CN105836834B - 一种溶气释放器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种溶气释放器，包括：筒体，其上端设有流体入口，所述流体入口处设有连接接头，所述筒体的下部设有释放孔；活动密封组件，包括环形板、盖板、复位弹簧，所述环形板设置于所述筒体的内壁上，所述盖板吸附于所述环形板上，所述复位弹簧的一端设置于所述筒体的流体入口处、另一端设置于所述盖板上；限压组件，包括锁杆、锁扣，所述锁扣设置于所述连接接头的内壁上，所述锁杆的一端设置于所述盖板上、另一端设有锁头，所述锁头与锁扣相配合；配水件，设置于所述活动密封组件的下方。当溶气水经连接接头进入筒体后对盖板产生压力，当压力大于限压组件所承受的最大阀值时盖板脱离环形板，溶气水瞬间倾向配水件，后从释放孔中流出。

Description

一种溶气释放器
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种溶气释放器。
背景技术
现有溶气释放技术是通过内部管道配水或通过阻力板布置通水孔，或通过多次撞击切割等原理，实现降压消能，然后利用管道通往外界实现溶气释放和分布的过程。
现有的溶气释放器，在实际运用过程中，容易发生堵塞现象，即使有防堵塞设计，却需要高压气体进行冲洗，增加了配套成本。在多个溶气释放器共同使用时，难以实现多个共同高效工作，且调试麻烦，需要反复不停的去实验流量、压力、气水比等实际运用参数。同时，由于原理上的原因，会不可避免导致紊流，从而产生大气泡，降低使用效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种溶气释放器，包括：筒体，所述筒体的上端设有流体入口，所述流体入口处设有连接接头，所述筒体的下部设有释放孔；活动密封组件，包括环形板、盖板、复位弹簧，所述环形板设置于所述筒体的内壁上，所述盖板吸附于所述环形板上，所述复位弹簧的一端设置于所述筒体的流体入口处、另一端设置于所述盖板上；限压组件，包括锁杆、锁扣，所述锁扣设置于所述连接接头的内壁上，所述锁杆的一端设置于所述盖板上、另一端设有锁头，所述锁头与锁扣相配合；配水件，设置于所述活动密封组件的下方。常压时，盖板吸附于环形板上，当溶气水经连接接头进入筒体后对盖板产生压力，当压力大于限压组件所承受的最大阀值时盖板脱离环形板，溶气水瞬间倾向配水件，后从释放孔中流出。
为了达到上述技术效果，本发明提供的具体技术方案为：
一种溶气释放器，包括：筒体，所述筒体的上端设有流体入口，所述流体入口处设有连接接头，所述筒体的下部设有释放孔；活动密封组件，包括环形板、盖板、复位弹簧，所述环形板设置于所述筒体的内壁上，所述盖板吸附于所述环形板上，所述复位弹簧的一端设置于所述筒体的流体入口处、另一端设置于所述盖板上；限压组件，包括锁杆、锁扣，所述锁扣设置于所述连接接头的内壁上，所述锁杆的一端设置于所述盖板上、另一端设有锁头，所述锁头与锁扣相配合；配水件，设置于所述活动密封组件的下方。
作为上述方案的优选，所述锁头的上下两端分别为锥向相反的锥状体，两个所述锥状体的连接部设有弹性档块，所述锁扣中设有柱状通孔，所述锁头穿过所述柱状通孔实现锁紧时所述弹性档块卡在所述柱状通孔上。
作为上述方案的优选，所述配水件包括倒锥筒、正锥塔，所述倒锥筒设置于所述筒体的内壁上，所述正锥塔设置于所述倒锥筒中，所述正锥塔与倒锥筒之间设有介质通道。
作为上述方案的优选，所述盖板与环形板间为磁吸附。
作为上述方案的优选，所述盖板或环形板上在二者相贴合的部位设有密封圈。
附图说明
图1是本发明提供的一种溶气释放器的整体结构示意图；
图2是限压组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2所示，本发明提供一种溶气释放器，包括：
(1)筒体1，所述筒体的上端设有流体入口，所述流体入口处设有连接接头2，所述筒体的下部设有释放孔3；
