CN105833664A - 一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺 - Google Patents
一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105833664A CN105833664A CN201610157016.2A CN201610157016A CN105833664A CN 105833664 A CN105833664 A CN 105833664A CN 201610157016 A CN201610157016 A CN 201610157016A CN 105833664 A CN105833664 A CN 105833664A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- tail gas
- nomex
- temperature
- terylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将再生铅冶炼产生的烟气经脱硫系统脱硫后得到的尾气用管道引入到引入到净化装置的进气口，在净化装置的出气口设置一风机，在净化装置内腔设有净化室；(2)在净化室内设置涤纶过滤针刺毡，在涤纶过滤针刺毡上浸渍有气体过滤剂，启动风机，对气体进行吸附，使尾气经过过滤针刺毡，通过涤纶过滤针刺毡对尾气中的有害元素进行过滤吸附，达标后排放；本发明的创新点在于利用净化装置内的涤纶过滤针刺毡对脱硫后的尾气进行吸附过滤，建设成本低，操作简单，对尾气中有害元素的过滤能够达到98％以上，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及再生铅冶炼尾气处理技术领域，具体涉及一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺。
背景技术
目前，国内再生铅厂大约有近300家，但上万吨规模的不多，小厂平均生产能力为1000吨/年左右。国内的再生铅厂家，生产规模小，技术水平低，绝大部分厂家采用小型反射炉冶炼，一些小企业，个体户甚至采用原始的土炉土窑冶炼。具体冶炼方法是：将铅金属与铅渣灰混合进入窑炉冶炼，大量的低温即可熔化的铅金属和熔铸铅渣一起进行高温冶炼，冶炼过程中以烟煤为燃料，加入无烟煤和铁屑作为配料，每炉投料约2-4吨，平均煤耗560千克标煤/吨铅。这些规模小、产量低、工艺及环保设备简陋的再生铅厂，金属铅的回收率只有80％，综合能耗高达600kg标煤/吨铅，产生大量弃渣中高达8％以上的含铅无法得到再回收利用，锑等有色金属50％未回收利用。每年有十万吨计的铅流失或排放到环境中，严重地浪费了资源，消耗了能源。
世界上一些先进国家再生铅工业在上世纪80年代就已走向生产规模化、工艺清洁无害化的良性发展之路。主要采用的工艺流程是：废旧电池→破碎分选→铅膏脱硫→短窑冶炼→精炼→产品。
再生铅冶炼时，其产生的尾气需要进行处理，在现有技术中熔炼炉产生的尾气经过脱硫处理后直接放空。然而研究发现，脱硫后的尾气仍然含有少量粉尘、硫等成分，直接排放对环境还是具有一定的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺，使得排放尾气和操作环境都达到国家环保要求。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺，包括以下步骤：
(1)将再生铅冶炼产生的烟气经脱硫系统脱硫后得到的尾气用管道引入到净化装置的进气口，在净化装置的出气口设置一风机，在净化装置内腔设有净化室；
(2)在净化室内设置涤纶过滤针刺毡，在涤纶过滤针刺毡上浸渍有气体过滤剂，启动风机，对气体进行吸附，使尾气经过过滤针刺毡，通过涤纶过滤针刺毡对尾气中的有害元素进行过滤吸附，达标后排放；
所述气体过滤剂是由以下重量的组分制成：磁化水500g、纳米陶瓷粉80g、阴离子淀粉40g、AKD乳液30g、生香酵母粉60g、纳米级硅藻土100g、受阻胺光稳定剂10g、邻苯二甲酸二丁酯30g、羟丙基-β-环糊精15g、纳米氮化硅35g、羟丙甲基纤维素15g、茶叶生物碱8g、水性导电石墨乳15g。
为进一步提高所述涤纶过滤针刺毡的理化性能，涤纶过滤针刺毡需经气体过滤剂浸渍后再烘干处理，涤纶过滤针刺毡通过气体过滤剂浸渍液的速度为0.5-2m/min，烘干采用三段式温区进行烘干，温度要求：第一温区的温度为110-120℃，时间15分钟；第二温区的温度为95-110℃，时间为10分钟；第三温区的温度90-95℃，时间为15分钟。该方法制得的涤纶过滤针刺毡具有良好的气体净化效果，特别适合铅冶炼产生的尾气，使得排放后的尾气无任何污染物，对大气环保，对人体无伤害。
所述净化装置包括一壳体，在壳体内设置有净化室，净化室内铺设有涤纶过滤针刺毡，在净化室底部设有进气口，在净化室顶部设有出气口，出气口通风机连接排放管道。
本发明的有益效果是：本发明的创新点在于利用净化装置内的涤纶过滤针刺毡对脱硫后的尾气进行吸附过滤，建设成本低，操作简单，对尾气中有害元素的过滤能够达到98％以上，节能环保。
附图说明
图1为本发明净化装置外部结构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺，包括以下步骤：
(1)将再生铅冶炼产生的烟气经脱硫系统脱硫后得到的尾气用管道引入到净化装置的进气口，在净化装置的出气口设置一风机，在净化装置内腔设有净化室；
(2)在净化室内设置涤纶过滤针刺毡，在涤纶过滤针刺毡上浸渍有气体过滤剂，启动风机，对气体进行吸附，使尾气经过过滤针刺毡，通过涤纶过滤针刺毡对尾气中的有害元素进行过滤吸附，达标后排放；
所述气体过滤剂是由以下重量的组分制成：磁化水500g、纳米陶瓷粉80g、阴离子淀粉40g、AKD乳液30g、生香酵母粉60g、纳米级硅藻土100g、受阻胺光稳定剂10g、邻苯二甲酸二丁酯30g、羟丙基-β-环糊精15g、纳米氮化硅35g、羟丙甲基纤维素15g、茶叶生物碱8g、水性导电石墨乳15g。
