CN105845481A - 磁复位按钮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁复位按钮，包括：带有轴向孔的按钮固定腔和按钮帽；按钮帽的伸缩杆体部分嵌入于轴向孔内部；按钮帽的伸缩杆体端部固定有可动磁铁，且在可动磁铁上端面设置有常闭可动触点，可动磁铁下端面设置有常开可动触点；固定座上装有固定磁铁，且固定磁铁与可动磁铁相对端面磁性相同设置；按钮固定腔内部位于可动磁铁上方设置有至少一对常闭触点，位于可动磁铁下方设置有至少一对常开触点；本发明，通过采用磁铁替代弹簧或者金属形变恢复方式，利用磁铁的同性相斥原理实现按钮帽的复位，与现有的技术相比，消除了金属老化或者生锈带来的可靠性降低，按钮复位异常，同时提高按钮的使用寿命并且使按钮可以用于更加恶劣的使用环境。

Description

磁复位按钮

技术领域

本发明涉及复位按钮，特别涉及一种磁复位按钮。

背景技术

目前的按钮复位装置普遍采用弹簧或者利用金属形变方式，这种方式有一个缺点就是采用弹簧或者理由金属形变都会由于金属疲劳或者由于按下按钮的力度过大超过金属承受极限而容易复位失效，并且由于复位装置采用金属材料也容易生锈导致复位失效，尤其是在恶劣环境下(高温湿度，高腐蚀，强震动)，按钮的复位失效更容易出现，

比如说一种典型的应用场景是将按钮装在远洋舰艇上或者越野车辆上，由于按钮工作环境较差，即使对按钮的动作部分采用了一定的封闭保护措施隔绝环境影响，但仍然不能避免由于金属疲劳带来的损坏，或者由于密封失效造成的损坏。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种磁铁复位按钮的设计，改善原有按钮复位机构采用金属材料造成可靠性低的缺点。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

磁复位按钮，包括：带有轴向孔的按钮固定腔和按钮帽；轴向孔一端通过固定座密封，另一端敞开；按钮帽的按压部分伸出于轴向孔敞开端外部，按钮帽的伸缩杆体部分嵌入于轴向孔内部；

按钮帽的伸缩杆体端部固定有可动磁铁，且在可动磁铁上端面设置有常闭可动触点，可动磁铁下端面设置有常开可动触点；即，按钮帽的伸缩杆体和可动磁铁在按钮固定腔的轴向孔腔内可来回往复运动；

固定座上装有固定磁铁，且固定磁铁与可动磁铁相对端面磁性相同设置；

按钮固定腔内部位于可动磁铁上方设置有至少一对常闭触点，位于可动磁铁下方设置有至少一对常开触点；

其中，常闭触点与可动磁铁上端面的常闭可动触点在按钮帽不受外力的情况下接触以此形成常闭电路；常开触点与可动磁铁下端面的常开可动触点在按钮帽不受外力的情况下不能接触以此形成常开电路；

进一步的，常闭触点和常开触点均为接触面为锯齿式设计；

进一步的，可动磁铁与固定磁铁采用“钕铁硼”永磁体获得更好的复位效果；

按钮帽与按钮固定腔之间形成的下压行程大于等于按钮帽不受外力的情况下常开触点与常开可动触点之间间距。

采用上述技术方案的本发明工作原理为：

在按钮帽不受外力的情况下，在固定磁铁与可动磁铁之间斥力的作用下，常闭触点与可动磁铁上端面的常闭可动触点在按钮帽不受外力的情况下接触以此形成常闭电路；

在按钮帽被按下时，一旦按下的力量超过了可动磁铁与固定磁铁间的相斥力，按钮帽将在按钮固定腔的轴向孔腔中向下运动，此时常闭可动触点与常闭触点分离，此时常闭触点每点之间的连接将断开；

随着按压力量的进一步加大，按钮帽继续向下移动，直到常开可动触点接触到常开触点，此时常开触点每点便通过常开可动触点连接起来；

撤销按钮帽上的下压力，按钮帽在可动磁铁与固定磁铁之间相斥力的作用下向上移动，此时常开可动触点与常开触点分离，这常开触点每点间的连接将断开。

按钮帽继续向上移动，直到常闭可动触点接触到常闭触点，此时常闭触点每点便通过常闭可动触点连接起来，按钮恢复初始的未受力状态。

由于采用了磁复位技术，因此要求整个开关不能采用铁钴镍等金属或含有上述元素的合金制造，可以采用塑料/铝/铜等材料进行制造。

综上，本发明中通过采用磁铁替代弹簧或者金属形变恢复方式，利用磁铁的同性相斥原理实现按钮帽的复位，与现有的技术相比，消除了金属老化或者生锈带来的可靠性降低，按钮复位异常，同时提高按钮的使用寿命并且使按钮可以用于更加恶劣的使用环境。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本发明共4幅附图,其中：

