CN105839609A - 一种土工格室及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土工格室，包括PET片材和由PET片材相互连接组成蜂格状的土工格室，PET片材相互连接处设有连接孔，连接孔处设有用于将PET片材连接的注塑固定件，注塑固定件包括设置于连接孔内的注塑杆和固接设置于注塑杆两侧端头的固定片，固定片与PET片材侧壁紧贴。本发明所提供的土工格室，通过注塑固定件将PET片材相互连接处连接，注塑固定件包括注塑杆和固定片，注塑杆将用于将连接处的连接处连接，固定片避免PET片材脱离注塑杆；因为注塑连接件为液体转化为固体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命。本发明还公开了一种土工格室制作方法，具有制作简单，成本较低，连接强度高，使用寿命成的优点。

Description

一种土工格室及制作方法

技术领域

本发明涉及土木工程施工技术领域，特别是涉及一种土工格室及制作方法。

背景技术

土工格室是一种将片材通过一定的连接方式形成的一种具有三维立体网状结构和具有立面加筋效应和有效的整体侧限效应的土木工程材料，可以在最大程度上确保在某些特殊地段的最小填土高度，并使填土具有高品质的强度和刚度。

土工格室的连接通常有铆接、插接、焊接等形式。

铆接与插接格室的应用虽然提高了土工格室连接点强度，但由于其连接件多采用金属件，因此在实际使用中，易受腐蚀，使用寿命受到影响，焊接格室虽然属无金属连接，但其焊接强度较低，因此本身也有局限性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种土工格室，具有较强的连接强度，并且有效的提高了土工格室的使用寿命。本发明还提供了一种土工格室的制作方法，制作简单，成本较低，连接强度高，使用寿命成。

为解决上述技术问题，本发明提供一种土工格室，包括PET片材和由所述PET片材相互连接组成蜂格状的土工格室，所述PET片材相互连接处设有连接孔，所述连接孔处设有用于将所述PET片材连接的注塑固定件，所述注塑固定件包括设置于连接孔内的注塑杆和固接设置于注塑杆两侧端头的固定片，所述固定片与所述PET片材侧壁紧贴。

优选地，所述连接孔的数量为多个。

优选地，所述连接孔的数量为3个。

优选地，多个所述连接孔之间的间距相等。

优选地，相邻两个固定片连接为一体。

优选地，所述土工格室由一个或多个所述PET片材构成。

本发明还提供了一种土工格室制作方法，包括步骤：

1)将PET片材相互交叉组成蜂格状的土工格室；

2)在所述PET片材相互交叉连接处设置连接孔；

3)在所述连接孔处设置注塑固定件。

其中，所述步骤1)中包括步骤：

11)将一个或多个所述PET片材相互交叉；

12)拉伸所述PET片材，形成蜂格状。

其中，所述步骤2)中包括步骤：

21)在PET片材1相互交叉连接处平行且等距设置多个连接孔。

其中，所述步骤3)中包括步骤：

31)使用注塑机将融化的塑料灌入所述连接孔内，形成注塑杆；

32)在所述注塑杆两侧端头，采用注塑机将融化的塑料形成固定片；

33)采用注塑机将多个所述固定片连接为一体结构。

本发明所提供的土工格室，首先采用PET片材相互连接组成蜂格状的土工格室，在PET相互连接处设置连接孔，通过采用注塑固定件将PET片材相互连接处连接，所述注塑固定件包括所述注塑固定件包括设置于连接孔内的注塑杆和固接设置于注塑杆两侧端头的固定片，注塑杆将用于将连接处的连接处连接，固定片可将PET片材固定，避免PET片材脱离注塑杆，固定片与所述PET片材侧壁紧贴，可使PET片材之间相互紧密贴合；因为PET片材具有较好的耐高温特性，因此注塑的过程中，PET片材并不会受到高温影响，并且又因为注塑连接件为液体转化为固体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命。

本发明还提供了一种土工格室制作方法，采用PET片材相互交叉组成蜂格状，然后在PET片材相互交叉连接处设置连接，最后在连接孔处设置注塑固定件，将PET片材连接处固定为一个整体。因为PET片材具有较好的耐高温特性，因此注塑的过程中，PET片材并不会受到高温影响，并且又因为注塑连接件为液体转化为固体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命，并且制作方法简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的土工格室PET片材连接处注塑固定件安装前结构示意图；

