CN105822566A - 移动式泵站及启动方法 - Google Patents

Abstract

一种移动式泵站及启动方法，包括泵车、柴油发电机组、电动机、油箱、内部装有软启动器的软启动控制柜、混流泵以及带有真空泵的引水装置；所述柴油发电机组、电动机、油箱、内部装有软启动器的软启动控制柜、电瓶、混流泵以及带有真空泵的引水装置设置在泵车上；结合其方法避免了现有技术中的固定式泵站的机动性差、配套建筑设施组件过多使得经济性差、故障率高、实用性不够、结构复杂、特别受地点区域位置的限制且不便于维护的缺陷。

Description

移动式泵站及启动方法

技术领域

本发明属于泵站技术领域，具体涉及一种移动式泵站及启动方法。

背景技术

泵站是将水由一处抽提至另一处的机电设备和建筑设施的综合体。机电设备主要为泵和动力机(通常为电动机和柴油机)，辅助设备包括充水、供水、排水、通风、压缩空气、供油、起重、照明和防火等设备。建筑设施包括进水建筑物、泵房、出水建筑物、变电站和管理用房等；而现在普遍使用的往往是固定式泵站。

而固定式泵站的机动性差、配套建筑设施组件过多使得经济性差、故障率高、实用性不够、结构复杂；特别受地点区域位置的限制且不便于维护。

发明内容

本发明的目的提供一种移动式泵站及启动方法，避免了现有技术中的固定式泵站的机动性差、配套建筑设施组件过多使得经济性差、故障率高、实用性不够、结构复杂、特别受地点区域位置的限制且不便于维护的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种移动式泵站及启动方法的解决方案，具体如下：

一种移动式泵站，包括泵车1、柴油发电机组2、电动机3、油箱4、内部装有软启动器的软启动控制柜5、混流泵7以及带有真空泵12的引水装置8；

所述柴油发电机组2、电动机3、油箱4、内部装有软启动器的软启动控制柜5、电瓶6、混流泵7以及带有真空泵12的引水装置8设置在泵车1上；

所述柴油发电机组2的进油口和回油口分别通过进油管和回油管同油箱4的出油口和回油口相连接；

所述柴油发电机组2同软启动控制柜5中的软启动器之间串联有开关；而软启动器也同电动机3相连接，所述电动机3和混流泵7通过对轮直联；

所述混流泵7的进水口和出水口分别在抽真空时用来同进水管13和出水管14相连接；

所述带有真空泵12的引水装置8，也即抽真空系统，还包括混流泵自带的抽真空逆止阀设备16、水箱17；

所述抽真空逆止阀设备16包括带有逆止阀的管道；

所述真空泵12和电机通过对轮直联，所述真空泵通过带有逆止阀的管道与所述混流泵7的泵体连接，真空泵12的出水管同水箱17相连接。

移动式泵站的启动方法为，步骤如下：

步骤1：需要启动时，在启动前将泵车停靠在地面上，即使用刹车装置将泵车停靠在地面上，检查泵车各部位的连接情况，同时打开防雨罩的各个散热门保持通风，确认混流泵7的进水口和出水口分别同进水管13和出水管14之间无漏水和漏气的现象，另外还把进水管和出水管分别连接上进水胶管和出水胶管；

步骤2：往油箱中注满油和往柴油发电机组的水箱中注满清水或防冻液，同时检查机油是否合适，还要往真空泵12相连接的水箱17中加入适量或设定量的水；

步骤3：启动柴油发电机组，打开燃油开关，同时将燃油控制手柄控制在600-700转/分的低速下运转，若柴油发电机组在此低速下运转正常，再将转速增加到1000-1200转/分进行预热运转，当冷却水温达到60℃时，机油油压达到0.4-0.6MPA时，将转速调到1500转/分，将频率调到50赫兹，电压调到400V，合上柴油发电机组与软启动控制柜中的软启动器之间的自动空气开关；

