CN105821468B - 一种电镀生产线行车预判调度控制方法 - Google Patents
一种电镀生产线行车预判调度控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种电镀生产线行车预判调度控制方法，该方法包括：根据每种工艺要求，编写工艺流程图；按照工艺流程图给每个工序分配唯一工序代号；计算并生成每种工艺产品的完整控制序列；判断每种工艺产品如果上线生产是否与线上产品发生冲突；锁定可以上线生产工艺的产品，更新该产品的完整控制序列到执行区，根据控制序列执行这一节拍的运输任务；执行本节拍调度运输的同时，准备下一节拍生产任务，执行完成这一节拍调度运输任务后直接启动下一节拍运输；行车按照各个产品的工艺路线和工艺时间执行搬运任务，搬运到控制序列指定的工序完成本节拍运输任务。本发明能够同时混合生产多种工艺产品，不仅提高了生产效率，而且产品质量有保障。
Description
技术领域
本发明涉及电镀生产线行车调度控制领域，尤其涉及一种电镀生产线行车预判调度控制方法。
背景技术
电镀生产属于过程控制，要求同一工艺的不同工序先后顺序不能变化，且各工序的加工时间、不同工序的时间间隔都不能超出工艺要求范围，否则就会不符合生产工艺，导致产品报废。一般情况下，一条电镀生产线可以加工几种不同工艺的产品，但是行车调度控制系统要保证生产线上的所有工艺的产品不同工序的加工时间都在工艺允许范围内，将是非常困难的。目前采用的是固定行车行程路线周期循环的调度方法，而这种方法只能同时生产一种工艺产品，对于生产工艺不同的多批次、小批量的产品，需要在生产完成一种工艺的产品后，停机切换另一工艺产品的生产模式，不仅效率太低且对无法保证产品品质。
发明内容
本发明的目的在于通过一种电镀生产线行车预判调度控制方法，来解决以上背景技术部分提到的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电镀生产线行车预判调度控制方法，其包括如下步骤：
S101、根据每种工艺要求，编写工艺流程图；
S102、按照所述工艺流程图，给每个工序分配唯一工序代号；
S103、计算并生成每种工艺产品的完整控制序列；
S104、判断每种工艺产品如果上线生产是否与线上产品发生冲突；
S105、锁定可以上线生产工艺的产品，更新该产品的完整控制序列到执行区，调度控制系统根据控制序列执行这一节拍的运输任务；
S106、执行本节拍调度运输的同时，准备下一节拍生产任务，执行完成这一节拍调度运输任务后直接启动下一节拍运输，如此连续运行；
S107、行车按照各个产品的工艺路线和工艺时间执行搬运任务，搬运到控制序列指定的工序完成本节拍运输任务。
特别地，所述步骤S102中按照所述工艺流程图，给每个工序分配唯一工序代号，还包括：同一个工序在不同工艺的分支需要分配两个不同的工艺代号。
特别地，所述步骤S103中计算并生成每种工艺产品的完整控制序列，具体包括：如果某一节拍上线生产，计算出所有节拍的飞巴实际目标位置。
特别地，所述步骤S104具体包括：判断每种工艺产品如果上线生产是否与线上产品发生冲突；其中，所述判断的原则是同一个工序一个节拍最多只能有一个出槽一个入槽，筛选出可以上线生产的工艺，不可上线生产的产品，返回受限工序代码。
本发明提出的电镀生产线行车预判调度控制方法能够同时混合生产多种工艺产品，不仅提高了生产效率，而且产品质量有保障。
附图说明
图1为本发明实施例提供的电镀生产线行车预判调度控制方法流程图；
图2为本发明实施例提供的判断及生成控制序列的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参照图1所示，图1为本发明实施例提供的电镀生产线行车预判调度控制方法流程图。
本实施例中电镀生产线行车预判调度控制方法具体包括如下步骤：
S101、根据每种工艺要求，编写工艺流程图。
S102、按照所述工艺流程图，给每个工序分配唯一工序代号。其中，同一个工序在不同工艺的分支需要分配两个不同的工艺代号。
S103、计算并生成每种工艺产品的完整控制序列。如果某一节拍上线生产，计算出所有节拍的飞巴实际目标位置。
S104、判断每种工艺产品如果上线生产是否与线上产品发生冲突。在本实施例中所述判断的原则是同一个工序一个节拍最多只能有一个出槽一个入槽，筛选出可以上线生产的工艺，不可上线生产的产品，返回受限工序代码。
S105、锁定可以上线生产工艺的产品，更新该产品的完整控制序列到执行区，调度控制系统根据控制序列执行这一节拍的运输任务。
S106、执行本节拍调度运输的同时，准备下一节拍生产任务，执行完成这一节拍调度运输任务后直接启动下一节拍运输，如此连续运行。
S107、行车按照各个产品的工艺路线和工艺时间执行搬运任务，搬运到控制序列指定的工序完成本节拍运输任务。
