CN105822336A - 一种煤矿掘进巷道除尘净化装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿掘进巷道除尘净化装置，包括抽气装置、第一净化装置、水箱装置、第二净化装置、支架装置、管道装置及排出装置，抽气装置包括集中管、集中斗、抽气管、第一风机、第一横杆、第一竖杆、第一支架及第一斜杆，第一净化装置包括第一框体、第一过滤网、第一弹簧、第一横板、第二斜杆、第一支撑杆、第一海绵块、第二支撑杆，水箱装置包括第二横板、第二弹簧、堵塞块、握持环、第一管道、第一阀门、第二支架、第三支架，第二净化装置包括第二框体、第二管道、第二阀门、第三支撑杆、第四支撑杆、第三斜杆、第一挡板、第二挡板、第二海绵块，本发明能够将煤矿掘进巷道内的空气抽入其中，然后对抽入的空气集中进行除尘净化，净化效果较好。

Description

一种煤矿掘进巷道除尘净化装置

技术领域

本发明涉及净化除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿掘进巷道除尘净化装置。

背景技术

在煤矿井下掘进巷道时，一般都要进行除尘，除尘时是距迎头10-30米内设一道手动喷雾，距迎头50米内再设一道手动喷雾。但机械化掘进过程中，两道手动喷雾除尘效果差，仍有一部分粉尘向外飞扬，导致巷道两帮煤壁、管线、后路设施等积尘大，给煤井综合防尘带来一定的困难。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的煤矿掘进巷道除尘净化装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种煤矿掘进巷道除尘净化装置，所述煤矿掘进巷道除尘净化装置包括抽气装置、位于所述抽气装置右侧的第一净化装置、位于所述第一净化装置右侧的水箱装置、位于所述第一净化装置下方的第二净化装置、位于所述第二净化装置右侧的支架装置、位于所述第二净化装置下方的管道装置及位于所述管道装置右侧的排出装置，所述抽气装置包括集中管、位于所述集中管上方的集中斗、位于所述集中斗上方的抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述第一风机右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、位于所述第一横杆下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第一斜杆，所述第一净化装置包括第一框体、位于所述第一框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的第一弹簧、位于所述第一过滤网下方的第一横板、位于所述第一横板下方的第二斜杆、位于所述第二斜杆下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一海绵块、位于所述第一海绵块下方的第二支撑杆，所述水箱装置包括第二横板、位于所述第二横板上方的水箱、收容于所述水箱内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的堵塞块、位于所述堵塞块上方的握持环、位于所述水箱左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第二横板下方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第三支架，所述第二净化装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门、位于所述第二管道左侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆下方的第三斜杆、位于所述第二框体内的第一挡板、位于所述第一挡板下方的第二挡板、位于所述第二挡板下方的第二海绵块及位于所述第二框体左侧的第三管道，所述支架装置包括第四斜杆、位于所述第四斜杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆左侧的第五斜杆、位于所述第五斜杆上方的第五支架、位于所述第五斜杆下方的第六支架及位于所述第四斜杆下方的第七支架，所述管道装置包括第四管道、设置于所述第四管道上的第四阀门、第二风机、位于所述第二风机上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的第二连接杆，所述排出装置包括第三框体、收容于所述第三框体内的第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网右侧的第四横杆、位于所述第四横杆右侧的第三海绵块、位于所述第三框体右侧的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门及位于所述排出管下方的固定架。

所述集中管呈横截面为圆环的柱体，所述集中管呈竖直状，所述集中管的上表面与所述集中斗的下表面固定连接，所述集中斗呈空心的圆台状，所述集中斗的内部与所述集中管的内部相通，所述抽气管呈L型，所述集中斗的上表面与所述抽气管的下表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第一风机固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述抽气管固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述集中斗固定连接，所述第一支架呈V字形，所述第一支架的一端与所述第一斜杆固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述抽气管贯穿所述第一支架的上下表面且与其固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述第一框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述抽气管的右端对准所述第一通孔且与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板呈长方体，所述第一横板的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一过滤网的横截面呈弯曲状，所述第一过滤网位于所述第一通孔的右侧，所述第一过滤网的上表面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述第一过滤网的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第一海绵块的横截面呈三角形，所述第一海绵块的右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一海绵块的左端设有第一凹槽，所述第一海绵块的左端顶靠在所述第一支撑杆的右表面上，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面及右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二支撑杆的上表面与所述第一海绵块的下表面固定连接。

