CN105837981A - 一种低压抗静电、抗干扰配电柜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低压抗静电、抗干扰配电柜及其制备方法，该配电柜的壳体采用如下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯40‑45份，碳化硅10‑25份，硼砂10‑12份，石英砂8‑10份，酚醛树脂8‑10份，单硬脂酸甘油酯8‑10份，异丁醇7‑12份，聚碳酸酯7‑10份，二乙二醇单丁醚5‑9份等，且在壳体外面喷涂一层抗静电、抗干扰漆。本发明的配电柜漆膜光滑平整，光泽度好，耐候性高，不易变黄、粉化，添加的助剂促进了油漆的成膜性，并且还具有抗电磁干扰的效果，防止干扰对配电柜内电子设施的干扰，以免发生错误信号的作用。

Description

一种低压抗静电、抗干扰配电柜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种配电柜的制造方法，具体涉及一种低压抗静电、抗干扰配电柜及其制备方法。
背景技术
近年来，随着我国国民经济的持续不断发展，电力需求呈快速增长趋势 , 为满足工农业产及人们的生活用电需要 , 电网规模和电网格局发生了重大变化。为满足用电负荷 的不断增长 , 提高电网为负荷中心输送电力的能力 , 逐步在城市中心区域兴建110kV 及以 上电压等级的变电站 , 同时由于目前城市的地理扩张 , 不少以前位于城郊的高压变电站现 在也纳入城市居民区中 , 另外由于城市的现代化改造建设 , 地铁、轻轨等现代化交通工具 的动力牵引变电站等供电设施也逐步在城区设立。变电站一次设备运行时将产生各种各样 的干扰源。二次设备 ( 如微机保护测控设备 ) 就地安装在高压开关柜上，靠近高压电源，受 到强电磁干扰。各种干扰可以通过不同的耦合途径作用到二次系统，产生许多垃圾信息，有 可能导致通信管理单元死机，影响运行人员对站内设备的运行监视及操作，严重时将引起 保护误动，甚至造成设备损坏。一些变电站因干扰产生保护误动时有发生，抗干扰问题解决 的好坏直接关系到变电站自动化技术的推广和发展。因此，变电站自动化设备抗干扰问题 应引起设计、运行、制造单位的重视，采取必要措施，确保变电站的安全运行。磁屏蔽涂料的 使用不失为一种有效地防护措施。
高低压配电柜是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜在到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。高低压配电柜也叫做：高低压开关柜或高低压电气成套设备。
目前，市场上的配电柜大多数为铁壳配电柜，其制作方法是开制冲压成型模具，然后将白铁皮冲压成型，再将冲压成型件经脱脂、水洗、酸洗、水洗、碱洗、水洗、表调、磷化、烫洗、烘干、喷漆后制作出配电柜组件，最后用铰链将配电柜组件组装成一个完整的配电柜。这种配电柜的缺点是绝缘性能不好，线路发生短路时会造成严重的安全隐患，而且产品比较笨重，安装不方便。近年来，已经有研究出塑料配电柜外壳，其具备较好的绝缘性能，而且重量小，但是机械性能、耐腐蚀性能以及导热性能较差，无法承受较大的冲击力，也无法将配电时带来的热量排出 ，容易造成配电 柜高温 ，带来安全隐患 ，例如中国发明专利CN201010236519公开的塑料配电柜壳体。
发明内容
发明目的：本发明针对不足，提出一种漆膜光滑平整，光泽度好，耐候性高，不易变黄、 粉化，添加的助剂促进了油漆的成膜性，并且还具有抗电磁干扰的效果，防止干扰对配电柜内电子设施的干扰，以免发生错误信号的作用的配电柜及其制备方法。
技术方案：本发明所述的一种低压抗静电、抗干扰配电柜，该配电柜的壳体采用如下重量份的原料制备而成：
聚氯乙烯40-45份，碳化硅10-25份，硼砂10-12份，石英砂8-10份，酚醛树脂8-10份，单硬脂酸甘油酯8-10份，异丁醇7-12份，聚碳酸酯7-10份，二乙二醇单丁醚5-9份，十溴二苯乙烷 5-6份，石墨2-4份，三聚磷酸铝2-4份，三氧化二锑2-3份，三氧化二铝8-10份，玻璃纤维1-2份，硅胶粉1-2份，氧化铜20-40份，环氧丙醛树脂5-7份，领苯二丙酸二甲酯3-5份；
所述配电柜的壳体上喷涂有抗静电、抗干扰漆，该漆由下列重量份的原料制成：
三元 乙丙橡胶22-30份、双酚A 型环氧树脂30-38份、氯化石蜡2-3份、乙二醇4-6份、邻苯二甲酸二丁酯1-4份、蛭石粉2-4份、天青石粉2-5份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2份、苯甲酸钠2-5份、滑石粉 5-8份、五硼化二钼 2-5份、乙烯基三(β- 甲氧基乙氧基)硅烷 1-2份、磺锻羊毛脂钙皂 1-3份、羟甲基纤维素 1-3份、醋酸丁酯 15-20份、二甲苯 6-9份、助剂 4-7份。
进一步的，所述助剂是由下列重量份的原料制成：
丙酸钙 3-5、硫化油酸 1-2、盐酸木油 4-6、硅烷 偶联剂 KH5502-3、双十四碳醇酯 1-2、氮化铝粉 2-3、脱氢乙酸钠 0.7-1.4、2- 氨基 -2-甲基-1-丙醇 2-3、季铵盐改性的有机膨润土 2-3、叔丁基过氧化氢 1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚 1-2、醋酸乙烯酯 5-8、丙烯酸 3-5、乙醇 10-15、银粉3-4、膨胀石墨 6-8、片状钴粉 8-11、稀硫酸 0.4-0.8。
