CN105832186A - 智能煎烤器 - Google Patents

Abstract

一种智能煎烤器，包括下壳体、下烤盘组件及底座，前述的下壳体设于底座上，前述的下烤盘组件设于下壳体内并能升降，前述的下烤盘组件内设有发热管，其特征在于该煎烤器还包括一能检测下烤盘组件升降的高度感应机构及能依据该高度感应机构控制发热管工作的控制模块。与现有技术相比，本发明的优点在于：根据下烤盘组件的升降高度通过高度感应机构发送信号给控制模块，由控制模块再依据这个信号对发热管进行控制，达到自动调节煎烤时间和温度的目的。

Description

智能煎烤器

技术领域

本发明涉及一种烹饪装置，尤其涉及一种用于煎烤装置。

背景技术

现有煎烤机通过上下两个烤盘同时给食物进行加热，节省了食物熟透的时间，减少了用户翻动食物的动作，所以被更多的用户所接受。传统的煎烤机的上下烤盘分别与上壳体组件和下壳体组件固定连接，为了适应不同食物的厚度需求，并使上下烤盘的烧烤面都与食物紧密贴合，通常将上壳体组件和下壳体组件设计成为浮动饺接的形式。

但是当烹饪厚大的食物时，上烤盘和上壳体组件一起被抬高，使上壳体组件和下壳体组件原本密闭的扣合面分离，产生较大的间隙，并且，上烤盘处于倾斜状态，不能与下烤盘对齐，因此，存在如下不足：第一，由于间隙存在，食物会过多暴露在空气中，造成了更多的热量流失和更多的水分蒸发，影响食物的口感，浪费电能；第二，由于上烤盘倾斜，导致上烤盘和下烤盘发热面不能与食物的上下表面整体接触，导致靠近铰接处的食物部分未熟时，而远离铰接的食物部分已经烤熟，从而影响煎烤食物的品质。

为此，现有技术中出现了大量的上烤盘能升降的煎烤器，如专利号为ZL200520125193.X的中国实用新型专利《上盖可升降的煎烤器》(授权公告号为CN2873049Y)；还可以参考专利号为200720009042.7的中国实用新型专利《一种抬杆使煎烤器》(授权公告号为CN201139454Y)；再可以参考专利号为201320589734.9的中国实用新型专利《具有升降机构的煎烤器》(授权公告号为CN203506454U)。

上述的上烤盘能升降的结构设计解决了食物在煎烤过程中，保证上下烤盘对齐的不足，但封闭性较差，一定程度上食物的口感还是没有彻底解决。

与此同时，现有技术中公开了一些下烤盘能升降的煎烤器，并且，同时能保证煎烤过程中始终处于封闭状态，减少了水分的蒸发，很好的保证了食物的口感。相关文献可以参考CN202604602U、CN103371737A、CN103371732B、CN103371739A等。

另外，现有的煎烤器在煎烤过程中不能对煎烤时间进行有效的管理和控制，造成煎烤的食物无法达到最佳的口感，另外，能耗方面也不能得到有效利用，因此，这方面也需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能依据下烤盘组件的升降高度自动调节煎烤时间的智能煎烤器。

本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种下烤盘组件在高位和低位均能定位的煎烤器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种智能煎烤器，包括下壳体、下烤盘组件及底座，前述的下壳体设于底座上，前述的下烤盘组件设于下壳体内并能升降，前述的下烤盘组件内设有发热管，其特征在于该煎烤器还包括一能检测下烤盘组件升降的高度感应机构及能依据该高度感应机构控制发热管工作的控制模块，前述的高度感应机构包括

