CN105826741B - 导电片 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种导电片,包括导电片本体,所述导电片本体包括至少一个接触单元和至少一个物理连接单元,所述导电片本体包括第一夹持部,所述接触单元呈倾斜设置在第一夹持部的顶部,所述物理连接单元设置在接触单元与第一夹持部连接的同侧的底部。接触单元和物理连接单元分别位于第一夹持部同一侧的上下两端,所以第一夹持部只受到了一个方向的受力,有效的避免了第一夹持部在安装位置偏移的问题;第一横向支撑板起到了夹持的作用,又通过第一横向支撑板起到了防止第一、第二竖向支撑板向外变形的作用。
Description
技术领域
本发明涉及用电设备的导电结构,特别涉及一种导电片。
背景技术
导电片是一种常见的电力设备的元件,在吸尘器等电力设备或者电工仪表内比广泛使用。导电片一般情况下,是用来做电路连接的,用于对电力设备进行供电或者使电路导通。
现有技术中,申请号为“200910151453.3”的发明专利公开了一种插座的导电片结构,其左、右夹持部形成了一个夹持空腔,从而供插头的插脚插入,其重点是避免在插入过程中的磨损;但是在一般的导电片的安装使用过程中,导电片会由于在使用过程中的震动力,导致导电片在设备上发生松脱,使正在工作的设备突然暂停工作或者间歇性工作,对设备造成极大的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种固定效果好的导电片。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种导电片,包括导电片本体,所述导电片本体包括至少一个接触单元和至少一个物理连接单元,所述导电片本体包括第一夹持部,所述接触单元呈倾斜设置在第一夹持部的顶部,所述物理连接单元设置在接触单元与第一夹持部连接的同侧的底部。
通过采用上述技术方案,第一夹持部用于将导电片固定在塑料制成的底座上,同时在使用过程中,外部电路与导电片的接触方式有两种,其一为通过物理连接单元固定,由于物理连接单元是直接固定在导电片上的,所以外部电路可与导电片导通,其二为通过外部电路通过触片等方式与接触单元接触,从而使另一个外部电路与导电片导通,最终使外部电路和另一个外部电路进行连通;由于接触单元是倾斜设置在第一夹持部的顶部的,故接触单元在第一夹持部上受力后可上下移动,避免了作用力传导至第一夹持部上,避免第一夹持部由于反复的受力导致固定位置发生偏移,同时设置在同一侧的物理连接单元与第一夹持部的底部连接,从而使导电片只向一侧发生变形,在第一夹持部的固定过程中,如果接触单元和物理连接单元分别设置在第一夹持部的两侧,在第一夹持部的两侧都会受到间歇的作用力,即不断地将第一夹持部向一侧进行移动,从而导致第一夹持部脱离固定位置,导致第一夹持部的固定发生问题;因为接触单元和物理连接单元分别位于第一夹持部同一侧的上下两端,所以第一夹持部只受到了一个方向的受力,有效的避免了第一夹持部在安装位置偏移的问题。
作为优选,所述第一夹持部包括第一竖向支撑板,所述第一竖向支撑板向水平方向弯折形成第一横向支撑板,所述第一横向支撑板向竖直方向弯折形成第二竖向支撑板。
通过采用上述技术方案,通过第一竖向支撑板和第二竖向支撑板对设置在两者之间的底座起到了夹持的作用,同时通过第一横向支撑板连接第一竖向支撑板和第二竖向支撑板,第一横向支撑板将设置在第一横向支撑板两侧的竖向支撑板起到了连接的作用,同时当竖向支撑板向外发生倾斜时,第一横向支撑板向下发生变形,从而克服了第一、第二竖向支撑板的侧向的变形力,即通过第一横向支撑板起到了夹持的作用,又通过第一横向支撑板起到了防止第一、第二竖向支撑板向外变形的作用。
作为优选,所述第一竖向支撑板和第二竖向支撑板呈平行设置,所述第一横向支撑板呈倾斜状分别与第一竖向支撑板和第二竖向支撑板连接。