进一步的，所述助剂的制备方法如下：
（1）将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均 匀，温度控制在 70-80° C 反应 20-30 分钟，静置析出固体粉末备用；
（2）将盐酸木油、硫化 油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤（1）的产物混合，通过高速分散进行机 械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应 1-2 小时；
（3）将硅烷偶联剂 KH550 加到 3-6 重 量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤（2）的产物上，再加入其余剩余物质高速分散 0.5-1 小时即可。
本发明还公开了上述一种低压抗静电、抗干扰配电柜的制备方法，所述配电柜壳体的制备工艺如下：
1）按照重量份取各原料备用；
2）将碳化硅，氧化铜，硼砂，石英砂，石墨，三聚磷酸铝，三氧化二铝以及三氧化二锑，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为15-20:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-24小时， 球磨温度为室温，球磨机转速500-1000转/分钟，磨至粉末粒径为500目，蒸发掉无水乙醇， 然后与硅胶粉混合均匀，得到混合物A；
3）将聚氯乙烯，酚醛树脂，环氧丙醛树脂，单硬脂酸甘油酯，异丁醇，聚碳酸酯、二乙二醇单丁醚以及十溴二苯乙烷，领苯二丙酸二甲酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为95-100℃下混炼6-10分钟，得到混合物B；
4）将混合物A，混合物B以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在260-280℃下注塑成型即得；
所述静电、抗干扰漆制备工艺如下：
（1）将蛭石粉、天青石粉、滑石粉、五硼化二钼加到二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超声分散 20-30分钟，加热至 50-80° C时加入邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、助剂继续搅拌反 应 30-40 分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至 80-90° C，加入三元乙丙橡胶、双酚 A 型环氧树 脂、乙烯基三 (β- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷，1200-1400 转 / 分下高速混合搅拌反应 1-2 小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为 20-40μm 的物料，包装即可。
有益效果：本发明的配电柜漆膜光滑平整，光泽度好，耐候性高，不易变黄、 粉化，添加的助剂促进了油漆的成膜性，并且还具有抗电磁干扰的效果，防止干扰对配电柜内电子设施的干扰，以免发生错误信号的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种低压抗静电、抗干扰配电柜，该配电柜的壳体采用如下重量份的原料制备而成：
聚氯乙烯40份，碳化硅10份，硼砂10份，石英砂8份，酚醛树脂8份，单硬脂酸甘油酯8份，异丁醇7份，聚碳酸酯7-份，二乙二醇单丁醚5份，十溴二苯乙烷 5份，石墨2份，三聚磷酸铝2份，三氧化二锑2份，三氧化二铝8份，玻璃纤维1份，硅胶粉1份，氧化铜20份，环氧丙醛树脂5份，领苯二丙酸二甲酯3份；
所述配电柜的壳体上喷涂有抗静电、抗干扰漆，该漆由下列重量份的原料制成：
三元 乙丙橡胶22份、双酚A 型环氧树脂30份、氯化石蜡2份、乙二醇4份、邻苯二甲酸二丁酯1份、蛭石粉2份、天青石粉2份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1份、苯甲酸钠2份、滑石粉 5份、五硼化二钼 2份、乙烯基三(β- 甲氧基乙氧基)硅烷 1份、磺锻羊毛脂钙皂 1份、羟甲基纤维素 1份、醋酸丁酯 15份、二甲苯 6份、助剂 4份。
进一步的，所述助剂是由下列重量份的原料制成：
丙酸钙 3、硫化油酸 1、盐酸木油 4、硅烷 偶联剂 KH550 2、双十四碳醇酯 1、氮化铝粉 2、脱氢乙酸钠 0.7、2- 氨基 -2-甲基-1-丙醇 2、季铵盐改性的有机膨润土 2、叔丁基过氧化氢 1、脂肪醇聚氧乙烯醚 1、醋酸乙烯酯 5、丙烯酸 3、乙醇 10、银粉3、膨胀石墨 6、片状钴粉 8、稀硫酸 0.4。
进一步的，所述助剂的制备方法如下：
（1）将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均 匀，温度控制在 70°C 反应 20分钟，静置析出固体粉末备用；
（2）将盐酸木油、硫化 油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤（1）的产物混合，通过高速分散进行机 械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应 1-小时；
