CN105932625B - 一种便于拆装的驱鸟器结构及其专用安装装置和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于拆装的驱鸟器结构，包括U型座，所述U型座包括纵板、上横板、下横板、滑杆、压板、螺纹通孔、螺接件、插接盘；一种驱鸟器结构的专用安装装置，包括一只支撑杆、一只操作杆；所述支撑杆包括螺栓头、支撑杆本体；所述操作杆包括外杆、内杆、操作盘；一种驱鸟器结构的安装方法，包括在地面对驱鸟器固定结构的预调节、在地面安装支撑杆；抬升驱鸟器固定结构并初步固定；在地面将操作杆安装在驱鸟器固定结构上；螺接件的锁紧：撤下所述支撑杆与操作杆。本发明的所述螺接件与下横板之间锁止稳定；本发明的操作杆便于后期进行加固维护；本发明的支撑杆在地面上方便与所述插接盘固定安装，便于后期将驱鸟器结构拆卸下来。

Description

一种便于拆装的驱鸟器结构及其专用安装装置和安装方法

技术领域

本发明涉及电力系统维护技术领域，具体涉及一种便于拆装的驱鸟器结构及其专用安装装置和安装方法。

背景技术

由于供电线路多处于郊外，且高架设置，所以供电线路时常会受到鸟类的筑巢“骚扰”。据统计数据显示，因鸟类筑巢而引发的配电线路故障近年来呈直线上升趋势，究其原因与目前滥砍滥发和人类活动区间的不断外张相关。鸟类在供电塔上筑巢将严重威胁配电线路的安全供电，所以必须采取有效措施予以制。安装驱鸟器是常见的一种技术手段，然而由于供电线路离地较高的位置，因此如何在地面进行驱鸟器的安装操作便是一个非常重要的课题。

申请日2015.11.03申请号201510740397.2的专利公开了一种便于拆装的驱鸟器结构及其专用安装杆，能够实现在地面进行带电作业安装，但是其仍存在以下问题：一、由于驱鸟器结构与横担之间完全依靠固定螺栓的夹紧力进行固定，在长期使用过程中，所述驱鸟器受风力吹拂经常摆动进而使得固定螺栓产生松动，产生滑脱的危险；二、该专用安装杆通过紧固杆上端面的六棱柱盲孔与紧固螺栓相配合，后期如果固定螺栓发生松动，使用者再次从地面使用专用安装杆对位于高位的紧固螺栓进行操作时，由于使用者视力和手持操作的准确性原因，很难将六棱柱盲孔与所述紧固螺栓配合起来，使得后期对紧固螺栓的加固和维护非常不方便；三、专用安装杆与U型座通过锥形柱与L型托臂的连接而固定在一起，而且锥形柱是靠橡胶皮碗实现与L型托臂固定连接的，后期如果因为驱鸟器损坏等原因需要将驱鸟器结构取下时，从地面难以将所述锥形柱与橡胶皮碗一一对齐并再次固定，使得后期拆卸驱鸟器结构不方便。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，提供一种便于拆装的驱鸟器结构及其专用安装装置和安装方法，所述螺接件与下横板之间锁止稳定，不易产生松动；本发明的操作杆允许操作者在地面行操作时由于手抖等无法完全对齐产生的操作误差，便于后期进行加固维护；本发明的支撑杆在地面上方便与所述插接盘固定安装，便于后期将驱鸟器结构拆卸下来。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于拆装的驱鸟器结构，包括U型座，其特征在于：

所述U型座包括纵板，所述纵板同侧由上而下依次设有上、下横板，所述上横板下端面成型有防滑纹，所述下横板下端面上密布有麻点状凸起，所述下横板上设有至少一条竖直设置的滑杆，所述滑杆上可滑动的插设有压板，所述下横板上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有一螺接件，所述纵板背离所述上、下横板的一侧设有一只插接盘，所述插接盘下端面设有一上窄下宽的导向通道，所述导向通道上端还设有一螺纹盲孔；

所述压板下端面设有一向上凹陷的弧形凹面；

所述螺接件包括螺接在所述螺纹通孔内的螺杆、叠加设置在所述螺杆上的叠片、固定在所述螺杆下方的上宽下窄的锥台；

所述螺杆上端成型为上窄下宽的锥台状；

所述叠片为高弹钢制成的圆形片状结构，所述叠片外沿成型有向下弯折的、与所述螺杆上端配合的环形凸沿；

所述锥台的圆周侧面上周向均布有第一齿条，所述锥台的上端面还设有摩擦件，所述锥台上端面周向均布有向下向内延伸的滑道，所述滑道内由上而下依次设有滚球、顶杆，所述顶杆采用弹性材料制成，所述滚球设有至少两只，所述滑道上端设有一拘限所述滚球并允许其转动的收紧口，所述锥台下端面中部还设有一只与各条滑道相连通的螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内还螺接有一只螺纹柱，所述螺纹柱上端成型有上窄下宽的锥头，所述螺纹柱下端设有一内六角插口，所述锥头的锥面抵接在所述顶杆底部，所述锥台下端面还设有一圈荧光涂层。

