CN105845499B - 一种断电复位温控器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及温控器技术领域，具体指一种断电复位温控器；包括壳体，壳体的上端口罩设有感温盖，壳体底板上穿设有两个接电端子，所述壳体内设有壳体内设有热敏片、发热托盘和动作机构，发热托盘与壳体的上端口配合连接，且热敏片可活动地设于发热托盘和感温盖之间；所述动作机构分别与两个接电端子呈通断配合设置，两个接电端子分别与发热托盘电连接；动作机构上设有联动杆，联动杆上端穿设于中心通孔内且与热敏片对应设置。本发明结构合理，通过入字形设置的联动力臂和弹性舌片配合动作机构，简化了温控器结构数量，发热托盘与壳体外缘匹配且一体装配，可有效压缩整体结构高度；具有布局紧凑、装配方便、反应灵敏、大电流工况下工作稳定等优点。

Description

一种断电复位温控器

技术领域

本发明涉及温控器技术领域，具体指一种断电复位温控器。

背景技术

温控器是一种具有自行动作保护、不断电永久断路、断电自行复位功能的温度敏感控制器。断电复位是指具有在温度敏感元件形变动作分断动静触点后，发热电路导通，使得温度敏感元件在发热元件接触下持续保持形变状态使得动静触点持续分断，需要人工干预切断电源后温度敏感元件恢复初始状态。一般来说断电复位采用短路电路，即主电路温度敏感元件形变前初始状态下动静触点导通使得发热电路短路，当然也有如201410236527.4文献公开一种非短路式PTC断电复位温控器。其应用场合广泛、使用灵活，尤其在各种家用电器应用较多可以起到保护电器电路工作安全、避免工作温度过高导致的损坏问题。温度敏感控制器在过大电流工况下需要解决温升发热、电阻大、电气强度等问题，因此其内部的感温片和断路机构需要有足够的容纳空间，如在汽车用直流温度敏感控制器中过电流达35A，在大功率热水器温度敏感控制器中过电流达40A，而出于产品安装和造型设计的需要，又迫切需要尺寸较小的温度敏感控制器方案，因此如何压缩设计提供一种可靠而又设计精美的温度敏感控制器产品则成为当下客户和行业企业急迫需要解决的产业问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、反应灵敏、装配方便的断电复位温控器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种断电复位温控器，包括壳体，壳体的上端口上罩设有感温盖，壳体的底板上穿设有两个接电端子，所述壳体内设有壳体内设有热敏片、发热托盘和动作机构，发热托盘与壳体的上端口配合连接，且热敏片可活动地设于发热托盘和感温盖之间；所述动作机构设于发热托盘下方的壳体内，动作机构分别与两个接电端子呈通断配合设置，且两个接电端子分别与发热托盘电连接；所述发热托盘上设有中心通孔，动作机构上设有联动杆，且联动杆上端穿设于中心通孔内且与热敏片对应设置。

根据以上方案，所述发热托盘的外缘上设有固定环，固定环的外缘直径与壳体的外缘直径匹配，固定环夹设于感温盖和壳体上端口之间；所述壳体的上端口上设有若干固定插片，固定环上设有若干分别与固定插片对接的插槽。

根据以上方案，所述固定环的上端平面高于发热托盘的上端面，热敏片与发热托盘为适配的盘形结构，且发热托盘的上端面上设有下凹球面。

根据以上方案，所述动作机构包括固设支架、联动力臂和具有延展弹性的舌片，固设支架的两端均设有立柱，联动力臂的固设端与右立柱铰接，联动力臂的活动端与左立柱配合可沿其上下活动；所述舌片设于联动力臂的下方且舌片的固设端与左立柱配合连接，舌片的延伸端与联动力臂中段配合连接且与其呈“入”字形结构设置，所述联动杆竖直设置在联动力臂上，舌片固设端的两侧均设有动作臂，且两个动作臂的活动端分别与两个接电端子呈通断配合设置。

