CN105816013A - 智能全自动电饭煲 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种智能全自动电饭煲,包括外胆、内胆及盖体,还包括控制系统、注水机构及粮食储存装置,所述控制系统分别与所述注水机构和粮食储存装置控制连接,所述盖体开设有进水口和输送口;所述注水机构与所述进水口相连接,所述粮食储存装置与所述输送口相连接;所述内胆上和/或盖体上安装有水位传感器,所述内胆底部安装有重量传感器,所述重量传感器与所述水位传感器均与所述控制系统相连接,所述控制系统根据所述重量传感器测得的数据控制进水,所述控制系统根据所述水位传感器测得的数据控制进水量。本发明的智能全自动电饭煲取米、加水过程完全自动化智能处理,十分方便快捷,而且加量准确,能够煮出符合各类群人口味的米饭或粥。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,具体涉及一种智能全自动电饭煲。
背景技术
近年来,智能家居吸引了不少消费者和商家的关注,其中厨房中的智能家居更是成为消费者关注的重点。各厂商也在围绕智能理念,不断推出新型的智能家居。
日常家用电器电饭煲是一种利用电能转变为热能的炊具,具有蒸、煮、炖、煨,等诸多功能,使用电饭煲煮饭给人们带来很大方便,不仅使用方便,清洁卫生,而且具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。目前社会上普遍使用的电饭煲大多不具有自动量米、加米、加水等功能,仅仅是在加热煮饭方面实现了自动化,煮饭前人们必须进行定量取米、淘米等琐碎的准备工作,既浪费时间又不方便,而且在加水时只是凭借经验感觉,常常出现“干饭过稀,稀饭过干”的情况,影响米饭口感和破坏营养成分。因此,需要一种能够加水、加米并且能够控制加入量的智能电饭煲。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明提供了一种具有自动量米、加米、加水功能的智能全自动电饭煲,具体技术方案如下:
一种智能全自动电饭煲,包括外胆、内胆及盖体,所述盖体与所述外胆铰链结合,所述内胆设置于所述外胆内,还包括控制系统、注水机构及粮食储存装置,所述控制系统分别与所述注水机构和粮食储存装置控制连接,所述盖体开设有进水口和输送口;所述注水机构与所述进水口相连接,所述粮食储存装置与所述输送口相连接;所述内胆上和/或盖体安装有水位传感器,所述内胆底部安装有重量传感器,所述重量传感器与所述水位传感器均与所述控制系统相连接,所述控制系统根据所述重量传感器测得的数据控制进水,所述控制系统根据所述水位传感器测得的数据控制进水量。
根据本发明提供的智能全自动电饭煲,在现有的电饭煲基础上增加了括控制系统、注水机构及粮食储存装置,用户可以再煮饭前提前设定需要加入的米和水,以便符合自己的口味,再通过控制系统操控注水机构和粮食储存装置,注水机构向内胆注水,粮食储存装置可以向内胆输送粮食,另外重量传感器和水位传感器将测得的数据信息传送至控制系统,控制系统反馈指令,确保能够添加适量的米和水,本发明的智能全自动电饭煲取米、加水过程完全自动化智能处理,十分方便快捷,而且加量准确,能够煮出符合各类群人口味的米饭或粥。
另外,本发明提供的多格电饭煲内胆及电饭煲还具有以下附加技术特征:
根据本发明的一个示例,所述注水机构包括进水管路和控制阀,所述进水管路一端与外界水源相连接,另一端与所述进水口相连接,所述控制阀设置在所述进水管路内,所述控制阀与所述控制系统相连接。
根据本发明的一个示例,所述粮食储存装置包括储存仓室、输送管路、送料装置,所述输送管路一端与输送口相连接,另一端与所述储存仓室相连接,所述送料装置用于将粮食通过输送管路输送进入内胆。
根据本发明的一个示例,所述送料装置包括抽吸泵和驱动电机,所述抽吸泵设置在所述输送管路和储存仓室的连接处,所述抽吸泵与所述驱动电机相连接,所述驱动电机与所述控制系统相连接。
根据本发明的一个示例,所述控制系统通过通讯网络与移动终端相连接,通过移动终端的APP对控制系统进行远程遥控。
