CN105846377A - 一种驱鸟器结构以及其专用安装装置和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种驱鸟器固定结构，包括U型座，所述U型座包括纵板、上横板、下横板、滑杆、压板、螺孔、螺接件、带孔凸耳；所述螺接件包括螺杆、叠片、锥台。一种驱鸟器固定结构的专用安装装置，包括支撑杆、操作杆，所述支撑杆上设有弹性元件，所述支撑杆下端设有一插手孔；所述操作杆包括外杆，内杆，所述内杆上端设有内六角插头，所述内杆下端设有一拉环，所述外杆、内杆均为绝缘材料制成，所述外杆上端设有一操作盘，所述操作盘上设有一凹槽。一种使用专用安装装置安装驱鸟器固定结构的安装方法，包括以下步骤：一、驱鸟器固定结构的预调节，二、支撑杆的安装，三、驱鸟器固定结构的初步安装，四、操作杆的安装，五、螺接件的锁紧。

Description

一种驱鸟器结构以及其专用安装装置和安装方法

技术领域

本发明涉及电力系统维护技术领域，具体涉及一种驱鸟器结构以及其专用安装装置和安装方法。

背景技术

由于供电线路多处于郊外，且高架设置，所以供电线路时长会受到鸟类的筑巢“骚扰”。据统计数据显示，因鸟类筑巢而引发的配电线路故障近年来呈直线上升趋势，究其原因与目前滥砍滥发和人类活动区间的不断外张相关。鸟类在供电塔上筑巢将严重威胁配电线路的安全供电，所以必须采取有效措施予以制。安装驱鸟器是常见的一种技术手段，然而由于供电线路离地较高的位置，因此如何在地面进行驱鸟器的安装操作便是一个非常重要的课题。

申请日2015.11.03申请号201510740397.2的专利公开了一种驱鸟器结构及其专用安装杆，能够实现在地面进行带电作业安装，但是其仍存在以下问题：一、由于驱鸟器结构与横担之间完全依靠固定螺栓的夹紧力进行固定，在长期使用过程中，所述驱鸟器受风力吹拂经常摆动进而使得固定螺栓产生松动，产生滑脱的危险；二、该驱鸟器结构通过紧固杆上端面的六棱柱盲孔与紧固螺栓相配合，在初次安装完毕后，使用者将驱鸟器结构固定在横担上而撤下所述安装杆，在后期固定螺栓松动后，使用者再次从地面使用安装杆对位于高位的紧固螺栓进行操作时，由于使用者视力和手持操作的准确性原因，很难将六棱柱盲孔与所述紧固螺栓配合起来，使得后期的维护操作非常不方便。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，提供一种驱鸟器结构以及其专用安装装置和安装方法，所述螺接件与下横板之间锁止稳定，不易产生松动；即便产生松动，在后期维护时，只需要确保所述凹槽最宽的上端开口将所述锥台最窄的下端包覆起来即可，这样可以允许操作者在远处进行操作时由于手抖等无法完全对齐产生的操作误差，安装使用方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种驱鸟器固定结构，包括U型座，其特征在于：

所述U型座包括纵板，所述纵板同侧由上而下依次设有上、下横板，所述下横板下端面上密布有麻点状凸起，所述下横板上设有至少一条竖直设置的滑杆，所述滑杆上可滑动的插设有压板，所述下横板上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一螺接件，所述纵板背离所述上、下横板的一侧设有一对带孔凸耳；

所述压板下端面设有一向上凹陷的弧形凹面；

所述螺接件包括螺接在所述螺孔内的螺杆、叠加设置在所述螺杆上的叠片、固定在所述螺杆下方的上宽下窄的锥台；

所述螺杆上端成型为上窄下宽的锥台状；

所述叠片为高弹钢制成的圆形片状结构，所述叠片外沿成型有向下弯折的、与所述螺杆上端配合的环形凸沿；

所述锥台的圆周侧面上周向均布有第一齿条，所述锥台的上端面还设有摩擦件，所述锥台上端面周向均布有向下向内延伸的滑道，所述滑道内由上而下依次设有滚球、顶杆，所述顶杆采用弹性材料制成，所述滚球设有至少两只，所述滑道上端设有一拘限所述滚球并允许其转动的收紧口，所述锥台下端面中部还设有一只与各条滑道相连通的螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内还螺接有一只螺纹柱，所述螺纹柱上端成型有上窄下宽的锥头所述螺纹柱下端设有一内六角插口，所述锥头的锥面抵接在所述顶杆底部。