支撑杆，设于前述下烤盘组件的下端面；

位移检测单元，相对前述的底座能上下移动，并与前述的控制模块连接；以及

杠杆，一端与前述支撑杆活动连接，另一端与前述位移检测单元活动连接，中部能转动地设于前述下壳体上。

所述的位移检测单元为滑动电位器，或者所述的位移检测单元包括

挡板，与前述的杠杆连接；

发光源，设于前述挡板的一侧；以及

光敏电阻，设于挡板的另一侧并与控制模块连接。

进一步，所述底座内侧设有一导向架，该导向架具有纵向的导向孔，对应地，所述位移检测单元具有与前述导向孔导向配合的导向筋。

该煎烤器还包括一能驱动下烤盘组件实现升降的驱动机构，该驱动机构包括

旋钮，能转动地设于前述下壳体的外端面并轴向延伸设置有一转轴；

定位扣，设于前述的下壳体内并能横向移动；

定位杆，设于前述下烤盘的下端面，该定位杆与前述定位扣配合能限制下烤盘组件上下移动；

弹簧，设有前述的下壳体内并始终迫使前述的定位扣靠近凸轮

凸轮，位于前述的下壳体内与前述转轴的里端连接，该凸轮的轴向开设有与前述定位扣配合以限制凸轮转动的凹槽；以及

拉索，上端与前述下烤盘组件连接，下端与前述的凸轮连接。

旋钮驱动凸轮转动，进而实现定位杆和定位扣的锁定和解锁，结构简单紧凑，操作简便，可以很好的实现对下烤盘组件深度的调节，满足多样的煎烤要求。

所述的下烤盘组件处于高位状态下，所述的定位扣能限制定位杆向下移动；

所述的下烤盘组件处于中位状态下，所述的定位杆相对定位扣能自由的上下移动；

所述的下烤盘组件处于低位状态下，所述的定位扣能限制定位杆向上移动。

定位扣与定位杆配合结构优选如下设计：所述定位扣的上端面具有一定位凸台，该定位凸台具有一内腔，所述定位杆的上端一侧具有一锁扣，该锁扣具有一倾斜的接触面，

所述凸轮的凹槽至少包括第一凹槽和第二凹槽，前述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，

所述的下烤盘组件处于高位状态下，所述定位扣作用于第一凹槽，并且，所述定位杆的底端与定位凸台的上端面相抵；

所述下烤盘组件处于低位状态下，所述定位扣作用于第二凹槽，并且，所述的锁扣限位于定位凸台的内腔。

为使定位扣来回移动顺畅，作如下改进：所述定位扣上开设有一条形孔，所述的下壳体内设有一导板，所述的定位扣能移动地设于该导板上，该导板的上端面具有与前述条形孔导向配合的导柱。

进一步，便于凸轮转动稳定，配合精确，作如下改进：所述导板靠近凸轮的一侧具有一连接块，该连接块上开设有转孔，所述凸轮的一侧轴向成型有与前述转孔转动配合的凸轴部。

所述导板靠近凸轮的一侧向下弯折形成一第一钩部，所述定位扣远离凸轮的一侧向下弯折形成的第二钩部，所述的弹簧位于导板的下端面并两端分别与第一钩部和第二钩部连接。这里的弹簧相当于拉伸弹簧，当然也可以设计成设于定位扣远离凸轮一侧的压缩弹簧，压缩弹簧的弹力促使定位扣靠近凸轮。

所述的下烤盘组件包括下烤盘、反射板及发热管，前述的反射板设于前述下烤盘下端面，前述的发热管设于前述反射板与下烤盘组成的空间内，而所述的拉索与反射板的下端面连接，所述的支撑杆设于发射板下端面。

该煎烤器还包括一设于所述下壳体与下烤盘组件之间并能伸缩的升降机构，该升降机构包括

上固定片，设于所述反射板的下端面；

下固定片，设于所述下壳体的上端面；

直线轴承，为多个，设于前述的下固定片上，每个直线轴承具有纵向的导向孔；

导柱，为多个，套设于导柱的外周并位于前述上固定片和下固定片之间，每根导柱的上端与前述的上固定片连接，下端伸出贯穿通过前述直线轴承的导向孔并能上下移动；以及

压缩弹簧，为多个，均匀布置于前述上固定片和下固定片之间，每个压缩弹簧的顶端与上固定片的下端面相抵，底端与下固定片的上端面相抵。

进一步，所述上固定片和下固定片均呈方形的环状，所述的导柱为四根均布置于上固定片和下固定片的四个角上，对应地，所述的直线轴向也为四个，分别设于下固定片的四个角上。

所述的上固定片具有供凸起部向上伸出的上安装孔，所述导柱的顶端向上延伸凸起部，该凸起部与导柱顶端之间形成供上固定片适配的台阶，所述导柱的底端具有膨大的限位部，该限位部能限制导柱自下而上脱离直线轴承。

