CN204367166U - 一种物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料混合机，一方面通过在其搅拌装置内部的搅拌主轴上半部均匀设置有螺旋型叶片，下半部均匀设置有搅拌浆，所述搅拌浆与搅拌装置内壁上均匀设置的隔离条交错分布；另一方面，通过所述搅拌装置与电机相连接的一端设置有伸缩装置，所述电机驱动伸缩装置，带动所述搅拌主轴做伸缩运动，从而实现当不同物料相混合后，搅拌主轴在电机的驱动下，充分搅拌混合后的物料，实现加工出的混合物料密度均匀，质量可以满足建筑使用要求。

Description

一种物料混合机

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备领域，尤其涉及一种用于加工发泡水泥的物料混合机。

背景技术

在建筑工程中通常会遇到将不同或相同物性的物料进行混合搅拌的情况，比如将水泥和泡沫相混合加工成发泡水泥。

但是现有技术中的物料混合机在加工的混合物料时，往往由于不能快速充分的将不同比重、不同粗细的物料进行混合物料搅拌，导致加工出的混合物料密度不均匀，不能达到建筑上使用的质量要求，造成材料浪费和成本增加。

因此，现有技术有待于进一步的改进和发展。

实用新型内容

本实用新型提供的一种物料混合机所要解决的技术问题在于，针对现有技术中物料混合机不能快速的加工出密度均匀的混合物料的缺点，提供一种结构简单，操作方便，可以加工出密度均匀的混合物料的物料混合机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种物料混合机，其中，包括：

用于投放第一物料的进料口；

设置在进料口的下方，用于将第一物料和第二物料、或第一物料和液体物料，或第一物料和空气相混合搅拌的搅拌装置；

用于对搅拌装置进行搅拌驱动的电机；

用于输出液体物料的水泵和/或用于将空气均匀输出的空压机；

一端与搅拌装置相连通，另一端与水泵和/或空压机相连接，用于将水泵输出的液体物料和空压机输出的空气混合后生成的第二物料、或将水泵输出的液体物料、或将空压机输出的空气输入搅拌装置的液汽混合管；

所述第一物料通过进料口进入搅拌装置后，与液汽混合管中输入的第二物料或液体物料或空气充分搅拌后，生成混合物料；

所述搅拌装置内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴上半部均匀设置有螺旋型叶片，下半部均匀设置有搅拌浆，所述搅拌浆与搅拌装置内壁上均匀设置的隔离条交错分布；

所述搅拌装置与电机相连接的一端设置有伸缩装置，所述电机驱动伸缩装置旋转和伸缩，带动所述搅拌主轴做旋转和伸缩运动。

所述物料混合机，其中，还包括设置在进料口下方，用于对从进料口进入的第一物料的量进行控制的控制件。

所述物料混合机，其中，所述搅拌装置与水平方向倾斜10度。

所述物料混合机，其中，所述液汽混合管与水泵和空压机相连接的端口设置有预混合件，用于输入到端口的液体物料和空气充分混合。

所述物料混合机，其中，所述水泵为液体计量泵，其与一液体承装桶相连接，用于对输入液汽混合管内的液体量进行控制。

所述物料混合机，其特征在于，还包括控制显示装置，用于对电机的转动速度进行控制。

所述物料混合机，其中，还包括对电机、液汽混合管、搅拌装置以及空压机的位置进行固定的支架；所述电机固定在支架的一侧，所述液汽混合管设置在支架的上端部；所述空压机放置在支架的下端部。

有益效果：本实用新型提供了一种物料混合机，一方面通过在其搅拌装置内部的搅拌主轴上半部均匀设置有螺旋型叶片，下半部均匀设置有搅拌浆，所述搅拌浆与搅拌装置内壁上均匀设置的隔离条交错分布；另一方面，通过所述搅拌装置与电机相连接的一端设置有伸缩装置，所述电机驱动伸缩装置，带动所述搅拌主轴做伸缩运动，从而实现当第一物料和第二物料或者第一物料和液体物料/空气相混合后，搅拌主轴在电机的驱动下，不同物料之间的充分搅拌，实现加工出的混合物料密度均匀，质量可以满足建筑使用要求。

附图说明

图1是本实用新型一种物料混合机的结构示意图。

图2是所述物料混合机中电机与搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种物料混合机，如图1所示，所述物料混合机包括以下部分：

用于投放第一物料的进料口1；

设置在进料口1的下方，将第一物料和第二物料、或第一物料和液体物料，或第一物料和空气相混合搅拌的搅拌装置4；

用于对搅拌装置4进行搅拌驱动的电机5；

用于输出液体物料的水泵8和/或用于将空气均匀输出的空压机9；

一端与搅拌装置4相连通，另一端与水泵8和/或空压机9相连接，用于将水泵8输出的液体物料和空压机9输出的空气混合后生成的第二物料、或将水泵输出的液体物料、或将空压机输出的空气输入搅拌装置4的液汽混合管7；

