CN105834561A - H型钢全熔透焊接不清根的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种H型钢全熔透焊接不清根的方法,首先在腹板的边缘的两面分别铣制U型坡口,并在组立机上进行组立;然后在腹板的一面与翼板之间进行打底焊接两道,在腹板的另一面与翼板之间进行单丝埋弧焊焊接;之后用直角尺测量腹板与翼板的直角度,先焊接角度大的一面,再焊接角度小的一面,焊接过程中,采用双丝埋弧焊同时焊接腹板与两侧的翼板的焊缝。U型坡口的结构为:在腹板的边缘的两面分别铣32°的坡口,并将坡口的内端加工成圆弧,两面的圆弧之间留有2mm的厚度不加工。可以实现全熔透焊接;环保、效率高、节省焊丝的施工,大大降低了施工的成本和提高了焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种H型钢全熔透焊接工艺,尤其涉及一种H型钢全熔透焊接不清根的方法。
背景技术
钢结构施工过程中,H型构件主焊缝全熔透焊接采用正面打底,反面气刨清根的方式施工;而此种方法中,碳弧气刨产生大量的噪音污染,同时增加了焊缝填充量,且碳弧气刨会产生一层渗碳层,如打磨不到位,会造成焊缝加渣。
目前大多数工厂在H型钢焊接采用常规的碳弧气刨的焊接方法,腹板开制K型偏心坡口,小角度一侧先打底,背面碳弧气刨清根的方式进行焊接。这种方式虽然能够满足全熔透,但是渗碳层清除不干净,造成加渣,质量得不到保证;且碳弧气刨噪音大,碳棒使用量大,焊丝填充量增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保、效率高、节省焊丝的H型钢全熔透焊接不清根的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的H型钢全熔透焊接不清根的方法,H型钢包括腹板和两侧的翼板,包括步骤:
首先,在腹板的边缘的两面分别铣制U型坡口,并在组立机上进行组立;
然后,在所述腹板的一面与翼板之间进行打底焊接两道,在所述腹板的另一面与翼板之间进行单丝埋弧焊焊接;
之后,用直角尺测量所述腹板与翼板的直角度,先焊接角度大的一面,再焊接角度小的一面,焊接过程中,采用双丝埋弧焊同时焊接腹板与两侧的翼板的焊缝。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的H型钢全熔透焊接不清根的方法,由于在腹板的边缘的两面分别铣制U型坡口,进行焊接,可以实现全熔透焊接;环保、效率高、节省焊丝的施工,大大降低了施工的成本和提高了焊接效率。
附图说明
图1为本发明实施例中H型钢U型坡口的结构示意图。
图2为本发明实施例中H型钢U型坡口的结构详图。
图中:1、翼板,2、U型坡口,3、腹板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的H型钢全熔透焊接不清根的方法,其较佳的具体实施方式是:
H型钢包括腹板和两侧的翼板,包括步骤:
首先,在腹板的边缘的两面分别铣制U型坡口,并在组立机上进行组立;
然后,在所述腹板的一面与翼板之间进行打底焊接两道,在所述腹板的另一面与翼板之间进行单丝埋弧焊焊接;
之后,用直角尺测量所述腹板与翼板的直角度,先焊接角度大的一面,再焊接角度小的一面,焊接过程中,采用双丝埋弧焊同时焊接腹板与两侧的翼板的焊缝。
所述U型坡口的结构为:
在腹板的边缘的两面分别铣32°的坡口,并将坡口的内端加工成圆弧,两面的圆弧之间留有2mm的厚度不加工。
所述2mm厚度的不加工部位的高度为2mm,所述圆弧的半径为8mm,圆弧角为60°。
本发明的H型钢全熔透焊接不清根的方法,不用碳弧气刨清根,便可以实现全熔透焊接;环保、效率高、节省焊丝的施工,大大降低了施工的成本和提高了焊接效率。
具体实施例:
工艺流程,如图1、图2所示:
首先,通过铣制特定的U型坡口形式;
然后,在组立机上进行组立;
之后,按照焊接工艺评定的参数进行打底焊接两道;
背面焊接采用单丝埋弧焊焊接;
用直角尺测量H型构件直角度,焊接角度大的一侧,采用双丝埋弧焊,同时焊接腹板与翼板的2条焊缝。
本发明的有益效果:
1、焊接速度快,效率高;
2、焊接质量高,一次合格率可达98%;
3、节省焊丝,不需要碳棒,方便施工,环保;
4、焊接接头的冲击值、硬度高,焊缝性能加强。
本发明用自主设计的U型坡口刀盘开支坡口,解决了焊接过程中容易造成加渣、未熔合的难点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种H型钢全熔透焊接不清根的方法,H型钢包括腹板和两侧的翼板,其特征在于,包括步骤:
首先,在腹板的边缘的两面分别铣制U型坡口,并在组立机上进行组立;
然后,在所述腹板的一面与翼板之间进行打底焊接两道,在所述腹板的另一面与翼板之间进行单丝埋弧焊焊接;
之后,用直角尺测量所述腹板与翼板的直角度,先焊接角度大的一面,再焊接角度小的一面,焊接过程中,采用双丝埋弧焊同时焊接腹板与两侧的翼板的焊缝。
2.根据权利要求1所述的H型钢全熔透焊接不清根的方法,其特征在于,所述U型坡口的结构为:
在腹板的边缘的两面分别铣32°的坡口,并将坡口的内端加工成圆弧,两面的圆弧之间留有2mm的厚度不加工。
3.根据权利要求2所述的H型钢全熔透焊接不清根的方法,其特征在于,所述2mm厚度的不加工部位的高度为2mm,所述圆弧的半径为8mm,圆弧角为60°。
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CN201610395612.4A CN105834561A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | H型钢全熔透焊接不清根的方法 |
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- 2016-06-06 CN CN201610395612.4A patent/CN105834561A/zh active Pending
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