进一步的，所述滑杆上端与所述上横板之间的间隙大于所述压板的厚度。

便于经由所述滑杆上端与上横板之间的间隙将压板套设在所述滑杆上。

进一步的，所述叠片厚度h2、位于最高处的滚球的最高点与所述锥台上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1。

进一步的，所述摩擦件为周向分布在所述锥台上端面的、沿所述锥台径向设置的橡胶凸条。

一种便于拆装的驱鸟器结构的专用安装装置，其特征在于：包括一只支撑杆、一只操作杆；

所述支撑杆包括与所述螺纹盲孔相匹配的螺栓头、设在所述螺栓头下方的支撑杆本体；

所述操作杆包括外杆，所述外杆内沿其长度方向设有一滑道，所述外杆下端垂直设有一伸缩杆,所述滑道内可滑动的设有一内杆，所述内杆上端设有一与所述内六角插口相配合的内六角插头，所述内杆下端设有一拉环，所述外杆、内杆均为绝缘材料制成，所述外杆上端设有一操作盘，所述操作盘上设有一与所述锥台相配合的、上宽下窄的凹槽，所述凹槽的圆周侧壁上设有与所述第一齿条对应的第二齿条。

所述伸缩杆可以调节长度，通过旋转所述伸缩杆带动所述外杆旋转，增大外杆转动的力矩，减少转动外杆需要的力。

进一步的，所述螺栓头上端设有第一安装槽，所述支撑杆本体侧壁下方成型有第二安装槽，所述第一、第二安装槽之间连通设置走线通道，所述第一安装槽内设有超声波测距传感器，所述螺栓头上端面周向均布有LED灯，所述第二安装槽内设有控制装置、蜂鸣器、开关，所述超声波测距传感器与控制装置通过行走在走线通道内的导线电连接，所述蜂鸣器与控制装置电连接，所述LED灯与开关通过行走在所述走线通道内的导线电连接，所述第二安装槽内还设有为所述超声波测距传感器、LED灯、控制装置、蜂鸣器供电的电源。

一种采用专用安装装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，在地面对驱鸟器固定结构的预调节：

步骤1.1，调节最高处滚球位置：使用内六角扳手插入所述内六角插口中，驱动所述螺纹柱沿所述螺纹盲孔轴向向上步进，所述锥头的锥面推动所述顶杆底部，使所述顶杆、滚球顺次抵接，位于最高处的滚球最高点从滑道的收紧口以最大程度显露出来；

步骤1.2，调整叠片数量：用手转动所述螺接件，使所述螺杆沿螺纹通孔轴向向上步进，直至位于最高处的滚球与所述下横板临界接触，然后将所述压板的弧形凹面盖在所述叠片上，再增减所述叠片的数量，使所述压板上端面与所述上横板下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2；

步骤1.3，扩大安装间距h3:反向旋转所述螺接件使其向下步进至少10mm，括大安装间距h3以便与横担插接配合；

步骤二，在地面安装支撑杆：

将所述支撑杆的螺栓头旋入所述螺纹盲孔内；

步骤三，抬升驱鸟器固定结构并初步固定：

通过所述支撑杆将所述驱鸟器固定结构抬起至横担附近，使横担插入所述压板与上横板之间的空隙中，所述上横板下端面初步抵靠在所述横担上，此状态下富余间距h5即体现为横担与压板上端面之间的空隙；

步骤四，在地面将操作杆安装在驱鸟器固定结构上：

举起所述操作杆，使所述操作盘由下而上逐渐靠近所述螺接件的锥台，所述凹槽由下而上套设在所述锥台上，所述第二齿条与第一齿条相互啮合，向上推动所述内杆使所述内六角插头与内六角插口相配合；

步骤五，螺接件的锁紧：

步骤5.1，最高处滚球临界接触：同时旋转所述外杆、内杆，经由所述第一齿条、第二齿条的啮合带动所述螺接件转动，所述螺杆沿所述螺纹通孔轴向向上步进，直至处于最高处的滚球与所述下横板临界接触，此状态下，富余间隙h5＜h2，即此刻横担下端面与压板之间仍存在一小于所述h2的间隙；

