CN105815553A

CN105815553A - 一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂及其制备工艺

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Publication number: CN105815553A
Application number: CN201610174366.XA
Authority: CN
Inventors: 宋介珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2016-08-03

Abstract

本发明公开了一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂及其制备工艺，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌13~36份、乳酸菌7~19份、鱼粉2~11份、蛋氨酸1~9份、赖氨酸4~12份、氯化钠1~5份、磷酸钙2~7份、1,5‑D‑脱水果糖1~8份、水12~45份。本发明生产获得的肉仔鸡微生物饲料添加剂芽孢杆菌和乳酸菌繁殖能力强、性能稳定，活菌浓度高，对环境耐受力强，且二者能够协同发挥作用从而提高肉仔鸡的免疫能力。

Description

一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂及其制备工艺

技术领域

本发明涉及微生物饲料添加剂领域，尤其涉及一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂及其制备工艺。

背景技术

在现代规模化畜禽养殖生产中，腹泻已成为影响动物发育和生长的重要疾病之一，严重阻碍了养殖业的发展。尤其是幼小畜禽，如仔猪和雏鸡，腹泻已成为它们生长受阻和高死亡率的主要原因。据有关资料报道，在我国，断奶仔猪腹泻率高达50%～60%，死亡率为15%～20%；鸡白痢发病率一般为20%～30%，死亡率也比较高。幼小畜禽腹泻对畜牧业生产带来极大的影响，在我国造成的经济损失以亿元计。目前的主要应对办法是在畜禽饲料中添加抗生素、激素、化学合成药物来防治畜禽的腹泻。但这样的结果导致病原微生物产生抗药性以及畜产品药物残留等问题的出现，因此通过微生物发酵生产的各种饲料添加剂，如益生素、抗菌素、维生素、氨基酸、酶制剂等，得到迅速发展。随着我国加入WTO及人们生活水平的不断提高，以及健康意识的增强，饲用抗生素的药残副作用日益受到人们关注。作为安全、高效、可替代饲用抗生素又无药残副作用的益生素已成为饲用添加剂的一个研究方向。

微生物饲料添加剂是一种取代或平衡动物生态系统中一种或多种菌系的微生物制品，能激发自身有益菌种繁殖增长，同时抵制有害菌系生长的微生物制品，其含有大量乳酸菌、酵母菌等多种有益微生物。作为饲料进入畜禽体内后，能迅速繁殖，一方面，投入的菌种代谢物能中和肠内毒素，抑制了有害菌株的生长；另一方面，在畜禽体内形成了正常微生物菌群，为畜禽合成主要的维生素提供营养。微生物饲料添加剂可通过生物夺氧，使失调的菌群恢复到正常状态。

现有技术中，饲用芽孢杆菌作为畜禽的微生物制剂已得到应用和推广，对我国的绿色畜牧业做出了重大贡献。但是目前筛选出的芽孢杆菌繁殖能力较弱，性能稳定性较差，且与其它菌种的协同作用不佳。

发明内容

本发明解决的技术问题：为了获得一种繁殖能力强、性能稳定，活菌浓度高，对环境耐受力强且能够与其它菌种协同作用的微生物饲料，本发明提供了一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂及其制备工艺。

技术方案：一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌13~36份、乳酸菌7~19份、鱼粉2~11份、蛋氨酸1~9份、赖氨酸4~12份、氯化钠1~5份、磷酸钙2~7份、1,5-D-脱水果糖1~8份、水12~45份。

优选的，所述肉仔鸡的微生物饲料添加剂由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌29份、乳酸菌16份、鱼粉7份、蛋氨酸6份、赖氨酸9份、氯化钠2份、磷酸钙5份、1,5-D-脱水果糖6份、水38份。

一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，包含以下流程：

（1）种子活化：将冰冻保存的芽孢杆菌和乳酸菌活化，500mL三角瓶、36～38℃恒温摇床培养2～4小时；

（2）种子罐扩大培养：按3～7%（v/w）的接种量加入发酵罐中，在36～38℃、pH值为6.5～7.5的条件下进行种子液的发酵培养，收集菌体；

（3）发酵培养：将步骤（2）收集的菌体按7～10%（v/w）接种到发酵罐中，培养温度为36～38℃，150～450r/min低速搅拌，pH值为6.9～7.3，培养16～22小时；按重量份计，培养基成分为：大豆蛋白胨6～17份、葡萄糖2～9份、氯化钠1～6份、酵母粉1～4份、磷酸钾2～7份、硫酸镁1～5份、硫酸锰1～4份；