所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板的左端与所述第一框体的右表面固定连接，所述水箱呈空心的圆柱体，所述水箱的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述水箱的左表面设有第四通孔，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述水箱的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述堵塞块的下表面固定连接，所述堵塞块呈空心的圆台状，所述堵塞块的下端收容于所述水箱内，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述堵塞块的上表面固定连接，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端对准所述第四通孔且与所述水箱的左表面固定连接，所述第一管道的左端对准所述第二通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二横板的下表面固定连接。

所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第二框体上设有位于其上表面的第五通孔、位于其下表面的第六通孔及位于其左表面的第七通孔，所述第二管道呈竖直状，所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二管道的下端对准所述第五通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直状，所述第三支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第四支撑杆呈竖直状，所述第四支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第四支撑杆的下端与所述第三斜杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述集中管的侧面固定连接，所述第一挡板呈倾斜状，所述第一挡板的右端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一挡板位于所述第五通孔的下方，所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二挡板的右端设有第二凹槽，所述第二海绵块呈竖直状，所述第二海绵块的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二海绵块的上端与所述第二挡板的下表面固定连接，所述第三管道的一端对准所述第七通孔且与所述第二框体的左表面固定连接，所述第三管道上设有第三阀门、位于其上方的第四支架及位于其右侧的第二横杆，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第三管道固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第二框体固定连接，所述第二横杆的左端与所述第三管道固定连接。

所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第七支架的上表面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述第四斜杆固定连接，所述第三横杆的左端与所述第五斜杆固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第五斜杆的下端与所述第六支架固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第六支架的另一端呈竖直状，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六支架固定连接，所述第七支架的另一端呈竖直状。

所述第四管道呈L型，所述第四管道的一端对准所述第六通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述第一连接杆呈竖直状，所述第一连接杆的下端与所述第二风机固定连接，所述第一连接杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二连接杆呈倾斜状，所述第二连接杆的上端与所述第二框体固定连接。

所述第三框体呈空心的长方体，所述第三框体水平放置，所述第三框体上设有位于其右表面的第八通孔，所述第四管道贯穿所述第三框体的左表面延伸至所述第三框体的内部，所述第四管道与所述第三框体固定连接，所述第二连接杆的下端与所述第三框体固定连接，所述第六支架及第七支架与所述第三框体固定连接，所述第二过滤网呈弯曲状，所述第二过滤网的侧面与所述第三框体的内表面滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第二过滤网固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第三过滤网固定连接，所述第三过滤网呈长方体，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网的侧面与所述第三框体的内表面固定连接。

所述第四横杆设有两个，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述第三海绵块固定连接，所述第四横杆的另一端与所述第三过滤网的侧面固定连接，所述第三海绵块呈长方体，所述第三海绵块竖直放置，所述第三海绵块与所述第三框体的内表面固定连接，所述排出管呈水平状，所述排出管的左端对准所述第八通孔且与所述第三框体的右表面固定连接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述第三框体的下表面固定连接，所述固定架的另一端与所述排出管固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明煤矿掘进巷道除尘净化装置结构简单，使用方便，能够将煤矿掘进巷道内的空气抽入其中，然后对抽入的空气集中进行除尘净化，净化效果较好，并且效率较高，然后将除尘净化后的空气排到掘进巷道内，减少空气中的灰尘，提高煤矿掘进巷道内的空气质量，保证其安全性，并且可以减少手动喷雾的设置，节约成本。

附图说明

下面结合附图对本发明煤矿掘进巷道除尘净化装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明煤矿掘进巷道除尘净化装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明煤矿掘进巷道除尘净化装置包括抽气装置1、位于所述抽气装置1右侧的第一净化装置2、位于所述第一净化装置2右侧的水箱装置3、位于所述第一净化装置2下方的第二净化装置4、位于所述第二净化装置4右侧的支架装置5、位于所述第二净化装置4下方的管道装置6及位于所述管道装置6右侧的排出装置7。