进一步的，所述上横板下端面成型有防滑纹。

进一步的，所述滑杆上端与所述上横板之间的间隙大于所述压板的厚度。

进一步的，所述叠片厚度h2、位于最高处的滚球的最高点与所述锥台上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1。

进一步的，所述摩擦件为密布在所述锥台上端面的橡胶凸点。

进一步的，所述摩擦件为周向分布在所述锥台上端面的、沿所述锥台径向设置的橡胶凸条。

进一步的，所述锥台下端面设有一圈荧光涂层。

一种应用于所述驱鸟器固定结构的专用安装装置，其特征在于：包括一只支撑杆、一只操作杆；

所述支撑杆上设有若干上宽下窄的弹性元件，所述弹性元件上端外径大于所述带孔凸耳的孔径，所述弹性元件下端外径小于所述带孔凸耳的孔径，所述支撑杆下端设有一插手孔；

所述操作杆包括外杆，所述外杆内沿其长度方向设有一滑道，所述外杆下端垂直设有一伸缩杆,所述滑道内可滑动的设有一内杆，所述内杆上端设有一与所述内六角插口相配合的内六角插头，所述内杆下端设有一拉环，所述外杆、内杆均为绝缘材料制成，所述外杆上端设有一操作盘，所述操作盘上设有一与所述锥台相配合的、上宽下窄的凹槽，所述凹槽的圆周侧壁上设有与所述第一齿条对应的第二齿条。

一种使用专用安装装置安装所述驱鸟器固定结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，驱鸟器固定结构的预调节：

步骤1.1，调节最高处滚球位置：使用内六角扳手插入所述内六角插口中，驱动所述螺纹柱沿所述螺纹盲孔轴向向上步进，所述锥头的锥面推动所述顶杆底部，使所述顶杆、滚球顺次抵接，位于最高处的滚球最高点从滑道的收紧口以最大程度显露出来；

步骤1.2，调整叠加片数量：用手转动所述螺接件，使所述螺杆沿螺孔轴向向上步进，直至位于最高处的滚球与所述下横板临界接触，然后将所述压板的弧形凹面盖在所述叠加片上，再增减所述叠加片的数量，使所述压板上端面与所述上横板下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2；

步骤1.3，扩大安装间距h3:反向旋转所述螺接件使其向下步进至少10mm，括大安装间距h3以便与横担插接配合；

步骤二，支撑杆的安装：

将所述支撑杆由上而下穿过一对带孔凸耳，所述弹性元件上端外径大于所述带孔凸耳的孔径，将所述驱鸟器固定结构卡止进而防止其滑落；

步骤三，驱鸟器固定结构的初步安装：

通过所述支撑杆将所述驱鸟器固定结构抬起至横担附近，使横担插入所述压板与上横板之间的空隙中，所述上横板下端面初步抵靠在所述横担上，此状态下富余间距h5即体现为横担与压板上端面之间的空隙；

步骤四，操作杆的安装：

举起所述操作杆，使所述操作盘由下而上逐渐靠近所述螺接件的锥台，所述凹槽由下而上套设在所述锥台上，所述第二齿条与第一齿条相互啮合，向上推动所述内杆使所述内六角插头与内六角插口相配合；

步骤五，螺接件的锁紧：

步骤5.1，最高处滚球临界接触：同时旋转所述外杆、内杆，经由所述第一齿条、第二齿条的啮合带动所述螺接件转动，所述螺杆沿所述螺孔轴向向上步进，直至处于最高处的滚球与所述下横板临界接触，此状态下，富余间隙h5＜h2，即此刻横担下端面与压板之间仍存在一小于所述h2的间隙；

