CN105818367A - 球杆握套的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种球杆握套的制造方法，其方法为将一复合胶层贴合于一弹性套管的管体，再将一面料管套设于弹性套管上，复合胶层由双面胶与热熔胶迭合所构成，加热加压组合后的握套使热熔胶可以熔化并与面料管黏合固定。

Description

球杆握套的制造方法

技术领域

本发明与球杆的握套有关，特别是一种球杆握套的制造方法。

背景技术

目前大多数的球杆握套例如高尔夫球杆的握套1都是由一弹性套管2以及一面料层3所构成，如图1以及图2所示。以现在市面上的产品来看其做法大至上分成使用双面胶贴合的或是使用强力黏胶贴合的二种。

使用双面胶贴合的做法是先将双面胶的一面贴附于一弹性套管2管身的外壁面，然后再将一管状的面料层3套上该弹性套管2的管身，之后再将双面胶的离形纸撕离，使双面胶可以与面料层的内面贴合进而使该面料层3与该弹性套管2可以结合固定。此种做法虽然能结合固定弹性套管与面料层可是撕离离形纸却是一个很难施做的工序。

另一种是使用强力黏胶涂附在弹性套管2管身的外壁面然后再将该面料层3套上贴合固定。此种做法的问题在于强力黏胶的黏性会增加面料层3在套入时的困难，又，为使面料层的接合线或车缝线或是图案落在握套上的特定位置所以管状面料层在套入弹性套管时还会有需要对准特定标线的问题，强力黏胶的黏性也会增加面料层在移动或转动上对位的困难，另外，强力黏胶本身也有溶剂所以也会有溶剂的污染并且对于人身也是有害的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球杆握套的制造方法，以改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供的球杆握套的制造方法，是利用热熔胶未加热时不具黏性，加热后具黏性的特点，将热熔胶设置在双面胶上形成一复合胶层，再将复合胶层贴附在弹性套管上，之后再将一面料管套设于该弹性套管上加热加压以形成所需的球杆握套。

以本发明的方法因为热熔胶层在未加热前并不具有黏性，因此在面料管套入的作业上会比传统的做法快速且容易，面料管在套设时不会因为胶的黏性而有困难，在面料管套设于该弹性套管后的调整移动与对位都可以不受胶的黏性影响。再者，因为本方法中所使用的热熔胶并不需要溶剂，因此对于人体或是环境不会造成伤害，可以明确的改善以往做法上的缺点，提升产品制成的效率。

附图说明

图1为公知球杆握套的分解示意图。

图2为公知球杆握套的组合后的剖面示意图。

图3为本发明方法的流程图。

图4为本发明中球杆握套的分解图。

图5为本发明球杆握套的剖视图。

附图中符号说明

弹性套管10，开口11，端盖12，环形凸缘13，面料管20，聚氨酯层21，毛毡层22，复合胶层30，双面胶层31，热熔胶层32。

具体实施方式

以下将举一实施例并且配合附图，进而详述本发明球杆握套的制造方法。

请参阅图3至图5所示，本发明球杆握套的制造方法所提供的方法包含有：

提供一弹性套管10，该弹性套管具有一长形管体，该管体的一端具有一开口11，用于穿套于球杆。

提供一面料管20，该面料管是由一聚氨酯层21以及一毛毡层22所构成，该面料管20的内层为毛毡层22，外层为聚氨酯层21。

提供一复合胶层30，该复合胶层是由一双面胶层31以及一热熔胶层32所迭合构成，该热熔胶层32设置于该双面胶层31的一侧。

将该复合胶层30黏贴于该弹性套管10管体的外壁面，并使该复合胶层的热熔胶层32外露于外。

将该面料管20套设于该弹性套管10，使该复合胶层30介于该弹性套管10与该面料管20之间，而且该热熔胶层32贴靠于该面料管的内层。

将结合后的球杆握套加热加压，使热熔胶层32熔融而与面料管20黏合进而使该弹性套管10可以与面料管20结合固定。

于上述本方法中其中该弹性套管10可以是简单的一管体，一端为封闭端另一端具有一开口11，用于穿套于球杆。该弹性套管10也可以于一端设有一端盖12，于该开口端的外缘设有一环形凸缘13，使该面料管20在套设于该弹性套管10后位在该端盖12与该环形凸缘13之间。

该面料管20则可以是一直接制成的管体或是以一片体卷曲后将两端相黏接或车缝而成，该片体则由一聚氨酯层21上设置一毛毡层22所构成。

该复合胶层30则可以由一双面胶层31上涂布一热熔胶层32所构成，或是将一热熔胶薄膜32贴合在一双面胶层31上所构成。热熔胶层32的涂布可以是全面的涂布或是局部的涂布。热熔胶薄膜的贴合同样的也可以采用全面性的贴合或是局部性的贴合。

Claims (10)

1.一种球杆握套的制造方法，包含有：

提供一弹性套管，该弹性套管具有一长形管体；

提供一面料管，该面料管由一聚氨酯层以及一毛毡层所构成，该面料管的内层为毛毡层，外层为聚氨酯层；

提供一复合胶层，该复合胶层由一双面胶层以及一热熔胶层所迭合构成；

将该复合胶层黏贴于该弹性套管管体的外壁面；

将该面料管套设于该弹性套管，使该复合胶层介于该弹性套管与该面料管之间，而且该热熔胶层贴靠于该面料管的内层；

将结合后的球杆握套加热加压，使热熔胶层熔融而与面料管黏合。

2.根据权利要求1所述球杆握套的制造方法，其中，该面料管是以一片体卷曲后将两端接合而成。

3.根据权利要求1所述球杆握套的制造方法，其中，该复合胶层是由一双面胶层上涂布一热熔胶层所构成。

4.根据权利要求3所述球杆握套的制造方法，其中。该热熔胶层是全面涂布在该双面胶层上。

5.根据权利要求3所述球杆握套的制造方法，其中，该热熔胶层是局部涂布在该双面胶层上。

6.根据权利要求1所述球杆握套的制造方法，其中，该复合胶层是由一热熔胶薄膜贴合在一双面胶层上所构成。

7.根据权利要求6所述球杆握套的制造方法，其中，该热熔胶薄膜是全面贴附在该双面胶层上。

8.根据权利要求6所述球杆握套的制造方法，其中，该热熔胶薄膜是局部贴附在该双面胶层上。

9.根据权利要求2所述球杆握套的制造方法，其中，该面料管是以一片体卷曲后将两端接合而成。

10.根据权利要求6所述球杆握套的制造方法，其中，该面料管是以一片体卷曲后将两端接合而成。