（4）向步骤（3）培养后的菌体中添加硫酸镁1～7份，延长培养0.5～1小时，经检测芽孢杆菌和乳酸菌形成率达到92～96%时，收集菌体；

（5）将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在20～26℃条件下，120～300r/min低速搅拌15～30分钟；12～16℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

优选的，步骤（1）中将冰冻保存的芽孢杆菌和乳酸菌活化，500mL三角瓶、37℃恒温摇床培养3小时。

优选的，步骤（2）中按5%（v/w）的接种量加入发酵罐中，在37℃、pH值为7.1的条件下进行种子液的发酵培养，收集菌体。

优选的，步骤（3）中将步骤（2）收集的菌体按8%（v/w）接种到发酵罐中，培养温度为37℃，300r/min低速搅拌，pH值为7.1，培养20小时；按重量份计，培养基成分为：大豆蛋白胨16份、葡萄糖7份、氯化钠3份、酵母粉2份、磷酸钾4份、硫酸镁3份、硫酸锰2份。

优选的，步骤（4）中向步骤（3）培养后的菌体中添加硫酸镁5份，延长培养0.7小时，经检测芽孢杆菌和乳酸菌形成率达到94%时，收集菌体。

优选的，步骤（5）中将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在24℃条件下，240r/min低速搅拌24分钟；13℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

有益效果：本发明生产获得的肉仔鸡微生物饲料添加剂芽孢杆菌和乳酸菌繁殖能力强、性能稳定，活菌浓度高，对环境耐受力强，且二者能够协同发挥作用从而提高肉仔鸡的免疫能力。

具体实施方式

实施例1

一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌13份、乳酸菌7份、鱼粉2份、蛋氨酸1份、赖氨酸4份、氯化钠1份、磷酸钙2份、1,5-D-脱水果糖1份、水12份。

（1）种子活化：将冰冻保存的芽孢杆菌和乳酸菌活化，500mL三角瓶、36℃恒温摇床培养2小时；

（2）种子罐扩大培养：按3%（v/w）的接种量加入发酵罐中，在36℃、pH值为6.5的条件下进行种子液的发酵培养，收集菌体；

（3）发酵培养：将步骤（2）收集的菌体按7%（v/w）接种到发酵罐中，培养温度为36℃，150r/min低速搅拌，pH值为6.9，培养16小时；按重量份计，培养基成分为：大豆蛋白胨6份、葡萄糖2份、氯化钠1份、酵母粉1份、磷酸钾2份、硫酸镁1份、硫酸锰1份；

（4）向步骤（3）培养后的菌体中添加硫酸镁1份，延长培养0.5小时，经检测芽孢杆菌和乳酸菌形成率达到92%时，收集菌体；

（5）将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在20℃条件下，120r/min低速搅拌15分钟；12℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

实施例2

一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌29份、乳酸菌16份、鱼粉7份、蛋氨酸6份、赖氨酸9份、氯化钠2份、磷酸钙5份、1,5-D-脱水果糖6份、水38份。

（1）种子活化：将冰冻保存的芽孢杆菌和乳酸菌活化，500mL三角瓶、37℃恒温摇床培养3小时；

（2）种子罐扩大培养：按5%（v/w）的接种量加入发酵罐中，在37℃、pH值为7.1的条件下进行种子液的发酵培养，收集菌体；

（3）发酵培养：将步骤（2）收集的菌体按8%（v/w）接种到发酵罐中，培养温度为37℃，300r/min低速搅拌，pH值为7.1，培养20小时；按重量份计，培养基成分为：大豆蛋白胨16份、葡萄糖7份、氯化钠3份、酵母粉2份、磷酸钾4份、硫酸镁3份、硫酸锰2份；

（4）向步骤（3）培养后的菌体中添加硫酸镁5份，延长培养0.7小时，经检测芽孢杆菌和乳酸菌形成率达到94%时，收集菌体；

（5）将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在24℃条件下，240r/min低速搅拌24分钟；13℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

实施例3

一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌36份、乳酸菌19份、鱼粉11份、蛋氨酸9份、赖氨酸12份、氯化钠5份、磷酸钙7份、1,5-D-脱水果糖8份、水45份。

