CN105822138A - 手柄 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手柄。提供一种手柄，例如门或窗的手柄，其包括手柄部分(10)、基底部分(11)和主轴(12)。手柄部分(10)是相对于基底部分(11)可旋转的，但是通过将基底部分(11)捕获在主轴(12)的突出部分与手柄部分(10)之间而被抵着基底部分(11)保持在适当位置。

Description

手柄

本发明涉及手柄，例如用于窗户和门的手柄。

这样的手柄通常包括在基底部分上可旋转的手柄部分。在使用中，基底部分被附接于窗户或门，并且手柄部分被提供有主轴，该主轴穿过基底部分并且进入操作机构中，使得手柄相对于基底部分的旋转操作该机构并且打开或关闭窗户或门。

一种典型的形式的手柄是通过形成具有突出的凸台的手柄制造的，所述突出的凸台穿过在基底部分中的孔并且然后通过旋铆程序(spin-rivetingprocedure)被变形以将手柄部分和基底部分固定在一起，同时仍允许手柄部分相对于基底部分的旋转。然后在随后的步骤中将主轴插入凸台中。

另一种类型的手柄使用具有金属主轴的手柄主体，该手柄主体由塑料材料制成，主轴颈部部分可穿过基底部分中的开口。主轴的主体部分太宽而不能穿过基底部分中的开口。主轴的穿过主体中的开口突出的颈部部分通过摩擦配合被固定在手柄的凹穴中。采用此安排产生缺点，因为主轴在塑料凹穴中的接合由于过度使用可以随时间过去而变差。然后手柄可以从主轴中松掉并且导致手柄故障。

根据本发明，提供了如在所附权利要求中提出的设备和方法。根据从属权利要求和下面的描述，本发明的其它特征将是明显的。

根据本发明的一方面，提供了一种手柄，其包括手柄部分、基底部分和主轴，所述手柄部分是相对于所述基底部分可旋转的但是通过将所述基底部分捕获在所述主轴的突出部分与所述手柄部分之间而被抵着所述基底部分保持在适当位置，

其中所述主轴以过盈配合的方式接合所述手柄部分，

其中所述手柄部分包括由塑料材料制成的主体部分和由不同的材料制成的插入物部分，并且

其中所述主轴接合所述手柄部分的所述插入物部分。

主体部分可以是上覆式模制主体部分，优选地借助于上覆式模制工艺(overmouldingprocess)接合插入物部分。主体部分可以是注射模制的主体部分。主体部分可以是围绕插入物部分注射模制的。

插入物部分可以由金属制成，优选锌，优选压铸锌(diecastzinc)。插入物部分可以是铝，其可以是压铸铝。插入物部分可以是镁，其可以是压铸镁。插入物部分可以是钢。

优选地，手柄部分主要包括塑料材料。

用于手柄部分(特别是主体部分)的优选的材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。用于主体部分的可选择的材料可以是聚酰胺(PA)。用于主体部分的可选择的材料可以是聚甲醛(POM)。

ABS可以被电镀。

主轴优选地是金属的。

用于主轴的优选的材料是软钢。

基底部分可以被设置有罩盖，例如以隐藏一个或更多个固定孔(fixinghole)。

罩盖也可以是ABS的并且可以被电镀。

插入物部分可以具有突出到主体部分之外的突出的凸台。插入物部分优选地包含接收主轴的开口。接收主轴的开口可以位于凸台中。接收主轴的开口可以沿着插入物部分的纵轴延伸。接收主轴的开口可以具有平行于凸台的纵轴的纵轴。接收主轴的开口的纵轴可以与凸台的纵轴是共轴的。

基底部分可以包括接收手柄部分的开口，该开口可以适合于接收插入物部分的凸台。

插入物部分可以包括接触部分，该接触部分可以邻近凸台。插入物部分的接触部分可以位于手柄部分的主体部分内。接触部分可以包括至少一个横向突出部，其可以帮助接触部分与手柄部分的主体部分的接合。

在插入物部分中的接收主轴的开口可以从凸台延伸到接触部分。接收主轴的开口可以在接触部分处逐渐变细，优选地，在远离凸台延伸的方向上逐渐变细至最窄部分。

主轴可以具有沿着主轴的长度的至少一部分延伸的至少一个平坦化的部分。该至少一个平坦化的部分可以与接收主轴的开口的相应的平坦化的部分合作以减少手柄部分相对于主轴部分旋转的风险。

根据本发明的另一方面，提供了一种手柄，其包括手柄部分和基底部分，所述手柄部分是相对于所述基底部分可旋转的但是通过将所述基底部分捕获在主轴的突出部分与所述手柄部分之间而被抵着所述基底部分保持在适当位置，

其中所述手柄部分适合于以过盈配合的方式接收主轴，

其中所述手柄部分包括由塑料材料制成的主体部分和由不同的材料制成的插入物部分，并且

其中所述手柄部分的所述插入物部分适合于接合所述主轴。

本发明扩展至包括前述的方面中的手柄和主轴的成套零件。

根据本发明的另一方面，提供了一种制造手柄的方法，所述手柄包括手柄部分、基底部分和主轴，所述手柄部分是相对于所述基底部分可旋转的但是通过将所述基底部分捕获在所述主轴的突出部分与所述手柄部分之间而被抵着所述基底部分保持在适当位置，其中所述手柄部分包括由塑料材料制成的主体部分和由不同的材料制成的插入物部分，所述方法包括在所述插入物部分上模制所述主体部分，并且使所述主轴穿过在所述基底部分中的开口，并且以过盈配合的方式使所述主轴接合在所述手柄部分的所述插入物部分的开口中。

以实施例的方式，本发明的具体实施方案现在将参照附图被描述，在附图中：

图1是根据本发明的手柄的实施方案的分解侧视图；

图2是手柄的横截面侧视图；

图3是手柄的分解透视图。

在图1至3中示出的手柄的主要部件是手柄部分10、基底部分11和主轴12。在使用中，手柄部分10必须被可旋转地安装在基底部分11上，其中主轴12从手柄部分10中突出、穿过基底部分11并且进入窗户或门中，使得手柄部分10相对于基底部分11的旋转导致主轴12在窗户或门内旋转，由此操作窗户或门的机构。

本发明的此实施方案主要涉及部件10、11和12被装配和紧固在一起的方式。

然而手柄包括闩锁组件13、锁定圆筒(lockingbarrel)14和罩盖15。

当手柄在使用时，锁定圆筒14可以被操作以将手柄部分10锁定在相对于基底部分11的适当位置，由此锁定窗户或门。

部件11、13和15可以由塑料材料模制。主轴12和锁定圆筒14由金属制成。

手柄10由两个部件制成：主体部分10a和主轴保持器10b。主体部分10a由塑料材料制成，例如ABS，其被上覆式模制到主轴保持器10b上。塑料材料还可以是聚酰胺(PA)或聚甲醛(POM)。上覆式模制的工艺在技术上是难以实现的，因为主体部分10a必须在主轴保持器10b存在下被注射模制。

主轴保持器10b具有突出的圆形横截面的凸台16a，该凸台16a从主体部分10a中突出。此外，主轴保持器10b具有突出部16b，该突出部16b被用于确保主轴保持器10b在主体部分10a中的良好保持。凸台16a从主体部分10a中突出并且穿过闩锁组件13和基底部分11中的孔。凸台16a在基底部分11中的孔内的位置导引手柄部分相对于基底部分11旋转。

主轴保持器10b是中空的，其具有孔洞，该孔洞被设置尺寸以在凸台16a中以过盈配合的方式接收主轴12。

金属主轴12由一定长度的正方形横截面的金属制造，该正方形横截面的金属被切削减小(turndown)以提供圆柱形部分17，该圆柱形部分17被设置尺寸以通过过盈配合的方式接合在主轴保持器10b的孔洞中。圆柱形部分17保留对应于主轴12的正方形横截面的平坦侧面的四个平坦侧面部分。在圆柱形部分17上的平坦部的取向必须匹配主轴保持器10b的相应地成型的孔洞的取向。此外，金属主轴12的正方形横截面的取向必须匹配手柄所安装于的窗户或门机构的相应的正方形开口的取向。

部分17的切削减小提供了正方形横截面的肩部19。

手柄被提供有垫圈22，垫圈22具有稍大于主轴12的部分17的内径，使得垫圈可在主轴12的部分17上滑动，直到垫圈靠到正方形横截面的肩部19。

垫圈22具有的外径，对于垫圈来说太大而不能径直穿过基底部分11中的孔20但可配合在由肩部21提供的孔的较大直径部分内。

通过使主轴12穿过垫圈22、穿过基底部分20、穿过闩锁子组件13中的孔、并进入凸台16a中，主要的部件被非常简单地固定在一起。部分17的尺寸被选择为在凸台16a内过盈配合。

为了便于迫使部分17进入凸台16a中的凹穴，部分17可以被提供有轻微的锥角，例如从0.5°到0.75°。

换句话说，主轴12的部分17被迫使进入凸台16a并且随后不可被从其中抽出。部分17被牢固地夹持在凸台16a内并且其是通过此过盈配合提供的夹持，所述过盈配合使部件保持在一起，同时仍允许手柄部分10相对于基底部分11旋转，除非其通过锁定圆筒14的操作被锁定在适当位置。

锁定圆筒14和闩锁子组件13在手柄10内配合的方式在图2的横截面图中示出，但不会被详细描述，因为这些部件是常规的。

基底部分11具有在其中的用于将基底部分安装在窗户或门上的孔23。在使用中，固定孔23中的一个被手柄10隐藏，如图2中所示，并且为了使组件美观，其他的孔23通过夹上罩盖23a而被覆盖。