根据以上方案，所述立柱下端的内侧面上设有固设口，固设口为“V”形的开口槽；所述联动力臂固设端插设于右立柱的固设口上，且联动力臂固设端的两侧均设有限位侧板；所述舌片的固设端上开有限位口，且限位口插接在左立柱的固设口上与其呈十字咬合连接。

根据以上方案，所述联动力臂的活动端上开设有导向口，导向口套接在左立柱上且联动力臂的活动端可沿左立柱上下活动，左立柱上设有与联动力臂配合的限高挡块。

根据以上方案，所述舌片固设端和延伸端之间的弹性变形部呈向下凹陷的弧形结构设置，固设支架的上端面上设有配合舌片弹性变形部的行程凹槽；所述两个动作臂对称设置在舌片的两侧，且动作臂与舌片的固设端连接呈“山”字形的一体结构。

根据以上方案，所述壳体的下底板上设有两个对称设置的内台阶，内台阶上设有贯穿壳体下底板的通孔，所述两个接电端子分别穿设于对应内台阶的通孔中，接电端子的上端向内侧折弯呈“L”形的接电部，接电部上设有引脚端子，引脚端子的上端弯曲呈弧面且与发热托盘抵触电连接。

根据以上方案，所述联动力臂设于两个接电部之间，舌片设于接电部的下方，且两个动作臂的活动端抵触设置在对应接电部上。

本发明有益效果为：本发明结构合理，通过入字形设置的联动力臂和弹性舌片配合动作机构，简化了温控器结构数量，发热托盘与壳体外缘匹配且一体装配，可有效压缩整体结构高度；具有布局紧凑、装配方便、反应灵敏、大电流工况下工作稳定等优点。

附图说明

图1是本发明的整体爆炸结构示意图；

图2是本发明的动作机构装配结构示意图。

图中：

1、壳体；2、热敏片；3、联动力臂；4、舌片；5、固设支架；6、发热托盘；11、感温盖；12、接电端子；13、接电部；14、内台阶；15、引脚端子；16、固定插片；31、限位侧板；32、导向口；33、联动杆；41、动作臂；42、限位口；51、立柱；52、固设口；53、限高挡块；54、行程凹槽；61、固定环；62、插槽；63、中心通孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1-2所示，本发明所述的一种断电复位温控器，包括壳体1，壳体1的上端口上罩设有感温盖11，壳体1的底板上穿设有两个接电端子12，所述壳体1内设有壳体1内设有热敏片2、发热托盘6和动作机构，发热托盘6与壳体1的上端口配合连接，且热敏片2可活动地设于发热托盘6和感温盖11之间；所述动作机构设于发热托盘6下方的壳体1内，动作机构分别与两个接电端子12呈通断配合设置，且两个接电端子12分别与发热托盘6电连接；所述发热托盘6上设有中心通孔63，动作机构上设有联动杆33，且联动杆33上端穿设于中心通孔63内且与热敏片2对应设置；所述发热托盘6与壳体1采用匹配结构，热敏片2设置在发热托盘6内，发热托盘6通过感温盖11一体装配与壳体1连接固定，动作机构上的联动杆33穿过中心通孔63与热敏片2形成联动配合，发热托盘6与主电路上的接电端子12电连接，热敏片2的有效行程与发热托盘6实现结合，可有效压缩温控器的高度尺寸和整体体积，且装配方便、反应灵敏。

所述发热托盘6的外缘上设有固定环61，固定环61的外缘直径与壳体1的外缘直径匹配，固定环61夹设于感温盖11和壳体1上端口之间；所述壳体1的上端口上设有若干固定插片16，固定环61上设有若干分别与固定插片16对接的插槽62；本发明优选的发热托盘6、热敏片2以及壳体1采用同形同心配置，固定环61与壳体1上端口通过齿槽结构实现周向固定，感温盖11与壳体1装配之间将发热托盘6以及热敏片2封装固定，可有效缩减温控器的高度尺寸和整体体积，提高装配效率。

