CN105815442A - 一种谷物翻晒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农具机械设备领域，具体涉及一种谷物翻晒机。一种谷物翻晒机，包括机架、前轮组件、后轮组件以及翻晒组件，前轮组件包括连接两前轮并可带动两前轮转动的横向连杆组件、转向电机、与转向电机轴接的转动件以及在转动件的作用下带动横向连杆组件进行左右移动的拨动件；后轮组件包括连接两后轮并带动两后轮旋转的驱动轴、设置在驱动轴上用于传递动力的传动机构以及驱动电机；翻晒组件包括倒料部件、翻转部件以及分流部件，翻转部件设置在倒料部件的后方；本发明能自动进行翻晒、行走的功能，实现了自动化；实现了从倒料、翻晒一体化，剪叉式回弹组件使得翻晒机能自动回正，谷物得以极大程度上的翻动，加快了翻晒的速度，提高了翻晒的质量。

Description

一种谷物翻晒机

技术领域

本发明涉及农具机械设备领域，具体涉及一种谷物翻晒机。

背景技术

稻谷在收割后，都要进行晾晒才能将其储存，为了保证晾晒后谷物的质量，在晾晒过程中都需要对稻谷进行翻动、划沟。目前农村晾晒谷物时，都是头顶烈日用木耙进行人工翻晒，木耙的工作范围小而且质量偏重，人工翻晒的劳动强度大、效率低，故市场上急需一种能自动翻晒谷物的机器，来减轻农民的工作。

申请公布号CN105028628A公开的一种自动谷物翻晒装置，包括机架，该机架上设有扶手；后轮机构，其包括设于所述机架底部的后方的后轮；前轮机构，其设于所述机架上，所述前轮机构包括前轮与传动轴，所述前轮分别设于所述机架前部的两侧，所述传动轴与所述前轮连接，动力机构，其通过所述链轮机构与所述传动轴连接，以驱动所述前轮机构运动；以及翻晒耙，其设于所述机架的前端。

尽管上述技术方案能进行谷物的推动，实现了一定的自动，但是其翻晒的效果不好，不能进行翻动，不能进行划沟，甚至还需要人来控制其设备的运行方向。

发明内容

针对上述不足，现提供一种翻晒效果好，得到高质量谷物且能自动化的谷物翻晒机。

一种谷物翻晒机，包括机架、前轮组件、后轮组件以及翻晒组件，所述前轮组件包括两前轮，所述后轮组件包括两后轮；

所述前轮组件还包括连接两前轮并可带动两前轮转动的横向连杆组件、转向电机、与转向电机轴接的转动件以及在转动件的作用下带动所述横向连杆组件进行左右移动的拨动件；

所述后轮组件还包括连接两后轮并带动两后轮旋转的驱动轴、设置在驱动轴上用于传递动力的传动机构以及驱动电机；

所述翻晒组件包括倒料部件、翻转部件以及分流部件，所述翻转部件设置在所述倒料部件的后方；

所述倒料部件包括设置在机架上的漏斗，谷物通过所述漏斗下方的出料口进行下料；

所述翻转部件包括旋转轴、沿所述旋转轴圆周均布设有的若干翻转叶片、连接在所述旋转轴上的变速机构以及旋转电机，所述旋转轴的两端铰接在所述机架上；

所述分流部件由若干设置在所述翻转叶片的分流板构成，相邻分流板与翻转叶片形成容纳谷物的容纳腔；

据此，所述倒料部件实现了谷物的倒料，旋转轴的旋转带动翻转叶片的翻转，实现了对谷物进行翻动，在翻转叶片上设有分流板，在翻转过程中对谷物进行分流，在翻动后，谷物之间形成沟壑，间接完成了划沟，从而提高了谷物翻晒的质量。

再者，该小车的前轮组件控制小车的方向，后轮组件控制小车的移动，实现了自动化，避免了人在烈日地下暴晒。

作为上述方案的优选，所述旋转叶片包括叶片本体、设置在叶片本体一端的连接部和设置在叶片本体另一端的挖入部，所述挖入部相对于叶片本体倾斜设置，并沿旋转轴转动方向倾斜，所述挖入部与叶片本体之间连接有弧形过渡部。

据此，为了更好了进行谷物的翻晒，从而设计了挖入部，挖入部能将谷物挖入到容纳腔中，再通过旋转离心力进行抛洒出去，对谷物进行翻动，谷物在抛洒过程中，实现了空气的通风，更有利于提高谷物的质量，加快翻晒的速度。

作为上述方案的优选，所述叶片本体为弧形结构，其宽度沿连接部到挖入部方向逐渐减小。

作为上述方案的优选，所述挖入部上设有向旋转叶片转动方向凸出的挖入峰，所述挖入峰由两相交的挖入面组成。

据此，所述挖入部上设有向旋转叶片转动方向凸出的挖入峰，使得挖入谷物堆时更加方便，所述叶片本体为弧形结构，其宽度沿连接部到挖入部方向逐渐减小，使得挖入更加深入，挖起的谷物量较多，提高了翻晒效率。