所述第一物料通过进料口1进入搅拌装置4后，与液汽混合管7中输入的第二物料充分搅拌；

如图2所示为所述电机与所述搅拌装置的结构示意图，结合图2，所述搅拌装置4内部设有搅拌主轴41，所述搅拌主轴41上半部均匀设置有螺旋型叶片42，下半部均匀设置有搅拌浆43，所述搅拌浆43与搅拌装置内壁上均匀设置的隔离条44交错分布；

所述搅拌装置与电机相连接的一端设置有伸缩装置，所述电机驱动伸缩装置旋转和伸缩，带动所述搅拌主轴做旋转和伸缩运动。

具体的，若液汽混合管的一端与水泵8和空压机9相连接，则液汽混合管进入的为第二物料。所述物料混合机在使用时，首先通过进料口1将第一物料投入到所述物料混合机中，同时水泵8抽取液体承装桶10中的液体物料，空压机9将空气输送到液汽混合管7中，所述液体物料与空气在液汽混合管7的端口相结合后，形成第二物料，所述第二物料通过液汽混合管7的管道输入搅拌装置4中，与其中的第一物料相混合。与搅拌装置4相连接的电机5带动搅拌装置4进行搅拌运动，从而使第一物料和第二物料可以充分混合成混合物料。

所述搅拌装置中的搅拌主轴上端部均匀设置有螺旋叶片，当第一物料和第二物料进入搅拌装置中时，首先通过旋转的螺旋叶片对第一物料和第二物料混合形成的混合物料进行搅拌，并通过螺旋叶片将其向搅拌主轴的下端部推进，当第一物料和第二物料的混合物料被推入搅拌装置内部时，由于电机带动搅拌主轴做伸缩运动，因此所述混合体在搅拌主轴的下端部与搅拌装置内壁上设置的隔离条之间沿着搅拌主轴来回搅动，从而所述混合体在随着搅拌主轴做旋转运动的同时，还随着搅拌主轴来回做伸缩运动，使混合体中包含的第一物料和第二物料可以充分混合，形成混合物料，搅拌完成的混合物料从随着搅拌主轴的运动从搅拌装置的一端输出。

若液汽混合管的一端仅与水泵相连，则液汽混合管进入仅为液体物料，所述液体物料通过液汽混合管进入搅拌装置与第一物料相混合，所述搅拌装置对第一物料和液体物料进行混合搅拌。

若液汽混合管的一端仅与空压机相连，则液汽混合管进入仅为空气，所述空气通过液汽混合管进入搅拌装置与第一物料相混合，所述搅拌装置对第一物料和空气进行混合搅拌。

以液汽混合管的一端与水泵和空压机相连接的技术方案，举出其应用于制造发泡水泥的实施例。

当液汽混合管的一端与水泵和空压机相连接时，可以用于对发泡水泥的加工。具体的，通过进料口，将水泥投入到所述物料混合机中，同时水泵抽取液体承装桶中的水，空压机将空气输送到液汽混合管中，所述水与空气在液汽混合管的端口相结合后，形成气泡，所述气泡通过液汽混合管的管道输入搅拌装置中，与其中的水泥相混合。与搅拌装置相连接的电机5带动搅拌装置进行搅拌运动，从而使水泥、气泡可以充分混合成发泡水泥。

可以想到的是，当液汽混合管的一端仅与水泵相连接，则可以用与将第一物料与液体物料相混合，所述第一物料可以为固体或者液体。当液汽混合管的一端仅与空压机相连接，其可以用于将第一物料与空气相混合，所述第一物料可以为固体或者液体。当然，对于本领域的技术人员来说，对空压机进行改进，使上述装置实现第一物料与另一种气态物料相混合，也是可以实现的，比如可从液气混合管引入反应型如双氧水等生成气体的物料对产品进行引气混合。

为了能更好的对混合物料的加工过程进行控制，在上述技术方案的基础上，对所述装置还可以进行以下改进：

如图1所示，在进料口下方，用于对从进料口进入的第一物料的量进行控制的控制件2。所述控制件2设置在进料口1与搅拌装置4之间，用于对进入搅拌装置4中的第一物料的量进行控制。