所述固定环61的上端平面高于发热托盘6的上端面，热敏片2与发热托盘6为适配的盘形结构，且发热托盘6的上端面上设有下凹球面，所述发热托盘6通过下凹球面从而扩大与感温盖11之间的间距，是热敏片2的行程空间得到扩大，且下凹球面提高了热敏片2与发热托盘6的接触面积和热传导效率，保证断电复位功能的有效实施。

所述动作机构包括固设支架5、联动力臂3和具有延展弹性的舌片4，固设支架5的两端均设有立柱51，联动力臂3的固设端与右立柱51铰接，联动力臂3的活动端与左立柱51配合可沿其上下活动；所述舌片4设于联动力臂3的下方且舌片4的固设端与左立柱51配合连接，舌片4的延伸端与联动力臂3中段配合连接且与其呈“入”字形结构设置，所述联动杆33竖直设置在联动力臂3上，舌片4固设端的两侧均设有动作臂41，且两个动作臂41的活动端分别与两个接电端子12呈通断配合设置；所述联动力臂3横向设置并且与弹性舌片4配合形成具有夹角的力矩连接，且二者之间的力矩呈“入”字形从而使动作机构的设置趋向扁平化；所述的热敏片2在初始状态下与感温盖11抵触设置，当感温盖11在外部热源工作时将热量传导给热敏片2，热敏片2到达形变温度时产生反转变形，推动联动力臂3活动端向下动作导致其与舌片4之间的力矩长度发生变化，舌片4被压缩的同时其力矩角度向下偏转，进而带动动作臂41切断与接电端子12之间的电连接接触，实现温控器感温断电功能；所述固设支架5与其上的动作机构可独立装配，然后再装入壳体1内完成适配对接，而固设支架5的开放式结构可有效提高装配效率，压缩温控器整体的结构尺寸，动作机构运作更加顺畅，提高温控器的反应灵敏度。

所述立柱51下端的内侧面上设有固设口52，固设口52为“V”形的开口槽；所述联动力臂3固设端插设于右立柱51的固设口52上，且联动力臂3固设端的两侧均设有限位侧板31；所述舌片4的固设端上开有限位口42，且限位口42插接在左立柱51的固设口52上与其呈十字咬合连接；所述联动力臂3固设端采用锥形的顶尖结构，从而插设于开口槽式的固设口52内时可形成上下位移的限位作用，同时联动力臂3以固设口52为支点进行偏转动作。

所述联动力臂3的活动端上开设有导向口32，导向口32套接在左立柱51上且联动力臂3的活动端可沿左立柱51上下活动，左立柱51上设有与联动力臂3配合的限高挡块53，所述限高挡块53优选的设置在做立柱51的两个侧面上，限高挡块53用于限制联动力臂3的上行行程控制，避免联动力臂3在常态下与热敏片2产生接触影响热敏片2的变形响应。

所述舌片4固设端和延伸端之间的弹性变形部呈向下凹陷的弧形结构设置，固设支架5的上端面上设有配合舌片4弹性变形部的行程凹槽54；所述两个动作臂41对称设置在舌片4的两侧，且动作臂41与舌片4的固设端连接呈“山”字形的一体结构，所述舌片4两侧采用双动作臂41分担大电流通过时的负载，提高温控器的承载能力和工作稳定性。

所述壳体1的下底板上设有两个对称设置的内台阶14，内台阶14上设有贯穿壳体1下底板的通孔，所述两个接电端子12分别穿设于对应内台阶14的通孔中，接电端子12的上端向内侧折弯呈“L”形的接电部13，接电部13上设有引脚端子15，引脚端子15的上端弯曲呈弧面且与发热托盘6抵触电连接，以便于引脚端子15与发热托盘6具有更好的电连接效果，优选的引脚端子15上设有触点电极；所述联动力臂3设于两个接电部13之间，舌片4设于接电部13的下方，且两个动作臂41的活动端抵触设置在对应接电部13上；所述内台阶14用于固设接电端子12并使其上端的接电部13悬设于壳体1内腔中，从而配合动作臂41实现上下对应的电接触连接。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种断电复位温控器，包括壳体(1)，壳体(1)的上端口上罩设有感温盖(11)，壳体(1)的底板上穿设有两个接电端子(12)，其特征在于：所述壳体(1)内设有壳体(1)内设有热敏片(2)、发热托盘(6)和动作机构，发热托盘(6)与壳体(1)的上端口配合连接，且热敏片(2)可活动地设于发热托盘(6)和感温盖(11)之间；所述动作机构设于发热托盘(6)下方的壳体(1)内，动作机构分别与两个接电端子(12)呈通断配合设置，且两个接电端子(12)分别与发热托盘(6)电连接；所述发热托盘(6)上设有中心通孔(63)，动作机构上设有联动杆(33)，且联动杆(33)上端穿设于中心通孔(63)内且与热敏片(2)对应设置；