图1为本发明的按钮帽未受力状态的结构示意图。

图2为本发明的按钮帽被按下或者是回复过程中的结构示意图。

图3为本发明的按钮帽继续按下形成下部通路状态的结构示意图。

图4为本发明的常开触点和常闭触点表面的锯齿式设计结构示意图。

图中：1、按钮固定腔，2、按钮帽，3、固定座，4、可动磁铁，5、常闭可动触点，6、常开可动触点，7、固定磁铁，8、常闭触点，9、常开触点。

具体实施方式

如图1所示的磁复位按钮，包括：带有轴向孔的按钮固定腔1和按钮帽2；轴向孔一端通过固定座3密封，另一端敞开；按钮帽2的按压部分伸出于轴向孔敞开端外部，按钮帽2的伸缩杆体部分嵌入于轴向孔内部；

按钮帽2的伸缩杆体端部固定有可动磁铁4，且在可动磁铁4上端面设置有常闭可动触点5，可动磁铁4下端面设置有常开可动触点6；即，按钮帽2的伸缩杆体和可动磁铁4在按钮固定腔1的轴向孔腔内可来回往复运动；

固定座3上装有固定磁铁7，且固定磁铁7与可动磁铁4相对端面磁性相同设置；

按钮固定腔1内部位于可动磁铁4上方设置有至少一对常闭触点8，位于可动磁铁4下方设置有至少一对常开触点9；

其中，常闭触点8与可动磁铁4上端面的常闭可动触点5在按钮帽2不受外力的情况下接触以此形成常闭电路；常开触点9与可动磁铁4下端面的常开可动触点6在按钮帽2不受外力的情况下不能接触以此形成常开电路；

如图4所示，进一步的，常闭触点8和常开触点9均为接触面为锯齿式设计，以增加接触点压强，提高触点间接触效果以与常闭可动触点5和与常开可动触点6更好的接触；

进一步的，可动磁铁4与固定磁铁7采用“钕铁硼”永磁体获得更好的复位效果；

按钮帽2与按钮固定腔1之间形成的下压行程大于等于按钮帽2不受外力的情况下常开触点9与常开可动触点6之间间距；

常开触点9和常闭触点8根据需求选择数量以及哪个触点安装引出线，引出线将触点引到按钮固定腔外部，用于连接外部电路；

采用上述技术方案的本发明工作原理为：

如图1所示，在按钮帽2不受外力的情况下，在固定磁铁7与可动磁铁4之间斥力的作用下，常闭触点8与可动磁铁4上端面的常闭可动触点5在按钮帽2不受外力的情况下接触以此形成常闭电路；

如图2所示，在按钮帽2被按下时，一旦按下的力量超过了可动磁铁4与固定磁铁7间的相斥力，按钮帽2将在按钮固定腔1的轴向孔腔中向下运动，此时常闭可动触点5与常闭触点8分离，此时常闭触点8每点之间的连接将断开；

如图3所示，随着按压力量的进一步加大，按钮帽2继续向下移动，直到常开可动触点6接触到常开触点9，此时常开触点9每点便通过常开可动触点6连接起来；

如图2所示，撤销按钮帽2上的下压力，按钮帽2在可动磁铁4与固定磁铁7之间相斥力的作用下向上移动，此时常开可动触点6与常开触点9分离，这常开触点9每点间的连接将断开；

如图1所示，按钮帽2继续向上移动，直到常闭可动触点5接触到常闭触点8，此时常闭触点8每点便通过常闭可动触点5连接起来，按钮恢复初始的未受力状态。

其中，常闭可动触点5和常开可动触点6可以采用铜镀金材质或其他耐腐蚀低阻值金属制造以综合考虑成本与性能。

常开触点9和常闭触点8也可以采用铜镀金材质或其他耐腐蚀低阻值金属制造。

按钮帽2与按钮固定腔1接触部分可以加装密封圈，提高按钮固定腔1中的密封效果，进一步降低触点的氧化可能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.磁复位按钮，其特征在于：包括，带有轴向孔的按钮固定腔(1)和按钮帽(2)；所述轴向孔一端通过固定座(3)密封，另一端敞开；按钮帽(2)的按压部分伸出于轴向孔敞开端外部，按钮帽(2)的伸缩杆体部分嵌入于轴向孔内部；

所述按钮帽(2)的伸缩杆体端部固定有可动磁铁(4)，且在可动磁铁(4)上端面设置有常闭可动触点(5)，可动磁铁(4)下端面设置有常开可动触点(6)；即，按钮帽(2)的伸缩杆体和可动磁铁(4)在按钮固定腔(1)的轴向孔腔内可来回往复运动；

所述固定座(3)上装有固定磁铁(7)，且固定磁铁(7)与可动磁铁(4)相对端面磁性相同设置；

所述按钮固定腔(1)内部位于可动磁铁(4)上方设置有至少一对常闭触点(8)，位于可动磁铁(4)下方设置有至少一对常开触点(9)；

其中，常闭触点(8)与可动磁铁(4)上端面的常闭可动触点(5)在按钮帽(2)不受外力的情况下接触以此形成常闭电路；常开触点(9)与可动磁铁(4)下端面的常开可动触点(6)在按钮帽(2)不受外力的情况下不能接触以此形成常开电路。

2.根据权利要求1所述的磁复位按钮，其特征在于：所述常闭触点(8)和常开触点(9)均为接触面为锯齿式设计。

3.根据权利要求1或2所述的磁复位按钮，其特征在于：所述可动磁铁(4)与固定磁铁(7)采用“钕铁硼”永磁体。