步骤5.2，横担、压板临界接触：继续同时旋转所述外杆、内杆，使所述螺接件继续向上旋转步进，所述滚球受力向下向内行进并压缩所述顶杆，当步进距离等于富余间隙h5时，所述横担、压板临界接触，但由于h5＜h2＜h1，此时最高处的滚球仍有部分显露出来，所述螺接件与下横板之间仍然滚动接触；

步骤5.3，锁止螺接件：继续同时旋转所述外杆、内杆，使所述螺接件继续向上旋转步进，将所述压板、横担、上横板压紧，所述滚球全部退入滑道内，所述螺接件与所述下横板之间由滚动接触变为滑动接触，并且由于所述摩擦件与麻点状凸起的作用而牢牢锁止；

步骤5.4，撤下所述支撑杆与操作杆：将所述支撑杆从一对带孔凸耳内抽出，然后将操作杆从螺接件上取下。

进一步的，所述步骤5.2与步骤5.3中，仅仅旋转所述外杆使所述螺接件向上步进，所述内杆保持静止或者反向转动，使得所述螺纹柱相对于螺纹盲孔向下步进，所述顶杆、滚球向下滑动，避免滚球与顶杆之间挤压力过大而造成损坏。

本发明的有益效果：

本发明的螺接件在与所述下横板锁紧之前，均通过滚球与所述下横板滚动接触，大大减少了摩擦力，便于操作者在远端进行操作。

而在螺接件在与所述下横板锁紧之后，能够将所述压板、横担、上横板之间压紧，与此同时所述摩擦件与麻点状凸起的作用而牢牢锁止所述螺接件，不易产生松动。

为了实现当所述螺接件与下横板之间锁止的时候，能够恰巧将压板、横担、上横板之间压紧，本发明需要使用叠片进行调节：本发明在安装操作之前，需要预先测量待安装线路上横担的厚度，由于同一输电线路上的横担规格相近，因此只需要测量一只横担厚度即可；

然后先调节最高处的滚球使其所述下横板临界接触，在此状态下，再增减叠片数量，所述叠片厚度h2、位于最高处的滚球的最高点与所述锥台上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1，使用厚度较薄的叠片能够增加调节精确度；

通过调节碟片数量，使所述压板上端面与所述上横板下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2，此时即为最佳叠片数量：若在此基础上增加一片叠片会使得富余间距h5变为负量，体现为当所述压板与上横板接触的时候，滚珠与所述下横板之间还没有接触，容易出现所述压板、横担、上横板之间已经压紧的状态下，所述摩擦件与麻点状凸起之间还没有接触而无法锁止的状况；若在此基础上减少一片叠片会使得富余间距h5过大，当所述滚球已经完全被挤压到滑道内，所述摩擦件与麻点状凸起已经完全接触而锁止所述螺接件时，所述压板、横担、上横板之间还没有压紧。

进一步的，即便所述螺接件产生了松动，本发明也可以通过操作杆方便的进行维护：使用者通过锥台下端面设有的一圈荧光涂层能够方便发现所述螺接件，然后将所述操作杆举起，使所述操作盘由下而上逐渐靠近所述螺接件的锥台，所述凹槽由下而上套设在所述锥台上；由于所述锥台、凹槽均为为上宽下窄的形状，所述凹槽在接近锥台时并不需要完全对齐，只需要确保所述凹槽最宽的上端开口将所述锥台最窄的下端包覆起来即可，这样可以允许操作者在远处进行操作时由于手抖等无法完全对齐产生的操作误差，安装使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种实施例的的剖视示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

图3是本发明操作杆的一种实施例的结构示意图。

图4是本发明螺接件的一种实施例的俯视图。

图5是本发明螺接件的一种实施例的俯视图

图中:1.U型座，11.纵板，12.上横板，13.下横板，13a.麻点状凸起，14.滑杆，15.压板，15a.弧形凹面，16.螺孔，17.螺接件，17a.螺杆,17b.叠片,17b-1.环形凸沿，17c.锥台,17d.第一齿条,17e.摩擦件,17f.滑道,17g.滚球,17h.顶杆，17i.螺纹盲孔,17j.螺纹柱,17j-1.锥头，17j-2.内六角插口，18.带孔凸耳，2.支撑杆，21.弹性元件，22.插手孔，3.操作杆，31.外杆，31a.滑道,31b.伸缩杆,32.内杆，32a.内六角插头,32b.拉环,33.操作盘，33a.凹槽，33b.第二齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种驱鸟器固定结构，包括U型座1，其特征在于：