所述发热托盘(6)的外缘上设有固定环(61)，固定环(61)的外缘直径与壳体(1)的外缘直径匹配，固定环(61)夹设于感温盖(11)和壳体(1)上端口之间；所述壳体(1)的上端口上设有若干固定插片(16)，固定环(61)上设有若干分别与固定插片(16)对接的插槽(62)；

所述固定环(61)的上端平面高于发热托盘(6)的上端面，热敏片(2)与发热托盘(6)为适配的盘形结构，且发热托盘(6)的上端面上设有下凹球面；

所述动作机构包括固设支架(5)、联动力臂(3)和具有延展弹性的舌片(4)，固设支架(5)的两端均设有立柱(51)，联动力臂(3)的固设端与右立柱(51)铰接，联动力臂(3)的活动端与左立柱(51)配合可沿其上下活动；所述舌片(4)设于联动力臂(3)的下方且舌片(4)的固设端与左立柱(51)配合连接，舌片(4)的延伸端与联动力臂(3)中段配合连接且与其呈“入”字形结构设置，所述联动杆(33)竖直设置在联动力臂(3)上，舌片(4)固设端的两侧均设有动作臂(41)，且两个动作臂(41)的活动端分别与两个接电端子(12)呈通断配合设置。

2.根据权利要求1所述的断电复位温控器，其特征在于：所述立柱(51)下端的内侧面上设有固设口(52)，固设口(52)为“V”形的开口槽；所述联动力臂(3)固设端插设于右立柱(51)的固设口(52)上，且联动力臂(3)固设端的两侧均设有限位侧板(31)；所述舌片(4)的固设端上开有限位口(42)，且限位口(42)插接在左立柱(51)的固设口(52)上与其呈十字咬合连接。

3.根据权利要求2所述的断电复位温控器，其特征在于：所述联动力臂(3)的活动端上开设有导向口(32)，导向口(32)套接在左立柱(51)上且联动力臂(3)的活动端可沿左立柱(51)上下活动，左立柱(51)上设有与联动力臂(3)配合的限高挡块(53)。

4.根据权利要求1所述的断电复位温控器，其特征在于：所述舌片(4)固设端和延伸端之间的弹性变形部呈向下凹陷的弧形结构设置，固设支架(5)的上端面上设有配合舌片(4)弹性变形部的行程凹槽(54)；所述两个动作臂(41)对称设置在舌片(4)的两侧，且动作臂(41)与舌片(4)的固设端连接呈“山”字形的一体结构。

5.根据权利要求1所述的断电复位温控器，其特征在于：所述壳体(1)的下底板上设有两个对称设置的内台阶(14)，内台阶(14)上设有贯穿壳体(1)下底板的通孔，所述两个接电端子(12)分别穿设于对应内台阶(14)的通孔中，接电端子(12)的上端向内侧折弯呈“L”形的接电部(13)，接电部(13)上设有引脚端子(15)，引脚端子(15)的上端弯曲呈弧面且与发热托盘(6)抵触电连接。

6.根据权利要求5所述的断电复位温控器，其特征在于：所述联动力臂(3)设于两个接电部(13)之间，舌片(4)设于接电部(13)的下方，且两个动作臂(41)的活动端抵触设置在对应接电部(13)上。