（1）种子活化：将冰冻保存的芽孢杆菌和乳酸菌活化，500mL三角瓶、38℃恒温摇床培养4小时；

（2）种子罐扩大培养：按7%（v/w）的接种量加入发酵罐中，在38℃、pH值为7.5的条件下进行种子液的发酵培养，收集菌体；

（3）发酵培养：将步骤（2）收集的菌体按10%（v/w）接种到发酵罐中，培养温度为38℃，450r/min低速搅拌，pH值为7.3，培养22小时；按重量份计，培养基成分为：大豆蛋白胨17份、葡萄糖9份、氯化钠6份、酵母粉4份、磷酸钾7份、硫酸镁5份、硫酸锰4份；

（4）向步骤（3）培养后的菌体中添加硫酸镁7份，延长培养1小时，经检测芽孢杆菌和乳酸菌形成率达到96%时，收集菌体；

（5）将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在26℃条件下，300r/min低速搅拌30分钟；16℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

对照例1

与实施例2的区别在于，未添加硫酸镁进行延长培养，具体如下：

（4）将步骤（3）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在24℃条件下，240r/min低速搅拌24分钟；13℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

对照例2

与实施例2的区别在于，未加入1,5-D-脱水果糖。

一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌29份、乳酸菌16份、鱼粉7份、蛋氨酸6份、赖氨酸9份、氯化钠2份、磷酸钙5份、水38份。

（5）将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙和水，在24℃条件下，240r/min低速搅拌24分钟；13℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。

检测实施例1～3和对照例生产获得的肉仔鸡微生物饲料添加剂性能，结果如表1所示。

用实施例1～3和对照例生产获得的肉仔鸡微生物饲料添加剂喂养商品代肉用公母混合雏鸡，喂养3周后考察肉仔鸡生长状况。结果如表2所示。

表1 实施例1～3和对照例生产获得的肉仔鸡微生物饲料添加剂性能检测

表2 喂养实施例1～3和对照例的肉仔鸡生理状况调查

从表中可以看出，硫酸镁进行延长培养后，可以显著提高饲料应用于肉鸡喂养的成活率；通过在饲料中加入1,5-D-脱水果糖可以提高肉鸡蛋的平均增重。

Claims

1.一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，其特征在于，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌13~36份、乳酸菌7~19份、鱼粉2~11份、蛋氨酸1~9份、赖氨酸4~12份、氯化钠1~5份、磷酸钙2~7份、1,5-D-脱水果糖1~8份、水12~45份。

2.根据权利要求1所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂，其特征在于，由以下组分按重量份数配比制成：芽孢杆菌29份、乳酸菌16份、鱼粉7份、蛋氨酸6份、赖氨酸9份、氯化钠2份、磷酸钙5份、1,5-D-脱水果糖6份、水38份。

3.权利要求1所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，其特征在于，包含以下流程：

4.根据权利要求3所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中将冰冻保存的芽孢杆菌和乳酸菌活化，500mL三角瓶、37℃恒温摇床培养3小时。

5.根据权利要求3所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，其特征在于，步骤（2）中按5%（v/w）的接种量加入发酵罐中，在37℃、pH值为7.1的条件下进行种子液的发酵培养，收集菌体。

6.根据权利要求3所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，其特征在于，步骤（3）中将步骤（2）收集的菌体按8%（v/w）接种到发酵罐中，培养温度为37℃，300r/min低速搅拌，pH值为7.1，培养20小时；按重量份计，培养基成分为：大豆蛋白胨16份、葡萄糖7份、氯化钠3份、酵母粉2份、磷酸钾4份、硫酸镁3份、硫酸锰2份。

7.根据权利要求3所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，其特征在于，步骤（4）中向步骤（3）培养后的菌体中添加硫酸镁5份，延长培养0.7小时，经检测芽孢杆菌和乳酸菌形成率达到94%时，收集菌体。

8.根据权利要求3所述的一种肉仔鸡的微生物饲料添加剂的制备工艺，其特征在于，步骤（5）中将步骤（4）收集的菌体浓缩、干燥得到半成品，向其中添加鱼粉、蛋氨酸、赖氨酸、氯化钠、磷酸钙、1,5-D-脱水果糖和水，在24℃条件下，240r/min低速搅拌24分钟；13℃低温干燥获得肉仔鸡的微生物饲料添加剂。