下面结合工程实例对本发明进一步进行说明：该工程实例中电镀生产线平面结构大致如下206-211工位半亮镍工序，亮镍工艺产品的工序代码是13，珍珠镍产品的工序代码是14；212-217亮镍工序，微孔镍工艺产品工序代码是15，微裂纹工艺产品工序代码是16；218-219微孔镍工序，三价格工艺产品工序代码是17，六价铬工艺产品工序代码是18；其它工位工序代码亦类同。按照图2判断及生成控制序列的方法，根据工艺要求生成控制序列，该工段序列【(208，0；208，0；208，0；208，0；208，0；208，13；)(213，0；213，0；213，0；213，0；213，0；213，15；)(218，0；218，17；)】如该序列描述，产品上线后，运行到该段控制工序，进入208工位半光镍，经过6个节拍后(208表示产品进入工位，后面的数字0表示产品不出槽，数字13或14表示产品出槽)产品会吊出进入213工序光亮镍工序，6个节拍后，会吊出进入218微孔工序，如上所述，直到产品完成所有工序。调度行车根据工艺路线设定的行走路线，执行控制范围内的搬运任务，一个完整的搬运工作流程是行走到需要起吊工位、吊起飞巴、行走到该工艺的目标工位、放下飞巴，即完成一次搬运工作。根据控制序列，线上需要搬运的飞巴，搬运到下一工序指定的工位，即完成搬运工作，所有飞巴全部道达控制序列指定的工位，即可启动下一节拍搬运工作。需要说明的是，电镀生产领域的普通技术人员均清楚了解电镀生产线平面结构，故本实施例中不再详细赘述。图2所示的判断及生成控制序列的具体过程如下：一、初始化，90根飞巴，50个工序；二、任务完成；三、大数据滚动一个工序任务；四、上挂任务锁定；五、插入锁定任务到大数据，并启动行车运行，返回步骤二；六、更新任务条件；七、判定6种工艺，若是执行步骤八，否则锁定上挂任务，返回步骤四；八、传送各工艺使用多槽周期；九、传送各工艺路线数据；十、判定50个工序；十一、若该工序为多工位槽，执行步骤十二，否则直接生成该工序的工作序列并执行步骤十七；十二、扫描90根飞巴列表；十三、统计已用多工位槽；十四、多工位槽扫描节拍加1；十五、判断是否超过设定节拍数，若是则返回步骤十一，若否则执行步骤十六；十六、判断多工位槽是否还有可用工位，若有则直接生成该工序的工作序列并执行步骤十七，若无，则返回受限工序代码，工序加1，执行步骤七；十七、判定完成所有工序，若是则检查分支、汇合点是否满足条件，若满足则输出该工艺完整工序列表，工序加1，若不满足则返回步骤十；若未完成所有工序，则工序加1，返回受限代码。
本发明的技术方案能够同时混合生产多种工艺产品，不仅提高了生产效率，而且产品质量有保障。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
Claims (4)
1.一种电镀生产线行车预判调度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101、根据每种工艺要求，编写工艺流程图；
S102、按照所述工艺流程图，给每个工序分配唯一工序代号；
S103、计算并生成每种工艺产品的完整控制序列；具体包括：一、初始化，90根飞巴，50个工序；二、任务完成；三、大数据滚动一个工序任务；四、上挂任务锁定；五、插入锁定任务到大数据，并启动行车运行，返回步骤二；六、更新任务条件；七、判定6种工艺，若是执行步骤八，否则锁定上挂任务，返回步骤四；八、传送各工艺使用多槽周期；九、传送各工艺路线数据；十、判定50个工序；十一、若该工序为多工位槽，执行步骤十二，否则直接生成该工序的工作序列并执行步骤十七；十二、扫描90根飞巴列表；十三、统计已用多工位槽；十四、多工位槽扫描节拍加1；十五、判断是否超过设定节拍数，若是则返回步骤十一，若否则执行步骤十六；十六、判断多工位槽是否还有可用工位，若有则直接生成该工序的工作序列并执行步骤十七，若无，则返回受限工序代码，工序加1，执行步骤七；十七、判定完成所有工序，若是则检查分支、汇合点是否满足条件，若满足则输出该工艺完整工序列表，工序加1，若不满足则返回步骤十；若未完成所有工序，则工序加1，返回受限代码；
S104、判断每种工艺产品如果上线生产是否与线上产品发生冲突；
S105、锁定可以上线生产工艺的产品，更新该产品的完整控制序列到执行区，调度控制系统根据控制序列执行这一节拍的运输任务；
S106、执行本节拍调度运输的同时，准备下一节拍生产任务，执行完成这一节拍调度运输任务后直接启动下一节拍运输，如此连续运行；
S107、行车按照各个产品的工艺路线和工艺时间执行搬运任务，搬运到控制序列指定的工序完成本节拍运输任务。
2.根据权利要求1所述的电镀生产线行车预判调度控制方法，其特征在于，所述步骤S102中按照所述工艺流程图，给每个工序分配唯一工序代号，还包括：同一个工序在不同工艺的分支需要分配两个不同的工艺代号。
3.根据权利要求1所述的电镀生产线行车预判调度控制方法，其特征在于，所述步骤S103中计算并生成每种工艺产品的完整控制序列，具体包括：如果某一节拍上线生产，计算出所有节拍的飞巴实际目标位置。
4.根据权利要求1至3之一所述的电镀生产线行车预判调度控制方法，其特征在于，所述步骤S104中判断每种工艺产品如果上线生产是否与线上产品发生冲突的判断的原则是同一个工序一个节拍最多只能有一个出槽一个入槽，筛选出可以上线生产的工艺，不可上线生产的产品，返回受限工序代码。
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