所述U型座1包括纵板11，所述纵板11同侧由上而下依次设有上、下横板(12、13)，所述下横板13下端面上密布有麻点状凸起13a，所述下横板13上设有至少一条竖直设置的滑杆14，所述滑杆14上可滑动的插设有压板15，所述下横板13上设有一螺孔16，所述螺孔16内螺接有一螺接件17，所述纵板11背离所述上、下横板(12、13)的一侧设有一对带孔凸耳18；

所述压板15下端面设有一向上凹陷的弧形凹面15a；

所述螺接件17包括螺接在所述螺孔16内的螺杆17a、叠加设置在所述螺杆17a上的叠片17b、固定在所述螺杆17a下方的上宽下窄的锥台17c；

所述螺杆17a上端成型为上窄下宽的锥台状；

所述叠片17b为高弹钢制成的圆形片状结构，所述叠片17b外沿成型有向下弯折的、与所述螺杆17a上端配合的环形凸沿17b-1；

所述锥台17c的圆周侧面上周向均布有第一齿条17d，所述锥台17c的上端面还设有摩擦件17e，所述锥台17c上端面周向均布有向下向内延伸的滑道17f，所述滑道17f内由上而下依次设有滚球17g、顶杆17h，所述顶杆17h采用弹性材料制成，所述滚球17g设有至少两只，所述滑道17f上端设有一拘限所述滚球17g并允许其转动的收紧口，所述锥台17c下端面中部还设有一只与各条滑道17f相连通的螺纹盲孔17i，所述螺纹盲孔17i内还螺接有一只螺纹柱17j，所述螺纹柱17j上端成型有上窄下宽的锥头17j-1，所述螺纹柱17j下端设有一内六角插口17j-2，所述锥头17j-1的锥面抵接在所述顶杆17h底部。

进一步的，所述上横板12下端面成型有防滑纹，能够有效增加与横担之间的摩擦力。

进一步的，所述滑杆14上端与所述上横板12之间的间隙大于所述压板15的厚度，便于将所述压板15从所述滑杆14与所述上横板12之间的间隙内插到所述滑杆14内。

进一步的，所述叠片17b厚度h2、位于最高处的滚球17g的最高点与所述锥台17c上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1，使用厚度较薄的叠片17b进行调节，可以增加调节精度。

进一步的，所述摩擦件17e为密布在所述锥台17c上端面的橡胶凸点。

进一步的，所述摩擦件17e为周向分布在所述锥台17c上端面的、沿所述锥台17c径向设置的橡胶凸条。

进一步的，所述锥台17c下端面设有一圈荧光涂层，便于使用者在下方发现所述锥台17c。

一种应用于所述驱鸟器固定结构的专用安装装置，其特征在于：包括一只支撑杆2、一只操作杆3，其特征在于：

所述支撑杆2上设有若干上宽下窄的弹性元件21，所述弹性元件21上端外径大于所述带孔凸耳18的孔径，所述弹性元件21下端外径小于所述带孔凸耳18的孔径，所述支撑杆2下端设有一插手孔22；

所述操作杆3包括外杆31，所述外杆31内沿其长度方向设有一滑道31a，所述外杆31下端垂直设有一伸缩杆31b,所述滑道31a内可滑动的设有一内杆32，所述内杆32上端设有一与所述内六角插口17j-2相配合的内六角插头32a，所述内杆32下端设有一拉环32b，所述外杆31、内杆32均为绝缘材料制成，所述外杆31上端设有一操作盘33，所述操作盘33上设有一与所述锥台17c相配合的、上宽下窄的凹槽33a，所述凹槽33a的圆周侧壁上设有与所述第一齿条17d对应的第二齿条33b。