步骤4：按顺序启动每台混流泵，观察水泵的运转方向是否正确并加以调整；

步骤5：启动真空泵来查看抽真空系统是否漏气，确认不存在漏气状态时再启动真空泵并打开一个混流泵对应的逆止阀，同时关闭另几台逆止阀待真空泵连接管路出水后打开对应的混流泵，混流泵正常出水后关闭对应的逆止阀完成该逆止阀的正常出水的运行过程，接着打开另一混流泵对应的逆止阀按照所述正常出水的运行过程来进行运行，直至所有混流泵全部出水运行后关闭真空泵，由此完成移动式泵站的正式启动。

本发明的每台泵车可作为一个移动式泵站，无需任何泵站工程，随时可以奔赴现场并立即投入作业，具有机动性强、经济性好、可靠性高、不需要电源和起吊设备具有实用性强、结构简单、灵活性高、不受地点区域限制、使用效率高、范围广、便于维修更换等优点。

附图说明

图1为本发明的移动式泵站的主视图。

图2为本发明的移动式泵站的俯视图。

图3为本发明的移动式泵站的使用示意图。

图4为本发明的刹车装置的结构示意图。

图5为本发明的逆止阀的结构示意图。

具体实施方式

本发明的移动式泵站的用途十分广泛，可替代现有技术中的固定式泵站，因其车载式安装，运行方便快捷，无需固定点看管，有电源的地方需要长期排水或供水时可外接电源，无电源时可用自身车载发电机组进行作业，是水利防洪抢险及抗旱灌溉的新型装置。可应用于以下各种场合：

农业方面：排灌系统、围堰抽水、替代雨水泵站、临时调水、无固定泵站及无电源地区；

市政方面：防洪排灌、抗旱抢险、紧急抢修排水、无电源供排水。

下面结合附图和实施例对发明内容作进一步说明：

参照图1-图5所示，移动式泵站，包括泵车1、柴油发电机组2、电动机3、油箱4、内部装有软启动器的软启动控制柜5、混流泵7以及带有真空泵12的引水装置8；

所述柴油发电机组2、电动机3、油箱4、内部装有软启动器的软启动控制柜5、电瓶6、混流泵7以及带有真空泵12的引水装置8设置在泵车1上；

所述柴油发电机组2的进油口和回油口分别通过进油管和回油管同油箱4的出油口和回油口相连接；

所述柴油发电机组2同软启动控制柜5中的软启动器之间串联有开关；而软启动器也同电动机3相连接，所述电动机3和混流泵7通过对轮直联；由此就能依靠柴油发电机组提供动力，软启动控制柜中的软启动器启动电动机带动混流泵工作。

所述混流泵7的进水口和出水口分别同进水管13和出水管14相连接；

所述带有真空泵12的引水装置8，也即抽真空系统，还包括混流泵自带的抽真空逆止阀设备16、水箱17；

所述抽真空逆止阀设备16包括带有逆止阀的管道；

所述真空泵12和电机通过对轮直联，所述真空泵通过带有逆止阀的管道与所述混流泵7的泵体连接，真空泵12的出水管同水箱17相连接。

所述的带有逆止阀的管道为镀锌钢管，所述水箱带有上盖来进行密封，所述水箱上开有出口，在水箱的出口位置设置有溢流管，所述溢流管伸出到移动泵站之外，在水箱的底部还设置有阀门，所述逆止阀104包括阀体101，所述阀体101的下端同阀座107相连接，阀座107处在阀体101空腔内的部分的顶端连接有下压板105，而所述下压板105的顶端连接有上压板103，所述下压板105、上压板103和阀座107之间通过第一螺杆108和螺母109相螺接，所述第一螺栓的规格为M6x20，所述下压板105的顶端还连接着阀压块102和第二螺栓110，所述第二螺栓的规格为M10x30，垫料106套接在阀体101的外壁上并同阀座107的顶端相接。

真空泵通过镀锌钢管与泵体连接，当真空泵启动时，逆止阀自动关闭来实现抽真空的目的，当真空泵的出水管出水后启动混流泵(真空泵的出水管与水箱连接，水箱出口位置有溢流管，这样当水位达到溢流管位置时，水箱内水会自动流到移动泵站外，不会淹没移动泵站的其它部件，同时水箱有上盖密封来防止杂物掉入水箱中被真空泵吸入损坏真空泵)。混流泵启动出水水流冲击逆止阀自动开启，当停机时逆止阀关闭，而逆止阀和管道内会存有一定的水位，这时打开逆止阀上的阀门(因为逆止阀上的阀门与抽真空的系统直接连到水箱)，如果在管道上还设置有其它阀门，还需要同时打开所有其它阀门，使管道与水箱之间连成回路，由此达到所有水流汇入水箱并排到移动泵站外的目的(水箱底部设置有阀门，打开此阀门就能将水箱中的水全部排净)。