所述控制件2可以设置为可活动的挡板或者通过齿轮、螺旋片、螺杆实现的可以对进料口下方第一物料进入搅拌装置的通道进行大小控制，从而对第一物料的进入量进行控制。

较佳的，所述搅拌装置与水平方向倾斜10度，为了能在充分搅拌第一物料和第二物料的同时，有利于搅拌完成的混合物料从搅拌装置的端口输出，也便于在对搅拌装置进行清洗后，其清洗后的沉淀不会堆积在搅拌装置内，易于从其端口输出。

所述液汽混合管7与水泵8和空压机9相连接的端口设置有预混合件，用于输入到端口的液体物料和空气充分混合。所述预混合件一方面可以起到缓冲液体物料和空气的压力，使其可以混合均匀的作用，另一方面，可以使混合后形成的第二物料均匀的从液汽混合管内输出。优选的，所述预混合件为蜂窝状的钢球。由于所述的钢球为蜂窝状因此其易于将气体和液体混合前进行预分割，使通过所述钢球预分割后的气体和液体混合更加均匀。

所述水泵8为液体计量泵，其与一液体承装桶10相连接，用于对输入液汽混合管内的液体量进行控制。所述液体计量泵也可以使用隔膜定量泵，只要能使水均匀的输入到液汽混合管即可。

所述物料混合机，还包括控制显示装置6，用于对电机5的转动速度进行控制，并且所述控制显示装置上设置有显示屏，可以实时对所述电机的运行速度进行显示，便于操作人员对电机的运行进行控制，从而控制搅拌装置的搅拌速度。

所述物料混合机，还包括对电机5、液汽混合管7、搅拌装置4以及空压机9的位置进行固定的支架3；所述电机固定在支架3的一侧，液汽混合管7设置在支架的上端部；所述空压机9放置在支架3的下端部。由于支架3对所述电机5、液汽混合管7、搅拌装置4以及空压机9进行固定设置，从而使整个装置更加稳固。

本实用新型提供的一种物料混合机，一方面通过将水泥与气泡均匀混合得到发泡水泥，本实用新型提供了一种物料混合机，一方面通过在其搅拌装置内部的搅拌主轴上半部均匀设置有螺旋型叶片，下半部均匀设置有搅拌浆，所述搅拌浆与搅拌装置内壁上均匀设置的隔离条交错分布；另一方面，通过所述搅拌装置与电机相连接的一端设置有伸缩装置，所述电机驱动伸缩装置，带动所述搅拌主轴做伸缩运动，从而实现当两种或三种不同物料相混合后，所述搅拌主轴在电机的驱动下，可以充分的搅拌，实现加工出的混合物料密度均匀，质量可以满足建筑使用要求。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种物料混合机，其特征在于，包括：

用于投放第一物料的进料口；

设置在进料口的下方，用于将第一物料和第二物料、或第一物料和液体物料，或第一物料和空气相混合搅拌的搅拌装置；

用于对搅拌装置进行搅拌驱动的电机；

用于输出液体物料的水泵和/或用于将空气均匀输出的空压机；

一端与搅拌装置相连通，另一端与水泵和/或空压机相连接，用于将水泵输出的液体物料和空压机输出的空气混合后生成的第二物料、或将水泵输出的液体物料、或将空压机输出的空气输入搅拌装置的液汽混合管；

所述第一物料通过进料口进入搅拌装置后，与液汽混合管中输入的第二物料或液体物料或空气充分搅拌后，生成混合物料；

所述搅拌装置内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴上半部均匀设置有螺旋型叶片，下半部均匀设置有搅拌浆，所述搅拌浆与搅拌装置内壁上均匀设置的隔离条交错分布；

所述搅拌装置与电机相连接的一端设置有伸缩装置，所述电机驱动伸缩装置旋转和伸缩，带动所述搅拌主轴做旋转和伸缩运动。

2.根据权利要求1所述物料混合机，其特征在于，还包括设置在进料口下方，用于对从进料口进入的第一物料的量进行控制的控制件。

3.根据权利要求1所述物料混合机，其特征在于，所述搅拌装置与水平方向倾斜10度。

4.根据权利要求1所述物料混合机，其特征在于，所述液汽混合管与水泵和空压机相连接的端口设置有预混合件，用于输入到端口的液体物料和空气充分混合。

5.根据权利要求1所述物料混合机，其特征在于，所述水泵为液体计量泵，其与一液体承装桶相连接，用于对输入液汽混合管内的液体量进行控制。

6.根据权利要求1所述物料混合机，其特征在于，还包括控制显示装置，用于对电机的转动速度进行控制。

7.根据权利要求1所述物料混合机，其特征在于，还包括对电机、液汽混合管、搅拌装置以及空压机的位置进行固定的支架；所述电机固定在支架的一侧，所述液汽混合管设置在支架的上端部；所述空压机放置在支架的下端部。