一种使用专用安装装置安装所述驱鸟器固定结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，驱鸟器固定结构的预调节：

步骤1.1，调节最高处滚球17g位置：使用内六角扳手插入所述内六角插口17j-2中，驱动所述螺纹柱17j沿所述螺纹盲孔17i轴向向上步进，所述锥头17j-1的锥面推动所述顶杆17h底部，使所述顶杆17h、滚球17g顺次抵接，位于最高处的滚球17g最高点从滑道17f的收紧口以最大程度显露出来；

步骤1.2，调整叠加片17b数量：用手转动所述螺接件17，使所述螺杆17a沿螺孔16轴向向上步进，直至位于最高处的滚球17g与所述下横板13临界接触，然后将所述压板15的弧形凹面15a盖在所述叠加片17b上，再增减所述叠加片17b的数量，使所述压板15上端面与所述上横板12下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2；

步骤1.3，扩大安装间距h3:反向旋转所述螺接件17使其向下步进至少10mm，括大安装间距h3以便与横担插接配合；

步骤二，支撑杆2的安装：

将所述支撑杆2由上而下穿过一对带孔凸耳18，所述弹性元件21上端外径大于所述带孔凸耳18的孔径，将所述驱鸟器固定结构卡止进而防止其滑落；

步骤三，驱鸟器固定结构的初步安装：

通过所述支撑杆2将所述驱鸟器固定结构抬起至横担附近，使横担插入所述压板15与上横板12之间的空隙中，所述上横板12下端面初步抵靠在所述横担上，此状态下富余间距h5即体现为横担与压板15上端面之间的空隙；

步骤四，操作杆3的安装：

举起所述操作杆3，使所述操作盘33由下而上逐渐靠近所述螺接件17的锥台17c，所述凹槽33a由下而上套设在所述锥台17c上，所述第二齿条33b与第一齿条17d相互啮合，向上推动所述内杆32使所述内六角插头32a与内六角插口17j-2相配合；

步骤五，螺接件17的锁紧：

步骤5.1，最高处滚球17g临界接触：同时旋转所述外杆31、内杆32，经由所述第一齿条17d、第二齿条33b的啮合带动所述螺接件17转动，所述螺杆17a沿所述螺孔16轴向向上步进，直至处于最高处的滚球17g与所述下横板13临界接触，此状态下，富余间隙h5＜h2，即此刻横担下端面与压板15之间仍存在一小于所述h2的间隙；

步骤5.2，横担、压板15临界接触：继续同时旋转所述外杆31、内杆32，使所述螺接件17继续向上旋转步进，所述滚球17g受力向下向内行进并压缩所述顶杆17h，当步进距离等于富余间隙h5时，所述横担、压板15临界接触，但由于h5＜h2＜h1，此时最高处的滚球17g仍有部分显露出来，所述螺接件17与下横板13之间仍然滚动接触；

步骤5.3，锁止螺接件17：继续同时旋转所述外杆31、内杆32，使所述螺接件17继续向上旋转步进，将所述压板15、横担、上横板12压紧，所述滚球17g全部退入滑道17f内，所述螺接件17与所述下横板13之间由滚动接触变为滑动接触，并且由于所述摩擦件17e与麻点状凸起13a的作用而牢牢锁止；

步骤5.4，撤下所述支撑杆2与操作杆3：将所述支撑杆2从一对带孔凸耳18内抽出，然后将操作杆3从螺接件17上取下。

进一步的，所述步骤5.2与步骤5.3中，仅仅旋转所述外杆31使所述螺接件17向上步进，所述内杆32保持静止或者反向转动，使得所述螺纹柱17j相对于螺纹盲孔17i向下步进，所述顶杆17h、滚球17g向下滑动，避免滚球17g与顶杆17h之间挤压力过大而造成损坏。

Claims (10)