步骤5.2，横担、压板临界接触：继续同时旋转所述外杆、内杆，使所述螺接件继续向上旋转步进，所述滚球受力向下向内行进并压缩所述顶杆，当所述螺接件步进距离等于步骤5.1中所述的富余间隙h5时，所述横担、压板临界接触，但由于h5＜h2＜h1，此时最高处的滚球仍有部分显露出来，所述螺接件与下横板之间仍然滚动接触；

步骤5.3，锁止螺接件：继续同时旋转所述外杆、内杆，使所述螺接件继续向上旋转步进，将所述压板、横担、上横板被持续压紧，所述滚球全部退入滑道内，所述螺接件与所述下横板之间由滚动接触变为滑动接触，并且由于所述摩擦件与麻点状凸起的作用而牢牢锁止；

步骤六，撤下所述支撑杆与操作杆：旋转所述支撑杆，使所述螺栓头从所述螺纹盲孔内旋出，将所述支撑杆取下，然后将操作杆从螺接件上取下。

进一步的，所述步骤5.2与步骤5.3中，仅仅旋转所述外杆使所述螺接件向上步进，所述内杆保持静止或者反向转动，使得所述螺纹柱相对于螺纹盲孔向下步进，所述顶杆、滚球向下滑动，避免滚球与顶杆之间挤压力过大而造成损坏。

进一步的，还包括步骤六，在地面拆卸驱鸟器固定结构：

步骤6.1，在地面安装支撑杆：

手持所述支撑杆，打开所述开关使所述LED灯发光提供照明，使用者将所述螺栓头移动到所述导向通道下方并继续向上移动，所述导向通道拘限所述螺栓头的行进轨迹，使所述螺栓头与所述螺纹盲孔抵接，旋转所述支撑杆使所述螺栓头螺接在所述螺纹盲孔内；

步骤6.2，在地面安装操作杆：

按照步骤四的方法安装操作杆；

步骤6.3，拆卸螺接件与操作杆：

同时旋转所述外杆、内杆，使所述螺接件向下旋转步进直至从所述螺纹通孔内滑出，所述压板、横担、上横板之间脱离，通过操作杆将所述所述螺接件取下；

步骤6.4，取下驱鸟器结构：

通过支撑杆将驱鸟器固定结构从横担上取下；

步骤6.5,拆卸支撑杆：

将支撑杆从螺纹盲孔中旋出。

进一步的，移动所述支撑杆使所述螺栓头靠近所述驱鸟器固定结构。若所述驱鸟器固定结构位于所述超声波测距传感器测量范围内，所述超声波测距传感器传递信号给控制装置，所述控制装置控制所述蜂鸣器不发声；所述驱鸟器固定结构位于所述超声波测距传感器测量范围外，所述超声波测距传感器传递信号给控制装置，所述控制装置控制所述蜂鸣器发声。

本发明的有益效果：

本发明的螺接件在与所述下横板锁紧之前，均通过滚球与所述下横板滚动接触，大大减少了摩擦力，便于操作者在远端进行操作。而在螺接件在与所述下横板锁紧之后，能够将所述压板、横担、上横板之间压紧，与此同时所述摩擦件与麻点状凸起的作用而牢牢锁止所述螺接件，不易产生松动。

为了实现当所述螺接件与下横板之间锁止时，能够恰巧将压板、横担、上横板之间压紧，本发明需要使用叠片进行调节：本发明在安装操作之前，需要预先测量待安装线路上横担的厚度，由于同一输电线路上的横担规格相近，因此只需要测量一只横担厚度即可；

然后先调节最高处的滚球使其所述下横板临界接触，在此状态下，再增减叠片数量，所述叠片厚度h2、位于最高处的滚球的最高点与所述锥台上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1，使用厚度较薄的叠片能够增加调节精确度；

再通过调节叠片数量，使所述压板上端面与所述上横板下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2，此时即为最佳叠片数量：若在此基础上增加一片叠片会使得富余间距h5变为负量，体现为当所述压板与上横板临界接触时，滚珠与所述下横板之间还没有接触，当所述压板、横担、上横板之间已经压紧的状态下，所述摩擦件与麻点状凸起之间还没有接触从而无法锁止；若在此基础上减少一片叠片会使得富余间距h5过大，当体现为当所述摩擦件与麻点状凸起完全接触姿态即滚球完全被挤压到滑道内的姿态下，所述压板、横担、上横板之间还没有压紧。

