CN105821893B - 适用于地下工程用的可回收排水装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了适用于地下工程用的可回收排水装置及其施工方法,所述排水装置设于基坑混凝土面层两端,排水装置与挡水装置均为工厂预制件,所述排水装置包括多段依次拼接的工厂预制的排水槽,所述排水槽中段呈倒梯形或者U型。本发明排水沟采用可拼接的、多个排水槽替换,排水槽采用工厂预制件,拼接快速,同时施工完成后,又可以实现重复回收利用,大大节约了时间成本和材料的经济成本;相邻的排水沟在拼接处通过凸起和凹槽进行配合,一方面便于快速安装,另一方面密封性得到了提高,同时,再配合密封胶或者是橡胶止水带,有效保证了地下工程中水的排出;对排水槽采用U型或者是倒梯形的形状,不仅便于制造,而且方便排水量大,利于水的快速排出。
Description
技术领域
本发明涉及基坑排水,特别是适用于地下工程用的可回收排水装置及其施工方法。
背景技术
在地下工程中,基坑施工时,为了保证施工的正常进行,需要进行有效的排水,往往会在基坑底面和顶面设置排水沟,有组织的将基坑内的水排出。通常排水沟需要采用矩形砖砌排水沟,但砖砌排水沟一般要经过基础垫层、排水沟两侧砌砖、砖表面刷水泥砂浆等步骤才可完成,施工步骤不仅繁琐,施工周期长,同时地下工程结束后,排水沟所用的砖通常拆卸后当做建筑垃圾处理,造成材料的浪费,不能实现对排水沟所用材料的重复使用,再者,随着砖的价格不断增长,排水沟的建造成本也在逐年增加。
正是因为排水沟的作用重要,但现有技术不仅增加了施工成本,而且材料重复利用率低,因此需要有新的适用于地下工程用的可回收排水装置。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种可回收的、能实现重复利用的、基于工业化生产的适用于地下工程用的可回收排水装置及其施工方法。
为了达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
适用于地下工程用的可回收排水装置,所述排水装置设于基坑混凝土面层两端,排水装置与挡水装置均为工厂预制件,所述排水装置包括多段依次拼接的工厂预制的混凝土或其他材料的排水槽,所述排水槽中段呈倒梯形或者U型,采用工厂预制的排水槽与挡水装置,可实现排水槽的多次重复利用,提高材料的利用率,此外,排水槽也可以选用排水管来替换,只是为节约材料,方便拼接,方便后续对排水槽等预制件的运输,且排水槽方便与挡水墙连接。
进一步地,当排水槽呈倒梯形时,在中段的两侧各设有端部,通过端部方便对排水槽的拿起与放下,同时,方便排水槽的支撑,延长倒梯形排水槽的使用寿命。
进一步地,相邻的排水槽之间均涂有密封胶,或者排水槽的端部各设有橡胶止水带用于保证密封效果,通过挤压橡胶止水带达到止水的目的。
进一步地,所述排水槽靠近基坑混凝土面层的端部与竖直设置的挡水墙连接,排水槽的端部为水平端部,在一端部底部设有缺口用于与挡水墙的水平段进行搭接,保证排水的有效性。
进一步地,拼接的排水槽中每个排水槽底部一侧水平设有凸起,另一侧设有凹槽,相邻的排水槽中凹槽和凸起配合用于快速拼接。
或者,拼接的排水槽中每个排水槽的两端部一端部设有第二凸起,另一端部设有第二凹槽,第二凸起和第二凹槽的设置不仅进一步保证快速拼接,而且能提高排水槽的密封性能。
进一步地,当排水槽中段呈倒梯形时,排水槽端部的一侧设有用于和挡水墙连接的螺纹孔。
或者,当排水槽中段呈U型时,排水槽的顶部四个角设有连接部,相邻的排水槽通过螺栓穿过连接部进行相互连接,连接部为中间带有连接孔的环状构件。
所述的可回收排水装置的施工方法,具体步骤如下:
1)在地下工程中选择适宜的位置开挖基槽,基槽的尺寸与排水槽的尺寸相适应;
2)对基槽进行修整;
3)将多个排水槽依次放入基槽中,相邻的排水槽通过凸起和凹槽相互啮合;
4)对相邻的两个排水槽的顶部进行紧固连接或者将排水槽与挡水墙进行连接;
5)待地下结构施工完成后,回收排水槽。
进一步地,在所述步骤3)中相邻的排水槽之间涂有密封胶,对相邻的挡水墙之间涂覆密封胶进行密封防止渗漏。
本发明的有益效果是:
1)排水沟采用可拼接的、多个排水槽替换,排水槽采用工厂预制件,拼接快速,同时施工完成后,又可以实现重复回收利用,大大节约了时间成本和材料的经济成本。
2)相邻的排水沟在拼接处通过凸起和凹槽进行配合,一方面便于快速安装,另一方面密封性得到了提高,同时,再配合密封胶或者是橡胶止水带,有效保证了地下工程中水的排出。
3)对排水槽采用U型或者是倒梯形的形状,不仅便于制造,而且方便排水量大,利于水的快速排出。
附图说明
图1是本发明U型排水槽的结构示意图;
图2是本发明U型排水槽的结构另一示意图;
图3是本发明排水沟的位置图;
图4是本发明倒梯形排水槽的结构示意图;
