CN203803997U - 一种钢材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材折弯装置，属于钢材加工设备领域。该使用新型包括支架、折弯机构、括传送机构和固定机构，折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端，传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传送带上侧与支架上侧齐平，固定机构对称设置传送带两侧的支架上。本实用新型结构简单，能够快速高效的将钢材进行折弯，操作简单，满足生产的需要。

Description

一种钢材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，尤其是一种钢材折弯装置，属于钢材加工设备领域。

背景技术

目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，在机械制造领域，在对钢板进行加工时，根据钢板加工的需要，要将较长的钢板进行折弯，或将钢条或钢筋进行折弯，传统的方法是利用人工进行手动折弯，工人的工作强度大，工作效率较低，并且在对钢材折弯的过程中，由于钢材的弹性较大，容易产生折弯后回弹，需要进行二次或多次折弯，在进行二次或多次折弯的过程中，很难准确把握折弯的角度，容易使前后折弯的角度不同，影响钢材折弯的质量，现有的钢材折弯装置结构复杂，操作麻烦，并且只能对一些较薄较小的钢材进行折弯，对于较大型的钢材，由于钢材的韧度较高，难以进行折弯，在对钢材折弯的过程中，不能根据钢材的规格对钢材进行固定，影像钢材的折弯效率，并且当需要对一块钢材进行多处折弯的时候，需要利用卷尺对钢材进行每段长度测量后再进行折弯，并且当钢材需要多方向折弯时，需要人工移动钢材，钢材的折弯效率较低，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效将钢材进行折弯的钢材折弯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢材折弯装置，包括支架和折弯机构，折弯机构设置在支架上，其特征在于：它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架上；所述折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，折弯电机的输出端与减速箱的输入端传动连接，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴竖直转动连接于支架，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，转轴上端穿过折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，导向轨道水平设置在支架上，导向轨道内设置有滑动板，滑动板可沿导向轨道进行滑动，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端；所述传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传动轮转动连接于支架，传送电机驱动传动轮，传送带水平设置在传动轮上，支架上侧设置有与传送带相适配的方孔，传送带上侧与支架上侧齐平；所述固定机构对称设置传送带两侧的支架上，它包括夹紧板、液压缸、导向杆和套筒，液压缸水平设置在支架上，液压缸上设置有活塞杆，夹紧板竖直设置在活塞杆的一端，套筒水平设置在支架上，导向杆水平穿过套筒与夹紧板固定。

进一步地，所述支架上侧水平设置有与折弯圆盘相适配的圆孔，折弯圆盘水平设置在圆孔内，折弯圆盘的上侧与支架上侧齐平。

进一步地，所述导向轨道内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板上设置有与导向条相适配的导向槽。

进一步地，所述固定机构的夹紧板上侧设置有计量刻度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过折弯机构能够将钢材进行折弯，利用电机驱动变速箱，变速箱输出端的转动圆盘外侧铰连接有连接杆，随着转动圆盘的转动，连接杆可以驱动滑动板沿着导向轨道进行平移，滑动板上的齿条轨道与齿轮啮合连接，转轴带动折弯圆盘转动，钢材水平放置在折弯圆盘上的转轴与折弯柱之间，随着折弯圆盘的转动，将钢材进行折弯，利用固定机构的液压缸驱动夹紧板能够将钢材进行固定，并且夹紧板上侧设置有计量刻度，当钢材需要进行多处折弯时，可以利用夹紧板上的计量刻度将钢材所需要折弯的地方进行标记，并利用传送机构的传送带将钢材进行传送，使标记的地方能快速高效的被进行折弯，由于折弯圆盘是双向来回转动，能根据钢材折弯的需要选择折弯的方向，提高了钢材折弯的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种钢材折弯装置的主视图。

图2是本实用新型一种钢材折弯装置的俯视图。

图3是本实用新型一种钢材折弯装置的导向轨道和滑动板的连接示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种钢材折弯装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种钢材折弯装置，它包括支架1和折弯机构，折弯机构设置在支架1上，它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架1上。本实用新型的折弯机构包括折弯电机2、减速箱3、连接杆4、导向轨道5、转轴7和折弯圆盘9，折弯电机2的输出端与减速箱3的输入端传动连接，减速箱3输出端竖直设置有转动圆盘17，转轴7竖直转动连接于支架1，转轴7下侧水平设置有齿轮，转轴7上侧水平设置有折弯圆盘9，转轴7上端穿过折弯圆盘9，折弯圆盘9上竖直设置有折弯柱8，导向轨道5水平设置在支架1上，导向轨道5内设置有滑动板6，滑动板6可沿导向轨道5进行滑动，滑动板6一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆4一端铰连接于转动圆盘17的外侧，连接杆4另一端铰连接于滑动板6的一端，通过折弯电机2驱动变速箱3，使变速箱3输出端的转动圆盘17进行转动，连接杆4铰连接在转动圆盘17的外侧，利用连接杆4驱动滑动板6沿着导向轨道5进行平移，从而使转轴7驱动折弯圆盘9转动，利用折弯柱8和转轴7将钢材进行折弯。