进一步的，即便所述螺接件产生了松动，本发明也可以方便的进行维护：

使用者可以方便的在地面上固定操作杆，进而对螺接件进行再次旋紧加固。使用者通过锥台下端面设有的一圈荧光涂层能够方便发现所述螺接件，然后将所述操作杆举起，使所述操作盘由下而上逐渐靠近所述螺接件的锥台，所述凹槽由下而上套设在所述锥台上；由于所述锥台、凹槽均为为上宽下窄的形状，所述凹槽在接近锥台时并不需要完全对齐，只需要确保所述凹槽最宽的上端开口将所述锥台最窄的下端包覆起来即可，这样可以允许操作者在远处进行操作时由于手抖等无法完全对齐产生的操作误差，安装使用方便。

本发明还方便后期将驱鸟器结构进行拆卸：

使用者可以方便的在地面上固定操作杆，同样可以方便的固定所述支撑，使用者在地面调节所述支撑杆位置，使所述螺栓头在所述导向通道下端较宽的开口范围内，然后继续向上推动所述支撑杆，使所述螺栓头沿所述导向通道的侧壁向上滑动直至与所述螺纹盲孔抵接，可以允许操作者在远处进行操作时由于手抖等无法完全对齐产生的操作误差；使用者通过操作杆将螺接件拆卸下来，然后通过支撑杆将驱鸟器结构从横担上取下；进一步的，本发明的支撑杆安装时还可以通过LED灯进行照明；更进一步的，本发明的支撑杆安装时还可以通过超声波测距传感器协助使用者判断驱鸟器固定结构是否在其探测范围内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种实施例的的剖视示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

图3是本发明操作杆的一种实施例的结构示意图。

图4是本发明螺接件的一种实施例的俯视图。

图5是本发明电气部分的连接示意图。

图中:1.U型座，11.纵板，12.上横板，13.下横板，13a.麻点状凸起，14.滑杆，15.压板，15a.弧形凹面，16.螺纹通孔，17.螺接件，17a.螺杆,17b.叠片,17b-1.环形凸沿，17c.锥台,17d.第一齿条,17e.摩擦件,17f.滑道,17g.滚球,17h.顶杆，17i.螺纹盲孔,17j.螺纹柱,17j-1.锥头，17j-2.内六角插口，18.插接盘，18a.导向通道,18b.螺纹盲孔,2.支撑杆，21.螺栓头，21a.第一安装槽,22.支撑杆本体，22a.第二安装槽,23.走线通道，24.超声波测距传感器，25.LED灯，26.控制装置，27.蜂鸣器，28.开关，29.电源，3.操作杆，31.外杆，31a.滑道,31b.伸缩杆,32.内杆，32a.内六角插头,32b.拉环,33.操作盘，33a.凹槽，33b.第二齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种便于拆装的驱鸟器结构，包括U型座1，其特征在于：

所述U型座1包括纵板11，所述纵板11同侧由上而下依次设有上、下横板12、13，所述上横板12下端面成型有防滑纹，所述下横板13下端面上密布有麻点状凸起13a，所述下横板13上设有至少一条竖直设置的滑杆14，所述滑杆14上可滑动的插设有压板15，所述下横板13上设有一螺纹通孔16，所述螺纹通孔16内螺接有一螺接件17，所述纵板11背离所述上、下横板12、13的一侧设有一只插接盘18，所述插接盘18下端面设有一上窄下宽的导向通道18a，所述导向通道18a上端还设有一螺纹盲孔18b；

所述压板15下端面设有一向上凹陷的弧形凹面15a；

所述螺接件17包括螺接在所述螺纹通孔16内的螺杆17a、叠加设置在所述螺杆17a上的叠片17b、固定在所述螺杆17a下方的上宽下窄的锥台17c；

所述螺杆17a上端成型为上窄下宽的锥台状；

所述叠片17b为高弹钢制成的圆形片状结构，所述叠片17b外沿成型有向下弯折的、与所述螺杆17a上端配合的环形凸沿17b-1；

所述锥台17c的圆周侧面上周向均布有第一齿条17d，所述锥台17c的上端面还设有摩擦件17e，所述锥台17c上端面周向均布有向下向内延伸的滑道17f，所述滑道17f内由上而下依次设有滚球17g、顶杆17h，所述顶杆17h采用弹性材料制成，所述滚球17g设有至少两只，所述滑道17f上端设有一拘限所述滚球17g并允许其转动的收紧口，所述锥台17c下端面中部还设有一只与各条滑道17f相连通的螺纹盲孔17i，所述螺纹盲孔17i内还螺接有一只螺纹柱17j，所述螺纹柱17j上端成型有上窄下宽的锥头17j-1，所述螺纹柱17j下端设有一内六角插口17j-2，所述锥头17j-1的锥面抵接在所述顶杆17h底部，所述锥台17c下端面还设有一圈荧光涂层。