作为上述方案的优选，所述挖入面为平面或曲面。

作为上述方案的优选，所述倒料部件还包括设置在所述出料口处的用于控制谷物颗粒流速的开关。

作为上述方案的优选，所述分流板垂直设置在叶片本体上、并沿所述旋转轴的轴线方向以距离为8-15cm陈列分布。

作为上述方案的优选，所述横向连杆组件包括横向联动杆以及一端铰接在横向联动杆的转向臂，两前轮分别活动连接在转向臂的另一端，所述横向联动杆上铰接有拨动件。。

据此，横向连杆组件能带动两前轮同时发生转向，方便控制。

作为上述方案的优选，所述转动件的一端连接在转向电机的输出轴，其另一端与所述拨动件铰接，所述转动件再转向电机的驱动下而转动。

作为上述方案的优选，所述前轮组件还包括设置在机架上可使横向连杆组件左右移动后自动回正的剪叉式回位组件，所述回位组件包括两个回弹片和回弹弹簧，两个回弹片的一端同轴固定在机架上，其另一端通过回弹弹簧相连接，两个回弹片与回弹弹簧形成供拨动件活动的区域，在所述区域内靠近回弹片固定端还设有定位柱。

据此，转向电机带动转动件旋转时，转动件带动拨动件在剪叉式回位组件内的活动区域内运动，拨动件带动横向连杆组件进行左右移动，进而带动两前轮进行转动，当转至一定角度时，由于在回位组件内设有定位柱和回弹弹簧，限制了拨动件的运动；当翻晒机转向后，转向电机不在驱动转动件旋转，由于回弹弹簧的弹力，使得回弹片进行回弹，回弹片带动拨动件进行回位摆正，从而实现了转向的自动调整，又提高了转向的精准性。

本发明具有一下有益效果：

1、本发明翻晒机能自动进行翻晒、行走的功能，节省了人力，实现了自动化；

2、本发明中翻转组件中采用倒料部件、翻转部件、分流部件，实现了从倒料、翻晒一体化，翻晒叶片的挖入部设计，使得翻晒过程中，谷物得以极大程度上的翻动，加快了翻晒的速度，提高了翻晒的质量；

3、本发明中剪叉式回弹组件的设置，使得其在转向后能自动回正，更加提高其转向的准确性，进一步提高了翻晒的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明翻转部件的侧向示意图；

图3为本发明翻晒机的俯视图；

图中、1-机架、2-前轮组件、21-横向连杆组件、211-横向联动杆、212-转向臂、22-转向电机、23-转动件、24-拨动件、25-剪叉式回位组件、251-回弹片、252-回弹弹簧、253-定位柱、3-后轮组件、31-驱动轴、32-传动机构、4-翻晒组件、41-倒料部件、411-漏斗、4111-下料口、42-翻转部件、421-旋转轴、422-翻转叶片、4221-叶片本体、4222-连接部、4223-挖入部、42231-挖入面、4224-弧形过渡部、423-变速机构、43-分流部件、431-分流板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：参考图1至图3，一种谷物翻晒机，包括机架1、前轮组件2、后轮组件3以及翻晒组件4，前轮组件2包括两前轮，后轮组件3包括两后轮，前轮组件2还包括连接两前轮并可带动两前轮转动的横向连杆组件21、转向电机22、与转向电机轴接的转动件23以及在转动件23的作用下带动横向连杆组件21进行左右移动的拨动件24；

后轮组件还包括连接两后轮并带动两后轮旋转的驱动轴31、设置在驱动轴上用于传递动力的传动机构32以及驱动电机；

翻晒组件4包括倒料部件41、翻转部件42以及分流部件43，翻转部件42设置在倒料部件41的后方；

倒料部件41包括设置在机架上的漏斗411，谷物通过漏斗411下方的出料口4111进行下料；

翻转部件42包括旋转轴421、沿旋转轴421圆周均布设有的若干翻转叶片422、连接在旋转轴421上的变速机构423以及旋转电机，旋转轴421的两端铰接在机架1上；

分流部件43由若干设置在翻转叶片422的分流板431构成，相邻分流板431与翻转叶片422形成容纳谷物的容纳腔；

旋转叶片422包括叶片本体4221、设置在叶片本体一端的连接部4222和设置在叶片本体4221另一端的挖入部4223，挖入部4223相对于叶片本体4221倾斜设置，并沿旋转轴421转动方向倾斜，挖入部4223与叶片本体4221之间连接有弧形过渡部4224。