根据本发明的一个示例,所述移动终端包括手机、平板电脑、车载电脑或智能穿戴设备。
根据本发明的一个示例,所述控制系统包括壳体和PCB板,PCB板上设置有电路元件,电路元件包括单片机、存储器、I/O接口和无线数据收发器;所述壳体内还设置有灰尘清理系统,所述灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置,所述灰尘吹扫装置包括清扫进气装置,所述清扫进气装置的进气口处设置过滤装置,所述清扫进气装置与设置于PCB板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通,所述清扫管路位于所述电路元件上方,并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口,每个所述自适应出气口处设置多片扇形双金属片,在形变温度以下时,所述多片扇形双金属片相互邻近构成圆盘状,从而将所述自适应出气口封闭,高于形变温度时所述双金属片向所述自适应出气口外侧方向弯曲,将所述自适应出气口打开,且当所述双金属片的温度越高时,所述自适应出气口被打开的幅度越大;所述第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片电容值的第一电容测量器和比较器,所述元件散热片由多个散热片单体构成,多个散热片单体之间电绝缘,所述第一电容测量器对散热片单体之间的电容进行检测,当比较器判断出测量电容值小于阈值电容时,启动清扫进气装置,经过过滤的空气经由所述清扫管路上的自适应出气口吹出,对所述电路元件进行清扫;排风口所述第二积灰检测装置包括光束发生器和至少一个设置在PCB板上的反射镜面,该光束发生器设置在所述驱动器壳体内部侧壁上,光束发生器以固定的角度将直线光束发射到所述反射镜面,经所述反射镜面反射后,光束被投射到位于驱动器壳体内部侧壁上的光敏开关,光敏开关接收到光束后保持打开状态;当反射镜面上的积灰达到预定厚度时,光敏开关感应不到反射光线,则光敏开关闭合,自动启动清扫进气装置;该第一积灰检测装置和第二积灰检测装置中的任何一者启动清扫进气装置时,该清扫进气装置启动,预定时间后,该清扫进气装置自动关闭。
申请人发现,控制系统的壳体表面往往设置有孔隙或沟槽,而电饭煲置于厨房内,厨房灰尘和油烟较多,久而久之,灰尘或污物难免进入壳体内部,落在PCB板或PCB板上的电子元件上,污染芯片而使装置减少使用寿命或者失灵,因此申请人在壳体内设计了灰尘清扫装置,通过灰尘清扫装置对壳体内部进行清扫,不仅利于散热,而且利于电饭煲控制系统的维修与保养,避免在使用过程中控制系统失灵而导致智能全自动电饭煲的瘫痪。
根据本发明的一个示例,所述光束发生器是激光发生器。
根据本发明的一个示例,所述光束发生器包括LED灯和凹面镜,所述LED灯将光线投射到所述凹面镜上,并由凹面镜反射后发出平行光。
根据本发明的一个示例,所述散热片单体均设置在一绝缘导热体上,各个所述散热片单体之间沿散射片的延伸方向分割,或者,各个所述散热片单体之间沿圆形分割。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为本发明实施例二的结构示意图;
图3为本发明实施例二中的电路部分的结构示意图;
图4为实施例二中的对自适应出气口的局部视图;
图5为实施例三中的元件散热片的局部视图;
图中:100、外胆;200、内胆;300、盖体;400、进水口;500、输送口;600、进水管路;700、控制阀;800、储存仓室;900、输送管路;1000、送料装置;1、壳体;2、PCB电路板;11、清扫进气装置;12、过滤装置;13、清扫管路;14、自适应出气口;15、双金属片;16、散热片单体;17、反射镜面;18、光敏开关;19、电路元件;20、排风口;23、绝缘导热体;24、激光发生器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来详细描述根据本发明的智能全自动电饭煲。
实施例一