1.一种驱鸟器固定结构，包括U型座(1)，其特征在于：

所述U型座(1)包括纵板(11)，所述纵板(11)同侧由上而下依次设有上、下横板(12、13)，所述下横板(13)下端面上密布有麻点状凸起(13a)，所述下横板(13)上设有至少一条竖直设置的滑杆(14)，所述滑杆(14)上可滑动的插设有压板(15)，所述下横板(13)上设有一螺孔(16)，所述螺孔(16)内螺接有一螺接件(17)，所述纵板(11)背离所述上、下横板(12、13)的一侧设有一对带孔凸耳(18)；

所述压板(15)下端面设有一向上凹陷的弧形凹面(15a)；

所述螺接件(17)包括螺接在所述螺孔(16)内的螺杆(17a)、叠加设置在所述螺杆(17a)上的叠片(17b)、固定在所述螺杆(17a)下方的上宽下窄的锥台(17c)；

所述螺杆(17a)上端成型为上窄下宽的锥台状；

所述叠片(17b)为高弹钢制成的圆形片状结构，所述叠片(17b)外沿成型有向下弯折的、与所述螺杆(17a)上端配合的环形凸沿(17b-1)；

所述锥台(17c)的圆周侧面上周向均布有第一齿条(17d)，所述锥台(17c)的上端面还设有摩擦件(17e)，所述锥台(17c)上端面周向均布有向下向内延伸的滑道(17f)，所述滑道(17f)内由上而下依次设有滚球(17g)、顶杆(17h)，所述顶杆(17h)采用弹性材料制成，所述滚球(17g)设有至少两只，所述滑道(17f)上端设有一拘限所述滚球(17g)并允许其转动的收紧口，所述锥台(17c)下端面中部还设有一只与各条滑道(17f)相连通的螺纹盲孔(17i)，所述螺纹盲孔(17i)内还螺接有一只螺纹柱(17j)，所述螺纹柱(17j)上端成型有上窄下宽的锥头(17j-1)，所述螺纹柱(17j)下端设有一内六角插口(17j-2)，所述锥头(17j-1)的锥面抵接在所述顶杆(17h)底部。

2.根据权利要求1所述的一种驱鸟器固定结构，其特征在于：所述上横板(12)下端面成型有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种驱鸟器固定结构，其特征在于：所述滑杆(14)上端与所述上横板(12)之间的间隙大于所述压板(15)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种驱鸟器固定结构，其特征在于：所述叠片(17b)厚度h2、位于最高处的滚球(17g)的最高点与所述锥台(17c)上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1。

5.根据权利要求1所述的一种驱鸟器固定结构，其特征在于：所述摩擦件(17e)为密布在所述锥台(17c)上端面的橡胶凸点。

6.根据权利要求1所述的一种驱鸟器固定结构，其特征在于：所述摩擦件(17e)为周向分布在所述锥台(17c)上端面的、沿所述锥台(17c)径向设置的橡胶凸条。

7.根据权利要求1所述的一种驱鸟器固定结构，其特征在于：所述锥台(17c)下端面设有一圈荧光涂层。

8.一种应用于权利要求1-7中任一所述驱鸟器固定结构的专用安装装置，其特征在于：包括一只支撑杆(2)、一只操作杆(3)；

所述支撑杆(2)上设有若干上宽下窄的弹性元件(21)，所述弹性元件(21)上端外径大于所述带孔凸耳(18)的孔径，所述弹性元件(21)下端外径小于所述带孔凸耳(18)的孔径，所述支撑杆(2)下端设有一插手孔(22)；

所述操作杆(3)包括外杆(31)，所述外杆(31)内沿其长度方向设有一滑道(31a)，所述外杆(31)下端垂直设有一伸缩杆(31b),所述滑道(31a)内可滑动的设有一内杆(32)，所述内杆(32)上端设有一与所述内六角插口(17j-2)相配合的内六角插头(32a)，所述内杆(32)下端设有一拉环(32b)，所述外杆(31)、内杆(32)均为绝缘材料制成，所述外杆(31)上端设有一操作盘(33)，所述操作盘(33)上设有一与所述锥台(17c)相配合的、上宽下窄的凹槽(33a)，所述凹槽(33a)的圆周侧壁上设有与所述第一齿条(17d)对应的第二齿条(33b)。