（3）将硅烷偶联剂 KH550 加到 3重量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤（2）的产物上，再加入其余剩余物质高速分散 0.5小时即可。
上述一种低压抗静电、抗干扰配电柜的制备方法，所述配电柜壳体的制备工艺如下：
1）按照重量份取各原料备用；
2）将碳化硅，氧化铜，硼砂，石英砂，石墨，三聚磷酸铝，三氧化二铝以及三氧化二锑，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为15:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12小时， 球磨温度为室温，球磨机转速500转/分钟，磨至粉末粒径为500目，蒸发掉无水乙醇， 然后与硅胶粉混合均匀，得到混合物A；
3）将聚氯乙烯，酚醛树脂，环氧丙醛树脂，单硬脂酸甘油酯，异丁醇，聚碳酸酯、二乙二醇单丁醚以及十溴二苯乙烷，领苯二丙酸二甲酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为95℃下混炼6分钟，得到混合物B；
4）将混合物A，混合物B以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在260℃下注塑成型即得；
所述静电、抗干扰漆制备工艺如下：
（1）将蛭石粉、天青石粉、滑石粉、五硼化二钼加到二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超声分散 20分钟，加热至 50° C时加入邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、助剂继续搅拌反 应30分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至 80° C，加入三元乙丙橡胶、双酚 A 型环氧树脂、乙烯基三 (β- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷，1200转/分下高速混合搅拌反应1小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为 20μm的物料，包装即可。
实施例2
一种低压抗静电、抗干扰配电柜，该配电柜的壳体采用如下重量份的原料制备而成：
聚氯乙烯45份，碳化硅25份，硼砂12份，石英砂10份，酚醛树脂10份，单硬脂酸甘油酯10份，异丁醇12份，聚碳酸酯10份，二乙二醇单丁醚9份，十溴二苯乙烷 6份，石墨4份，三聚磷酸铝4份，三氧化二锑3份，三氧化二铝10份，玻璃纤维2份，硅胶粉2份，氧化铜40份，环氧丙醛树脂7份，领苯二丙酸二甲酯5份；
所述配电柜的壳体上喷涂有抗静电、抗干扰漆，该漆由下列重量份的原料制成：
三元 乙丙橡胶30份、双酚A 型环氧树脂38份、氯化石蜡3份、乙二醇6份、邻苯二甲酸二丁酯4份、蛭石粉4份、天青石粉5份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚2份、苯甲酸钠5份、滑石粉 8份、五硼化二钼 5份、乙烯基三(β- 甲氧基乙氧基)硅烷 2份、磺锻羊毛脂钙皂 3份、羟甲基纤维素 3份、醋酸丁酯 20份、二甲苯 9份、助剂 7份。
进一步的，所述助剂是由下列重量份的原料制成：
丙酸钙 5、硫化油酸 2、盐酸木油 6、硅烷 偶联剂 KH550 3、双十四碳醇酯 2、氮化铝粉 3、脱氢乙酸钠1.4、2- 氨基 -2-甲基-1-丙醇 3、季铵盐改性的有机膨润土 3、叔丁基过氧化氢 2、脂肪醇聚氧乙烯醚 2、醋酸乙烯酯 8、丙烯酸 5、乙醇 15、银粉4、膨胀石墨 8、片状钴粉 11、稀硫酸0.8。
进一步的，所述助剂的制备方法如下：
（1）将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均匀，温度控制在 80° C反应30 分钟，静置析出固体粉末备用；
（2）将盐酸木油、硫化 油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤（1）的产物混合，通过高速分散进行机 械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应2 小时；
（3）将硅烷偶联剂 KH550 加到 6重量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤（2）的产物上，再加入其余剩余物质高速分散 1小时即可。
上述一种低压抗静电、抗干扰配电柜的制备方法，所述配电柜壳体的制备工艺如下：
1）按照重量份取各原料备用；
2）将碳化硅，氧化铜，硼砂，石英砂，石墨，三聚磷酸铝，三氧化二铝以及三氧化二锑，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为20:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为24小时， 球磨温度为室温，球磨机转速1000转/分钟，磨至粉末粒径为500目，蒸发掉无水乙醇， 然后与硅胶粉混合均匀，得到混合物A；