如图1所示一种智能全自动电饭煲,包括外胆100、内胆200、盖体300、控制系统(未示出)及显示装置(未示出),显示装置与控制系统相连接,用户可以通过显示装置显示出的数据信息对电饭煲进行操控。控制系统可以是外界的APP,或者控制系统设置在电饭煲本体上,控制系统与外界APP相连接,用户通过操控APP来实现对整个智能全自动电饭煲的控制,该APP可以是手机或者电脑的软件。
在本实施例中,盖体300与外胆100通过一铰链相连接,与现有的大多数电饭煲的设置相同,内胆200设置在外胆100的内部,另外本实施例中电饭煲还具有注水机构及粮食储存装置,控制系统分别与注水机构和粮食储存装置控制连接,盖体开设有进水口400和输送口500;注水机构与进水口400相连接,粮食储存装置与输送口500相连接;内胆200上和/或盖体300安装有水位传感器(未示出),在本实施例中内胆200中安装有水位传感器,内胆200底部安装有重量传感器(未示出),重量传感器与水位传感器均与控制系统相连接,控制系统根据重量传感器测得的数据控制进水,控制系统根据水位传感器测得的数据控制进水量。在使用本实施了提供的智能全自动电饭煲时,用户可以再煮饭前提前设定需要加入的米和水,以便符合自己的口味,再通过控制系统操控注水机构和粮食储存装置,注水机构向内胆注水,粮食储存装置可以向内胆输送粮食,另外重量传感器和水位传感器将测得的数据信息传送至控制系统,控制系统反馈指令,确保能够添加适量的米和水。
优选的,在本实施例中,水位传感器和重量传感器外部均通过隔热薄膜包装,避免水位传感器和重量传感器由于高温蒸汽而造成损坏。在本实施例中,控制系统包括单片机,单片机包括数据处理单元、数据接收单元及数据发送单元,数据接收单元接受水位传感器和重量传感器等装置传送来的数据信息,数据处理器进行数据处理,数据发送单元将处理后的数据转换成控制指令发送至注水机构和粮食储存装置,完成加水、加米的自动化控制。
更具体的,注水机构包括进水管路600和控制阀700,进水管路600一端与外界水源相连接,另一端与进水口400相连接,控制阀700设置在进水管路600内,控制阀7与控制系统相连接,在本实施例中,外接水源可以是自来水管道,当然也可以在电饭煲底部设置一水箱,只要能够满足供水条件即可。
在本实施例中,粮食储存装置包括储存仓室800、输送管路900、送料装置1000,输送管路900一端与输送口500相连接,另一端与储存仓室800相连接,储存仓室800内部具有一腔室,可以容装大米等食物,在控制系统的指令下,送料装置1000将粮食通过输送管路900输送进入内胆,优选的,送料装置包括抽吸泵和驱动电机(未示出),抽吸泵设置在输送管路和储存仓室的连接处,抽吸泵与驱动电机相连接,驱动电机与控制系统相连接。
优选的,控制系统通过通讯网络与移动终端相连接,通过移动终端的APP对控制系统进行远程遥控。更有选的,移动终端包括手机、平板电脑、车载电脑或智能穿戴设备。
下面就本实施例的智能全自动电饭煲的工作过程进行阐述。
当用户需要煮饭时,通过操作APP来设定需要加入的米和水的量,APP可以有多种煮饭类型方式供人选择,例如米饭的软硬度或者煮粥模式等,APP直接操作控制系统,控制系统粮食储存装置向内胆输送粮食,在加米的过程中,重量传感器和水位传感器实时监测进入内胆中米的重量,随后注水机构向内胆注水,水位传感器测量水位,重量传感器和水位传感器将测得的数据信息传送至控制系统,控制系统反馈指令,确保能够添加适量的米和水。加米加水过程完成之后,用户便可以通过打开煮饭开关进行煮饭。
综上所述,本实施例提供的智能全自动电饭煲,在现有的电饭煲基础上增加了括控制系统、注水机构及粮食储存装置,用户可以再煮饭前提前设定需要加入的米和水,以便符合自己的口味,再通过控制系统操控注水机构和粮食储存装置,注水机构向内胆注水,粮食储存装置可以向内胆输送粮食,另外重量传感器和水位传感器将测得的数据信息传送至控制系统,控制系统反馈指令,确保能够添加适量的米和水,本发明的智能全自动电饭煲取米、加水过程完全自动化智能处理,十分方便快捷,而且加量准确,能够煮出符合各类群人口味的米饭或粥。
实施例二