为进一步提高所述涤纶过滤针刺毡的理化性能，涤纶过滤针刺毡需经气体过滤剂浸渍后再烘干处理，涤纶过滤针刺毡通过气体过滤剂浸渍液的速度为0.5-2m/min，烘干采用三段式温区进行烘干，温度要求：第一温区的温度为110-120℃，时间15分钟；第二温区的温度为95-110℃，时间为10分钟；第三温区的温度90-95℃，时间为15分钟。该方法制得的涤纶过滤针刺毡具有良好的气体净化效果，特别适合铅冶炼产生的尾气，使得排放后的尾气无任何污染物，对大气环保，对人体无伤害。
如图1所示，净化装置包括一壳体1，在壳体1内设置有净化室2，净化室2内铺设有涤纶过滤针刺毡3，在净化室2底部设有进气口4，在净化室2顶部设有出气口5，出气口5通风机6连接排放管道7。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将再生铅冶炼产生的烟气经脱硫系统脱硫后得到的尾气用管道引入到净化装置的进气口，在净化装置的出气口设置一风机，在净化装置内腔设有净化室；
(2)在净化室内设置涤纶过滤针刺毡，在涤纶过滤针刺毡上浸渍有气体过滤剂，启动风机，对气体进行吸附，使尾气经过过滤针刺毡，通过涤纶过滤针刺毡对尾气中的有害元素进行过滤吸附，达标后排放；
所述气体过滤剂是由以下重量的组分制成：磁化水500g、纳米陶瓷粉80g、阴离子淀粉40g、AKD乳液30g、生香酵母粉60g、纳米级硅藻土100g、受阻胺光稳定剂10g、邻苯二甲酸二丁酯30g、羟丙基-β-环糊精15g、纳米氮化硅35g、羟丙甲基纤维素15g、茶叶生物碱8g、水性导电石墨乳15g。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺，其特征在于，所述涤纶过滤针刺毡需经气体过滤剂浸渍后再烘干处理，涤纶过滤针刺毡通过气体过滤剂浸渍液的速度为0.5-2m/min，烘干采用三段式温区进行烘干，温度要求：第一温区的温度为110-120℃，时间15分钟；第二温区的温度为95-110℃，时间为10分钟；第三温区的温度90-95℃，时间为15分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610157016.2A CN105833664A (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610157016.2A CN105833664A (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105833664A true CN105833664A (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56587332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610157016.2A Pending CN105833664A (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105833664A (zh) |
-
2016
- 2016-03-17 CN CN201610157016.2A patent/CN105833664A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105821214B (zh) | 再生铅高纯度节能环保冶炼工艺 | |
| CN202666644U (zh) | 节水低能耗烟气干湿复合除尘脱硫系统 | |
| CN105803205B (zh) | 一种高效节能再生铅冶炼工艺 | |
| CN102463012A (zh) | 双层滤料除尘器 | |
| CN105664603B (zh) | 再生铅冶炼中脱硫尾气高效无污染净化方法 | |
| CN103374653A (zh) | 一种低能耗和低排放的烧结方法 | |
| CN103060515B (zh) | 转炉煤气复合净化设备 | |
| CN103446876A (zh) | 烧结板循环吸附法净化含铅、镉烟气的工艺及其装置 | |
| CN205516970U (zh) | 再生铅脱硫尾气净化装置 | |
| CN105833664A (zh) | 一种节能环保再生铅冶炼脱硫尾气净化工艺 | |
| CN109966814A (zh) | 一种用于燃煤锅炉烟气的处理装置 | |
| CN107138059A (zh) | 一种烟气处理设备用除尘膜及制备方法 | |
| CN103589869A (zh) | 从有色金属冶炼烟气中选择性分离三氧化二砷的方法 | |
| CN203148245U (zh) | 处理阳极炉烟气的系统 | |
| CN205627475U (zh) | Aod炉炼钢钢渣处理除尘系统 | |
| CN211462495U (zh) | 用于生产无水炮泥轮碾机的空气净化装置 | |
| CN105603148B (zh) | 炼钢转炉烟气余热回收利用的纯干法布袋除尘系统及工艺 | |
| CN106178916A (zh) | 锌浸出渣回转窑开窑烟气处理新工艺 | |
| CN208771020U (zh) | 一种触媒过滤除尘器预热装置 | |
| CN203200293U (zh) | 转炉煤气复合净化设备 | |
| CN208791548U (zh) | 一种干熄炉预存段压力调节放散管 | |
| CN202802978U (zh) | 一种气固分离装置 | |
| CN203043793U (zh) | 一种烟气收尘净化装置 | |
| CN202683015U (zh) | 节约型烟气干湿复合除尘脱硫系统 | |
| CN104760957A (zh) | 碳化硅冶炼工艺的废气回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160810 |