通过采用上述技术方案,平行设置的第一竖向支撑板和第二竖向支撑板,可以使第一夹持部向竖直支撑板之间的平行的位置插入,由于第一竖向支撑板和第二竖向支撑板是平行的,所以在第一夹持部插入至底座上时,不会受到格挡,方便进行第一夹持部的固定;在第一竖向支撑板上同时连接有接触单元和物理连接单元,第一竖向支撑板的受力相比于第二竖向支撑板较大,所以在安装过程或者使用过程中,第一横向支撑板和第一竖向支撑板之间连接位置的受力较大,容易导致断裂的问题,通过将第一横向支撑板呈倾斜设置,减少第一夹持部在受力时的整体受力,减少第一横向支撑板与第一竖向支撑板之间连接位置更加尖锐,从而方便将第一夹持部的固定和安装。
作为优选,所述第二竖向支撑板在第一竖向支撑板上的投影形成卡嵌孔,所述接触单元连接在卡嵌孔上。
通过采用上述技术方案,卡嵌孔与底座上的凸起位置相互卡接,在第一竖向支撑板移动时,卡嵌孔的侧壁与底座上的凸起位置相互抵接,从而防止第一竖向支撑板在底座上左右和上下晃动,起到了加强固定效果和连接效果的作用;卡嵌孔是第二竖向支撑板的投影形成的,在一定程度上起到了减少导电片重量的作用,又与呈倾斜设置的第一横向支撑板相结合,在卡嵌孔使整个第一竖向支撑板的结构强度降低的情况下,在第一导电片插入底座上时,减少了平行于卡嵌孔方向的作用力,避免结构强度较低的第一竖向支撑板发生断裂;同时接触单元设置在卡嵌孔上,可以通过折弯的方式加工出接触单元,同时接触单元和第一横向支撑板连接的位置可以向卡嵌孔内变形,卡嵌孔避让出供第一横向支撑板向下变形的位置,从而提高接触单元的弹性,避免接触单元断裂。
作为优选,所述接触单元包括依次连接的第一弧向部、延伸部和第二弧向部,所述第一弧向部与卡嵌孔的侧壁连接。
通过采用上述技术方案,第一弧向部减少了延伸部与第一横向支撑板之间的弯曲应力,由于第一弧向部与第一横向支撑板之间通过弧面进行过度,所以当接触单元与外界触碰,从而发生弯曲时,第二弧向部扩大了接触单元与外界的接触面积,避免发生点接触或者线接触等等会造成误触的问题,提高设备的可靠性,同时延伸部向下变形,将变形力传递至第一弧向部上,由于第一弧向部的设置,该位置的结构强度较高,即使发生变形,该位置不会发生断裂,同时能够允许多次的变形,导电片的使用寿命更高。
作为优选,所述延伸部与第一横向支撑板之间的夹角为50-55度。
通过采用上述技术方案,当延伸部与第一横向支撑板之间的夹角小于50度时,频繁下压延伸部后,其弹性效果会变差,使导电片的使用寿命变差,如果延伸部与第一横向支撑板之间的夹角大于55度时,虽然其延伸部受压后的弹性很好,但是在下压至10度时,由于第一弧向部的结构强度过高,将会导致结构强度较低的第一弧向部与第一横向支撑板的连接位置发生断裂。
作为优选,所述物理连接单元包括第二横向支撑板和第三竖向支撑板,所述第二横向支撑板与第一竖向支撑板连接,所述第三竖向支撑板与第二横向支撑板连接,所述第三竖向支撑板和第一竖向支撑板所处平面在空间内交错。
通过采用上述技术方案,第三竖向支撑板通过第二横向支撑板与第一竖向支撑板固定连接,同时当第三竖向支撑板受到垂直于第三竖直支撑板的力时;由于第三竖向支撑板和第一竖向支撑板所处平面在空间内交错设置,所以垂直于第三竖直支撑板上的作用力不会造成第一横向支撑板向受力方向发生变形,同时第一竖直支撑板也不会发生变形,保证了当第三竖直支撑板作为导电位置时,在导电线拉扯第三竖向支撑板时,不会影响导电片的结构强度和接触单元的位置,保证导电片的结构可靠性。
作为优选,所述第三竖向支撑板上设置有导线孔。
通过采用上述技术方案,第三竖向支撑板上设置有导线孔,导电通过焊接固定在导线孔上,从而实现了导电片的导电作用。
作为优选,所述导电片本体由透明材料制成,所述导电片本体内设置有使接触单元和物理连接单元导通的导电件,所述导电片本体上依次设置有高折射涂层、结构加强层、反光层和耐磨层,所述接触单元、物理连接单元和第一夹持部的侧壁上设置有透明弹性层。
通过采用上述技术方案,在吸尘器或者电工仪表内,通常为了反映两者的内部结构和工作状态,通常采用透明材料制成,如果导电片采用纯铜支撑,将会导致导电片覆盖了位于导电片下方的结构和电路,从而导致电力设备的可视性能变差,通过透明材料制成的导电片,同时导电片的电路导通作用通过设置在导电体内部的导电件实现,导电件的尺寸小于导电片本体的尺寸,故不会影响导电片的可视性,同时通过设置高折射涂层、结构加强层、反光层和耐磨层,分别加强了导电片的折射率、结构强度、反光性能和耐磨性能;同时透明弹性层即保证了导电片的透明度,还有避免透明材料结构强度过低,从而导致在卡嵌孔卡嵌时的应力集中位置的碎裂的问题。