图5是本发明倒梯形排水槽的另一示意图;
其中:1.U型排水槽,2.凹槽,3.凸起,4.连接部,5.排水装置,6.挡水墙,7.混凝土面层,8.缺口,9.螺纹孔,10.倒梯形排水槽,11.第二凹槽,12.第二凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
适用于地下工程用的可回收排水装置,所述排水装置5设于基坑混凝土面层两端,如图3所示,在基坑下端地下室外墙和上端各设置一排水装置5,排水装置5与挡水装置均为工厂预制件,所述排水装置包括多段依次拼接的工厂预制的排水槽,可以是混凝土预制件,所述排水槽中段呈倒梯形,采用工厂预制的排水槽与挡水装置,可实现排水槽的多次重复利用,提高材料的利用率;在排水槽中段的两侧各设有端部,如图4和图5所示,通过端部方便对排水槽的拿起与放下,同时,方便排水槽的支撑,延长倒梯形排水槽10的使用寿命。
拼接的排水槽中每个排水槽底部一侧水平设有第二凸起12,另一侧设有第二凹槽11,相当于底部有两层,上层超出下层设置,相邻的排水槽中第二凹槽11和第二凸起12配合用于快速拼接;此外,在倒梯形排水槽10的端部底部设有缺口8,用于和挡水墙6拼接。
相邻的倒梯形排水槽10之间均涂有密封胶,或者排水槽的端部各设有橡胶止水带用于保证密封效果,通过挤压橡胶止水带达到止水的目的。
所述排水槽靠近基坑混凝土面层的端部与竖直设置的挡水墙连接,当排水槽中段呈倒梯形时,排水槽端部的一侧设有用于和挡水墙连接的螺纹孔9。
所述的可回收排水装置的施工方法,具体步骤如下:
1)在地下工程中选择适宜的位置开挖基槽,基槽的尺寸与倒梯形排水槽10的尺寸相适应;
2)对基槽进行修整;
3)将多个排水槽依次放入基槽中,相邻的排水槽通过第二凹槽11和第二凸起12相互啮合;
4)将排水槽的顶部与挡水装置即挡水墙6的底部进行连接;
5)待地下结构施工完成后,拆除排水槽实现排水槽的重复利用。
实施例2
适用于地下工程用的可回收排水装置,所述排水装置设于基坑混凝土面层两端,排水装置与挡水装置均为工厂预制件,所述排水装置包括多段依次拼接的工厂预制的混凝土或其他材料的排水槽,所述排水槽中段呈U型,如图1和图2所示,拼接的排水槽中每个排水槽的两端部一端部设有凸起3,另一端部设有凹槽2,凸起3和凹槽2的设置不仅进一步保证快速拼接,而且能提高U型排水槽1的密封性能。
当排水槽中段呈U型时,排水槽的顶部四个角设有连接部4,相邻的排水槽通过螺栓穿过连接部进行相互连接,连接部4为中间带有连接孔的环状构件。
所述的可回收排水装置的施工方法,具体步骤如下:
1)在地下工程中选择适宜的位置开挖基槽,基槽的尺寸与排水槽的尺寸相适应;
2)对基槽进行修整;
3)将多个U型排水槽1依次放入基槽中,相邻的排水槽通过凸起3和凹槽2相互啮合;
4)对相邻的两个排水槽的顶部进行紧固连接;
5)待地下结构施工完成后,回收U型排水槽1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.适用于地下工程用的可回收排水装置,其特征在于,所述排水装置设于基坑混凝土面层两端,排水装置与挡水装置均为工厂预制件,所述排水装置包括多段依次拼接的工厂预制的排水槽,所述排水槽中段呈倒梯形,在中段的两侧各设有端部,所述排水槽靠近基坑混凝土面层的端部与竖直设置的挡水墙连接,排水槽端部的一侧设有用于和挡水墙连接的螺纹孔;
所述排水槽靠近基坑混凝土面层的端部与竖直设置的挡水墙连接,排水槽的端部为水平端部,在一端部底部设有缺口用于与挡水墙的水平段进行搭接,保证排水的有效性,排水槽两侧设置耳边,耳边设有用于和挡水墙连接的螺纹孔。
2.如权利要求1所述的可回收排水装置,其特征在于,相邻的排水槽之间均涂有密封胶,或者排水槽的端部各设有橡胶止水带。
3.如权利要求1所述的可回收排水装置,其特征在于,拼接的排水槽中每个排水槽底部一侧水平设有凸起,另一侧设有凹槽,相邻的排水槽中凹槽和凸起配合用于快速拼接。
4.如权利要求1所述的可回收排水装置,其特征在于,拼接的排水槽中每个排水槽的两端部一端部设有第二凸起,另一端部设有第二凹槽。
5.如权利要求3所述的可回收排水装置的施工方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)在地下工程中选择适宜的位置开挖基槽,基槽的尺寸与排水槽的尺寸相适应;
2)对基槽进行修整;
3)将多个排水槽依次放入基槽中,相邻的排水槽通过凸起和凹槽相互啮合;
4)对相邻的两个排水槽的顶部进行紧固连接或者将排水槽与挡水墙进行连接;
5)待地下结构施工完成后,回收排水槽。
6.如权利要求5所述的施工方法,其特征在于,在所述步骤3)中相邻的排水槽之间涂有密封胶。
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