如图1所示，所述抽气装置1包括集中管11、位于所述集中管11上方的集中斗12、位于所述集中斗12上方的抽气管11、设置于所述抽气管11上的第一风机14、位于所述第一风机14右侧的第一横杆15、位于所述第一横杆15上方的第一竖杆16、位于所述第一横杆15下方的第一支架18及位于所述第一支架18下方的第一斜杆17。所述集中管11呈横截面为圆环的柱体，所述集中管11呈竖直状，所述集中管11的上表面与所述集中斗12的下表面固定连接。所述集中斗12呈空心的圆台状，所述集中斗12的内部与所述集中管11的内部相通。所述抽气管13呈L型，所述集中斗12的上表面与所述抽气管13的下表面固定连接，使得所述集中斗12的内部与所述抽气管13的内部相通。所述第一风机14用于将外界的空气抽入到所述抽气管13内。所述第一横杆15呈水平状，所述第一横杆15的左端与所述第一风机14固定连接。所述第一竖杆16呈竖直状，所述第一竖杆16的下端与所述第一横杆15固定连接，所述第一竖杆16的上端与所述抽气管13固定连接。所述第一斜杆17呈倾斜状，所述第一斜杆17的下端与所述集中斗12固定连接。所述第一支架18呈V字形，所述第一支架18的一端与所述第一斜杆17固定连接，所述第一支架18的另一端呈水平状，所述抽气管13贯穿所述第一支架18的上下表面且与其固定连接。

如图1所示，所述第一净化装置2包括第一框体21、位于所述第一框体21内的第一过滤网22、位于所述第一过滤网22右侧的第一弹簧23、位于所述第一过滤网22下方的第一横板24、位于所述第一横板24下方的第二斜杆25、位于所述第二斜杆25下方的第一支撑杆26、位于所述第一支撑杆26右侧的第一海绵块27、位于所述第一海绵块27下方的第二支撑杆。所述第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21竖直放置，所述第一框体21上设有位于其左表面的第一通孔211、位于其右表面的第二通孔212及位于其下表面的第三通孔213，所述第一通孔212、第二通孔212及第三通孔213呈圆形且与所述第一框体21的内部相通，所述抽气管13的右端对准所述第一通孔211且与所述第一框体21的左表面固定连接，使得所述抽气管13的内部与所述第一框体21的内部相通，所述第一横杆15的右端与所述第一框体21的左表面固定连接，所述第一斜杆17的上端与所述第一框体21的左表面固定连接。所述第一横板24呈水平状，所述第一横板24呈长方体，所述第一横板24的侧面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一过滤网22的横截面呈弯曲状，所述第一过滤网22位于所述第一通孔211的右侧，所述第一过滤网22的上表面与所述第一框体21的内表面滑动连接，所述第一过滤网22的下表面与所述第一横板24的上表面滑动连接，所述第一过滤网22可以过滤掉空气中大部分的颗粒杂质。所述第一弹簧23设有两个，所述第一弹簧23呈水平状，所述第一弹簧23的右端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一弹簧23的左端与所述第一过滤网22的右表面固定连接，从而对所述第一过滤网22起到支撑作用。所述第二斜杆25呈倾斜状，所述第二斜杆25的下端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第二斜杆25的上端与所述第一横板24的下表面固定连接。所述第一支撑杆26呈竖直状，所述第一支撑杆26的下端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一支撑杆26的上端与所述第二斜杆25固定连接。所述第一海绵块27的横截面呈三角形，所述第一海绵块27的右表面与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一海绵块27的左端设有第一凹槽271，所述第一凹槽271的横截面呈三角形，所述第一海绵块27的左端顶靠在所述第一支撑杆26的右表面上。所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面及右表面与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第二支撑杆的上表面与所述第一海绵块27的下表面固定连接，从而对所述第一海绵块27起到支撑作用。

