CN105821960B - 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法 - Google Patents

耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105821960B
CN105821960B CN201610188801.4A CN201610188801A CN105821960B CN 105821960 B CN105821960 B CN 105821960B CN 201610188801 A CN201610188801 A CN 201610188801A CN 105821960 B CN105821960 B CN 105821960B
Authority
CN
China
Prior art keywords
styletable
concatenation unit
precast concrete
plate
splice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610188801.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105821960A (zh
Inventor
王静峰
邓权
王波
赵春风
汪洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei University of Technology
Original Assignee
Hefei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei University of Technology filed Critical Hefei University of Technology
Priority to CN201610188801.4A priority Critical patent/CN105821960B/zh
Publication of CN105821960A publication Critical patent/CN105821960A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105821960B publication Critical patent/CN105821960B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21—Connections specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/98—Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids

Abstract

本发明涉及一种耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法。本拼接型节点包括预埋在预制混凝土梁上的梁端拼接单元和预埋在预制混凝土柱上的柱端拼接单元，还包括将梁端拼接单元和柱端拼接单元连接在一起的连接部件；梁端拼接单元和所述柱端拼接单元咬合拼接在一起。本方法则首先预制梁端拼接单元、柱端拼接单元以及预制混凝土柱和预制混凝土梁；然后将梁端拼接单元和柱端拼接单元预埋在设计位置；再调整预制混凝土梁的位置，使得梁端拼接单元和柱端拼接单元咬合拼接在一起，使梁端拼接单元和柱端拼接单元拼接构成整体状的节点支撑装置。本发明不但拼接性好，而且连接可靠、结构合理、技术操作要求低，且现场施工方便快捷，劳动强度低。