作为优选,所述导电片用于吸尘器或电工仪表。
通过采用上述技术方案,从而是吸尘器和电工仪表的内的结构强度更高。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、接触单元和物理连接单元分别位于第一夹持部同一侧的上下两端,所以第一夹持部只受到了一个方向的受力,有效的避免了第一夹持部在安装位置偏移的问题;
2、第一横向支撑板起到了夹持的作用,又通过第一横向支撑板起到了防止第一、第二竖向支撑板向外变形的作用;
3、在第一竖向支撑板上同时连接有接触单元和物理连接单元,第一竖向支撑板的受力相比于第二竖向支撑板较大,所以在安装过程或者使用过程中,第一横向支撑板和第一竖向支撑板之间连接位置的受力较大,容易导致断裂的问题,通过将第一横向支撑板呈倾斜设置,减少第一夹持部在受力时的整体受力,减少第一横向支撑板与第一竖向支撑板之间连接位置更加尖锐,从而方便将第一夹持部的固定和安装。
附图说明
图1是实施例1的结构 示意图一,用于体现第一夹持板的结构;
图2是实施例1的结构示意图二,用于体现卡嵌孔的结构;
图3是图2所示A部放大示意图;
图4是实施例2的结构示意图;
图5是图4所示B部放大示意图;
图6是实施例2的爆炸示意图;
图7是实施例1中涂层结构的示意图。
图中,1、导电片本体;2、第一夹持部;21、第一竖向支撑板;22、第一横向支撑板;23、第二竖向支撑板;231、卡嵌孔;3、接触单元;31、第一弧向部;32、第二弧向部;33、延伸部;4、物理连接单元;41、第二横向支撑板;42、第三竖向支撑板;421、导线孔;5、导电件;61、高折射涂层;62、结构加强层;63、反光层;64、耐磨层;65、透明弹性层;7、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:如图1至图3所示,一种导电片,包括导电片本体1,本实施例1中,导电片本体1包括一个接触单元3和一个物理连接单元4,为了符合电路的排布,接触单元3和物理连接单元4可以设置有多个,导电片本体1包括第一夹持部2,第一夹持部2包括一个竖直设置的第一竖向支撑板21,第一竖向支撑板21的上端向水平方向弯折形成第一横向支撑板22,第一横向支撑板22相背于第一竖直支撑板的位置向竖直方向弯折形成第二竖向支撑板23;
如图2所示,第一竖向支撑板21和第二竖向支撑板23呈平行设置,第一横向支撑板22呈倾斜状分别与第一竖向支撑板21和第二竖向支撑板23连接,即第一横向支撑板22在水平方向上成平行四边形,方便导电片的插入。
如图1和图2所示,同时在第二竖向支撑板23在第一竖向支撑板21上的投影形成卡嵌孔231,接触单元3连接在卡嵌孔231上,卡嵌孔231是与底座7上的凸起部相互配合的,从而实现了卡嵌。
如图2所示,接触单元3呈倾斜设置在第一夹持部2的顶部,物理连接单元4设置在接触单元3与第一夹持部2连接的同侧的底部,接触单元3为一钣金件,该钣金件包括依次连接的第一弧向部31、延伸部33和第二弧向部32,第一弧向部31与卡嵌孔231的侧壁连接,同时延伸部33与第一横向支撑板22之间的夹角为50-55度。
如图1和图2所示,物理连接单元4包括第二横向支撑板41和第三竖向支撑板42,所述第二横向支撑板41与第一竖向支撑板21连接,所述第三竖向支撑板42与第二横向支撑板41连接,所述第三竖向支撑板42和第一竖向支撑板21所处平面在空间内交错,第三竖向支撑板42上设置有导线孔421。
实施例1的工作原理为,外部电路通过触片与第二弧向部32接触,从而使外部电路与导电片本体1导通,同时带电导线与导线孔421连通,使外部电路和带有导线的外部电路进行连通;由于延伸部33是倾斜设置在第一竖向支撑板21顶部的,故延伸部33在第一竖向支撑板21受力后可上下移动,避免了作用力传导至第一竖向支撑板21上,避免第一竖向支撑板21由于反复的受力导致固定位置发生偏移,同时设置在同一侧的物理连接单元4与第一夹持部2的底部连接,从而使导电片本体1 只向一侧发生变形,在第一夹持部2的固定过程中,如果接触单元3和物理连接单元4分别设置在第一夹持部2的两侧,在第一夹持部2的两侧都会受到间歇的作用力,即不断地将第一夹持部2向一侧进行移动,从而导致第一夹持部2脱离固定位置,导致第一夹持部2的固定发生问题;因为接触单元3和物理连接单元4分别位于第一夹持部2同一侧的上下两端,所以第一夹持部2只受到了一个方向的受力,有效的避免了第一夹持部2在安装位置偏移。