3）将聚氯乙烯，酚醛树脂，环氧丙醛树脂，单硬脂酸甘油酯，异丁醇，聚碳酸酯、二乙二醇单丁醚以及十溴二苯乙烷，领苯二丙酸二甲酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为100℃下混炼10分钟，得到混合物B；
4）将混合物A，混合物B以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在280℃下注塑成型即得；
所述静电、抗干扰漆制备工艺如下：
（1）将蛭石粉、天青石粉、滑石粉、五硼化二钼加到二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超声分散 30分钟，加热至 80° C时加入邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、助剂继续搅拌反 应40 分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至 90° C，加入三元乙丙橡胶、双酚 A 型环氧树脂、乙烯基三 (β- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷， 1400 转/分下高速混合搅拌反应2 小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为40μm 的物料，包装即可。
实施例3
一种低压抗静电、抗干扰配电柜，该配电柜的壳体采用如下重量份的原料制备而成：
聚氯乙烯42份，碳化硅15份，硼砂11份，石英砂9份，酚醛树脂9份，单硬脂酸甘油酯9份，异丁醇9份，聚碳酸酯9份，二乙二醇单丁醚7份，十溴二苯乙烷 5份，石墨3份，三聚磷酸铝3份，三氧化二锑2份，三氧化二铝9份，玻璃纤维1.5份，硅胶粉1份，氧化铜30份，环氧丙醛树脂6份，领苯二丙酸二甲酯4份；
所述配电柜的壳体上喷涂有抗静电、抗干扰漆，该漆由下列重量份的原料制成：
三元 乙丙橡胶26份、双酚A 型环氧树脂34份、氯化石蜡2份、乙二醇5份、邻苯二甲酸二丁酯2份、蛭石粉3份、天青石粉3份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1份、苯甲酸钠4份、滑石粉 6份、五硼化二钼 3份、乙烯基三(β- 甲氧基乙氧基)硅烷 1份、磺锻羊毛脂钙皂2份、羟甲基纤维素 2份、醋酸丁酯 17份、二甲苯 7份、助剂 6份。
进一步的，所述助剂是由下列重量份的原料制成：
丙酸钙 4、硫化油酸 1、盐酸木油 5、硅烷 偶联剂 KH550 2、双十四碳醇酯 1、氮化铝粉 2.5、脱氢乙酸钠 1、2- 氨基 -2-甲基-1-丙醇 2 、季铵盐改性的有机膨润土 2、叔丁基过氧化氢 1、脂肪醇聚氧乙烯醚 1、醋酸乙烯酯 7、丙烯酸 4、乙醇 12、银粉3、膨胀石墨 7、片状钴粉 10、稀硫酸 0.6。
进一步的，所述助剂的制备方法如下：
（1）将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均 匀，温度控制在 75°C 反应 25分钟，静置析出固体粉末备用；
（2）将盐酸木油、硫化 油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤（1）的产物混合，通过高速分散进行机 械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应 1小时；
（3）将硅烷偶联剂 KH550 加到 5重量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤（2）的产物上，再加入其余剩余物质高速分散 0.5小时即可。
上述一种低压抗静电、抗干扰配电柜的制备方法，所述配电柜壳体的制备工艺如下：
1）按照重量份取各原料备用；
2）将碳化硅，氧化铜，硼砂，石英砂，石墨，三聚磷酸铝，三氧化二铝以及三氧化二锑，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为17:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为18小时， 球磨温度为室温，球磨机转速700转/分钟，磨至粉末粒径为500目，蒸发掉无水乙醇， 然后与硅胶粉混合均匀，得到混合物A；
3）将聚氯乙烯，酚醛树脂，环氧丙醛树脂，单硬脂酸甘油酯，异丁醇，聚碳酸酯、二乙二醇单丁醚以及十溴二苯乙烷，领苯二丙酸二甲酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为98℃下混炼8分钟，得到混合物B；
4）将混合物A，混合物B以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在270℃下注塑成型即得；
所述静电、抗干扰漆制备工艺如下：
（1）将蛭石粉、天青石粉、滑石粉、五硼化二钼加到二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超声分散 25分钟，加热至 65° C时加入邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、助剂继续搅拌反 应35 分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至 85° C，加入三元乙丙橡胶、双酚 A 型环氧树脂、乙烯基三 (β- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷，1300 转 / 分下高速混合搅拌反1小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为30μm 的物料，包装即可。