本实用新型的传送机构包括传送电机10、传动轮11和传送带12，传动轮11转动连接于支架1，传送电机10驱动传动轮11，传送带12水平设置在传动轮11上，支架1上侧设置有与传送带12相适配的方孔，传送带12上侧与支架1上侧齐平，通过传送电机10驱动传送带12，传送带12能够根据钢材折弯的需要将钢材进行传送。

本实用新型的固定机构对称设置传送带12两侧的支架1上，它包括夹紧板13、液压缸14、导向杆15和套筒16，液压缸14水平设置在支架1上，液压缸14上设置有活塞杆，夹紧板13竖直设置在活塞杆的一端，套筒16水平设置在支架1上，导向杆15水平穿过套筒16与夹紧板13固定，利用液压缸14驱动压紧板13，使两块压紧板13能将钢材进行固定，确保钢材折弯的效率和质量。

本实用新型的支架1上侧水平设置有与折弯圆盘9相适配的圆孔，折弯圆盘9水平设置在圆孔内，折弯圆盘9的上侧与支架1上侧齐平。如图3所示，本实用新型的导向轨道5内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板6上设置有与导向条相适配的导向槽，确保滑动板6在滑动的过程中更顺畅准确。本实用新型的固定机构的夹紧板13上侧设置有计量刻度，当钢材需要多处折弯时，利用计量刻度将钢材需要折弯的地方进行快速的计量标记，提高钢材折弯的效率。

采用上述技术方案，本实用新型一种钢材折弯装置在使用的时候，将需要折弯的钢材利用吊装机构水平放置在夹紧板13之间的传送带12上，并将钢材上需要折弯的地方放置在转轴7和折弯柱8之间，固定机构的两个夹紧板13将钢材进行固定，启动折弯电机2，折弯电机2通过减速箱3驱动转动圆盘17转动，连接杆4铰连接在转动圆盘17的外侧，连接杆4驱动滑动板6沿着导向轨道5平移，滑动板6上设置的齿条轨道与齿轮啮合连接，滑动板6平移驱动转轴7进行转动，折弯圆盘9进行转动，折弯圆盘9上的转轴7与折弯柱8将钢材进行折弯，当钢材需要进行多处折弯时，利用夹紧板13上的计量刻度将需要折弯的地方进行标记，并启动传送电机10，利用传送电机10驱动传送带12将钢板进行平移，使钢材上需要折弯的地方处于转轴7和折弯柱8之间，继续进行钢材折弯。通过这样的结构，本实用新型折弯机构能够将钢材进行折弯，钢材水平放置在折弯圆盘9上的转轴7与折弯柱8之间，随着折弯圆盘9的转动，将钢材进行折弯，利用固定机构的液压缸14驱动夹紧板13能够将钢材进行固定，夹紧板13上侧设置有计量刻度，可以利用夹紧板13上的计量刻度将钢材所需要折弯的地方进行标记，利用传送机构的传送带12将钢材进行传送，使标记的地方能快速高效的被进行折弯，随着折弯圆盘9来回双向转动，能根据钢材折弯的需要选择折弯的方向，提高了钢材折弯的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种钢材折弯装置，包括支架和折弯机构，折弯机构设置在支架上，其特征在于：它还包括传送机构和固定机构，传送机构和固定机构水平设置在支架上；所述折弯机构包括折弯电机、减速箱、连接杆、导向轨道、转轴和折弯圆盘，折弯电机的输出端与减速箱的输入端传动连接，减速箱输出端竖直设置有转动圆盘，转轴竖直转动连接于支架，转轴下侧水平设置有齿轮，转轴上侧水平设置有折弯圆盘，转轴上端穿过折弯圆盘，折弯圆盘上竖直设置有折弯柱，导向轨道水平设置在支架上，导向轨道内设置有滑动板，滑动板可沿导向轨道进行滑动，滑动板一侧设置有与转轴上的齿轮相适配的齿条轨道，连接杆一端铰连接于转动圆盘的外侧，连接杆另一端铰连接于滑动板的一端；所述传送机构包括传送电机、传动轮和传送带，传动轮转动连接于支架，传送电机驱动传动轮，传送带水平设置在传动轮上，支架上侧设置有与传送带相适配的方孔，传送带上侧与支架上侧齐平；所述固定机构对称设置传送带两侧的支架上，它包括夹紧板、液压缸、导向杆和套筒，液压缸水平设置在支架上，液压缸上设置有活塞杆，夹紧板竖直设置在活塞杆的一端，套筒水平设置在支架上，导向杆水平穿过套筒与夹紧板固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述支架上侧水平设置有与折弯圆盘相适配的圆孔，折弯圆盘水平设置在圆孔内，折弯圆盘的上侧与支架上侧齐平。

3.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述导向轨道内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板上设置有与导向条相适配的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述固定机构的夹紧板上侧设置有计量刻度。