考虑的安装的便捷性，所述的上固定片具有供凸起部向上伸出的上安装孔，所述导柱的顶端向上延伸凸起部，该凸起部与导柱顶端之间形成供上固定片适配的台阶，所述导柱的底端具有膨大的限位部，该限位部能限制导柱自下而上脱离直线轴承。

与现有技术相比，本发明的优点在于：根据下烤盘组件的升降高度通过高度感应机构发送信号给控制模块，由控制模块再依据这个信号对发热管进行控制，达到自动调节煎烤时间和温度的目的。以此来实现食物口感上的最大化和能耗的最低化。

附图说明

图1为实施例1立体剖视图。

图2为图1中驱动机构处于中位状态的放大图。

图3为图1中驱动机构分解放大图。

图4为图1中驱动机构处于高位状态的放大图。

图5为图1中驱动机构处于低位状态的放大图。

图6为图1中升降机构放大图。

图7为实施例1另一视角的立体剖视图。

图8为图7中高度感应机构放大图。

图9为实施例2中位移检测单元结构示意图。

图10为实施例3部分立体剖视图。

图11为图10中升降机构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1和图7所示，烤盘能升降煎烤器包括下壳体7、底座10a、驱动机构10、升降机构5a、高度感应机构10d、控制模块及设于下壳体7内的下烤盘组件6，下壳体7设于底座10a上，驱动机构10能驱动下烤盘组件6实现升降，升降机构5a能伸缩并设于下壳体7与下烤盘组件6之间。下烤盘组件6包括下烤盘61、反射板63及发热管62，反射板63设于下烤盘61下端面，发热管62设于反射板63与下烤盘61组成的空间内。

如图2～图5所示，驱动机构10包括旋钮1、定位扣4、定位杆3、拉伸弹簧8、凸轮2及拉索9，旋钮1能转动地设于下壳体7的外端面并轴向延伸设置有一转轴11，转轴11与旋钮1可以是一体件，也可以分体设计装配为一体，定位扣4设于下壳体7内并能横向移动，定位杆3设于发射板63的下端面，该定位杆3与定位扣4配合能限制下烤盘组件6移动，拉伸弹簧8设有下壳体7内并始终迫使定位扣4靠近凸轮2

凸轮2位于下壳体7内与转轴11的里端连接，该凸轮2的轴向开设有与定位扣4配合以限制凸轮2转动的凹槽，凹槽包括第一凹槽21和第二凹槽22，第一凹槽21的深度大于第二凹槽22的深度。

拉索9上端与反射板63的下端面连接，下端与凸轮2连接。

如图3所示，定位扣4的上端面具有一定位凸台41，该定位凸台41具有一内腔，定位杆3上端一侧具有一锁扣31，该锁扣31具有一倾斜的接触面311，定位扣4上开设有一条形孔42，下壳体7内设有一导板5，定位扣4能移动地设于该导板5上，该导板5的上端面具有与条形孔42导向配合的导柱51。导板5靠近凸轮2的一侧具有一连接块52，该连接块52上开设有转孔53，凸轮2的一侧轴向成型有与转孔53转动配合的凸轴部23。导板5靠近凸轮2的一侧向下弯折形成第一钩部54，定位扣4远离凸轮2的一侧向下弯折形成的第二钩部43，拉伸弹簧8位于导板5的下端面并两端分别与第一钩部54和第二钩部43连接。