如图1所示，所述水箱装置3包括第二横板31、位于所述第二横板31上方的水箱32、收容于所述水箱32内的第二弹簧33、位于所述第二弹簧33上方的堵塞块34、位于所述堵塞块34上方的握持环35、位于所述水箱32左侧的第一管道36、设置于所述第一管道36上的第一阀门37、位于所述第二横板31下方的第二支架38、位于所述第二支架38右侧的第三支架39。所述第二横板31呈长方体，所述第二横板31水平放置，所述第二横板31的左端与所述第一框体21的右表面固定连接。所述水箱32呈空心的圆柱体，所述水箱32的下表面与所述第二横板31的上表面固定连接，所述水箱32的左表面设有第四通孔321，所述第四通孔321呈圆形且与所述水箱32的内部相通。所述第二弹簧33呈竖直状，所述第二弹簧33的下端与所述水箱32的内表面固定连接，所述第二弹簧33的上端与所述堵塞块34的下表面固定连接。所述堵塞块34呈空心的圆台状，所述堵塞块34的下端收容于所述水箱32内，所述堵塞块34顶靠在所述水箱32的上端，从而可以堵住所述水箱32。所述握持环35呈半圆环状，所述握持环35的两端与所述堵塞块34的上表面固定连接。所述第一管道36呈水平状，所述第一管道36的右端对准所述第四通孔321且与所述水箱32的左表面固定连接，所述第一管道36的左端对准所述第二通孔212且与所述第一框体21的右表面固定连接，使得所述第一管道36的内部与所述第一框体21的内部相通。所述第一阀门37用于控制所述第一管道36内水的流量。所述第二支架38呈L型，所述第二支架38的一端与所述第二横板31的下表面固定连接，所述第二支架38的另一端与所述第一框体21的右表面固定连接。所述第三支架39呈L型，所述第三支架39的一端与所述第二横板31的下表面固定连接，所述第三支架39的另一端呈水平状。

如图1所示，所述第二净化装置4包括第二框体41、位于所述第二框体41上方的第二管道42、设置于所述第二管道42上的第二阀门43、位于所述第二管道42左侧的第三支撑杆44、位于所述第三支撑杆44左侧的第四支撑杆45、位于所述第四支撑杆45下方的第三斜杆46、位于所述第二框体41内的第一挡板47、位于所述第一挡板47下方的第二挡板48、位于所述第二挡板48下方的第二海绵块49及位于所述第二框体41左侧的第三管道40。所述第二框体41呈空心的长方体，所述第二框体41竖直放置，所述第二框体41上设有位于其上表面的第五通孔411、位于其下表面的第六通孔412及位于其左表面的第七通孔413，所述第五通孔411、第六通孔412及第七通孔413呈圆形且与所述第五框体41的内部相通。所述第二管道42呈竖直状，所述第二管道42的上端对准所述第三通孔213且与所述第一框体21的下表面固定连接，所述第二管道42的下端对准所述第五通孔411且与所述第二框体41的上表面固定连接。所述第二阀门43用于控制所述第二管道42内气体与液体的流量。所述第三支撑杆44呈竖直状，所述第三支撑杆44的上端与所述第一框体21的下表面固定连接，所述第三支撑杆44的下端与所述第二框体41的上表面固定连接。所述第四支撑杆45呈竖直状，所述第四支撑杆45的上端与所述第一框体21的下表面固定连接，所述第四支撑杆45的下端与所述第三斜杆46固定连接。所述第三斜杆46呈倾斜状，所述第三斜杆46的下端与所述第二框体41的侧面固定连接，所述第三斜杆46的上端与所述集中管11的侧面固定连接。所述第一挡板47呈倾斜状，所述第一挡板47的右端与所述第二框体41的内表面固定连接，所述第一挡板47位于所述第五通孔441的下方。所述第二挡板48呈倾斜状，所述第二挡板48的侧面与所述第二框体41的内表面固定连接，所述第二挡板48的右端设有第二凹槽481，所述第二凹槽481位于所述第一挡板47的下方。所述第二海绵块49呈竖直状，所述第二海绵块49的侧面与所述第二框体41的内表面固定连接，所述第二海绵块49的上端与所述第二挡板48的下表面固定连接。所述第三管道40的一端对准所述第七通孔413且与所述第二框体41的左表面固定连接，使得所述第三管道40的内部与所述第二框体41的内部相通，所述第三管道40上设有第三阀门401、位于其上方的第四支架402及位于其右侧的第二横杆403，所述第四支架402呈L型，所述第四支架402的一端与所述第二框体41的左表面固定连接，所述第四支架402的另一端与所述第三管道40固定连接，所述第二横杆403呈水平状，所述第二横杆403的右端与所述第二框体41固定连接，所述第二横杆403的左端与所述第三管道40固定连接。

