CN105831818B - 雾化芯、雾化芯的制作方法及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化芯、雾化芯的制作方法及电子烟，雾化芯包括导油棉，缠绕导油棉外的发热丝，用于支撑发热丝的支架，隔油盖以及中空结构的绝缘塞；支架为中空管状结构，支架上端的管壁设有用于支撑发热丝的一对槽口，隔油盖将发热丝固定于一对槽口内并与导油棉接触，发热丝的第一引脚贯穿支架，绝缘塞塞入支架下端使得发热丝的第一引脚与支架内壁接触，发热丝的第二引脚贯穿绝缘塞；电子烟包括雾化芯。它的优点是增加雾化芯的雾化效果，增加了烟雾量，满足使用者的需求；延长雾化芯的使用寿命；海绵是一样无害环保材质，因此使用时更加安全可靠。

Description

雾化芯、雾化芯的制作方法及电子烟

技术领域

本发明涉及一种电子烟技术领域，尤其是一种雾化芯、雾化芯的制作方法及电子烟。

背景技术

现有的电子烟采用玻璃纤维绳进行导油，由于玻璃纤维绳吸油量少，当发热丝工作时，玻璃纤维吸油量跟不上发热丝的发热量，使得发热丝的工作效率得不到充分利用，雾化效果较差，烟雾量不大，不能满足使用者的要求；同时使用玻璃纤维绳导油，老化速度快，随着使用时间的延长，雾化效果会越来越差，因此需要频繁更换雾化芯。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种雾化芯、雾化芯的制作方法及电子烟。

本发明的一种技术方案：

一种雾化芯，包括导油棉，缠绕导油棉外的发热丝，用于支撑发热丝的支架，隔油盖以及中空结构的绝缘塞；支架为中空管状结构，支架上端的管壁设有用于支撑发热丝的一对槽口，隔油盖将发热丝固定于一对槽口内并与导油棉接触，发热丝的第一引脚贯穿支架，绝缘塞塞入支架下端使得发热丝的第一引脚与支架内壁接触，发热丝的第二引脚贯穿绝缘塞。

上述结构中，雾化芯还包括插入绝缘塞内的顶针，顶针为中空结构且其下端设有气流口，发热丝的第二引脚压紧于顶针与绝缘塞之间。

上述结构中，雾化芯还包括密封盖，隔油盖为柱状结构，密封盖套于隔油盖外用于密封支架。

本发明还提供了一种雾化芯的制作方法，包括步骤：

A)、制作绳状海绵；

B)、发热丝缠绕于绳状海绵外；

C)、发热丝装入支架上端的槽口内；

D)、使发热丝第一的引脚和第二引脚隔离；

E)、密封支架上端；

F)、去除槽口两侧的海绵。

上述方法中，步骤A前还包括，将块状海绵切成条状，将条状海绵搓成绳状。

上述方法中，步骤C前还包括，将发热丝两侧的海绵松开，使发热丝与其缠绕海绵接触。

上述方法中，步骤E前还包括，压紧发热丝的第一的引脚和第二引脚。

本发明再提供了一种电子烟，它包括雾化芯。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：增加雾化芯的雾化效果，增加了烟雾量，满足使用者的需求；延长雾化芯的使用寿命；海绵是一样无害环保材质，因此使用时更加安全可靠。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明中雾化芯的示意图。

图2是本发明中支架的立体图。

图3是本发明中绝缘塞的立体图。

图4是本发明中支架与绝缘塞连接时的透视图。

图5是本发明中顶针的立体图。

图6是本发明中顶针，隔油盖，支架与绝缘塞连接时的立体图。

图7是本发明中发热丝缠绕于导油棉外的示意图。

图8是本发明中步骤A的示意图。

图9是本发明中步骤B的示意图。

图10是本发明中步骤C的示意图。

图11是本发明中步骤D的示意图。

图12是本发明中步骤E的示意图。

图13是本发明中步骤F的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至图7所示，一种雾化芯，包括导油棉503，缠绕导油棉503外的发热丝50，用于支撑发热丝50的支架10，隔油盖20以及中空结构的绝缘塞30。支架10为中空管状结构，支架10上端的管壁设有用于支撑发热丝50的一对槽口101，隔油盖20将发热丝50固定于一对槽口101内并与导油棉503接触，发热丝50的第一引脚501贯穿支架10，绝缘塞30塞入支架10下端使得发热丝50的第一引脚501与支架10内壁接触，发热丝50的第二引脚502贯穿绝缘塞30。