手柄部分10的主体部分10a和基底部分11可以由任何合适的塑料材料制成，优选的是聚碳酸酯(PC)或ABS，可选择地，可以使用PA或POM。ABS具有的优点是其可以被电镀。

基底部分11可以由类似的材料制成，或者可以是锌压铸件。

主轴12优选地由软钢制成。

罩盖15和23a还可以是PC或ABS。

闩锁组件13可以是ABS或PA或POM。

锁定圆筒14可以是任何合适的金属。

由塑料材料制成的手柄主体部分与由金属制成的其插入物部分的有利的组合允许采用较便宜的塑料材料主体部分获得较低的制造成本，同时还允许在主轴与插入物部分之间的金属/金属交界部的耐久性。因此，手柄的高磨损区域是由金属制成的并且主体部分是由塑料材料制成的。在插入物部分上的上覆式模制的手柄主体部分的有利的使用允许完全实现益处。

注意力指向与本申请有关的和本说明书同时或先于本说明书提交的并且和本说明书一起对公众开放查阅的全部论文和文件，所有这类论文和文件的内容通过引用并入本文。

在本说明书(包括任何所附的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或工艺的所有步骤可以在任何组合中被组合，除了其中这类特征和/或步骤中的至少某些是相互地排他的组合之外。

除非另外明确声明，否则本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以被用于相同目的、等效目的或类似目的的可选择特征所替换。因此，除非另外明确说明，所公开的每个特征仅是通用系列的等效或类似特征中的一个示例。

本发明不限于前述实施方案的细节。本发明扩展至在本说明书(包括任何伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的特征中的任何新颖的特征或任何新颖的组合，或扩展至如此公开的任何方法或工艺的步骤中的任何新颖的步骤或任何新颖的组合。

Claims (15)

1.一种手柄，其包括手柄部分、基底部分和主轴，所述手柄部分是相对于所述基底部分可旋转的，但是通过将所述基底部分捕获在所述主轴的突出部分与所述手柄部分之间而被抵着所述基底部分保持在适当位置，

其中所述主轴以过盈配合的方式接合所述手柄部分，

其中所述手柄部分包括由塑料材料制成的主体部分和由不同的材料制成的插入物部分，

其中所述主轴接合所述主轴部分的所述插入物部分，并且

其中所述主体部分是上覆式模制的主体部分。

2.如权利要求1所述的手柄，其中所述主体部分是注射模制的主体部分。

3.如任一前述权利要求所述的手柄，其中所述插入物部分由金属形成。

4.如任一前述权利要求所述的手柄，其中所述手柄部分主要包括塑料材料。

5.如权利要求4所述的手柄，其中所述主体部分由塑料材料形成。

6.如任一前述权利要求所述的手柄，其中所述插入物部分具有突出到所述主体部分之外的突出的凸台。

7.如任一前述权利要求所述的手柄，其中所述插入物部分包含接收主轴的开口。

8.如权利要求7所述的手柄，其中所述接收主轴的开口沿着所述插入物部分的纵轴延伸。

9.如权利要求7或权利要求8所述的手柄，其中所述接收主轴的开口具有平行于所述凸台的纵轴的纵轴。

10.如任一前述权利要求所述的手柄，其中所述基底部分包括接收手柄部分的开口，所述接收手柄部分的开口适合于接收所述插入物部分的所述凸台。

11.如任一前述权利要求所述的手柄，其中在所述插入物部分中的所述接收主轴的开口从所述凸台延伸到所述插入物部分的接触部分。

12.如权利要求11所述的手柄，其中所述接收主轴的开口在所述接触部分中逐渐变细。

13.一种手柄，其包括手柄部分和基底部分，所述手柄部分是相对于所述基底部分可旋转的，但是通过将所述基底部分捕获在主轴的突出部分与所述手柄部分之间而被抵着所述基底部分保持在适当位置，

其中所述手柄部分适合于以过盈配合的方式接收主轴，

其中所述手柄部分包括由塑料材料制成的主体部分和由不同的材料制成的插入物部分，

其中所述手柄部分的所述插入物部分适合于接合所述主轴，并且

其中所述主体部分是上覆式模制的主体部分。

14.一种成套零件，其包括主轴和根据权利要求13所述的手柄。

15.一种制造手柄的方法，所述手柄包括手柄部分、基底部分和主轴，所述手柄部分是相对于所述基底部分可旋转的，但是通过将所述基底部分捕获在所述主轴的突出部分与所述手柄部分之间而被抵着所述基底部分保持在适当位置，其中所述手柄部分包括由塑料材料制成的主体部分和由不同的材料制成的插入物部分，所述方法包括在所述插入物部分上模制所述主体部分，并且使所述主轴穿过所述基底部分中的开口，并且以过盈配合的方式使所述主轴接合在所述手柄部分的所述插入物部分的开口中。