CN105838456A - 一种高清洁柴油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高清洁柴油及其制备方法,按质量份计,它包括0号柴油7.5~9.5份,水0.5~2.0份,乙醇0.8~2.5份,环己胺0.05~0.5份,硝酸异辛酯0.05~1.0份,正丁醇或异丁醇0.01~0.2份。本发明的高清洁柴油在使用过程中可以减少尾气的排放量,减少机械设备的磨损,提高机械设备的使用寿命,还能提高机械设备的工作效率,减少耗油量;而且本发明的高清洁柴油可以在常温常压下进行制备,工艺要求低,易于推广生产。

Description

一种高清洁柴油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高清洁柴油及其制备方法,特别是一种在常温常压下调制的高清洁柴油及其制备方法。
背景技术
随着能源危机的逐步逼近,以及环境污染的日益严重,各种新的能源技术也越来越得到重视。目前全球范围内的能源危机使得寻求新的替代型能源已经称为了必然趋势。清洁柴油作为一种新生资源已经被越来越多的国家提及并研究。调制一种环保节能型柴油通常是以柴油为基本原料,通过精细化工艺和新型设备调制成一种即能减少有害气体的排放,又能保持原有柴油发动机功率不变甚至提高发动机工作效率的清洁柴油。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高清洁柴油及其制备方法。本发明的高清洁柴油在使用过程中可以减少尾气的排放量,减少机械设备的磨损,提高机械设备的使用寿命,还能提高机械设备的工作效率,减少耗油量;而且本发明的高清洁柴油可以在常温常压下进行制备,工艺要求低,易于推广生产。
本发明的技术方案:一种高清洁柴油,其特点是,按质量份计,它包括:
作为优选,上述的高清洁柴油,按质量份计,它包括:
作为进一步的优选,前述的高清洁柴油,按质量份计,它包括:
前述的高清洁柴油的制备方法,包括以下步骤:
a、在反应釜中加入水、乙醇、环己胺、硝酸异辛酯和正丁醇,或在反应釜中加入水、乙醇、环己胺、硝酸异辛酯和异丁醇,搅拌后得到A液;
b、在高剪切乳化机中将0号柴油进行1~3分钟的剪切,得到B液;
c、将A液混入B液,继续在高剪切乳化机中进行3~5分钟的剪切,得C液;
d、将C液导入油水研磨机中研磨2分钟后经过滤即可得到成品油。
前述的高清洁柴油的制备方法中,所述高剪切乳化机的剪切转速为1450rpm。
前述的高清洁柴油的制备方法中,所述油水研磨机的研磨转速为2900rpm。
前述的高清洁柴油的制备方法中,所述d步骤中,过滤时使用80目的滤网。
与现有技术相比,本发明的高清洁柴油的原料成本相对较低,而且使用时可以提高机械设备的工作效率,从而降低了机械设备的能耗。同时,本发明的高清洁柴油燃烧效率高,在机械设备中燃烧所产生的有害气体较少,从而可减少机械设备的尾气排放量,更加节能环保。另外,本发明在使用时可减少机械设备的磨损,提高机械设备的使用寿命。本发明的制备方法可以在常温常压下进行,制备的工艺要求较低,因此生产成本也较低,便于大规模推广。而且本发明的制备方法可以使得到的高清洁柴油混合更均匀、细致、久置不分层。
本发明的高清洁柴油还对使用效果进行了实际试验,试验过程即结果如下表所示:
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。按下述步骤制作高清洁柴油:
a、在反应釜中加入水18kg、乙醇19kg、环己胺1.5kg、硝酸异辛酯1.5kg和正丁醇(或异丁醇)0.3kg,搅拌(也可在高剪切乳化机中进行剪切乳化)后得到A液;
b、在高剪切乳化机中将0号柴油90kg进行1~3分钟的剪切,得到B液;
c、将A液也加入高剪切乳化机中与B液混合,然后对混合液继续进行3~5分钟的剪切,得C液,其中A液可在高剪切乳化机工作时缓慢加入;
d、将C液导入油水研磨机中研磨2分钟后经过滤即可得到成品油。
实施例2。按下述步骤制作高清洁柴油:
a、在反应釜中加入水12kg、乙醇15kg、环己胺0.6kg、硝酸异辛酯0.60kg和正丁醇(或异丁醇)0.2kg,搅拌后得到A液;
b、在高剪切乳化机中将0号柴油80kg进行1~3分钟的剪切,得到B液;
c、将A液也加入高剪切乳化机中与B液混合,然后对混合液继续进行3~5分钟的剪切,得C液,其中A液可在高剪切乳化机工作时缓慢加入;
d、将C液导入油水研磨机中研磨2分钟后经过滤即可得到成品油。
实施例3。按下述步骤制作高清洁柴油:
a、在反应釜中加入水8kg、乙醇12kg、环己胺0.8kg、硝酸异辛酯0.8kg和正丁醇(或异丁醇)0.15kg,搅拌后得到A液;
b、在高剪切乳化机中将0号柴油76kg进行1~3分钟的剪切,得到B液;
c、将A液也加入高剪切乳化机中与B液混合,然后对混合液继续进行3~5分钟的剪切,得C液,其中A液可在高剪切乳化机工作时缓慢加入;
d、将C液导入油水研磨机中研磨2分钟后经过滤即可得到成品油。
另外,本发明的多个实施例的样品还被送至贵州省产品质量监测院,在GB 252-2011《普通柴油》的检验标准下进行了质量检测。经检测,本发明的高清洁柴油各检测项目均符合GB 252-2011《普通柴油》0号技术要求。其中本发明的多个实施例的高清洁柴油密度在836.9kg/m3~853.8kg/m3之间,运动粘度可低至4.3mm2/s,含硫量(质量百分比)低可至0.021%,冷凝点为-9℃,色度可小于1.5,闪点(闭口)在64℃~70℃之间。

Claims (7)

1.一种高清洁柴油,其特征在于,按质量份计,它包括:
0号柴油 7.5~9.5份, 水 0.5~2.0份,
乙醇 0.8~2.5份, 环己胺 0.05~0.5份,
硝酸异辛酯 0.05~1.0份, 正丁醇或异丁醇 0.01~0.2份。
2.根据权利要求1所述的高清洁柴油,其特征在于:按质量份计,它包括:
0号柴油 8.0~9.0份, 水 0.6~1.8份,
乙醇 1.2~2.0份, 环己胺 0.10~0.40份,
硝酸异辛酯 0.08~0.8份, 正丁醇或异丁醇 0.05~0.15份。
3.根据权利要求2所述的高清洁柴油,其特征在于:按质量份计,它包括:
0号柴油 8.2~8.8份, 水 0.8~1.5份,
乙醇 1.6~1.8份, 环己胺 0.20~0.30份,
硝酸异辛酯 0.1~0.5份, 正丁醇或异丁醇 0.08~0.12份。
4.权利要求1至3任一权利要求所述的高清洁柴油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、在反应釜中加入水、乙醇、环己胺、硝酸异辛酯和正丁醇,或在反应釜中加入水、乙醇、环己胺、硝酸异辛酯和异丁醇,搅拌后得到A液;
b、在高剪切乳化机中将0号柴油进行1~3分钟的剪切,得到B液;
c、将A液混入B液,继续在高剪切乳化机中进行3~5分钟的剪切,得C液;
d、将C液导入油水研磨机中研磨2分钟后经过滤即可得到成品油。
5.根据权利要求4所述的高清洁柴油的制备方法,其特征在于:所述高剪切乳化机的剪切转速为1450rpm。
6.根据权利要求4所述的高清洁柴油的制备方法,其特征在于:所述油水研磨机的研磨转速为2900rpm。
7.根据权利要求4所述的高清洁柴油的制备方法,其特征在于:所述d步骤中,过滤时使用80目的滤网。
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CN101514299A (zh) * 2009-03-03 2009-08-26 陈庆军 一种复合柴油
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