在上述实施例的基础上,申请人在使用本实施例提供的智能全自动电饭煲时发现,控制系统的壳体表面往往设置有孔隙或沟槽,而电饭煲置于厨房内,厨房灰尘和油烟较多,久而久之,灰尘或污物难免进入壳体内部,落在PCB板或PCB板上的电子元件上,污染芯片而使装置减少使用寿命或者失灵,因此申请人在壳体内设计了灰尘清理系统,通过灰尘清理系统对壳体内部进行清扫,不仅利于散热,而且利于电饭煲控制系统的维修与保养,避免在使用过程中控制系统失灵而导致智能全自动电饭煲的瘫痪,申请人通过大量实验证明该清扫系统可以清除90%以上的灰尘和污物。以下对控制系统的灰尘清理系统进行详细的阐述。
控制系统设置在电饭煲上,控制系统的壳体1内设有灰尘清理系统,灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置和灰尘吹扫装置,灰尘吹扫装置包括清扫进气装置11,本实施例中,清扫进气装置可以为进气风扇或进气空气压缩机,清扫进气装置11的进气口处设置过滤装置12,清扫进气装置11与设置于PCB板2的电路元件19安装面一侧的清扫管路13连通,清扫管路13上还在多个电路元件19的上方设有多个自适应出气口14,每个自适应出气口14处设置多片双金属片15,每个自适应出气口14处的双金属片15在双金属片15处于较冷状态时将自适应出气口14封闭,在双金属片15处于较热状态时向自适应出气口14外侧方向弯曲,将自适应出气口14打开,且当双金属片15的温度越高的时候,自适应出气口14被打开的幅度越大;
第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片的第一电容测量器,元件散热片由多个散热片单体16构成,多个散热片单体16之间电绝缘,第一电容测量器与比较器连接并向比较器反馈实测电容值,比较器还与存储器连接,存储器中存储基准电容值,基准电容值为在元件散热片未累积灰尘时多个散热片单体16之间的电容值,当实测电容值超出以基准电容值为准而设定的阈值时,清扫进气装置11启动,经过过滤的空气经由清扫管路13上的自适应出气口14吹出,对电路元件19进行清扫,污浊的空气经过排风口20从驱动器壳体11内排出。
第二积灰检测装置光束发生器和至少一个设置在PCB板2上的电路元件19之间位置的反射镜面17,光束发生器设置在驱动器壳体1内部,光束发生器以固定的角度将直线光束发射到反射镜面17,经反射镜面17反射后,光束被投射到设置有壳体1内部的光敏开关18上,当光敏开关18感应不到反射光线时,自动启动清扫进气装置11。
由于在双金属片15处于较冷状态时将自适应出气口14封闭,在双金属片15处于较热状态时向自适应出气口14外侧方向弯曲,将自适应出气口14打开,且当双金属片15的温度越高的时候,自适应出气口14被打开的幅度越大;所以可以使得各个自适应出气口14的面积随着自适应出气口14下方的元件的温度不同而不同。因为对于温度越高的元件,其散热面积会设计得越大,或散热部分的表面就越有利于热量的交换,但是恰恰越有利于热量交换的结构也是会导致空气流动变化较为剧烈或使得空气通过较细的缝隙,这种结构就更有利于积灰的产生和增加,相同时间之后所积累的灰尘越多,在清扫的时候就用更多的空气流量来清理。
当散热片积累灰尘较多的时候,散热片之间的缝隙会减小,散热片作为一个整体的电容会变小,所以当电容变小到一定值的时候,可以意味着灰尘积累到了一定地步了,所以需要清理灰尘了。
当PCB板2和电路元件19积灰较多的时候,反射镜面17上的积灰也较多,当积灰较多的时候,灰尘会产生明显的漫反射效应,极大的削弱了反射镜面17的镜面反射效应,会导致光敏开关18无法接收到足够强度的光强以被触发。通过另外一种方式也实现了对于元件表面积灰程度的自动监控,从而显著的改善了元件表面积灰较多而造成的电路短路或散热不畅而造成的元件烧毁问题。
通过设置电容检测和光检测两种方式,可以互为备份,以确保当灰尘积累到一定地步的时候灰尘清理系统能够及时系统,清除元件表面覆盖的灰尘。
具体说来,光束发生器是激光发生器24。