Description

耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法
技术领域
本发明属于建筑结构连接节点技术领域，具体涉及一种耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法。
背景技术
我国正在加紧推进建筑工业化的发展进程，装配整体式钢筋混凝土结构是建筑工业化发展和推进的主要方向，也是绿色建筑发展的重要组成方面。但是由于装配式钢筋混凝土结构的连接节点薄弱、整体延性较小以及抗震性能较差，对于跨度较大、层数较高以及平立面不规则建筑的适用性较弱，限制了其进一步的发展。
现浇混凝土结构在绑扎钢筋时，将埋件放于设计位置一同浇筑即可形成节点连接。加固混凝土结构常用的节点连接有三种：一是采用化学锚栓将端板与既有混凝土梁柱进行连接，随后焊接节点板形成节点连接；二是在既有混凝土梁柱外包钢板，随后焊接节点板形成节点连接；三是在既有混凝土框架内嵌钢结构框架，随后焊接节点板形成节点连接。但这些方式对于装配式混凝土框架结构而言，均需要在现场进行大量焊接施工操作，不仅施工速度慢，施工效率低，而且劳动强度大。
发明内容
为了避免上述现有技术所存在的不足之处，本发明的目的之一是提供一种连接可靠、结构合理、技术操作要求低，现场施工方便快捷的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法。
为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：
一种耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，本拼接型节点包括预埋在预制混凝土梁上的梁端拼接单元，以及预埋在预制混凝土柱上的柱端拼接单元，所述梁端拼接单元和所述柱端拼接单元咬合拼接在一起；本拼接型节点还包括将梁端拼接单元和柱端拼接单元连接成一个整体的连接部件或连接组件。
优选的，所述梁端拼接单元包括梁端固定板，所述梁端固定板的朝向预制混凝土梁的一侧设置有使梁端拼接单元与所述预制混凝土梁固定连接的梁端锚接部件；梁端固定板的背离预制混凝土梁的一侧设置有梁端拼接板；
所述柱端拼接单元包括柱端固定板，所述柱端固定板的朝向预制混凝土柱的一侧设置有使柱端拼接单元与所述预制混凝土柱固定连接的柱端锚接部件；柱端固定板的背离预制混凝土柱的一侧设置有柱端拼接板；
所述梁端拼接板与所述柱端拼接板咬合拼接在一起；所述连接部件穿过梁端拼接板与柱端拼接板并将二者连接在一起。
优选的，所述梁端锚接部件为梁端锚筋；所述柱端锚接部件为柱端锚筋。
进一步优选的，所述梁端拼接板的远离预制混凝土梁的端部设置有若干梁端咬合齿，相邻梁端咬合齿之间设置有凹槽；所述柱端拼接板的远离预制混凝土柱的端部设置有若干柱端咬合齿，相邻柱端咬合齿之间也设置有凹槽；所述梁端咬合齿插设在柱端咬合齿之间的凹槽中，柱端咬合齿相应地插设在梁端咬合齿之间的凹槽中。
作为本发明的优选方案，任一梁端咬合齿中均设置有梁端插孔，任一柱端咬合齿中均设置有柱端插孔；所述连接部件为销轴，所述销轴穿入所述梁端插孔和柱端插孔并将梁端拼接板与柱端拼接板连接在一起。
进一步优选的，所述梁端固定板与其所在的预制混凝土梁的端面相平行，所述梁端拼接板的板面与梁端固定板的板面相垂直，且梁端拼接板与梁端固定板焊接为一个整体；
所述柱端固定板与其所在的预制混凝土柱的端面相平行，所述柱端拼接板的板面与柱端固定板的板面相垂直，且柱端拼接板与柱端固定板焊接为一个整体；
咬合拼接在一起的梁端拼接板和柱端拼接板的板面相重合。
优选的，所述梁端拼接板或柱端拼接板上设置有与耗能支撑相连接的连接孔。
本发明的目的之二是提供一种对上述耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点的装配方法，其包括如下步骤：