进一步的，所述滑杆14上端与所述上横板12之间的间隙大于所述压板15的厚度。

便于经由所述滑杆14上端与上横板12之间的间隙将压板15套设在所述滑杆14上。

进一步的，所述叠片17b厚度h2、位于最高处的滚球17g的最高点与所述锥台17c上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1。

进一步的，所述摩擦件17e为周向分布在所述锥台17c上端面的、沿所述锥台17c径向设置的橡胶凸条。

一种便于拆装的驱鸟器结构的专用安装装置，包括一只支撑杆2、一只操作杆3；

所述支撑杆2包括与所述螺纹盲孔18b相匹配的螺栓头21、设在所述螺栓头21下方的支撑杆本体22；

所述操作杆3包括外杆31，所述外杆31内沿其长度方向设有一滑道31a，所述外杆31下端垂直设有一伸缩杆31b,所述滑道31a内可滑动的设有一内杆32，所述内杆32上端设有一与所述内六角插口17j-2相配合的内六角插头32a，所述内杆32下端设有一拉环32b，所述外杆31、内杆32均为绝缘材料制成，所述外杆31上端设有一操作盘33，所述操作盘33上设有一与所述锥台17c相配合的、上宽下窄的凹槽33a，所述凹槽33a的圆周侧壁上设有与所述第一齿条17d对应的第二齿条33b。

所述伸缩杆31b可以调节长度，通过旋转所述伸缩杆31b带动所述外杆31旋转，增大外杆31转动的力矩，减少转动外杆31需要的力。

进一步的，所述螺栓头21上端设有第一安装槽21a，所述支撑杆本体22侧壁下方成型有第二安装槽22a，所述第一、第二安装槽21a、22a之间连通设置走线通道23，所述第一安装槽21a内设有超声波测距传感器24，所述螺栓头21上端面周向均布有LED灯25，所述第二安装槽22a内设有控制装置26、蜂鸣器27、开关28，所述超声波测距传感器24与控制装置26通过行走在走线通道23内的导线电连接，所述蜂鸣器27与控制装置26电连接，所述LED灯25与开关28通过行走在所述走线通道23内的导线电连接，所述第二安装槽22a内还设有为所述超声波测距传感器24、LED灯25、控制装置26、蜂鸣器27供电的电源29。

一种采用专用安装装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，在地面对驱鸟器固定结构的预调节：

步骤1.1，调节最高处滚球17g位置：使用内六角扳手插入所述内六角插口17j-2中，驱动所述螺纹柱17j沿所述螺纹盲孔17i轴向向上步进，所述锥头17j-1的锥面推动所述顶杆17h底部，使所述顶杆17h、滚球17g顺次抵接，位于最高处的滚球17g最高点从滑道17f的收紧口以最大程度显露出来；

步骤1.2，调整叠片17b数量：用手转动所述螺接件17，使所述螺杆17a沿螺纹通孔16轴向向上步进，直至位于最高处的滚球17g与所述下横板13临界接触，然后将所述压板15的弧形凹面15a盖在所述叠片17b上，再增减所述叠片17b的数量，使所述压板15上端面与所述上横板12下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2；

步骤1.3，扩大安装间距h3:反向旋转所述螺接件17使其向下步进至少10mm，括大安装间距h3以便与横担插接配合；

步骤二，在地面安装支撑杆2：

将所述支撑杆2的螺栓头21旋入所述螺纹盲孔18b内；

步骤三，抬升驱鸟器固定结构并初步固定：

通过所述支撑杆2将所述驱鸟器固定结构抬起至横担附近，使横担插入所述压板15与上横板12之间的空隙中，所述上横板12下端面初步抵靠在所述横担上，此状态下富余间距h5即体现为横担与压板15上端面之间的空隙；

步骤四，在地面将操作杆3安装在驱鸟器固定结构上：

举起所述操作杆3，使所述操作盘33由下而上逐渐靠近所述螺接件17的锥台17c，所述凹槽33a由下而上套设在所述锥台17c上，所述第二齿条33b与第一齿条17d相互啮合，向上推动所述内杆32使所述内六角插头32a与内六角插口17j-2相配合；

步骤五，螺接件17的锁紧：

步骤5.1，最高处滚球17g临界接触：同时旋转所述外杆31、内杆32，经由所述第一齿条17d、第二齿条33b的啮合带动所述螺接件17转动，所述螺杆17a沿所述螺纹通孔16轴向向上步进，直至处于最高处的滚球17g与所述下横板13临界接触，此状态下，富余间隙h5＜h2，即此刻横担下端面与压板15之间仍存在一小于所述h2的间隙；