如图1所示，所述支架装置5包括第四斜杆51、位于所述第四斜杆51左侧的第三横杆52、位于所述第三横杆52左侧的第五斜杆54、位于所述第五斜杆54上方的第五支架53、位于所述第五斜杆54下方的第六支架55及位于所述第四斜杆51下方的第七支架56。所述第四斜杆51呈倾斜状，所述第四斜杆51的上端与所述第三支架39的下表面固定连接，所述第四斜杆51的下端与所述第七支架56的上表面固定连接。所述第三横杆52呈水平状，所述第三横杆52的右端与所述第四斜杆51固定连接，所述第三横杆52的左端与所述第五斜杆54固定连接。所述第五斜杆54呈倾斜状，所述第五斜杆54的上端与所述第五支架53固定连接，所述第五斜杆54的下端与所述第六支架55固定连接。所述第五支架53呈L型，所述第五支架53的一端与所述第二支架38固定连接，所述第五支架53的另一端与所述第二框体41的右表面固定连接。所述第六支架55呈L型，所述第六支架55的一端与所述第二框体41的右表面固定连接，所述第六支架55的另一端呈竖直状。所述第七支架56呈L型，所述第七支架56的一端与所述第六支架55固定连接，所述第七支架56的另一端呈竖直状。

如图1所示，所述管道装置6包括第四管道61、设置于所述第四管道61上的第四阀门62、第二风机64、位于所述第二风机64上方的第一连接杆63、位于所述第一连接杆63右侧的第二连接杆65。所述第四管道61呈L型，所述第四管道61的一端对准所述第六通孔412且与所述第二框体41的下表面固定连接，使得所述第四管道61的内部与所述第二框体41的内部相通。所述第四阀门62用于控制所述第四管道61内气体的流量，所述第二风机64用于将第二框体41内的气体抽入到第四管道61内。所述第一连接杆63呈竖直状，所述第一连接杆63的下端与所述第二风机64固定连接，所述第一连接杆63的上端与所述第二框体41的下表面固定连接。所述第二连接杆65呈倾斜状，所述第二连接杆65的上端与所述第二框体41固定连接。

如图1所示，所述排出装置7包括第三框体71、收容于所述第三框体71内的第二过滤网72、位于所述第二过滤网72右侧的第三弹簧73、位于所述第三弹簧73右侧的第三过滤网74、位于所述第三过滤网74右侧的第四横杆75、位于所述第四横杆75右侧的第三海绵块76、位于所述第三框体71右侧的排出管77、设置于所述排出管77上的第五阀门78及位于所述排出管77下方的固定架79。所述第三框体71呈空心的长方体，所述第三框体71水平放置，所述第三框体71上设有位于其右表面的第八通孔711，所述第八通孔711呈圆形且与所述第三框体71的内部相通，所述第四管道61贯穿所述第三框体71的左表面延伸至所述第三框体71的内部，所述第四管道61与所述第三框体71固定连接，所述第二连接杆65的下端与所述第三框体71固定连接，所述第六支架55及第七支架56与所述第三框体71固定连接。所述第二过滤网72呈弯曲状，所述第二过滤网72的侧面与所述第三框体71的内表面滑动连接，使得所述第二过滤网72可以左右移动。所述第三弹簧73设有两个，所述第三弹簧73呈水平状，所述第三弹簧73的左端与所述第二过滤网72固定连接，所述第三弹簧73的右端与所述第三过滤网74固定连接。所述第三过滤网74呈长方体，所述第三过滤网74竖直放置，所述第三过滤网74的侧面与所述第三框体71的内表面固定连接。所述第四横杆75设有两个，所述第四横杆75呈长方体，所述第四横杆75水平放置，所述第四横杆75的一端与所述第三海绵块76固定连接，所述第四横杆75的另一端与所述第三过滤网74的侧面固定连接。所述第三海绵块76呈长方体，所述第三海绵块76竖直放置，所述第三海绵块76与所述第三框体71的内表面固定连接。所述排出管77呈水平状，所述排出管77的左端对准所述第八通孔711且与所述第三框体71的右表面固定连接，使得所述排出管77的内部与所述第三框体71的内部相通。所述第五阀门78用于控制所述排出管77内气体的流量。所述固定架79呈凹字形，所述固定架79的一端与所述第三框体71的下表面固定连接，所述固定架79的另一端与所述排出管77固定连接。