图2为本发明所提供的土工格室PET片材连接处注塑固定件安全后结构示意图；

图3为本发明所提供的土工格室制作方法流程图；

图4为本发明所提供的土工格室制作方法中步骤的具体实施例方式流程图。

附图中，1为PET片材，2为连接孔，3为注塑固定件，31为注塑杆，32为固定片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的土工格室PET片材连接处注塑固定件安装前结构示意图；图2为本发明所提供的土工格室PET片材连接处注塑固定件安全后结构示意图。

本发明所提供的一种土工格室，包括PET片材1和由所述PET片材1相互连接组成蜂格状的土工格室，所述PET片材1相互连接处设有连接孔2，所述连接孔2处设有用于将所述PET片材1连接的注塑固定件3，所述注塑固定件3包括设置于连接孔2内的注塑杆31和固接设置于注塑杆31两侧端头的固定片32，所述固定片32与所述PET片材1侧壁紧贴。

首先采用PET片材1相互连接组成蜂格状的土工格室，然后在PET片材1相互连接处通过注塑固定件3将PET片材1连接。

其中，本领域技术人员可以理解的是，注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

因此，注塑固定件3包括设置于连接孔2内的注塑杆31和固接设置于注塑杆31两侧端头的固定片32，

在工作过程中，先将PET片材1相互连接处冲孔，也就是设置连接孔221，再通过注塑机分别对连接孔2内注塑，待其冷却后，塑料成型也就形成了注塑杆31，并且在注塑杆31两侧端头注塑设置固定片32。

应当说明的是，PET片材1具有较强的耐高温特定，因此在注塑的过程中，并不会受到高温的影响，PET片材1也不会损伤，PET片材1的强度也不会变化。

需要强调的是，其中注塑杆31可以注塑为实心注塑杆，也可以注塑为空心注塑杆，当然，实心注塑杆在注塑的过程中，容易出现杆体中部空洞，降低连接强度，而空心注塑杆就有较好的能力，并且连接强度高，不容易损坏。

本发明所提供的土工格室，在PET片材1的连接处设置了注塑连接件，因为注塑连接件为液体转化为固体，并且液体与片材接触后于其形成一个整体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命。

在本发明一具体实施例中，所述连接孔2的数量为多个。在PET片材1连接处设置多个连接孔2，也就设置多个连接点，可有效的提高了PET片材1之间的连接强度，提高土木格室的整体连接效果和整体连接强度。进一步提高土工格室的使用寿命。

为了进一步优化上述实施例，所述连接孔2的数量为3个。本领域技术人员可以理解的是，PET片材1的连接处的范围是具有一定限制的，因此将连接孔2的具体数量这是为个，不仅可在一定范围了内达到高强度的连接，也不会因连接孔2过多提高了产品成本和降低PET片材1的强度。

又进一步，多个所述连接孔2之间的间距相等。通过将连接孔2之间的间距相等，使其在承受拉力时的受力均匀，避免出现受力不均从而导致开裂的情况发生。

在本发明一具体实施例中，相邻两个固定片32连接为一体。相邻的两个固定片32连接为一体后，可以有效地的提高注塑固定件3的整体强度，使其PET片材1连接更加问题，这样就进一步的也提高了土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命。

为了进一步优化上述实施例，所述土工格室由一个或多个所述PET片材1构成。本领域技术人员可以理解的是，土工格室可采用一个PET片材1通过一定弯折的形式构成，也可以通过多个PET片材1相互交叉构成。

请参考图3和图4，图3为本发明所提供的土工格室制作方法流程图；图4为本发明所提供的土工格室制作方法中步骤的具体实施例方式流程图。

本发明还提供了一种土工格室制作方法，包括步骤：

1)将PET片材相互交叉组成蜂格状的土工格室；

2)在所述PET片材相互交叉连接处设置连接孔；

3)在所述连接孔处设置注塑固定件。

采用PET片材1相互交叉组成蜂格状，然后在PET片材1相互交叉连接处设置连接，最后在连接孔2处设置注塑固定件3，将PET片材1连接处固定为一个整体。因为PET片材1具有较好的耐高温特性，因此注塑的过程中，PET片材1并不会受到高温影响，并且又因为注塑连接件为液体转化为固体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命，并且制作方法简单，成本较低。

在本发明一具体实施例中，所述步骤1)中包括步骤：

11)将一个或多个所述PET片材相互交叉；

12)拉伸所述PET片材，形成蜂格状。

本领域技术人员可以理解的是，土工格室可采用一个PET片材1通过一定弯折的形式构成，也可以通过多个PET片材1相互交叉构成。将PET相互交叉后多个角度拉伸PET片材1，使其形成峰格状。

为了进一步优化上述实施例，所述步骤2)中包括步骤：

21)在PET片材相互交叉连接处平行且等距设置多个连接孔。

在PET片材1连接处设置多个连接孔2，也就设置多个连接点，可有效的提高了PET片材1之间的连接强度，提高土木格室的整体连接效果和整体连接强度。进一步提高土工格室的使用寿命。并且等距设置连接孔2，使其PET片材1受到外界压力时，受力更加均匀。

又进一步，所述步骤3)中包括步骤：

31)使用注塑机将融化的塑料灌入所述连接孔内，形成注塑杆；

32)在所述注塑杆两侧端头，采用注塑机将融化的塑料形成固定片；

33)采用注塑机将多个所述固定片连接为一体结构。

本领域技术人员可以理解的是，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

应当说明的是，注塑机具有一体成型功能，将注塑固定杆一次成型，使其形成一个完整的整体，提高整体强度。

本发明所提供的土工格室，首先采用PET片材1相互连接组成蜂格状的土工格室，在PET相互连接处设置连接孔2，通过采用注塑固定件3将PET片材1相互连接处连接，所述注塑固定件3包括所述注塑固定件3包括设置于连接孔2内的注塑杆31和固接设置于注塑杆31两侧端头的固定片32，注塑杆31将用于将连接处的连接处连接，固定片32可将PET片材1固定，避免PET片材1脱离注塑杆31，固定片32与所述PET片材1侧壁紧贴，可使PET片材1之间相互紧密贴合；因为PET片材1具有较好的耐高温特性，因此注塑的过程中，PET片材1并不会受到高温影响，并且又因为注塑连接件为液体转化为固体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命。

本发明还提供了一种土工格室制作方法，采用PET片材1相互交叉组成蜂格状，然后在PET片材1相互交叉连接处设置连接，最后在连接孔2处设置注塑固定件3，将PET片材1连接处固定为一个整体。因为PET片材1具有较好的耐高温特性，因此注塑的过程中，PET片材1并不会受到高温影响，并且又因为注塑连接件为液体转化为固体，从而使片材之间的连接更加牢固，提高土工格室的整体强度，也提高了土工格室的使用寿命，并且制作方法简单，成本较低。

以上对本发明所提供的土工格室及制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种土工格室，其特征在于，包括PET片材(1)和由所述PET片材(1)相互连接组成蜂格状的土工格室，所述PET片材(1)相互连接处设有连接孔(2)，所述连接孔(2)处设有用于将所述PET片材(1)连接的注塑固定件(3)，所述注塑固定件(3)包括设置于连接孔(2)内的注塑杆(31)和固接设置于注塑杆(31)两侧端头的固定片(32)，所述固定片(32)与所述PET片材(1)侧壁紧贴。

2.如权利要求1所述的土工格室，其特征在于，所述连接孔(2)的数量为多个。

3.如权利要求2所述的土工格室，其特征在于，所述连接孔(2)的数量为3个。

4.如权利要求3所述的土工格室，其特征在于，多个所述连接孔(2)之间的间距相等。

5.如权利要求4所述的土工格室，其特征在于，相邻两个固定片(32)连接为一体。

6.如权利要求5所述的土工格室，其特征在于，所述土工格室由一个或多个所述PET片材(1)构成。

7.一种土工格室制作方法，其特征在于，包括步骤：

1)将PET片材相互交叉组成蜂格状的土工格室；

2)在所述PET片材相互交叉连接处设置连接孔；

3)在所述连接孔处设置注塑固定件。

8.如权利要求7所述的土工格室制作方法，其特征在于，所述步骤1)中包括步骤：

11)将一个或多个所述PET片材相互交叉；

12)拉伸所述PET片材，形成蜂格状。

9.如权利要求8所述的土工格室制作方法，其特征在于，所述步骤2)中包括步骤：

21)在PET片材相互交叉连接处平行且等距设置多个连接孔。

10.如权利要求9所述的土工格室制作方法，其特征在于，所述步骤3)中包括步骤：

31)使用注塑机将融化的塑料灌入所述连接孔内，形成注塑杆；

32)在所述注塑杆两侧端头，采用注塑机将融化的塑料形成固定片；

33)采用注塑机将多个所述固定片连接为一体结构。