步骤5.2，横担、压板15临界接触：继续同时旋转所述外杆31、内杆32，使所述螺接件17继续向上旋转步进，所述滚球17g受力向下向内行进并压缩所述顶杆17h，当所述螺接件17步进距离等于步骤5.1中所述的富余间隙h5时，所述横担、压板15临界接触，但由于h5＜h2＜h1，此时最高处的滚球17g仍有部分显露出来，所述螺接件17与下横板13之间仍然滚动接触；

步骤5.3，锁止螺接件17：继续同时旋转所述外杆31、内杆32，使所述螺接件17继续向上旋转步进，将所述压板15、横担、上横板12被持续压紧，所述滚球17g全部退入滑道17f内，所述螺接件17与所述下横板13之间由滚动接触变为滑动接触，并且由于所述摩擦件17e与麻点状凸起13a的作用而牢牢锁止；

步骤六，撤下所述支撑杆2与操作杆3：旋转所述支撑杆2，使所述螺栓头21从所述螺纹盲孔18b内旋出，将所述支撑杆2取下，然后将操作杆3从螺接件17上取下。

进一步的，所述步骤5.2与步骤5.3中，仅仅旋转所述外杆31使所述螺接件17向上步进，所述内杆32保持静止或者反向转动，使得所述螺纹柱17j相对于螺纹盲孔17i向下步进，所述顶杆17h、滚球17g向下滑动，避免滚球17g与顶杆17h之间挤压力过大而造成损坏。

更进一步的，还包括步骤六，在地面拆卸驱鸟器固定结构：

步骤6.1，在地面安装支撑杆2：

手持所述支撑杆2，打开所述开关28使所述LED灯25发光提供照明，使用者将所述螺栓头21移动到所述导向通道18a下方并继续向上移动，所述导向通道18a拘限所述螺栓头21的行进轨迹，使所述螺栓头21与所述螺纹盲孔18b抵接，旋转所述支撑杆2使所述螺栓头21螺接在所述螺纹盲孔18b内；

步骤6.2，在地面安装操作杆3：

按照步骤四的方法安装操作杆3；

步骤6.3，拆卸螺接件17与操作杆3：

同时旋转所述外杆31、内杆32，使所述螺接件17向下旋转步进直至从所述螺纹通孔16内滑出，所述压板15、横担、上横板12之间脱离，通过操作杆3将所述所述螺接件17取下；

步骤6.4，取下驱鸟器结构：

通过支撑杆2将驱鸟器固定结构从横担上取下；

步骤6.5,拆卸支撑杆2：

将支撑杆2从螺纹盲孔18b中旋出。

更进一步的，移动所述支撑杆2使所述螺栓头21靠近所述驱鸟器固定结构。若所述驱鸟器固定结构位于所述超声波测距传感器24测量范围内，所述超声波测距传感器24传递信号给控制装置26，所述控制装置26控制所述蜂鸣器27不发声；所述驱鸟器固定结构位于所述超声波测距传感器24测量范围外，所述超声波测距传感器24传递信号给控制装置26，所述控制装置26控制所述蜂鸣器27发声。

Claims (10)

1.一种便于拆装的驱鸟器结构，包括U型座(1)，其特征在于：

所述U型座(1)包括纵板(11)，所述纵板(11)同侧由上而下依次设有上、下横板(12、13)，所述上横板(12)下端面成型有防滑纹，所述下横板(13)下端面上密布有麻点状凸起(13a)，所述下横板(13)上设有至少一条竖直设置的滑杆(14)，所述滑杆(14)上可滑动的插设有压板(15)，所述下横板(13)上设有一螺纹通孔(16)，所述螺纹通孔(16)内螺接有一螺接件(17)，所述纵板(11)背离所述上、下横板(12、13)的一侧设有一只插接盘(18)，所述插接盘(18)下端面设有一上窄下宽的导向通道(18a)，所述导向通道(18a)上端还设有一螺纹盲孔(18b)；

所述压板(15)下端面设有一向上凹陷的弧形凹面(15a)；

所述螺接件(17)包括螺接在所述螺纹通孔(16)内的螺杆(17a)、叠加设置在所述螺杆(17a)上的叠片(17b)、固定在所述螺杆(17a)下方的上宽下窄的锥台(17c)；