如图1所示，所述本发明煤矿掘进巷道除尘净化装置使用时，首先启动第一风机14，使得煤矿掘进巷道内的空气被抽入到集中环11内，然后经过集中斗12进入到抽气管13内，然后进入到第一框体21内，经过第一过滤网22的过滤后进入到第一横板24的下方，当空气压力较大时，所述第一过滤网22向右移动，直至所述第一过滤网22位于所述第一横板24的右侧，从而使得空气可以经过第一横板24与第一过滤网22之间流过，进而减轻第一过滤网22的过滤的压力。然后打开第一阀门37，使得水箱32内的水经过第一管道36进入到第一框体21内，所述第二弹簧33可以使得所述堵塞块34紧密的堵塞在水箱32上，防止水被污染以及流出去。然后进入到第一框体21内的水浸湿第一海绵块27。然后进入到第一横板24下方的空气一部分经过浸湿的第一海绵块27的过滤后进入到下方，一部分经过第一凹槽271进入到下方，进而减轻第一海绵块27过滤的压力。然后空气进入到第二管道42内，打开第二阀门43，使得第二管道42内的空气及水进入到第二框体41内，经过第一斜板47的上表面流动到第二斜板48上，其中水经过第七通孔413进入到第三管道40内，然后打开第三阀门401使其排出，同时空气经过第二凹槽481进入到第二斜板48的下方，然后经过第二海绵块49的过滤后进入到第四管道61内，打开第四阀门62，并且启动第二风机64，使得第二框体41内的空气进入到第三框体71内，然后经过第二过滤网72及第三过滤网74的过滤后，且经过第三海绵块76的过滤后进入到排出管77内，然后打开第五阀门78使其排出。至此，本发明煤矿掘进巷道除尘净化装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述煤矿掘进巷道除尘净化装置包括抽气装置、位于所述抽气装置右侧的第一净化装置、位于所述第一净化装置右侧的水箱装置、位于所述第一净化装置下方的第二净化装置、位于所述第二净化装置右侧的支架装置、位于所述第二净化装置下方的管道装置及位于所述管道装置右侧的排出装置，所述抽气装置包括集中管、位于所述集中管上方的集中斗、位于所述集中斗上方的抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述第一风机右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、位于所述第一横杆下方的第一支架及位于所述第一支架下方的第一斜杆，所述第一净化装置包括第一框体、位于所述第一框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的第一弹簧、位于所述第一过滤网下方的第一横板、位于所述第一横板下方的第二斜杆、位于所述第二斜杆下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一海绵块、位于所述第一海绵块下方的第二支撑杆，所述水箱装置包括第二横板、位于所述第二横板上方的水箱、收容于所述水箱内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的堵塞块、位于所述堵塞块上方的握持环、位于所述水箱左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第二横板下方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第三支架，所述第二净化装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门、位于所述第二管道左侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆下方的第三斜杆、位于所述第二框体内的第一挡板、位于所述第一挡板下方的第二挡板、位于所述第二挡板下方的第二海绵块及位于所述第二框体左侧的第三管道，所述支架装置包括第四斜杆、位于所述第四斜杆左侧的第三横杆、位于所述第三横杆左侧的第五斜杆、位于所述第五斜杆上方的第五支架、位于所述第五斜杆下方的第六支架及位于所述第四斜杆下方的第七支架，所述管道装置包括第四管道、设置于所述第四管道上的第四阀门、第二风机、位于所述第二风机上方的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的第二连接杆，所述排出装置包括第三框体、收容于所述第三框体内的第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网右侧的第四横杆、位于所述第四横杆右侧的第三海绵块、位于所述第三框体右侧的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门及位于所述排出管下方的固定架。