实施例2:如图4至图7所示,实施例2与实施例1的结构和工作原理相同,实施例2中,如图4和图5所示,导电片本体1由塑料等透明材料制成,导电片本体1内设置有使接触单元3和物理连接单元4导通的导电件5,导电件5为导电的金属丝,如图7所示,导电片本体1上依次设置有高折射涂层61、结构加强层62、反光层63和耐磨层64,高折射涂层61由申请号为“201180015601.4”的发明专利中公开,其属于现有技术,在此不做赘述;结构加强层62由申请号为“200810150685.2”的发明专利中公开的纳米加强型氟硅橡胶长效防污闪涂料涂覆而成;反光层63由申请号为“201410102245.5”的发明专利中公开的反光涂料涂覆而成;耐磨涂层由申请号为“201310394471.0”的发明专利中公开的发明涂料公开,其属于现有技术,在此不做赘述。
如图3所示,接触单元3、物理连接单元4和第一夹持部2的侧壁上设置有透明弹性层65,透明弹性层65为申请号为“201410269575.3”的中国发明专利中公开的低温固化高透明硅胶,其具有良好的透明度和弹性,能够有效的避免卡嵌孔231的断裂。
实施例2的工作原理与实施例1相同,在此不做赘述,同时实施例1和实施例2公开的导电片可以应用于吸尘器或电工仪表。
Claims (8)
1.一种导电片,包括导电片本体(1),所述导电片本体(1)包含至少一个接触单元(3)和至少一个物理连接单元(4),其特征在于:所述导电片本体(1)包括第一夹持部(2),所述接触单元(3)呈倾斜设置在第一夹持部(2)的顶部,所述物理连接单元(4)设置在接触单元(3)与第一夹持部(2)连接的同侧的底部;所述第一夹持部(2)包括第一竖向支撑板(21),所述第一竖向支撑板(21)向水平方向弯折形成第一横向支撑板(22),所述第一横向支撑板(22)向竖直方向弯折形成第二竖向支撑板(23);所述物理连接单元(4)包括第二横向支撑板(41)和第三竖向支撑板(42),所述第二横向支撑板(41)与第一竖向支撑板(21)连接,所述第三竖向支撑板(42)与第二横向支撑板(41)连接,所述第三竖向支撑板(42)和第一竖向支撑板(21)所处平面在空间内交错。
2.根据权利要求1所述的导电片,其特征在于:所述第一竖向支撑板(21)和第二竖向支撑板(23)呈平行设置,所述第一横向支撑板(22)呈倾斜状分别与第一竖向支撑板(21)和第二竖向支撑板(23)连接。
3.根据权利要求2所述的导电片,其特征在于:所述第二竖向支撑板(23)在第一竖向支撑板(21)上的投影形成卡嵌孔(231),所述接触单元(3)连接在卡嵌孔(231)上。
4.根据权利要求3所述的导电片,其特征在于:所述接触单元(3)包括依次连接的第一弧向部(31)、延伸部(33)和第二弧向部(32),所述第一弧向部(31)与卡嵌孔(231)的侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的导电片,其特征在于:所述延伸部(33)与第一横向支撑板(22)之间的夹角为50-55度。
6.根据权利要求5所述的导电片,其特征在于:所述第三竖向支撑板(42)上设置有导线孔(421)。
7.根据权利要求1所述的导电片,其特征在于:所述导电片本体(1)由透明材料制成,所述导电片本体(1)内设置有使接触单元(3)和物理连接单元(4)导通的导电件(5),所述导电片本体(1)上依次设置有高折射涂层(61)、结构加强层(62)、反光层(63)和耐磨层(64),所述接触单元(3)、物理连接单元(4)和第一夹持部(2)的侧壁上设置有透明弹性层(65)。
8.根据权利要求1所述的导电片,其特征在于:所述导电片用于吸尘器或电工仪表。
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