S1、将梁端锚接部件、梁端固定板以及梁端拼接板焊接成梁端拼接单元；将柱端锚接部件、柱端固定板以及柱端拼接板焊接成柱端拼接单元；完成各段预制混凝土柱和预制混凝土梁的预制；
S2、将梁端拼接单元预埋在预制混凝土梁的端部；将柱端拼接单元预埋在预制混凝土柱的端部；
S3、在施工现场，吊装预制混凝土梁、预制混凝土柱于设计位置；
S4、在保证现浇区域设定范围的前提下，调整预制混凝土梁在下段预制混凝土柱上的位置，使得梁端拼接单元和柱端拼接单元咬合拼接在一起，并将销轴插入拼接在一起的梁端插孔和柱端插孔，从而梁端拼接单元和柱端拼接单元拼接构成整体状的节点支撑装置；
S5、最后将耗能支撑的端部接头通过销接或栓接与所述节点支撑装置固定连接，完成节点装配。
优选的，所述梁端锚接部件为梁端锚筋；所述柱端锚接部件为柱端锚筋。
本发明的有益效果在于：
1)本发明中采用了可预制的梁端拼接单元和柱端拼接单元，同时预制好的梁端拼接单元和柱端拼接单元可以预埋到相应的预制混凝土梁和预制混凝土柱中，在进行节点装配时，只需要将梁端拼接单元和柱端拼接单元的相连接处对接咬合在一起，再采用连接部件或连接组件将梁端拼接单元和柱端拼接单元连接在一起即可构成一个用于直接安装耗能支撑的节点。
由上述可知，本发明不同于现有技术中的焊接施工，而是采用拼接的装配方式，适用于栓接以及销接等多种节点板形式，不但施工速度快，而且劳动强度低。
2)本发明采用较少的支撑埋件，不但解决了节点区钢筋较密集而难以施工的问题，而且有效地解决了耗能支撑与装配式混凝土框架结构连接困难的问题，且不限制梁柱的预制形式，适用范围广而应用价值高。
3)本发明中的梁端拼接单元和柱端拼接单元采用咬合拼接的方式，不但便于实现对接拼合，而且对接区域二者彼此交互咬合的连接结构显著地提高了连接强度，再配合连接部件或连接组件，极大地增强了节点支撑装置的整体性。
4)本发明体现了装配式优点，所有构件全部由预制完成，现场吊装拼接简单快速，极大地提升了施工安装效率。
附图说明
图1为梁端拼接单元的结构示意图。
图2为梁端拼接单元与预制混凝土梁的连接结构图。
图3为柱端拼接单元的结构示意图。
图4为柱端拼接单元与预制混凝土柱的连接结构图。
图5为节点支撑装置的整体结构示意图。
图6为一种型式的耗能支撑装配式混凝土框架结构边框架节点销连接示意图。
图7为另一种型式的耗能支撑装配式混凝土框架结构中框架节点销连接示意图。
图8为耗能支撑装配式混凝土框架结构中框架节点螺栓连接示意图。
图中的标记含义如下：
1-预制混凝土梁 2-预制混凝土柱 2a-下段预制混凝土柱
2b-上段预制混凝土柱 3-现浇混凝土 4-耗能支撑
10-梁端拼接单元 11-梁端锚筋 12-梁端固定板
13-梁端拼接板 14-梁端咬合齿 141-梁端插孔
20-柱端拼接单元 21-柱端锚筋 22-柱端固定板
23-柱端拼接板 24-柱端咬合齿 241-柱端插孔
30-销轴
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1～5所示，一种耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，包括预埋在预制混凝土梁1上的梁端拼接单元10，以及预埋在预制混凝土柱2上的柱端拼接单元20。如图5所示，所述梁端拼接单元10和所述柱端拼接单元20咬合拼接在一起；本拼接型节点还包括将梁端拼接单元10和柱端拼接单元20连接成一个整体的连接部件或连接组件。
如图1所示，所述梁端拼接单元10包括梁端固定板12，所述梁端固定板12的朝向预制混凝土梁1的一侧设置有使梁端拼接单元10与所述预制混凝土梁1固定连接的梁端锚筋11；梁端固定板12的背离预制混凝土梁1的一侧设置有梁端拼接板13；所述梁端拼接板13的远离预制混凝土梁1的端部设置有若干梁端咬合齿14，相邻梁端咬合齿14之间设置有凹槽；任一梁端咬合齿14中均设置有梁端插孔141。