Claims (4)

1.一种低压抗静电、抗干扰配电柜，其特征在于：该配电柜的壳体采用如下重量份的原料制备而成：
聚氯乙烯40-45份，碳化硅10-25份，硼砂10-12份，石英砂8-10份，酚醛树脂8-10份，单硬脂酸甘油酯8-10份，异丁醇7-12份，聚碳酸酯7-10份，二乙二醇单丁醚5-9份，十溴二苯乙烷 5-6份，石墨2-4份，三聚磷酸铝2-4份，三氧化二锑2-3份，三氧化二铝8-10份，玻璃纤维1-2份，硅胶粉1-2份，氧化铜20-40份，环氧丙醛树脂5-7份，领苯二丙酸二甲酯3-5份；
所述配电柜的壳体上喷涂有抗静电、抗干扰漆，该漆由下列重量份的原料制成：
三元 乙丙橡胶22-30份、双酚A 型环氧树脂30-38份、氯化石蜡2-3份、乙二醇4-6份、邻苯二甲酸二丁酯1-4份、蛭石粉2-4份、天青石粉2-5份、三苯乙基酚聚氧乙烯醚1-2份、苯甲酸钠2-5份、滑石粉 5-8份、五硼化二钼 2-5份、乙烯基三(β- 甲氧基乙氧基)硅烷 1-2份、磺锻羊毛脂钙皂 1-3份、羟甲基纤维素 1-3份、醋酸丁酯 15-20份、二甲苯 6-9份、助剂 4-7份。
2.根据权利要求1所述的一种低压抗静电、抗干扰配电柜，其特征在于：所述助剂是由下列重量份的原料制成：
丙酸钙 3-5、硫化油酸 1-2、盐酸木油 4-6、硅烷 偶联剂 KH5502-3、双十四碳醇酯 1-2、氮化铝粉 2-3、脱氢乙酸钠 0.7-1.4、2- 氨基 -2-甲基-1-丙醇 2-3、季铵盐改性的有机膨润土 2-3、叔丁基过氧化氢 1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚 1-2、醋酸乙烯酯 5-8、丙烯酸 3-5、乙醇 10-15、银粉3-4、膨胀石墨 6-8、片状钴粉 8-11、稀硫酸 0.4-0.8。
3.根据权利要求2所述的一种低压抗静电、抗干扰配电柜，其特征在于：所述助剂的制备方法如下：
（1）将片状钴粉、银粉、氮化铝粉、膨胀石墨、乙醇、稀硫酸混合均 匀，温度控制在 70-80° C 反应 20-30 分钟，静置析出固体粉末备用；
（2）将盐酸木油、硫化 油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步骤（1）的产物混合，通过高速分散进行机 械共混，然后加入叔丁基过氧化氢搅拌反应 1-2 小时；
（3）将硅烷偶联剂 KH550 加到 3-6 重 量份的乙醇中，混合均匀后喷洒到步骤（2）的产物上，再加入其余剩余物质高速分散 0.5-1 小时即可。
4.根据权利要求1所述的一种低压抗静电、抗干扰配电柜的制备方法，其特征在于：所述配电柜壳体的制备工艺如下：
1）按照重量份取各原料备用；
2）将碳化硅，氧化铜，硼砂，石英砂，石墨，三聚磷酸铝，三氧化二铝以及三氧化二锑，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为15-20:1的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为12-24小时， 球磨温度为室温，球磨机转速500-1000转/分钟，磨至粉末粒径为500目，蒸发掉无水乙醇， 然后与硅胶粉混合均匀，得到混合物A；
3）将聚氯乙烯，酚醛树脂，环氧丙醛树脂，单硬脂酸甘油酯，异丁醇，聚碳酸酯、二乙二醇单丁醚以及十溴二苯乙烷，领苯二丙酸二甲酯，混合均匀，加入密炼机，在温度为95-100℃下混炼6-10分钟，得到混合物B；
4）将混合物A，混合物B以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至120℃，保温反应5min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，在260-280℃下注塑成型即得；
所述静电、抗干扰漆制备工艺如下：
（1）将蛭石粉、天青石粉、滑石粉、五硼化二钼加到二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超声分散 20-30分钟，加热至 50-80° C时加入邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡、助剂继续搅拌反 应 30-40 分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至 80-90° C，加入三元乙丙橡胶、双酚 A 型环氧树 脂、乙烯基三 (β- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷，1200-1400 转 / 分下高速混合搅拌反应 1-2 小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为 20-40μm 的物料，包装即可。
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