9.一种使用如权利要求8所述的专用安装装置安装如权利要求1-7中任一所述驱鸟器固定结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，驱鸟器固定结构的预调节：

步骤1.1，调节最高处滚球(17g)位置：使用内六角扳手插入所述内六角插口(17j-2)中，驱动所述螺纹柱(17j)沿所述螺纹盲孔(17i)轴向向上步进，所述锥头(17j-1)的锥面推动所述顶杆(17h)底部，使所述顶杆(17h)、滚球(17g)顺次抵接，位于最高处的滚球(17g)最高点从滑道(17f)的收紧口以最大程度显露出来；

步骤1.2，调整叠加片(17b)数量：用手转动所述螺接件(17)，使所述螺杆(17a)沿螺孔(16)轴向向上步进，直至位于最高处的滚球(17g)与所述下横板(13)临界接触，然后将所述压板(15)的弧形凹面(15a)盖在所述叠加片(17b)上，再增减所述叠加片(17b)的数量，使所述压板(15)上端面与所述上横板(12)下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2；

步骤1.3，扩大安装间距h3:反向旋转所述螺接件(17)使其向下步进至少10mm，括大安装间距h3以便与横担插接配合；

步骤二，支撑杆(2)的安装：

将所述支撑杆(2)由上而下穿过一对带孔凸耳(18)，所述弹性元件(21)上端外径大于所述带孔凸耳(18)的孔径，将所述驱鸟器固定结构卡止进而防止其滑落；

步骤三，驱鸟器固定结构的初步安装：

通过所述支撑杆(2)将所述驱鸟器固定结构抬起至横担附近，使横担插入所述压板(15)与上横板(12)之间的空隙中，所述上横板(12)下端面初步抵靠在所述横担上，此状态下富余间距h5即体现为横担与压板(15)上端面之间的空隙；

步骤四，操作杆(3)的安装：

举起所述操作杆(3)，使所述操作盘(33)由下而上逐渐靠近所述螺接件(17)的锥台(17c)，所述凹槽(33a)由下而上套设在所述锥台(17c)上，所述第二齿条(33b)与第一齿条(17d)相互啮合，向上推动所述内杆(32)使所述内六角插头(32a)与内六角插口(17j-2)相配合；

步骤五，螺接件(17)的锁紧：

步骤5.1，最高处滚球(17g)临界接触：同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，经由所述第一齿条(17d)、第二齿条(33b)的啮合带动所述螺接件(17)转动，所述螺杆(17a)沿所述螺孔(16)轴向向上步进，直至处于最高处的滚球(17g)与所述下横板(13)临界接触，此状态下，富余间隙h5＜h2，即此刻横担下端面与压板(15)之间仍存在一小于所述h2的间隙；

步骤5.2，横担、压板(15)临界接触：继续同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，使所述螺接件(17)继续向上旋转步进，所述滚球(17g)受力向下向内行进并压缩所述顶杆(17h)，当步进距离等于富余间隙h5时，所述横担、压板(15)临界接触，但由于h5＜h2＜h1，此时最高处的滚球(17g)仍有部分显露出来，所述螺接件(17)与下横板(13)之间仍然滚动接触；

步骤5.3，锁止螺接件(17)：继续同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，使所述螺接件(17)继续向上旋转步进，将所述压板(15)、横担、上横板(12)压紧，所述滚球(17g)全部退入滑道(17f)内，所述螺接件(17)与所述下横板(13)之间由滚动接触变为滑动接触，并且由于所述摩擦件(17e)与麻点状凸起(13a)的作用而牢牢锁止；

步骤5.4，撤下所述支撑杆(2)与操作杆(3)：将所述支撑杆(2)从一对带孔凸耳(18)内抽出，然后将操作杆(3)从螺接件(17)上取下。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于：所述步骤5.2与步骤5.3中，仅仅旋转所述外杆(31)使所述螺接件(17)向上步进，所述内杆(32)保持静止或者反向转动，使得所述螺纹柱(17j)相对于螺纹盲孔(17i)向下步进，所述顶杆(17h)、滚球(17g)向下滑动，避免滚球(17g)与顶杆(17h)之间挤压力过大而造成损坏。