如图2所示，所述梁端固定板12与其所在的预制混凝土梁1的端面相平行，所述梁端拼接板13的板面与梁端固定板12的板面相垂直，且梁端拼接板13与梁端固定板12焊接为一个整体。
如图3所示，所述柱端拼接单元20包括柱端固定板22，所述柱端固定板22的朝向预制混凝土柱2的一侧设置有使柱端拼接单元20与所述预制混凝土柱2固定连接的柱端锚筋21；柱端固定板22的背离预制混凝土柱2的一侧设置有柱端拼接板23；所述柱端拼接板23的远离预制混凝土柱2的端部设置有若干柱端咬合齿24，相邻柱端咬合齿24之间也设置有凹槽；任一柱端咬合齿24中均设置有柱端插孔241。
如图4所示，所述柱端固定板22与其所在的预制混凝土柱2的端面相平行，所述柱端拼接板23的板面与柱端固定板22的板面相垂直，且柱端拼接板23与柱端固定板22焊接为一个整体。
如图5所示，梁端拼接单元10和柱端拼接单元20拼接时，将梁端拼接单元10上的梁端咬合齿14插入柱端拼接单元20上的相邻柱端咬合齿24之间的凹槽中，与此同时，柱端拼接单元20上的柱端咬合齿24也插入到梁端拼接单元10上的相邻梁端咬合齿14之间的凹槽中，从而所述梁端拼接板13与所述柱端拼接板23咬合拼接在一起；由于咬合拼接在一起的梁端拼接板13和柱端拼接板23的板面相重合，因此所述梁端插孔141和柱端插孔241的孔轴线彼此重合，此时再将销轴30穿入所述梁端插孔141和柱端插孔241即可将梁端拼接板13与柱端拼接板23连接在一起构成一个完整的节点支撑装置。
如图5所示，所述柱端拼接板23上设置有与耗能支撑4相连接的连接孔，所述连接孔为销孔或螺栓孔。当然，连接孔也可以设置在梁端拼接板13上。
需要说明的是，本发明中的咬合拼接结构不局限于采用齿槽对接的方式，还可以采用其他连接方式，比如采用多块并行排布的柱端拼接板和多块并行排布的梁端拼接板，拼接时将梁端拼接板插入相邻柱端拼接板之间即可，然后将双头螺栓依次穿过梁端拼接板和柱端拼接板，再在双头螺栓的两端上紧螺母即可，此时多个螺栓与螺母即构成了连接组件。
此外，梁端锚接部件和柱端锚接部件不局限于锚筋，只要能够预埋在混凝土中并可以与梁端固定板12和柱端固定板22相固接的锚接部件均可。
下面结合附图对本发明中的装配方法做进一步说明，装配方法的详细步骤如下：
S1、按照图1的结构方式将梁端锚筋11、梁端固定板12以及梁端拼接板13焊接成梁端拼接单元10，此时梁端拼接板13通过“T”型焊接固定在梁端固定板12上，梁端锚筋11则焊接固定在梁端固定板12的另一面上；
按照图3的结构方式将柱端锚筋21、柱端固定板22以及柱端拼接板23焊接成柱端拼接单元20，此时柱端拼接板23通过“T”形焊接固定在柱端固定板22上，柱端锚筋21则焊接固定在柱端固定板22的另一面上；
完成各段预制混凝土柱2和预制混凝土梁1的预制，其中预制混凝土柱2包括上段预制混凝土柱2b和下段预制混凝土柱2a；
S2、将梁端拼接单元10按照图2所示位置预埋在预制混凝土梁1的设计位置；将柱端拼接单元20按照图4所示位置预埋在下段预制混凝土柱2a的设计位置，柱端拼接单元20的安装数量视现场实际需要而定；此时带有弯钩钩头的梁端锚筋11预埋在预制混凝土梁1的端部，而带有弯钩钩头的柱端锚筋21则预埋在预制混凝土柱2(图示为下段预制混凝土柱2a)的端部。
S3、在施工现场，吊装预制混凝土梁1、上段预制混凝土柱2b、下段预制混凝土柱2a于设计装配位置，并在装配位置处形成现浇区域；
S4、在保证现浇区域设定范围的前提下，调整预制混凝土梁1在下段预制混凝土柱2a上的位置，使得梁端拼接单元10和柱端拼接单元20咬合拼接在一起，并将销轴30插入拼接在一起的梁端插孔141和柱端插孔241，从而梁端拼接单元10和柱端拼接单元20拼接构成整体状的节点支撑装置；在所述现浇区域的空腔内完成现浇混凝土3的浇筑，从而形成梁柱节点。
S5、如图7、8所示，最后将耗能支撑4的端部接头通过销接或螺栓连接与所述节点支撑装置固定连接，完成节点装配。