该混流泵自带的抽真空逆止阀设备缩短了真空泵的运行时间，简化了用户使用前对泵内注水的工作，由此节省了人力。

所述真空泵12和电机通过对轮直联。

所述的移动式泵车是靠外力牵引行走的装置；所述泵车1为四轮平板车；而设置在泵车1上的防雨罩9将所述柴油发电机组2、软启动控制柜5和电瓶6罩住，在泵车1上还设置有电瓶6、工具箱10、配套管路及管路支架11；所述混流泵7的数量为两个以上；所述的电瓶6通过电源线与柴油发电机组2连接，电瓶是用于柴油机起动的动力能源，该动力能源给柴油机的电动起动机供电。电瓶6在和柴油机的电动起动机导通的条件下，电动起动机旋转，带动柴油机，让柴油机启动，并正常运转，使得发电机组发电，由此将电能输送出去就完成启动机组整个过程。

所述的油箱4为外挂油箱。

所述的开关为自动空气开关。

所述的柴油发电机组、软启动控制柜和电动机各自装有地线；管路和法兰之间加有橡皮垫或石棉线。

所述的混流泵的泵型为HW型蜗壳式混流泵，此类混流泵适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度不宜高于50℃。具体型号采用：100HW-5.-8.-12、150HW-5.-8.-12、200HW-5.-8.-10.-12、250HW-5.-8.-12、300HW-5.-8.-8A.-12、350HW-8、400HW-5.-7.-8.-10.-12、500HW-6.-7.-11或者650HW-5.-7.-10。

如图4所示，所述的泵车1上还设置有刹车装置15，所述刹车装置15包括启闭器505、螺杆504和刹车片501，所述启闭器505套接在螺杆504上，所述螺杆504的底部连接着刹车片501，所述刹车片501位于泵车1轮胎的上方。

所述的螺杆504为自锁螺杆且带有限位装置，另外所述螺杆504的底部同刹车片501之间通过六角螺母503和六角螺栓504相螺接。

这样当移动泵站到达某处准备工作时，首先转动启闭器使螺杆(螺杆上有限位装置，使螺杆沿直线上下运动不会旋转)下降带动刹车片下降，当刹车片与轮胎表面接触时再向下转动螺杆(螺杆有自锁的功能)。刹车片表面、轮胎表面与地面之间靠挤压与摩擦，使车轮固定不转动，从而让移动泵站停留在工作位置正常工作。该刹车装置利用橡胶产品的摩擦力使移动泵站在没有牵引设备时平稳的停在工作场所不会发生移动。

移动式泵站的启动方法为，步骤如下：

步骤1：需要启动时，在启动前将泵车停靠在平整的地面上，即使用刹车装置将泵车平稳停靠在地面上，检查泵车各部位的连接情况，同时打开防雨罩的各个散热门保持良好的通风，确认混流泵7的进水口和出水口分别同进水管13和出水管14之间无漏水和漏气的现象，另外还把进水管和出水管分别连接上进水胶管和出水胶管；

步骤2：往油箱中注满油和往柴油发电机组的水箱中注满清水或防冻液，同时检查机油是否合适，还要往真空泵12相连接的水箱17中加入适量或设定量的水，以此保证真空泵良好运行；

步骤3：启动柴油发电机组，打开燃油开关，同时将燃油控制手柄控制在600-700转/分的低速下运转，若柴油发电机组在此低速下运转正常，再将转速增加到1000-1200转/分进行预热运转，当冷却水温达到60℃时，机油油压达到0.4-0.6MPA时，将转速调到1500转/分，将频率调到50赫兹，电压调到400V，合上柴油发电机组与软启动控制柜中的软启动器之间的自动空气开关；