2.根据权利要求1所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述集中管呈横截面为圆环的柱体，所述集中管呈竖直状，所述集中管的上表面与所述集中斗的下表面固定连接，所述集中斗呈空心的圆台状，所述集中斗的内部与所述集中管的内部相通，所述抽气管呈L型，所述集中斗的上表面与所述抽气管的下表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第一风机固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述抽气管固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述集中斗固定连接，所述第一支架呈V字形，所述第一支架的一端与所述第一斜杆固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述抽气管贯穿所述第一支架的上下表面且与其固定连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述第一框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述抽气管的右端对准所述第一通孔且与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板呈长方体，所述第一横板的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一过滤网的横截面呈弯曲状，所述第一过滤网位于所述第一通孔的右侧，所述第一过滤网的上表面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述第一过滤网的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第一海绵块的横截面呈三角形，所述第一海绵块的右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一海绵块的左端设有第一凹槽，所述第一海绵块的左端顶靠在所述第一支撑杆的右表面上，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面及右表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二支撑杆的上表面与所述第一海绵块的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板的左端与所述第一框体的右表面固定连接，所述水箱呈空心的圆柱体，所述水箱的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述水箱的左表面设有第四通孔，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述水箱的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述堵塞块的下表面固定连接，所述堵塞块呈空心的圆台状，所述堵塞块的下端收容于所述水箱内，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述堵塞块的上表面固定连接，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端对准所述第四通孔且与所述水箱的左表面固定连接，所述第一管道的左端对准所述第二通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二横板的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第二框体上设有位于其上表面的第五通孔、位于其下表面的第六通孔及位于其左表面的第七通孔，所述第二管道呈竖直状，所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二管道的下端对准所述第五通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直状，所述第三支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接，所述第四支撑杆呈竖直状，所述第四支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第四支撑杆的下端与所述第三斜杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述集中管的侧面固定连接，所述第一挡板呈倾斜状，所述第一挡板的右端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一挡板位于所述第五通孔的下方，所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二挡板的右端设有第二凹槽，所述第二海绵块呈竖直状，所述第二海绵块的侧面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二海绵块的上端与所述第二挡板的下表面固定连接，所述第三管道的一端对准所述第七通孔且与所述第二框体的左表面固定连接，所述第三管道上设有第三阀门、位于其上方的第四支架及位于其右侧的第二横杆，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第三管道固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第二框体固定连接，所述第二横杆的左端与所述第三管道固定连接。

6.根据权利要求5所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第七支架的上表面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述第四斜杆固定连接，所述第三横杆的左端与所述第五斜杆固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第五斜杆的下端与所述第六支架固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第六支架的另一端呈竖直状，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六支架固定连接，所述第七支架的另一端呈竖直状。

7.根据权利要求6所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第四管道呈L型，所述第四管道的一端对准所述第六通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述第一连接杆呈竖直状，所述第一连接杆的下端与所述第二风机固定连接，所述第一连接杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二连接杆呈倾斜状，所述第二连接杆的上端与所述第二框体固定连接。

8.根据权利要求7所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第三框体呈空心的长方体，所述第三框体水平放置，所述第三框体上设有位于其右表面的第八通孔，所述第四管道贯穿所述第三框体的左表面延伸至所述第三框体的内部，所述第四管道与所述第三框体固定连接，所述第二连接杆的下端与所述第三框体固定连接，所述第六支架及第七支架与所述第三框体固定连接，所述第二过滤网呈弯曲状，所述第二过滤网的侧面与所述第三框体的内表面滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第二过滤网固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第三过滤网固定连接，所述第三过滤网呈长方体，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网的侧面与所述第三框体的内表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的煤矿掘进巷道除尘净化装置，其特征在于：所述第四横杆设有两个，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述第三海绵块固定连接，所述第四横杆的另一端与所述第三过滤网的侧面固定连接，所述第三海绵块呈长方体，所述第三海绵块竖直放置，所述第三海绵块与所述第三框体的内表面固定连接，所述排出管呈水平状，所述排出管的左端对准所述第八通孔且与所述第三框体的右表面固定连接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述第三框体的下表面固定连接，所述固定架的另一端与所述排出管固定连接。