Claims (7)

1.一种耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，其特征在于：本拼接型节点包括预埋在预制混凝土梁(1)上的梁端拼接单元(10)，以及预埋在预制混凝土柱(2)上的柱端拼接单元(20)，所述梁端拼接单元(10)和所述柱端拼接单元(20)咬合拼接在一起；本拼接型节点还包括将梁端拼接单元(10)和柱端拼接单元(20)连接成一个整体的连接部件或连接组件；
所述梁端拼接单元(10)包括梁端固定板(12)，所述梁端固定板(12)的朝向预制混凝土梁(1)的一侧设置有使梁端拼接单元(10)与所述预制混凝土梁(1)固定连接的梁端锚接部件；梁端固定板(12)的背离预制混凝土梁(1)的一侧设置有梁端拼接板(13)；
所述柱端拼接单元(20)包括柱端固定板(22)，所述柱端固定板(22)的朝向预制混凝土柱(2)的一侧设置有使柱端拼接单元(20)与所述预制混凝土柱(2)固定连接的柱端锚接部件；柱端固定板(22)的背离预制混凝土柱(2)的一侧设置有柱端拼接板(23)；
所述梁端拼接板(13)与所述柱端拼接板(23)咬合拼接在一起；所述连接部件穿过梁端拼接板(13)与柱端拼接板(23)并将二者连接在一起；
所述梁端拼接板(13)的远离预制混凝土梁(1)的端部设置有若干梁端咬合齿(14)，相邻梁端咬合齿(14)之间设置有凹槽；所述柱端拼接板(23)的远离预制混凝土柱(2)的端部设置有若干柱端咬合齿(24)，相邻柱端咬合齿(24)之间也设置有凹槽；所述梁端咬合齿(14)插设在柱端咬合齿(24)之间的凹槽中，柱端咬合齿(24)相应地插设在梁端咬合齿(14)之间的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，其特征在于：所述梁端锚接部件为梁端锚筋(11)；所述柱端锚接部件为柱端锚筋(21)。
3.根据权利要求1所述的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，其特征在于：任一梁端咬合齿(14)中均设置有梁端插孔(141)，任一柱端咬合齿(24)中均设置有柱端插孔(241)；所述连接部件为销轴(30)，所述销轴(30)穿入所述梁端插孔(141)和柱端插孔(241)并将梁端拼接板(13)与柱端拼接板(23)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，其特征在于：所述梁端固定板(12)与其所在的预制混凝土梁(1)的端面相平行，所述梁端拼接板(13)的板面与梁端固定板(12)的板面相垂直，且梁端拼接板(13)与梁端固定板(12)焊接为一个整体；
所述柱端固定板(22)与其所在的预制混凝土柱(2)的端面相平行，所述柱端拼接板(23)的板面与柱端固定板(22)的板面相垂直，且柱端拼接板(23)与柱端固定板(22)焊接为一个整体；
咬合拼接在一起的梁端拼接板(13)和柱端拼接板(23)的板面相重合。
5.根据权利要求4所述的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，其特征在于：所述梁端拼接板(13)或柱端拼接板(23)上设置有与耗能支撑(4)相连接的连接孔。
6.一种权利要求5所述的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点的装配方法，其特征是按如下步骤进行：
S1、将梁端锚接部件、梁端固定板(12)以及梁端拼接板(13)焊接成梁端拼接单元(10)；将柱端锚接部件、柱端固定板(22)以及柱端拼接板(23)焊接成柱端拼接单元(20)；完成各段预制混凝土柱和预制混凝土梁(1)的预制；
S2、将梁端拼接单元(10)预埋在预制混凝土梁(1)的端部；将柱端拼接单元(20)预埋在预制混凝土柱的端部；
S3、在施工现场，吊装预制混凝土梁(1)、预制混凝土柱(2)于设计位置；
S4、在保证现浇区域设定范围的前提下，调整预制混凝土梁(1)在下段预制混凝土柱(2a)上的位置，使得梁端拼接单元(10)和柱端拼接单元(20)咬合拼接在一起，并将销轴(30)插入拼接在一起的梁端插孔(141)和柱端插孔(241)，从而梁端拼接单元(10)和柱端拼接单元(20)拼接构成整体状的节点支撑装置；
S5、最后将耗能支撑(4)的端部接头通过销接或栓接与所述节点支撑装置固定连接，完成节点装配。
7.根据权利要求6所述的耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点，其特征在于：所述梁端锚接部件为梁端锚筋(11)；所述柱端锚接部件为柱端锚筋(21)。
CN201610188801.4A 2016-03-25 2016-03-25 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法 Active CN105821960B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610188801.4A CN105821960B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610188801.4A CN105821960B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105821960A CN105821960A (zh) 2016-08-03
CN105821960B true CN105821960B (zh) 2017-10-31

