CN105818209A - 一种用于切割塑料的切割刀 - Google Patents

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钱国珍
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    • B26D2001/002—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials

Abstract

本发明公开了一种用于切割塑料的切割刀，包括金属刀片，金属刀片上设置有安装孔，金属刀片的下侧设置有刀刃，金属刀片的外侧面设置有防静电层，金属刀片的上侧设置有喷气装置，喷气装置上设置有固定板，固定板上设置有螺母，固定板之间设置有固定架，喷气装置通过固定板上的螺母与金属刀片固定连接。该用于切割塑料的切割刀通过在金属刀片的外侧面设置防静电层，防静电层能防止金属刀片与塑料制品接触产生静电，使该用于切割塑料的切割刀具有防静电的功能，喷气装置喷出的气体能把切割刀上残留的塑料屑吹开，保证生产的正常进行，且该用于切割塑料的切割刀功能实用，工作效果明显，适宜推广。

Description

一种用于切割塑料的切割刀
技术领域
本发明涉及五金工具技术领域，具体为一种用于切割塑料的切割刀。
背景技术
静电是一种常见有复杂的物理现象，存在与生活的各处，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电。现有切割刀在工作的过程中一直与塑料制品接触，会产生很多静电，切割刀上会粘有很多塑料碎屑，影响生产，现在需要一种解决问题的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于切割塑料的切割刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于切割塑料的切割刀，包括金属刀片，所述金属刀片上设置有安装孔，所述金属刀片的下侧设置有刀刃，所述金属刀片的外侧面设置有防静电层，所述金属刀片的上侧设置有喷气装置，所述喷气装置上设置有固定板，所述固定板上设置有螺母，所述固定板之间设置有固定架，所述喷气装置通过固定板上的螺母与金属刀片固定连接。
优选的，所述防静电层从外至内由防静电聚酯层、防静电聚氯乙烯层和防静电聚乙烯层依次热封而成。
优选的，所述气装置包括喷气口，所述喷气口与气体转移管连接并通过固定架固定连接，所述喷气口与气体转移管之间的接口处设置有密封圈一，所述气体转移管的一侧设置有气体输送管，所述气体转移管与气体输送管之间的接口处设置有密封圈二，所述气体输送管的另一侧设置有空压机。
优选的，所述安装孔等距离排列在金属刀片上。
优选的，所述喷气口等距离排列在固定架上，且数量不少于6个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于切割塑料的切割刀通过在金属刀片的外侧面设置防静电层，防静电层从外至内由防静电聚酯层、防静电聚氯乙烯层和防静电聚乙烯层依次热封而成，防静电层能防止金属刀片与塑料制品接触产生静电，使该用于切割塑料的切割刀具有防静电的功能，通过在该用于切割塑料的切割刀上设置喷气装置，喷气装置包括喷气口、气体转移管、气体输送管和空压机，喷出的气体可以将切割刀上残留的塑料屑吹开，保证生产的正常进行，且该用于切割塑料的切割刀功能实用，工作效果明显，适宜推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明防静电层结构示意图；
图3为本发明喷气口结构示意图。
图中：1金属刀片、2安装孔、3刀刃、4防静电层、401防静电聚酯层、402防静电聚氯乙烯层、403防静电聚乙烯层、5喷气装置、501喷气口、502气体转移管、503气体输送管、504空压机、505密封圈一、506密封圈二、6固定板、7螺母、8固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于切割塑料的切割刀，包括金属刀片1，金属刀片1上设置有安装孔2，安装孔2等距离排列在金属刀片1上，规则排列使金属刀片1的安装更加方便快捷，增加了生产效率，金属刀片1的下侧设置有刀刃3，金属刀片1的外侧面设置有防静电层4，防静电层4从外至内由防静电聚酯层401、防静电聚氯乙烯层402和防静电聚乙烯层403依次热封而成，防静电聚酯层401具有良好的耐热性和电绝缘性，使金属刀刃1与静电隔离，减少静电的产生，防静电聚乙烯层403起效速度快、抗静电时间长，介电损耗低、介电强度大，防静电层4能防止金属刀片1与塑料制品接触产生静电，使该用于切割塑料的切割刀具有防静电的功能，金属刀片1的上侧设置有喷气装置5，喷气装置5包括喷气口501，喷气口501等距离排列在固定架8上，且数量不少于6个，使喷气口5喷出气体的利用率达到最高，合理利用资源，以减少浪费，喷气口501与气体转移管502连接并通过固定架8固定连接，喷气口501与气体转移管502之间的接口处设置有密封圈一505，气体转移管502的一侧设置有气体输送管503，气体转移管502与气体输送管503之间的接口处设置有密封圈二506，气体输送管503的另一侧设置有空压机504，喷气装置5上设置有固定板6，固定板6上设置有螺母7，固定板6之间设置有固定架8，喷气装置5通过固定板6上的螺母7与金属刀片1固定连接，空压机504制造的气体，通过设置喷气口501喷出，将切割刀上残留的塑料屑吹开，保证生产的正常进行，且该用于切割塑料的切割刀功能实用，工作效果明显，适宜推广。
使用时：将该金属刀片1通过安装孔2固定在生产机器上，利用刀刃3将塑料制品切割加工，为防止塑料碎屑粘在金属刀片1上，降低产品制造的精度，在金属刀片1的外侧面设置防静电层4，防静电层4包括的防静电聚酯层401、防静电聚氯乙烯层402和防静电聚乙烯层403，以减少金属刀片1与塑料制品之间产生的摩擦，在刀刃上设置喷气装置5，喷气装置5中的空压机504制造出的气体先沿着气体输送管503流动，再通过气体转移管502之后，最后经由喷气口501喷出到刀刃3上将塑料废屑吹开。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于切割塑料的切割刀，包括金属刀片（1），其特征在于：所述金属刀片（1）上设置有安装孔（2），所述金属刀片（1）的下侧设置有刀刃（3），所述金属刀片（1）的外侧面设置有防静电层（4），所述金属刀片（1）的上侧设置有喷气装置（5），所述喷气装置（5）上设置有固定板（6），所述固定板（6）上设置有螺母（7），所述固定板（6）之间设置有固定架（8），所述喷气装置（5）通过固定板（6）上的螺母（7）与金属刀片（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割塑料的切割刀，其特征在于：所述防静电层（4）从外至内由防静电聚酯层（401）、防静电聚氯乙烯层（402）和防静电聚乙烯层（403）依次热封而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割塑料的切割刀，其特征在于：所述喷气装置（5）包括喷气口（501），所述喷气口（501）与气体转移管（502）连接并通过固定架（8）固定连接，所述喷气口（501）与气体转移管（502）之间的接口处设置有密封圈一（505），所述气体转移管（502）的一侧设置有气体输送管（503），所述气体转移管（502）与气体输送管（503）之间的接口处设置有密封圈二（506），所述气体输送管（503）的另一侧设置有空压机（504）。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割塑料的切割刀，其特征在于：所述安装孔（2）等距离排列在金属刀片（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割塑料的切割刀，其特征在于：所述喷气口（501）等距离排列在固定架（8）上，且数量不少于6个。
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