如图4所示，下烤盘组件6位于高位状态下，定位扣4作用于第一凹槽21，并且，定位杆3的底端与定位凸台41的上端面相抵；这样就实现双向锁定，解锁时通过旋转旋钮1可以解除。如图2所示，下烤盘组件6位于中位状态下，定位杆3相对定位扣4能自由的上下移动；如图5所示，下烤盘组件6位于低位状态下，定位扣4作用于第二凹槽22，并且，锁扣31限位于定位凸台41的内腔，这样就实现双向锁定，解锁时通过旋转旋钮1可以解除。

如图6所示，本实施例中的升降机构5a包括多个彼此交叉的交叉杆1b和压缩弹簧4b，交叉杆1b的上端通过上活动连接头2b与反射板63下端面连接，下端通过下活动连接头3b与下壳体7上端面连接，压缩弹簧4b纵向设于反射板63与下壳体7上端面之间。

结合图7和图8所示，本实施例中的高度感应机构10d能检测下烤盘组件升降，控制模块能依据该高度感应机构10d控制发热管工作，这里的发热管可以是单独的下烤盘组件中的发热管，也可以是同时包括下烤盘组件中的发热管和上烤盘组件中的发热管。

高度感应机构10d包括支撑杆1d、位移检测单元及杠杆2d，支撑杆1d设于反射板的下端面，位移检测单元相对底座10a能上下移动，位移检测单元与控制模块连接，杠杆2d一端与支撑杆1d活动连接，另一端与位移检测单元活动连接，中部能转动地设于下壳体上。本实施例中的位移检测单元为滑动电位器3d。

底座10a内侧设有一导向架4d，该导向架4d具有纵向的导向孔，对应地，滑动电位器3d具有与导向孔导向配合的导向筋31d。

根据下烤盘组件的升降高度通过高度感应机构10d发送信号给控制模块，由控制模块再依据这个信号对发热管进行控制，达到自动调节煎烤时间的目的。

实施例2，如图9所示，本实施例中的位移检测单元包括挡板5d、发光源6d及光敏电阻7d，挡板5d与杠杆2d连接，挡板5d上具有与导向架4d适配的导向筋51d，发光源6d设于挡板5d的一侧，具体可以采用多个氖灯串联在一起，光敏电阻7d设于挡板5d的另一侧并与控制模块连接。其他结构参考实施例1。

实施例3，如图10和图11所示，本实施例中的升降机构5a包括上固定片51a、下固定片52a、直线轴承53a及导柱54a。

上固定片51a呈方形的环状，设于反射板63的下端面，下固定片52a也呈方形的环状，设于下壳体7的上端面，直线轴承53a为四个，设于下固定片52a的四个角上，每个直线轴承53a具有纵向的导向孔。四个导柱54a与直线轴承53a的导向配合，满足升降自动调节要求。

导柱54a为四个，纵向均匀布置于上固定片51a和下固定片52a之间四个角上，每根导柱54a的上端与上固定片51a连接，下端伸出贯穿通过直线轴承53a的导向孔并能上下移动；压缩弹簧55a为四个，均匀布置于上固定片51a和下固定片52a之间并套设于导柱54a外周，每个压缩弹簧55a的顶端与上固定片51a的下端面相抵，底端与下固定片52a的上端面相抵。

上固定片51a具有供凸起部541a向上伸出的上安装孔，导柱54a的顶端向上延伸凸起部541a，该凸起部541a与导柱54a顶端之间形成供上固定片51a适配的台阶，导柱54的底端具有膨大的限位部542a，该限位部542a能限制导柱54a自下而上脱离直线轴承53。本实施例中的其他结构参考实施例1。

升降机构5a可以使下烤盘组件同步上升和下降，煎烤食物在煎烤过程中逐渐膨胀时能驱动下烤盘组件整体下移，同时升降机构逐步缩短，以此来保证上下对齐，保证煎烤程度一致；煎烤结束后，取出煎烤的食物，升降机构在压缩弹簧作用下，自动伸长，下煎烤盘组件自动复位。

Claims (10)