激光发生器24定向性好,经过镜面反射之后的光线不会发生明显的发散,但是当某些表面附着了灰尘之后,特别是灰尘积累较多之后,将会发生明显的漫反射。从而提高了有灰尘和无灰尘时或灰尘多和灰尘少的时候,光敏开关18所能够接收到的光强的区分度,提高了对于光强检测的可靠性,降低了误启动的可能性。
具体说来,散热片单体16均设置在一绝缘导热体23上,各个散热片单体16之间沿散射片的延伸方向分割。
绝缘导热体23可以是金属材料上附着绝缘层,在不明显降低导热性能的情况下,使得各个散热片单体16相互绝缘,以使得散热片的各个单体之间构成电容。通过使得各个散热片沿延伸方向分割,各个散热片单体16之间可以独立构成电容,便于接线。
具体说来,在每个自适应出气口14处的双金属片15的数量为6片。双金属片15包括主动层和被动层,主动层为锰镍铜合金,被动层的材料主要是镍铁合金。
当双金属片15的数量为6个的时候,每个双金属片15内的侧向制约张力已经较少,可以使得双金属片15形成较大的弯曲变形,金属片的数量已经足够多,无需再增加金属片的数量以降低系统的可靠性。
双金属片15采用镍铜合金作为主动层,其形变量较大,从而获得比较明显的开口效果。
具体说来,阈值的下限为基准电容值的0.9倍。
当电容值为基准电容值的0.9倍的时候,电器元件上的灰尘已经较多,如果不及时清理,将会导致元件散热不畅,从而降低了检测装置的使用性能。
本实施例的灰尘清扫动作原理如下:
当电路元件或散热片之间上积灰较多的时候,散热片单体的之间的实际距离会下降,金属散热片之间的作为电的不良导体的空气,也会有部分空气所占的空间被灰尘所取代,所以散热片单体之间的电容会随着灰尘的积累而逐步地下降。当电容值低到阈值的下限时,启动清扫进气装置。
除了这种探测方式以外,还设置了光检测的方式,当灰尘在反射镜面上积累的较多的时候,会降低镜面反射的反射能力,减少光敏开关所能接受到的光照强度,光敏开关感应不到反射光线,则光敏开关闭合,自动启动清扫进气装置。
清扫进气装置启动后从外界吸收已经过滤过的干净空气,送入清扫管路中。由于自适应出气口处的双金属片是随着温度变化而逐步改变形状的,所以此时的自适应出气口已经是打开的,而且,较热的元件上方的自适应出气口打开得较大,稍冷一些的元件上方的自适应出气口打开得较小,可以使得干净空气的流量能够按照元件的不同温度而不同的分布,以提高干净空气的利用效率。可以让清扫进气装置先吹第一时间后自动关闭,例如第一时间可以是半分钟。然后等待第二时间让悬浮在驱动器壳体内部空间的灰尘沉降,因为虽然自适应出气口的出气将元器件表面的灰尘吹起,并且不断的向驱动器壳体内部空间补充空气,从大趋势讲,混有灰尘的空气会从排风口排出,但是也不能保证在一定时间之后,混有灰尘的空气将会全部从驱动器壳体内部空间排出。所以吹过一段时间之后,驱动器壳体内空间的空气,其实还是为混有少量灰尘的空气,所以需要等待一段时间,让空气中灰尘沉降。例如第二时间可以是3分钟或2分钟。驱动器壳体内的灰尘沉降之后,再检测电容,如果仍然是低于阈值,那么继续清扫,如果有需要的话则如此反复,以使得元件和电路板上的灰尘被清扫干净。
实施例三
图5是本发明实施例三中的散热片的结构示意图;图中,实施例二所用附图中已经出现的附图标记表示的含义沿用实施例二附图中的含义,新出现的各个附图标记表示的含义如下;
本实施例与实施例二的区别在于:
散热片单体16均设置在一绝缘导热体23上,各个散热片单体16之间沿圆形分割。
绝缘导热体23可以是金属材料上附着绝缘层,在不明显降低导热性能的情况下,使得各个散热片单体16相互绝缘,以使得散热片的各个散热片单体16之间构成电容。
需要说明的是,在本实施例的描述中,术语“第一”、“第二”“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种智能全自动电饭煲,包括外胆、内胆及盖体,所述盖体与所述外胆铰链结合,所述内胆设置于所述外胆内,其特征在于,还包括控制系统、注水机构及粮食储存装置,所述控制系统分别与所述注水机构和粮食储存装置控制连接,所述盖体开设有进水口和输送口;所述注水机构与所述进水口相连接,所述粮食储存装置与所述输送口相连接;所述内胆上和/或盖体安装有水位传感器,所述内胆底部安装有重量传感器,所述重量传感器与所述水位传感器均与所述控制系统相连接,所述控制系统根据所述重量传感器测得的数据控制进水,所述控制系统根据所述水位传感器测得的数据控制进水量。
2.根据权利要求1所述的智能全自动电饭煲,其特征在于,所述注水机构包括进水管路和控制阀,所述进水管路一端与外界水源相连接,另一端与所述进水口相连接,所述控制阀设置在所述进水管路内,所述控制阀与所述控制系统相连接。
3.根据权利要求1所述的智能全自动电饭煲,其特征在于,所述粮食储存装置包括储存仓室、输送管路、送料装置,所述输送管路一端与输送口相连接,另一端与所述储存仓室相连接,所述送料装置用于将粮食通过输送管路输送进入内胆。
4.根据权利要求3所述的智能全自动电饭煲,其特征在于,所述送料装置包括抽吸泵和驱动电机,所述抽吸泵设置在所述输送管路和储存仓室的连接处,所述抽吸泵与所述驱动电机相连接,所述驱动电机与所述控制系统相连接。
5.根据权利要求1所述的智能全自动电饭煲,其特征在于,所述控制系统通过通讯网络与移动终端相连接,通过移动终端的APP对控制系统进行远程遥控。
6.根据权利要求5所述的智能全自动电饭煲,其特征在于:所述移动终端包括手机、平板电脑、车载电脑或智能穿戴设备。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的智能全自动电饭煲,其特征在于:所述控制系统包括壳体和PCB板,PCB板上设置有电路元件,电路元件包括单片机、存储器、I/O接口和无线数据收发器;
所述壳体内还设置有灰尘清理系统,所述灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置,所述灰尘吹扫装置包括清扫进气装置,所述清扫进气装置的进气口处设置过滤装置,所述清扫进气装置与设置于PCB板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通,所述清扫管路位于所述电路元件上方,并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口,每个所述自适应出气口处设置多片扇形双金属片,在形变温度以下时,所述多片扇形双金属片相互邻近构成圆盘状,从而将所述自适应出气口封闭,高于形变温度时所述双金属片向所述自适应出气口外侧方向弯曲,将所述自适应出气口打开,且当所述双金属片的温度越高时,所述自适应出气口被打开的幅度越大;
所述第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片电容值的第一电容测量器和比较器,所述元件散热片由多个散热片单体构成,多个散热片单体之间电绝缘,所述第一电容测量器对散热片单体之间的电容进行检测,当比较器判断出测量电容值小于阈值电容时,启动清扫进气装置,经过过滤的空气经由所述清扫管路上的自适应出气口吹出,对所述电路元件进行清扫;
排风口所述第二积灰检测装置包括光束发生器和至少一个设置在PCB板上的反射镜面,该光束发生器设置在所述驱动器壳体内部侧壁上,光束发生器以固定的角度将直线光束发射到所述反射镜面,经所述反射镜面反射后,光束被投射到位于驱动器壳体内部侧壁上的光敏开关,光敏开关接收到光束后保持打开状态;当反射镜面上的积灰达到预定厚度时,光敏开关感应不到反射光线,则光敏开关闭合,自动启动清扫进气装置;
该第一积灰检测装置和第二积灰检测装置中的任何一者启动清扫进气装置时,该清扫进气装置启动,预定时间后,该清扫进气装置自动关闭。
8.根据权利要求7所述的智能全自动电饭煲,其特征在于:所述光束发生器是激光发生器。
9.根据权利要求7所述的智能全自动电饭煲,其特征在于:所述光束发生器包括LED灯和凹面镜,所述LED灯将光线投射到所述凹面镜上,并由凹面镜反射后发出平行光。
10.根据权利要求7所述的智能全自动电饭煲,其特征在于:所述散热片单体均设置在一绝缘导热体上,各个所述散热片单体之间沿散射片的延伸方向分割,或者,各个所述散热片单体之间沿圆形分割。
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