Family

ID=56525337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610188801.4A Active CN105821960B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105821960B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108560705A (zh) * 2018-02-13 2018-09-21 上海建工五建集团有限公司 装配整体式耗能框架的连接节点及施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103104040A (zh) * 2013-03-08 2013-05-15 郑州大学 一种采用竖向连接的装配式框架梁柱节点及施工方法
JP2014152590A (ja) * 2013-02-14 2014-08-25 Fujita Corp 柱梁接合部と柱梁接合部における鉄骨梁の接合方法
CN204023777U (zh) * 2014-07-08 2014-12-17 中国二十冶集团有限公司 预制装配式混凝土梁柱的连接节点
CN204850045U (zh) * 2015-08-12 2015-12-09 江苏建筑职业技术学院 预制装配钢筋混凝土结构梁柱搭接式节点
CN205444457U (zh) * 2016-03-25 2016-08-10 合肥工业大学 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014152590A (ja) * 2013-02-14 2014-08-25 Fujita Corp 柱梁接合部と柱梁接合部における鉄骨梁の接合方法
CN103104040A (zh) * 2013-03-08 2013-05-15 郑州大学 一种采用竖向连接的装配式框架梁柱节点及施工方法
CN204023777U (zh) * 2014-07-08 2014-12-17 中国二十冶集团有限公司 预制装配式混凝土梁柱的连接节点
CN204850045U (zh) * 2015-08-12 2015-12-09 江苏建筑职业技术学院 预制装配钢筋混凝土结构梁柱搭接式节点
CN205444457U (zh) * 2016-03-25 2016-08-10 合肥工业大学 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点

Also Published As

Publication number Publication date
CN105821960A (zh) 2016-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203452204U (zh) 一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点
CN103850363B (zh) 预制通孔装配式钢筋混凝土剪力墙的施工方法
CN206337641U (zh) 一种预制板墙层间横缝连接节点
CN108487453B (zh) 一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构及其连接方法
CN108412128A (zh) 一种钢管混凝土柱的连接结构
CN103590414A (zh) 一种混凝土管桩与承台的连接结构
CN207794299U (zh) 一种全装配式钢筋混凝土框架结构体系
CN108951847A (zh) 一种基于uhpc的预制混凝土框架结构体系及其施工方法
CN109914589B (zh) 一种预应力钢筋混凝土预制柱竖向连接结构及其施工方法
CN209384395U (zh) 一种rcs混合框架梁柱连接节点
CN110106977A (zh) 一种装配式钢结构梁柱灌浆锚固节点
CN108240037A (zh) 一种预制板墙层间横缝连接节点
CN105821960B (zh) 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点及其装配方法
CN214301846U (zh) 一种上下分块的明挖隧道预制衬砌预应力连接结构
JPH02136444A (ja) プレキヤスト鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とによる複合構造の構築方法
CN205444457U (zh) 耗能支撑装配式混凝土框架结构拼接型节点
CN113668703B (zh) 三层环板结构的封闭腔体柱子与钢梁的直插式免螺栓连接节点
CN108775086A (zh) 附加闭合连接钢筋的装配整体式梁柱节点结构及施工方法
CN214772913U (zh) 一种装配式预制构件的钢筋连接结构
CN211775038U (zh) 一种栓接加强型预制混凝土墙板、墙体结构及其结构体系
CN104453013A (zh) 预制墙体构件以及装配式钢筋混凝土剪力墙
CN211114074U (zh) 一种预制装配式柱柱连接装置
CN113403934A (zh) 一种盖梁结构、桥墩及盖梁的拼接方法
CN209228135U (zh) 一种钢筋混凝土预制装配式影院看台结构
CN206902719U (zh) 预拼装支撑梁组合支撑体系

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant