CN105839235B - 一种刺辊用高效金属锯条 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刺辊用高效金属锯条，该锯条包覆在刺辊表面后，其与刺辊边缘呈一夹角α，所述锯条包括基体，基体底部平面与竖直平面垂直，在基体上排列有锯齿，其特征在于，每个锯齿的针高所在平面与竖直平面呈一夹角β，夹角β＝夹角α。本发明设计了一种具有一定倾角的高效梳理刺辊用锯条，与现有刺辊锯条相比，在相同锯齿密度的情况下，由于每根锯齿采用完全正面迎锋面梳理，摒弃了现有锯齿采用侧角梳理的弊端，同时降低了梳理纤维流的通道化现象，纤维(团)束受到有效梳理的机率提高，不但能够有效提分梳质量，还能最大化降低对纤维的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效梳理金属锯条，适用于梳棉机刺辊上，属于纺织领域。
背景技术
作为梳棉机的主要梳理元件之一，刺辊是梳棉机上唯一的握持梳理器材，其作用发挥的好坏，直接影响锡林盖板区域的梳理质量和锯条寿命，还最终影响棉网清晰度、生条含杂、生条短绒率和梳棉机产量的提高。刺辊锯条发展至今，一般分为沟槽式与自锁式。目前自锁式已逐步代替沟槽式成为主流。自锁式齿条的相邻齿条互锁，使其抗轧、抗断裂能力强，且其锯齿可根据不同梳理对象变更齿底宽度，从而实现横向密度改变。因此，锯条能够极大地提高梳理能力，满足高速、高产、高效的生产要求。但是，无论是沟槽式与自锁式锯条，都存在着非完全工作面梳理的现象，即锯齿在工作时由于存在包覆侧角，锯齿迎锋面不是正面面对棉层，存在着锯齿包覆过程带来的侧角。
实践证明，在目前工艺可满足的范围内，当锯齿纵向密度不变时，适当提高横向针密，将明显改善梳理效果。但是由于包覆侧角的存在，锯齿的迎锋面并不正面面对棉层，这将严重影响分梳质量，还因为钝角侧边对棉层的打击，不易有效分梳棉层，反而易搓出棉结，撕扯棉层而产生大量短绒，不利于锯齿的有效利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：实现锯齿横向梳理效率的提升，且每根梳理锯齿均能采用完全迎锋面对棉层进行高效化梳理。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种刺辊用高效金属锯条，该锯条包覆在刺辊表面后，其与刺辊边缘呈一夹角α，所述锯条包括基体，基体底部平面与竖直平面垂直，在基体上排列有锯齿，其特征在于，每个锯齿的针高所在平面与竖直平面呈一夹角β，夹角β＝夹角α。
本发明设计了一种具有一定倾角的高效梳理刺辊用锯条，与现有刺辊锯条相比，在相同锯齿密度的情况下，由于每根锯齿采用完全正面迎锋面梳理，摒弃了现有锯齿采用侧角梳理的弊端，同时降低了梳理纤维流的通道化现象，纤维(团)束受到有效梳理的机率提高，不但能够有效提分梳质量，还能最大化降低对纤维的损伤。
与现有技术相比，本发明的具体优点在于：
1、本发明所实现的锯条的螺旋排列，可在刺辊的横向表面打破原先的整齐纵向通道，有效增加细小纤维束在梳理过程的分梳机率。
2、本发明所实现的与锯条包覆角α相对应的侧转角β数值相同，完成了锯齿迎锋面完全正对棉层，最大化保证了锯齿的分梳效率，最大化降低了锯齿的钝化侧面对棉层的打击与撕扯，提高了分梳质量，降低纤维损伤，提高生条质量。
3、本发明适用于沟槽式或自锁式刺辊锯条制作。
4、本发明适合于现有的梳棉机、梳毛机、梳麻机的老机安装，也适用新机装备。
附图说明
图1a为以单根齿条包覆的三维效果图；
图1b为图1a中刺辊表面展开图；
图1c为图1b中的局部放大图；
图2为锯齿的剖视图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1a及图1b所示，齿条2在刺辊1表面包覆时，与边缘呈一夹角α进行，从而如图1b所示使齿条2上的锯齿3也产生了侧角α。结果在对横向棉层进行分梳时，原本应该完全迎锋面6的锯齿3采用了具有侧角α的锯齿侧面进行分梳。该侧角α钝化了锯齿3对棉层表现出来的应有的锋利度，棉层没有得到刺辊锯齿的最大化分梳，而是出现了锯齿侧面对棉层的拍打，还对棉层产生了撕扯，对握持状的棉层的非完全分梳作用，会导致纤维短绒增加、杂质碎裂，降低了刺辊的作用效能。
图1a为以单根锯条齿条2为例，在刺辊1表面的包形态。图1b为将刺辊1表面展开的平面图，锯齿以箭头5所指方向运动，则纤维以箭头5所指方向运动，从而受到锯齿的梳理作用。对于每根锯齿3而言，直接对纤维或纤维束进行梳理的作用面为图1c中的迎锋面6。
为使迎锋面6能够最高效地达到梳理效果，本发明设计在锯齿3与齿条2的排列方向间存在一夹角β，使迎锋面6与纤维的相对流向垂直，从而实现高效梳理的目的。本发明中的锯齿3形态如图2所示，图2中虚线部分为普通锯齿7，其针高方向在与基底垂直的竖直平面内。而本发明则将锯齿3的针高所在平面与竖直平面设置为具有夹角β，β＝α。
在本实施例中，锯齿的针高h1为3.0-6.0mm，锯齿基部高h2为0.8-1.8mm，锯齿总基部宽b1为2.0-3.5mm，因此在轴向长度为L的刺辊表面，齿数为L/b1个，两个锯齿间的纵向齿距为3.5-6.5mm，夹角β可根据锯条规格设置为0.5°-25°。
本发明所示的锯齿齿条包覆形态的作用下，由于齿条呈螺旋缠绕，使得在锯齿的排列与刺辊周向不再平行，即β＝α，每个锯齿的迎锋面完全正对棉层，以有效完成对棉层的最大化分梳。
案例：
原料：棉花131，含杂率1.2％，短绒率(16mm以下)1.2％。
梳棉机工艺：刺辊转速1100rpm，锡林转速420rpm，道夫转速320rpm。
上述结果可见，本发明的效果显著。
Claims (1)
1.一种刺辊用高效金属锯条，该锯条螺旋包覆在刺辊表面后，其与刺辊边缘呈一夹角α，所述锯条包括基体，基体底部平面与竖直平面垂直，在基体上排列有锯齿，其特征在于，每个锯齿的针高所在平面与竖直平面呈一夹角β，夹角β=夹角α。
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