(2)活动密封组件，包括环形板4、盖板5、复位弹簧6，所述环形板4设置于所述筒体1的内壁上，所述盖板5吸附于所述环形板4上，所述复位弹簧6的一端设置于所述筒体1的流体入口处、另一端设置于所述盖板5上；
(3)限压组件，包括锁杆7、锁扣8，所述锁扣设置于所述连接接头的内壁上，所述锁杆7的一端设置于所述盖板5上、另一端设有锁头，所述锁头与锁扣相配合；
(4)配水件9，设置于所述活动密封组件的下方。
本发明提供的一种溶气释放器的工作原理为：初始状态时，盖板吸附于环形板上，锁头与锁扣呈锁紧状态。当溶气水经连接接头进入筒体后对盖板产生压力，当压力大于限压组件所承受的最大阀值时盖板脱离环形板，同时锁头从锁扣中脱出，此时溶气水瞬间从环形板内倾向配水件，后从释放孔中流出。
本发明提供的一种溶气释放器，安装简单，盖板与环形板为活动密封，且设有限压组件，使得当盖板与环形板密封时，只有溶气水达到一定压力时，盖板才会打开泄压，这种结构实现了间断式出水，一方面使得盖板与环形板密封时能实现保压，另一方面使得泄压时的冲击力较大，同时泄压时杂质在盖板打开时由于瞬间产生的冲击力会自然被冲洗出来，不工作时盖板与环形板实现密封，杂质无法通过释放孔流出，因此不存在堵塞问题。在多个溶气释放器共同使用时，由于每个都是单独保压，不会互相干扰，从而避免繁复的调整过程。在泄压过程中，不存在水流撞击、紊流，流体中各个地方均匀减压，因此会均匀的产生气泡，当泄压完成后复位弹簧复位时，存在一定的时间延迟，从而使得溶气水里的空气充分释放。
进一步地，所述锁头的上下两端分别为锥向相反的锥状体10，两个所述锥状体的连接部设有弹性档块11，所述锁扣8中设有柱状通孔，所述锁头穿过所述柱状通孔实现锁紧时所述弹性档块卡在所述柱状通孔上。这种结构一方面使得盖板承受一定力后锁头从锁扣中脱出，另一方面当复位弹簧复位时锁头能顺利地进入锁扣实现锁紧。
进一步地，所述配水件9包括倒锥筒901、正锥塔902，所述倒锥筒设置于所述筒体的内壁上，所述正锥塔设置于所述倒锥筒中，所述正锥塔与倒锥筒之间设有介质通道。倒锥筒将泄出的水引流到正锥塔上再经正锥塔均匀分流。
进一步地，所述盖板与环形板间为磁吸附。盖板与环形板实现磁吸附可以是盖板与环形板整体均可实现磁吸附，也可以是二者相贴合的部位实现局部磁吸附。
进一步地，所述盖板或环形板上在二者相贴合的部位设有密封圈12。密封圈使得二者吸附时更严密，从而更好地实现盖板打开时溶气水瞬间倾出的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种溶气释放器，其特征在于，包括：
筒体，所述筒体的上端设有流体入口，所述流体入口处设有连接接头，所述筒体的下部设有释放孔；
活动密封组件，包括环形板、盖板、复位弹簧，所述环形板设置于所述筒体的内壁上，所述盖板吸附于所述环形板上，所述复位弹簧的一端设置于所述筒体的流体入口处、另一端设置于所述盖板上；
限压组件，包括锁杆、锁扣，所述锁扣设置于所述连接接头的内壁上，所述锁杆的一端设置于所述盖板上、另一端设有锁头，所述锁头与锁扣相配合；
配水件，设置于所述活动密封组件的下方；所述配水件包括倒锥筒、正锥塔，所述倒锥筒设置于所述筒体的内壁上，所述正锥塔设置于所述倒锥筒中，所述正锥塔与倒锥筒之间设有介质通道。
2.根据权利要求1所述的溶气释放器，其特征在于，所述锁头的上下两端分别为锥向相反的锥状体，两个所述锥状体的连接部设有弹性档块，所述锁扣中设有柱状通孔，所述锁头穿过所述柱状通孔实现锁紧时所述弹性档块卡在所述柱状通孔上。
3.根据权利要求1或2所述的溶气释放器，其特征在于，所述盖板与环形板间为磁吸附。
4.根据权利要求3所述的溶气释放器，其特征在于，所述盖板或环形板上在二者相贴合的部位设有密封圈。
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