CN105845479B - 防水按键结构 - Google Patents

Abstract

一种防水按键结构，包括一壳体、一按键帽、若干防水元件及一扣件。壳体设有一第一表面及一第二表面。壳体形成有一对穿孔及一凹槽。凹槽设于第二表面并形成该对穿孔之间。按键帽可对应壳体的第一表面的法线方向移动。按键帽设有一对键帽轴，该对键帽轴分别插设于该对穿孔。各防水元件设于各键帽轴与各穿孔之间。扣件组装于该对键帽轴并与第二表面相对应设置。扣件具有一弯折部，弯折部朝该凹槽凸设，其中该弯折部具有一凸起部。当按键帽被按压时，凸起部便抵压按压开关。如此可缩小按键结构尺寸，使产品更轻薄。

Description

防水按键结构

【技术领域】

本发明有关一种按键结构，尤指一种尺寸更小的防水按键结构。

【背景技术】

随着科技的进步，电子产品的发展趋势主要朝向多功能、运算速度快且体积小的方向迈进。随着这些高科技电子产品的推出，现代人的生活方式也随之改变，不管在学习、工作以及休闲方面皆可看见这些科技产品所带给人们的便利性。目前智能手机是普及率最高的一种高科技电子产品之一。除了智能手机以外，已有相关业者推出所谓的智能手表等穿戴式装置。

由于智能手表的体积一定比智能手机小，使得智能手表所搭载的电池体积也必须随之更小，但这样的缺点将因电池容量不足而无法被长时间地使用。如图1所示，其为现有技术防水按键结构的剖视图。现有技术的机械式按键包含壳体10、具有单轴14的键帽12、设置于键帽12两侧的两弹簧16及触控开关20(例如：传统电子表内某元件的开关)。具单轴14的键帽12穿过壳体10并以插销18限制键帽12的位移量。然而如图1所示的传统机械按键结构的设置，来自使用者按压的外力使键帽12承受单一方向的力量，不仅容易摇晃无法平均受力，且易于使设置于单轴14上的防水圈22磨损，进而使水液渗入。此外，这样的机械式按键不符未来日益缩小的电子装置的需求，特别是用于穿戴式装置的按键。

有鉴于此，如何解决传统机械式按键结构造成防水元件磨损且体积无法缩小的问题，为从事此行业者所亟欲研究改善的重要课题。

【发明内容】

本发明目的之一，在于提供一种小型按键结构尺寸，使产品更轻薄的防水按键结构。

本发明的另一目的，在于提供一种可以应用在穿戴装置上的防水按键结构。

为达上述目的，本发明是一种防水按键结构，包括一壳体、一按键帽、若干防水元件及一扣件。壳体设有一第一表面及一第二表面。壳体形成有一对穿孔及一凹槽。凹槽设于第二表面并形成该对穿孔之间。按键帽可对应壳体的第一表面的法线方向移动。按键帽设有一对键帽轴，该对键帽轴分别插设于该对穿孔。各防水元件设于各键帽轴与各穿孔之间。扣件组装于该对键帽轴并与第二表面相对应设置。扣件具有一弯折部，且弯折部朝凹槽凸设，其中弯折部具有一凸起部。当按键帽被按压时，凸起部便抵压按压开关。

较佳地，凸起部朝向按压开关突起的高度小于各键帽轴朝向按压开关的高度，因此可适度令按压开关尺寸变大，进而增加按压开关的电池电量。

较佳地，按键结构包含一弹性元件，弹性元件设于按键帽与壳体之间。按键帽设有一第一抵触槽，第一抵触槽位于两键帽轴之间。壳体的第一表面则设有一第二抵触槽，第二抵触槽设于两穿孔之间，并与第一抵触槽相对应设置。弹性元件两端分别定位于第一抵触槽与第二抵触槽中，使按键帽得以回复原位。

本发明还具有以下功效：利用壳体第二表面上的凹槽，同时使扣件的弯折部朝向凹槽凸设。相对现有技术而言，本发明可缩小1.06毫米(mm)，进而可缩小按键结构尺寸，整体尺寸缩小达到3.2％。利用按键帽相对应设置的两键帽轴，可平均分散按压力量，不会产生其中一侧的防水元件因受力不平均而磨损，造成水气容易渗入结构内的情况。

【附图说明】

图1为现有技术防水按键结构的剖视图。

图2为绘示本发明第一具体实施例的分解示意图。

图3为绘示本发明第一具体实施例的立体图。

图4为绘示本发明第一具体实施例的剖视图。

图5为绘示本发明按压按键帽使凸起部抵压按压开关的剖视图。

图6为绘示本发明第二具体实施例的分解示意图。

图7为绘示本发明第二具体实施例的剖视图。

图8为绘示本发明第三具体实施例的分解示意图。

图9为绘示本发明第三具体实施例的剖视图。

【具体实施方式】

本发明是一种可防止其中一侧防水元件磨损，较佳的实施方式是应用在穿戴装置，诸如智能手表、智能手环或其他穿戴装置上。当然在其他不同的实施例中，本发明的防水按键结构也可使用在一般的具有按键结构的装置上。有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