具体地，如图1至图7所示，绝缘塞30为中空管状结构，绝缘塞30的上端外壁延伸有第一环形凸台301，下端延伸有第二环形凸台302，当绝缘塞30塞入支架10下端时，第一环形凸台301与支架10过盈配合，第二环形凸台302位于支架10外并抵接支架10的底面，发热丝50的第一引脚501紧压于第一环形凸台301与支架10内壁之间，发热丝50的第二引脚502贯穿绝缘塞30，第二引脚502压紧于。雾化芯还包括插入绝缘塞30内的顶针40，顶针40外套有压缩弹簧，顶针40为中空结构且其下端设有气流口401，顶针40的中部外壁向外延伸有第三凸台402，当顶针40插入绝缘塞30时，第三凸台402位于绝缘塞30外并抵接绝缘塞30的底部，顶针40用于压紧发热丝50的第二引脚502。槽口101为U形结构，发热丝50坐落于U形结构内，隔油盖20将发热丝50固定于U形结构内并通过设有密封盖60密封，其中，隔油盖20为柱状结构，密封盖60套于隔油盖20外用于密封支架10。

如图8至图13所示，一种雾化芯的制作方法，包括步骤：

A)、制作绳状海绵；

B)、发热丝缠绕于绳状海绵外；

C)、发热丝装入支架上端的槽口内；

D)、使发热丝第一的引脚和第二引脚隔离；

E)、密封支架上端；

F)、去除槽口两侧的海绵。

较佳的步骤A前还包括，将块状海绵切成条状，将条状海绵搓成绳状。

较佳的步骤C前还包括，将发热丝两侧的海绵松开，使发热丝与其缠绕海绵接触。

较佳的步骤E前还包括，压紧发热丝的第一的引脚和第二引脚。

本发明提供了一种电子烟，它包括雾化芯。

由于本发明采用了海绵作为导油介质，增加雾化芯的雾化效果，增加了烟雾量，满足使用者的需求；延长雾化芯的使用寿命；海绵是一样无害环保材质，因此使用时更加安全可靠。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种雾化芯，其特征在于，包括导油棉，缠绕导油棉外的发热丝，用于支撑发热丝的支架，隔油盖以及中空结构的绝缘塞；所述支架为中空管状结构，所述支架上端的管壁设有用于支撑发热丝的一对槽口，所述隔油盖将发热丝固定于一对槽口内并与导油棉接触，所述发热丝的第一引脚贯穿支架，绝缘塞塞入支架下端使得发热丝的第一引脚与支架内壁接触，发热丝的第二引脚贯穿所述绝缘塞，所述雾化芯还包括插入绝缘塞内的顶针，所述顶针为中空结构且其下端设有气流口，发热丝的第二引脚压紧于顶针与绝缘塞之间，绝缘塞为中空管状结构，绝缘塞的上端外壁延伸有第一环形凸台，下端延伸有第二环形凸台，当绝缘塞塞入支架下端时，第一环形凸台与支架过盈配合，第二环形凸台位于支架外并抵接支架的底面，发热丝的第一引脚紧压于第一环形凸台与支架内壁之间。

2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述槽口为U形结构。

3.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯还包括密封盖，隔油盖为柱状结构，所述密封盖套于隔油盖外用于密封支架。

4.一种如权利要求1至3任一项雾化芯的制作方法，其特征在于，包括步骤：

A)、制作绳状海绵；

B)、发热丝缠绕于绳状海绵外；

C)、发热丝装入支架上端的槽口内；

D)、使发热丝第一的引脚和第二引脚隔离；

E)、密封支架上端；

F)、去除槽口两侧的海绵。

5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤A前还包括，将块状海绵切成条状，将条状海绵搓成绳状。

6.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤C前还包括，将发热丝两侧的海绵松开，使发热丝与其缠绕海绵接触。

7.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步骤E前还包括，压紧发热丝的第一的引脚和第二引脚。

8.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1至3任一所述雾化芯。