所述螺杆(17a)上端成型为上窄下宽的锥台状；

所述叠片(17b)为高弹钢制成的圆形片状结构，所述叠片(17b)外沿成型有向下弯折的、与所述螺杆(17a)上端配合的环形凸沿(17b-1)；

所述锥台(17c)的圆周侧面上周向均布有第一齿条(17d)，所述锥台(17c)的上端面还设有摩擦件(17e)，所述锥台(17c)上端面周向均布有向下向内延伸的滑道(17f)，所述滑道(17f)内由上而下依次设有滚球(17g)、顶杆(17h)，所述顶杆(17h)采用弹性材料制成，所述滚球(17g)设有至少两只，所述滑道(17f)上端设有一拘限所述滚球(17g)并允许其转动的收紧口，所述锥台(17c)下端面中部还设有一只与各条滑道(17f)相连通的螺纹盲孔(17i)，所述螺纹盲孔(17i)内还螺接有一只螺纹柱(17j)，所述螺纹柱(17j)上端成型有上窄下宽的锥头(17j-1)，所述螺纹柱(17j)下端设有一内六角插口(17j-2)，所述锥头(17j-1)的锥面抵接在所述顶杆(17h)底部，所述锥台(17c)下端面还设有一圈荧光涂层。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的驱鸟器结构，其特征在于：所述滑杆(14)上端与所述上横板(12)之间的间隙大于所述压板(15)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的驱鸟器结构，其特征在于：所述叠片(17b)厚度h2、位于最高处的滚球(17g)的最高点与所述锥台(17c)上端面之间的高度差h1关系为：h2＜h1。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的驱鸟器结构，其特征在于：所述摩擦件(17e)为周向分布在所述锥台(17c)上端面的、沿所述锥台(17c)径向设置的橡胶凸条。

5.一种应用于权利要求1-4中任一所述便于拆装的驱鸟器结构的专用安装装置，其特征在于：包括一只支撑杆(2)、一只操作杆(3)；

所述支撑杆(2)包括与所述螺纹盲孔(18b)相匹配的螺栓头(21)、设在所述螺栓头(21)下方的支撑杆本体(22)；

所述操作杆(3)包括外杆(31)，所述外杆(31)内沿其长度方向设有一滑道(31a)，所述外杆(31)下端垂直设有一伸缩杆(31b),所述滑道(31a)内可滑动的设有一内杆(32)，所述内杆(32)上端设有一与所述内六角插口(17j-2)相配合的内六角插头(32a)，所述内杆(32)下端设有一拉环(32b)，所述外杆(31)、内杆(32)均为绝缘材料制成，所述外杆(31)上端设有一操作盘(33)，所述操作盘(33)上设有一与所述锥台(17c)相配合的、上宽下窄的凹槽(33a)，所述凹槽(33a)的圆周侧壁上设有与所述第一齿条(17d)对应的第二齿条(33b)。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的驱鸟器结构的专用安装装置，其特征在于：所述螺栓头(21)上端设有第一安装槽(21a)，所述支撑杆本体(22)侧壁下方成型有第二安装槽(22a)，所述第一、第二安装槽(21a、22a)之间连通设置走线通道(23)，所述第一安装槽(21a)内设有超声波测距传感器(24)，所述螺栓头(21)上端面周向均布有LED灯(25)，所述第二安装槽(22a)内设有控制装置(26)、蜂鸣器(27)、开关(28)，所述超声波测距传感器(24)与控制装置(26)通过行走在走线通道(23)内的导线电连接，所述蜂鸣器(27)与控制装置(26)电连接，所述LED灯(25)与开关(28)通过行走在所述走线通道(23)内的导线电连接，所述第二安装槽(22a)内还设有为所述超声波测距传感器(24)、LED灯(25)、控制装置(26)、蜂鸣器(27)供电的电源(29)。

7.一种采用权利要求6所述的专用安装装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，在地面对驱鸟器固定结构的预调节：

步骤1.1，调节最高处滚球(17g)位置：使用内六角扳手插入所述内六角插口(17j-2)中，驱动所述螺纹柱(17j)沿所述螺纹盲孔(17i)轴向向上步进，所述锥头(17j-1)的锥面推动所述顶杆(17h)底部，使所述顶杆(17h)、滚球(17g)顺次抵接，位于最高处的滚球(17g)最高点从滑道(17f)的收紧口以最大程度显露出来；

步骤1.2，调整叠片(17b)数量：用手转动所述螺接件(17)，使所述螺杆(17a)沿螺纹通孔(16)轴向向上步进，直至位于最高处的滚球(17g)与所述下横板(13)临界接触，然后将所述压板(15)的弧形凹面(15a)盖在所述叠片(17b)上，再增减所述叠片(17b)的数量，使所述压板(15)上端面与所述上横板(12)下端面之间的安装间距h3减去电线杆横担厚度h4得到的富余间距h5满足：h5＜h2；

步骤1.3，扩大安装间距h3:反向旋转所述螺接件(17)使其向下步进至少10mm，括大安装间距h3以便与横担插接配合；

步骤二，在地面安装支撑杆(2)：

将所述支撑杆(2)的螺栓头(21)旋入所述螺纹盲孔(18b)内；

步骤三，抬升驱鸟器固定结构并初步固定：

通过所述支撑杆(2)将所述驱鸟器固定结构抬起至横担附近，使横担插入所述压板(15)与上横板(12)之间的空隙中，所述上横板(12)下端面初步抵靠在所述横担上，此状态下富余间距h5即体现为横担与压板(15)上端面之间的空隙；