1.一种智能煎烤器，包括下壳体、下烤盘组件及底座，前述的下壳体设于底座上，前述的下烤盘组件设于下壳体内并能升降，前述的下烤盘组件内设有发热管，其特征在于该煎烤器还包括一能检测下烤盘组件升降的高度感应机构及能依据该高度感应机构控制发热管工作的控制模块，前述的高度感应机构包括

支撑杆，设于前述下烤盘组件的下端面；

位移检测单元，相对前述的底座能上下移动，并与前述的控制模块连接；以及

杠杆，一端与前述支撑杆活动连接，另一端与前述位移检测单元活动连接，中部能转动地设于前述下壳体上。

2.根据权利要求1所述的智能煎烤器，其特征在于所述的位移检测单元为滑动电位器，或者所述的位移检测单元包括

挡板，与前述的杠杆连接；

发光源，设于前述挡板的一侧；以及

光敏电阻，设于挡板的另一侧并与控制模块连接。

3.根据权利要求1所述的智能煎烤器，其特征在于所述底座内侧设有一导向架，该导向架具有纵向的导向孔，对应地，所述位移检测单元具有与前述导向孔导向配合的导向筋。

4.根据权利要求1或2或3所述的智能煎烤器，其特征在于该煎烤器还包括一能驱动下烤盘组件实现升降的驱动机构，该驱动机构包括

旋钮，能转动地设于前述下壳体的外端面并轴向延伸设置有一转轴；

定位扣，设于前述的下壳体内并能横向移动；

定位杆，设于前述下烤盘的下端面，该定位杆与前述定位扣配合能限制下烤盘组件上下移动；

弹簧，设有前述的下壳体内并始终迫使前述的定位扣靠近凸轮

凸轮，位于前述的下壳体内与前述转轴的里端连接，该凸轮的轴向开设有与前述定位扣配合以限制凸轮转动的凹槽；以及

拉索，上端与前述下烤盘组件连接，下端与前述的凸轮连接。

5.根据权利要求4所述的智能煎烤器，其特征在于所述的下烤盘组件处于高位状态下，所述的定位扣能限制定位杆向下移动；

所述的下烤盘组件处于中位状态下，所述的定位杆相对定位扣能自由的上下移动；

所述的下烤盘组件处于低位状态下，所述的定位扣能限制定位杆向上移动。

6.根据权利要求5所述的智能煎烤器，其特征在于所述定位扣的上端面具有一定位凸台，该定位凸台具有一内腔，所述定位杆的上端一侧具有一锁扣，该锁扣具有一倾斜的接触面，

所述凸轮的凹槽至少包括第一凹槽和第二凹槽，前述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，

所述的下烤盘组件处于高位状态下，所述定位扣作用于第一凹槽，并且，所述定位杆的底端与定位凸台的上端面相抵；

所述下烤盘组件处于低位状态下，所述定位扣作用于第二凹槽，并且，所述的锁扣限位于定位凸台的内腔。

7.根据权利要求6所述的智能煎烤器，其特征在于所述定位扣上开设有一条形孔，所述的下壳体内设有一导板，所述的定位扣能移动地设于该导板上，该导板的上端面具有与前述条形孔导向配合的导柱。

8.根据权利要求7所述的智能煎烤器，其特征在于所述导板靠近凸轮的一侧具有一连接块，该连接块上开设有转孔，所述凸轮的一侧轴向成型有与前述转孔转动配合的凸轴部。

9.根据权利要求7所述的智能煎烤器，其特征在于所述导板靠近凸轮的一侧向下弯折形成一第一钩部，所述定位扣远离凸轮的一侧向下弯折形成的第二钩部，所述的弹簧位于导板的下端面并两端分别与第一钩部和第二钩部连接。

10.根据权利要求4所述的智能煎烤器，其特征在于所述的下烤盘组件包括下烤盘、反射板及发热管，前述的反射板设于前述下烤盘下端面，前述的发热管设于前述反射板与下烤盘组成的空间内，而所述的拉索与反射板的下端面连接，所述的支撑杆设于发射板下端面。