连接部4222与旋转轴421一体连接。

叶片本体4221为弧形结构，其宽度沿连接部4222到挖入部4223方向逐渐减小。

挖入部4223上设有向旋转叶片422转动方向凸出的挖入峰，挖入峰由两相交的挖入面42231组成。

挖入面42231为平面或曲面。

倒料部件41还包括设置在出料口4111处的用于控制谷物颗粒流速的开关。

分流板431垂直设置在叶片本体4221上、并沿旋转轴421的轴线方向以距离为8-15cm陈列分布。

横向连杆组件21包括横向联动杆211以及一端铰接在横向联动杆211的转向臂212，两前轮分别活动连接在转向臂212的另一端。

转动件23的一端连接在转向电机的输出轴22，其另一端与拨动件24铰接，转动件23再转向电机的驱动下而转动。

前轮组件2还包括设置在机架上可使横向连杆组件21左右移动后自动回正的剪叉式回位组件25，回位组件25包括两个回弹片251和回弹弹簧252，两个回弹片251的一端同轴固定在机架上，其另一端通过回弹弹簧252相连接，两个回弹片251与回弹弹簧252形成供拨动件24活动的区域，在区域内靠近回弹片251固定端还设有定位柱253。

转向电机22带动转动件23旋转时，转动件带动拨动件24在剪叉式回位组件25内的活动区域内运动，拨动件24带动横向连杆组件21进行左右移动，进而带动两前轮进行转动，当转至一定角度时，由于在剪叉式回位组件25内设有定位柱253和回弹弹簧252，限制了拨动件24的运动；当翻晒机转向后，转向电机22不在驱动转动件23旋转，由于回弹弹簧252的弹力，使得回弹片251进行回弹，回弹片251带动拨动件24进行回位摆正，从而实现了转向的自动调整，又提高了转向的精准性。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所属具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种谷物翻晒机，包括机架（1）、前轮组件（2）、后轮组件（3）以及翻晒组件（4），所述前轮组件（2）包括两前轮，所述后轮组件（3）包括两后轮，其特征在于：

所述前轮组件（2）还包括连接两前轮并可带动两前轮转动的横向连杆组件（21）、转向电机（22）、与转向电机轴接的转动件（23）以及在转动件（23）的作用下带动所述横向连杆组件（21）进行左右移动的拨动件（24）；

所述后轮组件还包括连接两后轮并带动两后轮旋转的驱动轴（31）、设置在驱动轴上用于传递动力的传动机构（32）以及驱动电机；

所述翻晒组件（4）包括倒料部件（41）、翻转部件（42）以及分流部件（43），所述翻转部件（42）设置在所述倒料部件（41）的后方；

所述倒料部件（41）包括设置在机架上的漏斗（411），谷物通过所述漏斗（411）下方的出料口（4111）进行下料；

所述翻转部件（42）包括旋转轴（421）、沿所述旋转轴（421）圆周均布设有的若干翻转叶片（422）、连接在所述旋转轴（421）上的变速机构（423）以及旋转电机，所述旋转轴（421）的两端铰接在所述机架（1）上；

所述分流部件（43）由若干设置在所述翻转叶片（422）的分流板（431）构成，相邻分流板（431）与翻转叶片（422）形成容纳谷物的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述旋转叶片（422）包括叶片本体（4221）、设置在叶片本体一端的连接部（4222）和设置在叶片本体（4221）另一端的挖入部（4223），所述挖入部（4223）相对于叶片本体（4221）倾斜设置，并沿旋转轴（421）转动方向倾斜，所述挖入部（4223）与叶片本体（4221）之间连接有弧形过渡部（4224）。

3.根据权利要求2所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述叶片本体（4221）为弧形结构，其宽度沿连接部（4222）到挖入部（4223）方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述挖入部（4223）上设有向旋转叶片（422）转动方向凸出的挖入峰，所述挖入峰由两相交的挖入面（42231）组成。

5.根据权利要求4所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述挖入面（42231）为平面或曲面。

6.根据权利要求1所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述倒料部件（41）还包括设置在所述出料口（4111）处的用于控制谷物颗粒流速的开关。

7.根据权利要求1所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述分流板（431）垂直设置在叶片本体（4221）上、并沿所述旋转轴（421）的轴线方向以距离为8-15cm陈列分布。

8.根据权利要求1所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述横向连杆组件（21）包括横向联动杆（211）以及一端铰接在横向联动杆（211）的转向臂（212），两前轮分别活动连接在转向臂（212）的另一端，所述横向联动杆（211）上铰接有拨动件（24）。

9.根据权利要求1所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述所述转动件（23）的一端连接在转向电机的输出轴（22），其另一端与所述拨动件（24）铰接，所述转动件（23）再转向电机的驱动下而转动。

10.根据权利要求1所述的一种谷物翻晒机，其特征在于：所述前轮组件（2）还包括设置在机架上可使横向连杆组件（21）左右移动后自动回正的剪叉式回位组件（26），所述回位组件（26）包括两个回弹片（261）和回弹弹簧（262），两个回弹片（261）的一端同轴固定在机架上，其另一端通过回弹弹簧（262）相连接，两个回弹片（261）与回弹弹簧（262）形成供拨动件（24）活动的区域，在所述区域内靠近回弹片（261）固定端还设有定位柱（263）。