步骤四，在地面将操作杆(3)安装在驱鸟器固定结构上：

举起所述操作杆(3)，使所述操作盘(33)由下而上逐渐靠近所述螺接件(17)的锥台(17c)，所述凹槽(33a)由下而上套设在所述锥台(17c)上，所述第二齿条(33b)与第一齿条(17d)相互啮合，向上推动所述内杆(32)使所述内六角插头(32a)与内六角插口(17j-2)相配合；

步骤五，螺接件(17)的锁紧：

步骤5.1，最高处滚球(17g)临界接触：同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，经由所述第一齿条(17d)、第二齿条(33b)的啮合带动所述螺接件(17)转动，所述螺杆(17a)沿所述螺纹通孔(16)轴向向上步进，直至处于最高处的滚球(17g)与所述下横板(13)临界接触，此状态下，富余间隙h5＜h2，即此刻横担下端面与压板(15)之间仍存在一小于所述h2的间隙；

步骤5.2，横担、压板(15)临界接触：继续同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，使所述螺接件(17)继续向上旋转步进，所述滚球(17g)受力向下向内行进并压缩所述顶杆(17h)，当所述螺接件(17)步进距离等于步骤5.1中所述的富余间隙h5时，所述横担、压板(15)临界接触，但由于h5＜h2＜h1，此时最高处的滚球(17g)仍有部分显露出来，所述螺接件(17)与下横板(13)之间仍然滚动接触；

步骤5.3，锁止螺接件(17)：继续同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，使所述螺接件(17)继续向上旋转步进，将所述压板(15)、横担、上横板(12)被持续压紧，所述滚球(17g)全部退入滑道(17f)内，所述螺接件(17)与所述下横板(13)之间由滚动接触变为滑动接触，并且由于所述摩擦件(17e)与麻点状凸起(13a)的作用而牢牢锁止；

步骤六，撤下所述支撑杆(2)与操作杆(3)：旋转所述支撑杆(2)，使所述螺栓头(21)从所述螺纹盲孔(18b)内旋出，将所述支撑杆(2)取下，然后将操作杆(3)从螺接件(17)上取下。

8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于：所述步骤5.2与步骤5.3中，仅仅旋转所述外杆(31)使所述螺接件(17)向上步进，所述内杆(32)保持静止或者反向转动，使得所述螺纹柱(17j)相对于螺纹盲孔(17i)向下步进，所述顶杆(17h)、滚球(17g)向下滑动，避免滚球(17g)与顶杆(17h)之间挤压力过大而造成损坏。

9.根据权利要求8所述的安装方法，其特征在于：

还包括步骤六，在地面拆卸驱鸟器固定结构：

步骤6.1，在地面安装支撑杆(2)：

手持所述支撑杆(2)，打开所述开关(28)使所述LED灯(25)发光提供照明，使用者将所述螺栓头(21)移动到所述导向通道(18a)下方并继续向上移动，所述导向通道(18a)拘限所述螺栓头(21)的行进轨迹，使所述螺栓头(21)与所述螺纹盲孔(18b)抵接，旋转所述支撑杆(2)使所述螺栓头(21)螺接在所述螺纹盲孔(18b)内；

步骤6.2，在地面安装操作杆(3)：

按照步骤四的方法安装操作杆(3)；

步骤6.3，拆卸螺接件(17)与操作杆(3)：

同时旋转所述外杆(31)、内杆(32)，使所述螺接件(17)向下旋转步进直至从所述螺纹通孔(16)内滑出，所述压板(15)、横担、上横板(12)之间脱离，通过操作杆(3)将所述所述螺接件(17)取下；

步骤6.4，取下驱鸟器结构：

通过支撑杆(2)将驱鸟器固定结构从横担上取下；

步骤6.5,拆卸支撑杆(2)：

将支撑杆(2)从螺纹盲孔(18b)中旋出。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于：移动所述支撑杆(2)使所述螺栓头(21)靠近所述驱鸟器固定结构；若所述驱鸟器固定结构位于所述超声波测距传感器(24)测量范围内，所述超声波测距传感器(24)传递信号给控制装置(26)，所述控制装置(26)控制所述蜂鸣器(27)不发声；所述驱鸟器固定结构位于所述超声波测距传感器(24)测量范围外，所述超声波测距传感器(24)传递信号给控制装置(26)，所述控制装置(26)控制所述蜂鸣器(27)发声。