CN105842403A - 用于管靶内壁的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于管靶内壁的检测装置，包括基座和电机，基座的两侧设置有纵向的第一轨道，第一轨道上设置有轨道架，轨道架上固定设置有主轴，主轴上设置有沿主轴横向移动的检测器，主轴的一端固定连接有一万向连接杆，万向连接杆的另一端固定连接一齿轮，基座上设置有与万向连接杆端相应位置的第二轨道，齿轮设置在第二轨道上，通过万向连接杆推动齿轮在第二轨道上滚动，齿轮的内侧固定有一联轴杆，联轴杆的另一端固定连接有一外环套，外环套套设在管靶一侧的外壁，外环套通过齿轮的滚动带动管靶转动。本发明实现对管靶内壁的胶水是否均匀涂设以及粘合是否牢固进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置应用领域，特别涉及一种用于管靶内壁的检测装置。
背景技术
现有技术中，用于显示器行业的钛背管外臂通常套设有一硅管，二者之间通过胶水层粘合固定，从而形成管靶，用于实际生产，由于胶水层处于管靶的内壁，无法确定胶水是否涂设均匀以及粘合的牢固性，因此，无法确保该管靶是否为合格产品。
目前，现有的检测装置均为检测平面板，通过X轴、Y轴即可对平面板进行检测，而无法对管状或管靶进行有效的检测。
发明内容
为解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于管靶内壁的检测装置，以达到快速有效的对管靶内臂进行检测的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
用于管靶内壁的检测装置，包括基座和电机，所述基座的两侧设置有纵向的第一轨道，所述第一轨道上设置有轨道架，所述轨道架上固定设置有主轴，所述主轴上设置有沿主轴横向移动的检测器，所述主轴的一端固定连接有一万向连接杆，所述万向连接杆的另一端固定连接一齿轮，所述基座上设置有与所述万向连接杆端相应位置的第二轨道，所述齿轮设置在第二轨道上，通过所述万向连接杆推动齿轮在第二轨道上滚动，所述齿轮的内侧固定有一联轴杆，所述联轴杆的另一端固定连接有一外环套，所述外环套套设在管靶一侧的外壁，所述外环套通过齿轮的滚动带动管靶转动，所述主轴和检测器分别与所述电机相连接。
优选的，所述外环套带动管靶最少转动一周。
优选的，所述主轴上设置有供检测器移动的第三轨道。
优选的，所述检测器与一PC显示器相连接，时时传输相关数据。
优选的，所述主轴的另一端也对称设置有万向连接杆、齿轮、联轴杆、外环套和第二轨道。
优选的，两所述齿轮同步滚动，同步通过所述外环套带动管靶转动。
通过上述技术方案，本发明提供的用于管靶内壁的检测装置，通过主轴的纵向移动和检测器的横向移动形成Y轴和X轴，主轴在移动的同时，万向连接杆推动齿轮在第二轨道上滚动，进而使联轴杆带动外环套转动，使其带动管靶转动，这样检测器即可对管靶的展开面进行检测，从而实现对管靶内壁的胶水是否均匀涂设以及粘合是否牢固进行检测，本装置结构简单、操作方便，制作成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的用于管靶内壁的检测装置的立体结构示意图；
图2为本发明实施例所公开的用于管靶内壁的检测装置的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例所公开的用于管靶内壁的检测装置的主视结构示意图。
图中数字标号表示部件的名称：
1、基座 2、电机 3、第一轨道
4、轨道架 5、主轴 6、检测器
7、万向连接杆 8、齿轮 9、第二轨道
10、联轴杆 11、外环套 12、管靶
13、第三轨道
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供的用于管靶内壁的检测装置，如图1-3所示，包括基座1和电机2，电机2设置在基座1的外侧，基座1的两侧设置有纵向的第一轨道3，第一轨道3上设置有轨道架4，轨道架4在第一轨道3上纵向滑动，轨道架4上横向方向固定设置有主轴5，轨道架4带动主轴5在第一轨道3上纵向滑动，主轴5上设置有沿主轴5横向移动的检测器6，检测器6与一PC显示器相连接，时时传输相关数据，方便人员的观察，主轴5的一端固定连接有一万向连接杆7，万向连接杆7的另一端固定连接一齿轮8，基座1上设置有与万向连接杆7端相应位置的第二轨道9，齿轮8设置在第二轨道9上，通过万向连接杆7推动齿轮8在第二轨道9上滚动，万向连接杆7的万向端与齿轮8的外侧相连接，方便其推动，齿轮8的内侧固定有一联轴杆10，联轴杆10的另一端固定连接有一外环套11，外环套11套设在管靶12一侧的外壁，外环套11通过齿轮8的联轴滚动带动管靶12转动，使检测器6对转动的管靶12进行扫描、检测，外环套11带动管靶12至少转动一周，这样可更全面的进行检测，主轴5和检测器6分别与电机2相连接。
主轴5上设置有供检测器6移动的第三轨道13，方便检测器6在主轴5上快速移动，以提高其工作效率。
主轴5的另一端也对称设置有万向连接杆7、齿轮8、联轴杆10、外环套11和第二轨道9，两齿轮8同步滚动，同步通过外环套11带动管靶12转动，对称设置、同步转动使管靶12的转动更加精准、可靠，避免其在转动中产生偏差，使检测器6检测的结果更加精准，可针对对精度要求更高的管靶12。
本装置不限定仅用于管靶的内壁检测，对管状物的内壁或外壁检测均适用，本发明不做任何限定。
本发明公开的用于管靶内壁的检测装置，通过主轴的纵向移动和检测器的横向移动形成Y轴和X轴，主轴在移动的同时，万向连接杆推动齿轮在第二轨道上滚动，进而使联轴杆带动外环套转动，使其带动管靶转动，这样检测器即可对管靶的展开面进行检测，从而实现对管靶内壁的胶水是否均匀涂设以及粘合是否牢固进行检测，本装置结构简单、操作方便，制作成本较低。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.用于管靶内壁的检测装置，包括基座和电机，其特征在于，所述基座的两侧设置有纵向的第一轨道，所述第一轨道上设置有轨道架，所述轨道架上固定设置有主轴，所述主轴上设置有沿主轴横向移动的检测器，所述主轴的一端固定连接有一万向连接杆，所述万向连接杆的另一端固定连接一齿轮，所述基座上设置有与所述万向连接杆端相应位置的第二轨道，所述齿轮设置在第二轨道上，通过所述万向连接杆推动齿轮在第二轨道上滚动，所述齿轮的内侧固定有一联轴杆，所述联轴杆的另一端固定连接有一外环套，所述外环套套设在管靶一侧的外壁，所述外环套通过齿轮的滚动带动管靶转动，所述主轴和检测器分别与所述电机相连接。
2.根据权利要求1所述的用于管靶内壁的检测装置，其特征在于，所述外环套带动管靶最少转动一周。
3.根据权利要求1所述的用于管靶内壁的检测装置，其特征在于，所述主轴上设置有供检测器移动的第三轨道。
4.根据权利要求1所述的用于管靶内壁的检测装置，其特征在于，所述检测器与一PC显示器相连接，时时传输相关数据。
5.根据权利要求1所述的用于管靶内壁的检测装置，其特征在于，所述主轴的另一端也对称设置有万向连接杆、齿轮、联轴杆、外环套和第二轨道。
6.根据权利要求5所述的用于管靶内壁的检测装置，其特征在于，两所述齿轮同步滚动，同步通过所述外环套带动管靶转动。
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