如图2至图4所示，为分别绘示本发明第一具体实施例的分解、立体及剖视图。如图2所示，一种防水按键结构100包括一壳体110、一按键帽200、若干防水元件300及一扣件400。一般而言，壳体110与按键帽200为绝缘材质，例如塑胶、塑钢或其他适合的材质。壳体110设有一第一表面112及相对第一表面112的一第二表面114。壳体110形成有一对穿孔116及一凹槽118。凹槽118设于第二表面114并形成该对穿孔116之间。按键帽200可对应壳体110的第一表面112的法线方向移动，也就是垂直壳体110的第一表面112移动。按键帽200设有一对键帽轴210，更进一步来说，按键帽200可与该对键帽轴210一体成型设计，而该对键帽轴210分别插设于该对穿孔116。

各防水元件300设于各键帽轴210与各穿孔116之间。进一步而言，如图2至图4所示的实施例中，各键帽轴210包含若干环槽220，各防水元件300较佳是设置于各环槽220中，其中各防水元件300为防水胶圈。然而在其他不同的实施例中，各防水元件300也可为防水胶条等防水元件。如图2所示，防水元件300对应环槽220设置的数量包含但不限于2个，视需要而改变。此外，各防水元件300为软性的塑胶材质，因此其外径可大于或等于各穿孔116的内径，以阻挡水气自防水元件300与穿孔116之间的间隙渗入至装置内部。

请见图4，按键结构100包含一弹性元件150，且较佳为一弹簧或其他类似元件。弹性元件150设于按键帽200与壳体110之间。按键帽200设有一第一抵触槽230，第一抵触槽230位于两键帽轴210之间。壳体110的第一表面112则设有一第二抵触槽120，第二抵触槽120设于两穿孔116之间，并与第一抵触槽230相对应设置。弹性元件150两端分别定位于第一抵触槽230与第二抵触槽120中，使按键帽200因外力(例如：来自使用者按压的外力)压迫后而可得以回复原位。

如图2及图4所示，扣件400组装于该对键帽轴210并与第二表面114相对应设置。扣件400具有一弯折部410，且弯折部410朝凹槽118凸设，其中弯折部118具有一凸起部420。本发明的技术特征在于，凸起部420从第一表面112朝向按压开关500突起的高度d小于各键帽轴210从第一表面112朝向按压开关500的高度D，因此可适度令按压开关500尺寸变大，进而增加按压开关500的电池电量。为金属制的扣件400包含一平直部430及一扣件孔450。平直部430连接弯折部410两端，且扣件孔450形成于平直部430中。此外，两平直部430的水平面不同于弯折部410的水平面。也就是说，弯折部410的水平面凸向壳体110的凹槽118，具有缩小按键结构100尺寸的效果。

在如图2所示的实施例中，各键帽轴210包含一扣槽240，供与扣件孔450卡合。每一扣槽240的位置相对于每一环槽220的位置为更远离按键帽200设置。实质上，各平直部430包含一破孔452，破孔452形成于扣件孔450一侧，使各破孔452对应各扣槽240水平且直接地与各扣槽240卡合。在本具体实施例中，扣件400的弯折部410与平直部430较佳为一体冲压、弯折制成。平直部430上的扣件孔450设有若干弹性扣部460，即每一弹性扣部460间隔地环设并凸出于扣件孔450侧缘。

每一弹性扣部460与平直部430平行，且每一弹性扣部460外缘所形成的内径通常小于扣槽240的外径，借由每一间隔设置的弹性扣部460间的孔隙(图未标示)弹性的扣住每一扣槽240。上述扣件400两端的扣件孔450的结构俗称E扣或C型扣结构，使本实施例具有组装便利、省时的功效。

由于扣件400能够跟随按键帽200的按键轴210的移动而移动。如图4所示，当按键帽200被按压时，凸起部420便能够带动扣件400抵压按压开关500，以启动相关信号，如图5所示。当释放按键帽200时，弹性元件150因具有弹性回复力，因此可使按键帽200及两键帽轴210回复原位置，并因而使扣件400的凸起部420与按压开关500分离。

如图6及图7所示，为分别绘示本发明第二具体实施例的分解与剖视图。在本实施例中，扣件400结构不同于前述实施例，即扣件400平直部430上的扣件孔450为封闭状的圆孔。换言之，平直部430上并没有形成破孔，因此扣件400是借由各扣件孔450直接套设于各键帽轴210的各扣槽240。

如图7所示，由于平直部430设有与平直部430不同平面(相互翘曲)的若干弹性扣部460，每一弹性扣部460间隔地环设并凸出于扣件孔450侧缘。因此扣件400是利用各弹性扣部460的弹性变形，从各键帽轴210的端部朝按键帽200移动方向组装于各扣槽240上。本实施例的其于结构与连接关系请参前述实施例所述，在此不再赘述。

