CN105820621A - 耐高温防腐防辐射陶瓷涂料及其制备方法 - Google Patents

耐高温防腐防辐射陶瓷涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，它包括以下重量份的原料：硅溶胶10～15份、膨胀石墨10～15份、碳纳米管5～10份、钛白粉1～5份、羟丙基甲基纤维素0.5～3份、玻璃粉5～10份、陶瓷微粉25～35份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1～5份和水20～30份。本发明还提供一种上述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料的制备方法。本发明提供的上述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料中的各组分之间相互配合，优势互补，使得该涂料保持良好附着力的前提下，具有优异的防腐、防辐射、抗菌、阻燃、耐受高温、防龟裂、储存稳定性等特性。

Description

耐高温防腐防辐射陶瓷涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，特别是涉及一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料及其制备方法。
背景技术
防辐射材料已成为当今材料学科的一大课题，随着各种高辐射设备的出现和广泛应用，防辐射材料的研究已引起了人们的普遍关注。2011年3月11日的日本大地震所引发的福岛核电站危机，也引发了人们对核辐射的担忧；而人们生活中各种辐射源存在，也迫使人们对防辐射材料的重视；辐射已被世界卫生组织列为继水源、大气、噪音之后的第四大环境污染源，成为危害人类健康的隐形“杀手”，防护辐射已成为当务之急。
目前，防辐射涂料大多采用的是在涂料组分中加入重金属或稀有金属粉末及其氧化物，尤其是含Ba、Pb、U、Lu等金属化合物，或者采用复合镀层，但必然也带来施工困难，附着力不够，同时功能不够等缺陷，因而防辐射涂料也只应用在一些特殊行业和特殊领域，而在人们的生活等领域中应用较少。
因此开发兼具其他的附加性能的防辐射涂料成为当务之急；具有其他附加性能的防辐射涂料既能满足涂料的基本功能，又扩宽其应用领域，也符合涂料多功能、多领域发展的要求。
发明内容
有鉴于此，确有必要提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料及其制备方法，以克服上述问题。
本发明提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其包括以下重量份的原料：硅溶胶10～15份、膨胀石墨10～15份、碳纳米管5～10份、钛白粉1～5份、羟丙基甲基纤维素0.5～3份、玻璃粉5～10份、陶瓷微粉25～35份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1～5份和水20～30份。
其中，所述硅溶胶是一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液，粒径为580nm，其中，一般乳液颗粒为800～1000nm。在该硅溶胶中氧化硅和氧化钠的比例在40%以上，可以用离子交换、酸中和、水分解、电渗析等方法来实现。
基于上述，它包括以下重量份的原料：硅溶胶10～13份、膨胀石墨12～14份、碳纳米管7～9份、钛白粉2～4份、羟丙基甲基纤维素1～2份、玻璃粉6～8份、陶瓷微粉27～33份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2～3份和水23～27份。
基于上述，它包括以下重量份的原料：硅溶胶12份、膨胀石墨13份、碳纳米管8份、钛白粉3份、羟丙基甲基纤维素1.5份、玻璃粉7份、陶瓷微粉30份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水25份。
本发明还提供一种上述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料的制备方法，其包括以下步骤：
在40～80℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；
将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散30～40分钟，得到第二混合溶液；
将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在40～80℃的条件下超声搅拌1～2小时，制得所述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
在上述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，膨胀石墨不仅保留了天然石墨的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、导电性等优良性质，而且还具有柔软性、回弹性、自粘性、不渗透性、吸附性和低密度等特性。碳纳米管是粒径在10～50nm的一种一维材料，具有优良的导热导电以及电子屏蔽等性能。钛白粉的直径在100纳米以下，产品外观为白色疏松粉末；具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化、耐候性等性能。膨胀石墨、碳纳米管以及钛白粉在分散剂相互作用，使得所述环保型耐高温防辐射涂料具有阻燃、防辐射以及抗菌等功能。羟丙基甲基纤维素主要起到分散剂的作用，此外还具有耐盐性低灰粉、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、以及广泛的耐酶性、增稠性和粘结性等特点。丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯作为成膜助剂可以在成膜的环境下自动进行聚合与交联，成为漆膜的组成一部分，能够弥补硅溶胶成膜过程中体积收缩较大、漆膜易开裂的问题。
玻璃粉和陶瓷微粉主要用作上述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料的填充物，其中，玻璃粉为白色粉末，具有透明度好、硬度高、粒径分布均匀、分散性好等优点，而且漆膜不带蓝光、重涂性好，提高漆膜的抗刮伤性能，具有消光作用，可提高漆膜的耐候性。陶瓷微粉可提高涂料的吸附性、耐侯性、储存稳定性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性，改善漆膜的机械性能，防龟裂性，增加透明度，防止涂料泛黄，并可降低企业生产成本。
因此，本发明提供的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料中的各组分之间相互配合，优势互补，使得该涂料保持良好附着力的前提下，具有优异的防腐、耐受高温、防龟裂、储存稳定性等特性，在石油石化、冶金、电力、国防等特殊领域应用前景广阔。本发明提供的上述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料的制备方法操作简便，容易实现。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本发明实施例1提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其包括以下重量份的原料：硅溶胶10份、膨胀石墨10份、碳纳米管5份、钛白粉1份、羟丙基甲基纤维素0.5份、玻璃粉5份、陶瓷微粉25份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1份和水20份，其中，该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法：在40℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散30分钟，得到第二混合溶液；将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在40℃的条件下超声搅拌1小时，制得本实施例所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