步骤4：按顺序启动每台混流泵，观察水泵的运转方向是否正确并加以调整；

步骤5：启动真空泵来查看抽真空系统是否漏气，确认不存在漏气状态时再启动真空泵并打开一个混流泵对应的逆止阀，同时关闭另几台逆止阀待真空泵连接管路出水后打开对应的混流泵，混流泵正常出水后关闭对应的逆止阀完成该逆止阀的正常出水的运行过程，接着打开另一混流泵对应的逆止阀按照所述正常出水的运行过程来进行运行，直至所有混流泵全部出水运行后关闭真空泵，由此完成移动式泵站的正式启动。

在移动式泵站运转过程中应随时注意水温、油温、油压的变化，若不正常，应停机检查柴油、机油、冷却水的存储量和冷却水的清洁程度，检查柴油发电机组有无漏油、漏水、漏气等异常现象。

本发明的移动式泵站的安装原则如下：

(1)柴油发电机组、电动机、混流泵、带有真空泵的引水装置也即抽真空系统平稳地安装在泵车上；

(2)移动式泵站应停靠在平坦的地面，水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少水泵的损耗；

(3)管路安装时应尽可能的直和短，尽可能的减少阻力；

(4)为了安全起见柴油发电机组和软启动控制柜、电动机必须另装地线，保证良好接地；

(5)移动式泵站的周围不准放酸性、碱性等腐蚀性物品。

移动式泵站注意事项如下：

(1)应注意油箱内油的刻度，当油量少于总量的三分之一时，应及时把油注满，以避免耽误正常作业；

(2)注意进油管和回油管保持畅通良好，以避免供油不好导致柴油发电机组不能正常工作；

(3)管路和法兰之间，应加橡皮垫或石棉线，防止漏水漏气；

(4)移动式泵站停稳后使用刹车装置把泵车稳固好，防止水泵启动时因车体不稳而影响水泵的正常运转。

另外移动式泵站在安装完成后，需进行试运转，保证正常出水，检查泵的转向排除安装中出现的问题。

本发明的移动式泵站的保养方法如下：

(1)应定期对移动式泵站进行保养。需保养：移动式泵站的转向系统加润滑油，刹车装置加油，对移动式泵站的清洁等；

(2)定期对移动式泵站上的混流泵、真空泵和柴油发电机组上的固定螺栓进行检查，看是否有松动，如有松动应拧紧；

(3)定期检查软启动控制柜，保持软启动控制柜内清洁、干燥、定期紧固软启动控制柜内各部位螺栓，以保证各部件连接牢固。

最后需要停止时，依次关闭每台混流泵，逐次去除用于混流泵的负载断开的负载开关；在空载下转速降至600-800转/分，空车运转5分钟，待无异常后再推动油泵手柄停止供油，待停机后把油泵手柄复位；打开所有阀门将包括有进水管和出水管的连接管路及水箱中的水放干净，将进水胶管和出水胶管卸下装车，关闭防雨罩的各个散热门并锁住，打开刹车装置让泵车能够自由移动；如果长期停车应放尽机油以及水箱中的水或防冻液。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式泵站，其特征在于，包括泵车、柴油发电机组、电动机、油箱、内部装有软启动器的软启动控制柜、混流泵以及带有真空泵的引水装置；

所述柴油发电机组、电动机、油箱、内部装有软启动器的软启动控制柜、电瓶、混流泵以及带有真空泵的引水装置设置在泵车上；

所述柴油发电机组的进油口和回油口分别通过进油管和回油管同油箱的出油口和回油口相连接；

所述柴油发电机组同软启动控制柜中的软启动器之间串联有开关；而软启动器也同电动机相连接，所述电动机和混流泵通过对轮直联；

所述混流泵的进水口和出水口分别在抽真空时用来同进水管和出水管相连接；

所述带有真空泵的引水装置，也即抽真空系统，还包括混流泵自带的抽真空逆止阀设备、水箱；

所述抽真空逆止阀设备包括带有逆止阀的管道；

所述真空泵和电机通过对轮直联，所述真空泵通过带有逆止阀的管道与所述混流泵的泵体连接，所述真空泵的出水管同水箱相连接。

2.根据权利要求1所述的移动式泵站，其特征在于所述的带有逆止阀的管道为镀锌钢管，所述水箱带有上盖来进行密封，所述水箱上开有出口，在水箱的出口位置设置有溢流管，所述溢流管伸出到移动泵站之外，在水箱的底部还设置有阀门，所述逆止阀包括阀体，所述阀体的下端同阀座相连接，阀座处在阀体空腔内的部分的顶端连接有下压板，而所述下压板的顶端连接有上压板，所述下压板、上压板和阀座之间通过第一螺杆和螺母相螺接，所述下压板的顶端还连接着阀压块和第二螺栓，垫料套接在阀体的外壁上并同阀座的顶端相接。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的移动式泵站，其特征在于所述的移动式泵车是靠外力牵引行走的装置；所述泵车为四轮平板车；而设置在泵车上的防雨罩将所述柴油发电机组、软启动控制柜和电瓶罩住，在泵车上还设置有电瓶、工具箱、配套管路及管路支架；所述混流泵的数量为两个以上；所述电瓶通过电源线与柴油发电机组连接，电瓶是用于柴油机起动的动力能源，该动力能源给柴油机的电动起动机供电；所述油箱为外挂油箱；所述开关为自动空气开关。

4.根据权利要求3所述的移动式泵站，其特征在于所述的柴油发电机组、软启动控制柜和电动机各自装有地线；管路和法兰之间加有橡皮垫或石棉线。

5.根据权利要求4所述的移动式泵站，其特征在于所述的混流泵的泵型为HW型蜗壳式混流泵，具体型号采用：100HW-5.-8.-12、150HW-5.-8.-12、200HW-5.-8.-10.-12、250HW-5.-8.-12、300HW-5.-8.-8A.-12、350HW-8、400HW-5.-7.-8.-10.-12、500HW-6.-7.-11或者650HW-5.-7.-10。

6.根据权利要求5所述的移动式泵站，其特征在于所述的泵车上还设置有刹车装置，所述刹车装置包括启闭器、螺杆和刹车片，所述启闭器套接在螺杆上，所述螺杆的底部连接着刹车片，所述刹车片位于泵车轮胎的上方；所述的螺杆为自锁螺杆且带有限位装置，另外所述螺杆的底部同刹车片之间通过六角螺母和六角螺栓相螺接。

7.根据权利要求6所述的移动式泵站的启动方法为，其特征在于，步骤如下：

步骤1：需要启动时，在启动前将泵车停靠在平整的地面上，即使用刹车装置将泵车停靠在地面上，检查泵车各部位的连接情况，同时打开防雨罩的各个散热门保持良好的通风，确认混流泵的进水口和出水口分别同进水管和出水管之间无漏水和漏气的现象，另外还把进水管和出水管分别连接上进水胶管和出水胶管；

步骤2：往油箱中注满油和往柴油发电机组的水箱中注满清水或防冻液，同时检查机油是否合适，还要往真空泵相连接的水箱中加入适量或设定量的水；

步骤3：启动柴油发电机组，打开燃油开关，同时将燃油控制手柄控制在600-700转/分的低速下运转，若柴油发电机组在此低速下运转正常，再将转速增加到1000-1200转/分进行预热运转，当冷却水温达到60℃时，机油油压达到0.4-0.6MPA时，将转速调到1500转/分，将频率调到50赫兹，电压调到400V，合上柴油发电机组与软启动控制柜中的软启动器之间的自动空气开关；

步骤4：按顺序启动每台混流泵，观察水泵的运转方向是否正确并加以调整；

步骤5：启动真空泵来查看抽真空系统是否漏气，确认不存在漏气状态时再启动真空泵并打开一个混流泵对应的逆止阀，同时关闭另几台逆止阀待真空泵连接管路出水后打开对应的混流泵，混流泵正常出水后关闭对应的逆止阀完成该逆止阀的正常出水的运行过程，接着打开另一混流泵对应的逆止阀按照所述正常出水的运行过程来进行运行，直至所有混流泵全部出水运行后关闭真空泵，由此完成移动式泵站的正式启动。