如图8及图9所示，为分别绘示本发明第三具体实施例的分解及剖视图。在本实施例中，扣件400结构不同于前述两实施例，其于结构与连接关系请参第一具体实施例所述，在此不再赘述。扣件400包含可与扣件400分离的两定位件470。本实施例的扣件400(凸起部420)仅作为与按压开关500电性接触使用，并不具有定位于按键轴210的功效。如图8所示，扣件400的平直部430上，仅设有呈封闭状圆孔的扣件孔450。提供扣件400定位效果的是两定位件470，即俗称的E扣或C扣。各定位件470分别设有定位件孔480、破孔482及若干弹性扣部484。破孔482形成于定位件孔480一侧，并与扣槽240相对应设置。每一弹性扣部484间隔地环设并凸出于定位件孔480侧缘，用以弹性地扣合于每一扣槽240。

如图9所示，扣件400设置于壳体110与定位件470之间，借由每一定位件470使扣件400固定于按键轴210的扣槽240中。各定位件470的每一弹性扣部484具有相同的平面。利用每一间隔设置的弹性扣部484间的孔隙(图未标示)弹性的扣住每一扣槽240，同时定位扣件400。

因此本发明利用壳体110第二表面114上的凹槽118，同时使扣件400的弯折部410朝向凹槽118凸设，相对现有技术技术而言，本发明可缩小1.06毫米(mm)，进而可缩小按键结构100尺寸，整体尺寸缩小达到3.2％。再者，利用按键帽200相对应设置的两键帽轴210，可平均分散按压力量，不会产生其中一侧的防水元件因受力不平均而磨损，造成水易容易渗入结构内的情况。

综上所述，本文于此所揭示的实施例应被视为用以说明本发明，而非用以限制本发明。本发明的范围应由后附的权利要求书所界定，并涵盖其合法均等物，并不限于先前的描述。

Claims (15)

1.一种防水按键结构，供与一按压开关配合使用，其特征在于，该防水按键结构包括:

一壳体，设有一第一表面及一第二表面，该壳体形成有一对穿孔及一凹槽，该凹槽设于该第二表面并形成该对穿孔之间；

一按键帽，可对应该壳体的该第一表面的法线方向移动，该按键帽设有一对键帽轴，该对键帽轴分别插设于该对穿孔；

若干防水元件，各该防水元件设于各该键帽轴与各该穿孔之间；以及

一扣件，组装于该对键帽轴并与该第二表面相对应设置，该扣件具有一弯折部，该弯折部朝该凹槽凸设，其中该弯折部具有一凸起部，当该按键帽被按压时，该凸起部便抵压该按压开关。

2.如权利要求1所述的防水按键结构，其特征在于，该凸起部从该第一表面朝向该按压开关突起的高度小于各该键帽轴从该第一表面朝向该按压开关的高度。

3.如权利要求1所述的防水按键结构，其特征在于，各该键帽轴包含若干环槽，各该环槽供各该防水元件设置。

4.如权利要求3所述的防水按键结构，其特征在于，各该防水元件为防水胶圈，且各该防水元件的外径大于或等于各该穿孔的内径。

5.如权利要求3所述的防水按键结构，其特征在于，各该防水元件为防水胶条。

6.如权利要求1所述的防水按键结构，其特征在于，包含一弹性元件，该弹性元件设于该按键帽与该壳体之间。

7.如权利要求6所述的防水按键结构，其特征在于，该按键帽设有一第一抵触槽，该第一抵触槽位于两该键帽轴之间，该壳体的该第一表面则设有一第二抵触槽，该第二抵触槽设于两该穿孔之间，并与该第一抵触槽相对应设置，该弹性元件两端分别定位于该第一抵触槽与该第二抵触槽中。

8.如权利要求7所述的防水按键结构，其特征在于，该弹性元件为一弹簧。

9.如权利要求1所述的防水按键结构，其特征在于，该扣件包含一平直部及一扣件孔，该平直部连接该弯折部两端，且该扣件孔形成于该平直部中，各该键帽轴则包含一扣槽，供与该扣件孔卡合。

10.如权利要求9所述的防水按键结构，其特征在于，各该平直部包含一破孔，该破孔形成于该扣件孔一侧，供直接地与各该扣槽卡合。

11.如权利要求9所述的防水按键结构，其特征在于，两该平直部的水平面不同于该弯折部的水平面。

12.如权利要求9所述的防水按键结构，其特征在于，各该平直部包含若干弹性扣部，每一该弹性扣部间隔地环设并凸出于该扣件孔侧缘。

13.如权利要求9所述的防水按键结构，其特征在于，该扣件包含两定位件，每一该定位件设有一定位件孔、一破孔及若干弹性扣部。

14.如权利要求13所述的防水按键结构，其特征在于，该破孔形成于定位件孔一侧，并与该扣槽相对应设置，每一该弹性扣部间隔地环设并凸出于该定位件孔侧缘。

15.如权利要求13所述的防水按键结构，其特征在于，该扣件设置于该壳体与该各定位件之间。