速获取流动的泡沫液、气体内的机械能,桨叶底部外径较小,提供充足的气液混合空间,混合效率达到
85%
,同时在工作过程中不需要外界额外提供动力,泡沫发生效率远超传统设备。
本发明的结构简单,制作方便,故障率低,可以有效降低生产、维护成本。
附图说明:
附图
1
是本发明的外形示意图。
附图
2
是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例
1
:
一种井下可变截面旋转泡沫发生装置,其组成包括:钢筒
2
,所述的钢筒底部安装有上扶正器
3
,所述的上扶正器中央安装有轴承
A6
,所述的轴承
A
与叶轮杆
7
连接,所述的叶轮杆底部与轴承
B8
连接,所述的轴承
B
与下扶正器
5
连接,所述的叶轮杆上安装有变截面桨叶
4
。
实施例
2
:
根据实施例
1
所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置,所述的钢筒外表面顶部具有螺纹
1
,所述的螺纹与油管连接,所述的变截面桨叶底部外径小于顶部外径。
实施例
3
:
根据实施例
1
或
2
所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置的井下泡沫发生方法,其特征是:该方法包括如下内容:
首先通过所述的螺纹将所述的钢筒固定在所述的油管内壁,使所述的上扶正器、所述的下扶正器与油管端面同轴,将所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置跟随所述的油管伸入井下,向所述的油管内冲入发泡液与压缩气体的混合物;
当高速流动的所述的发泡液与所述的压缩气体流经所述的变截面桨叶时,所述的发泡液粘度较高,带动所述的变截面桨叶旋转,所述的压缩气体粘度较低,沿所述的变截面桨叶的边缘向下流动,在所述的发泡液与所述的压缩气体在所述的变截面桨叶下部外径较小的区域形成
0.5m
以上的气液两相区并进行混合,实现井下发泡。
Claims (3)
1.一种井下可变截面旋转泡沫发生装置,其组成包括:钢筒,其特征是:所述的钢筒底部安装有上扶正器,所述的上扶正器中央安装有轴承A,所述的轴承A与叶轮杆连接,所述的叶轮杆底部与轴承B连接,所述的轴承B与下扶正器连接,所述的叶轮杆上安装有变截面桨叶。
2.根据权利要求1所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置,其特征是:所述的钢筒外表面顶部具有螺纹,所述的螺纹与油管连接,所述的变截面桨叶底部外径小于顶部外径。
3.一种利用权利要求1或2所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置进行井下泡沫发生的方法,其特征是:该方法包括如下内容:
首先通过所述的螺纹将所述的钢筒固定在所述的油管内壁,使所述的上扶正器、所述的下扶正器与油管端面同轴,将所述的井下可变截面旋转泡沫发生装置跟随所述的油管伸入井下,向所述的油管内冲入发泡液与压缩气体的混合物;
当高速流动的所述的发泡液与所述的压缩气体流经所述的变截面桨叶时,所述的发泡液粘度较高,带动所述的变截面桨叶旋转,所述的压缩气体粘度较低,沿所述的变截面桨叶的边缘向下流动,在所述的发泡液与所述的压缩气体在所述的变截面桨叶下部外径较小的区域形成0.5m以上的气液两相区并进行混合,实现井下发泡。
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CN201610331866.XA CN105854701A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法 |
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Publications (1)
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CN201610331866.XA Pending CN105854701A (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 井下可变截面旋转泡沫发生装置及井下泡沫发生方法 |
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- 2016-05-18 CN CN201610331866.XA patent/CN105854701A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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