实施例2
本发明实施例2提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其包括以下重量份的原料：硅溶胶11份、膨胀石墨12份、碳纳米管7份、钛白粉2份、羟丙基甲基纤维素1份、玻璃粉6份、陶瓷微粉27份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水23份，其中，该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法：在50℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散30分钟，得到第二混合溶液；将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在50℃的条件下超声搅拌1.5小时，制得本实施例所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
实施例3
本发明实施例3提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其包括以下重量份的原料：硅溶胶12份、膨胀石墨13份、碳纳米管8份、钛白粉3份、羟丙基甲基纤维素1.5份、玻璃粉7份、陶瓷微粉30份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水25份，其中，该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法：在60℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散35分钟，得到第二混合溶液；将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在60℃的条件下超声搅拌1.5小时，制得本实施例所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
实施例4
本发明实施例4提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其包括以下重量份的原料：硅溶胶13份、膨胀石墨14份、碳纳米管9份、钛白粉4份、羟丙基甲基纤维素2份、玻璃粉8份、陶瓷微粉33份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯3份和水27份，其中，该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法：在70℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散40分钟，得到第二混合溶液；将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在70℃的条件下超声搅拌2小时，制得本实施例所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
实施例5
本发明实施例5提供一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其包括以下重量份的原料：硅溶胶15份、膨胀石墨15份、碳纳米管10份、钛白粉5份、羟丙基甲基纤维素3份、玻璃粉10份、陶瓷微粉35份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯5份和水30份，其中，该实施例中的各原料均为工业级。
制备方法：在80℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散35分钟，得到第二混合溶液；将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在80℃的条件下超声搅拌2小时，制得本实施例所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
将实施例1至实施例5所提供的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料涂覆在表面清洁、干燥的薄钢板上，然后在室温下放置24小时固化后进行相关性能的测试。其中，该测试中使用的薄钢板为平整、无压痕和麻点等机械缺陷，尺寸为50×120×1mm（按国标GB1735-79），且经过除油、除锈处理，保证该薄钢板表面清洁、干燥。
储存稳定性、附着力（按国标GB1720-89）、冲击强度（按国标GB/T1732-1993）、干燥时间（按国标GB1728-1979）等均按照相关国家标准进行检验。
耐高温性测试：将样板放到马弗炉中，升温到800度，放置10小时后取出，冷却至室温，观察样板表面情况，如无漆膜脱落、龟裂情况，说明漆膜耐热性能良好（按国标GB1735-89）。
耐腐蚀性测试：将样板放入盐雾机，用5%的氯化钠溶液做喷雾试验，观察样板是否鼓泡、生锈（按国标GB/T1771-91）。
通过以上的测试方法，实施例1至实施例5试验结果如下表所示：
测试结果表
因此，本发明实施例提供的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料在常温固化、漆膜基材附着力、防龟裂、高温下耐腐蚀性，存储性等均表现突出，是一种很好的耐高温防腐涂料；同时，膨胀石墨、碳纳米管以及钛白粉使得上述涂料还具有防辐射、阻燃、抗菌等功能。该涂料的生产相对简单，节约能源。其在石油石化、冶金、电力、国防等特殊领域应用前景广阔。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其特征在于，它包括以下重量份的原料：硅溶胶10～15份、膨胀石墨10～15份、碳纳米管5～10份、钛白粉1～5份、羟丙基甲基纤维素0.5～3份、玻璃粉5～10份、陶瓷微粉25～35份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1～5份和水20～30份。
2.根据权利要求1所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其特征在于，它包括以下重量份的原料：硅溶胶10～13份、膨胀石墨12～14份、碳纳米管7～9份、钛白粉2～4份、羟丙基甲基纤维素1～2份、玻璃粉6～8份、陶瓷微粉27～33份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2～3份和水23～27份。
3.根据权利要求2所述的所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料，其特征在于，它包括以下重量份的原料：硅溶胶12份、膨胀石墨13份、碳纳米管8份、钛白粉3份、羟丙基甲基纤维素1.5份、玻璃粉7份、陶瓷微粉30份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯2份和水25份。
4.一种权利要求1～3任一项所述的耐高温防腐防辐射陶瓷涂料的制备方法，其包括以下步骤：
在40～80℃的条件下，将硅溶胶、膨胀石墨和水均匀混合，形成第一混合溶液；
将玻璃粉和陶瓷微粉加入到所述第一混合溶液中，并超声分散30～40分钟，得到第二混合溶液；
将碳纳米管、钛白粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯分别加入到所述第二混合溶液中，并在40～80℃的条件下超声搅拌1～2小时，制得所述耐高温防腐防辐射陶瓷涂料。
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