CN105811336A - 一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置 - Google Patents

一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置 Download PDF

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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • H02G5/061—Tubular casings

Abstract

本发明提供的一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，包括主管，主管的中心位置上设有安装孔，安装孔处设有屏蔽管，屏蔽管的中心位置上设有通孔，主管与屏蔽管配合使用，结构简单，设计合理，卡接效果更好，省时、省力，便于卡接，受力效果更好，不容易产生断裂的现象，延长其使用寿命，安全性高，防护等级强，同时主管的厚度为6‑8mm，屏蔽管的厚度为3‑4mm，屏蔽管的高度h2为主管的高度为h1的三分之一，在不影响整体的强度的情况下，有效的降低了整体的生产成本，美观性好，制作便捷，更能满足生产者的需求。

Description

一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置
技术领域
本发明涉及管型母线技术领域，特别是一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置。
背景技术
管型母线是电力输变电系统中关键的设备材料之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。而高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置是管型母线接头必不可少的一部分。然而现有的高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置为圆柱形结构，不利于卡接，紧密性不高，防护等级较低，具有安全隐患，同时生产成本较高，制作步骤繁琐，满足不了生产者的需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，解决现有的高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置为圆柱形结构，不利于卡接，紧密性不高，防护等级较低，具有安全隐患，同时生产成本较高，制作步骤繁琐，满足不了生产者的需求。
为解决以上问题本发明所采用的方案：
一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，包括主管，所述的主管的中心位置上设有安装孔，所述的安装孔处设有屏蔽管，所述的屏蔽管的中心位置上设有通孔，所述的屏蔽管与主管均为圆柱形结构，所述的主管与屏蔽管配合使用，所述的主管的厚度为6-8mm，所述的屏蔽管的厚度为3-4mm，所述的屏蔽管一端设有第一卡接端，另一端设有第二卡接端，所述的第一卡接端与第二卡接端大小、形状完全相同，以屏蔽管的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一卡接端包括第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件，所述的屏蔽管包括内管壁与外管壁，所述的第一倾斜过渡部件一端与第二卡倾斜过渡部件相连，另一端与外管壁相连，所述的第二倾斜过渡部件一端与第一倾斜过渡部件相连，另一端与内管壁相连，所述的第一倾斜过渡部件与外管壁之间的倾斜度与α，α为140°，所述的第二倾斜过渡部件与内管壁之间的倾斜度为β，β为155°。
上述一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其中，所述的主管的高度为h1，屏蔽管的高度h2，所述的屏蔽管的高度h2为主管的高度为h1的三分之一。
上述一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其制备方法如下：①制作模具：根据生产图纸要求制作屏蔽管模具；②第一次擦拭：先将屏蔽管模具安装到平板硫化机上，用脱模剂把屏蔽管模具擦拭干净；③加温：擦拭后将屏蔽管模具加温到50-60℃，加温20-30min；④第二次擦拭：加温完成后再用脱模剂把屏蔽管模具擦拭一遍；⑤注塑：擦拭后在用注塑机给屏蔽管模具中注入液体导电胶，直至模具有导电胶溢出为止；⑥升温：注塑结束后将温度升至90-100℃度，硫化1-2h，硫化完成后，关闭加温系统，冷却30-40min后，脱模，即可得到屏蔽管。
本方案的有益效果：
本发明提供的一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，包括主管，主管的中心位置上设有安装孔，安装孔处设有屏蔽管，屏蔽管的中心位置上设有通孔，主管与屏蔽管配合使用，结构简单，设计合理，屏蔽管一端设有第一卡接端，另一端设有第二卡接端，第一卡接端与第二卡接端大小、形状完全相同，第一卡接端包括第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件，利用第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件相配合，起到一个缓冲的作用，卡接效果更好，省时、省力，便于卡接，受力效果更好，不容易产生断裂的现象，延长其使用寿命，安全性高，防护等级强，同时主管的厚度为6-8mm，屏蔽管的厚度为3-4mm，屏蔽管的高度h2为主管的高度为h1的三分之一，在不影响整体的强度的情况下，有效的降低了整体的生产成本，美观性好，易于安装，制作便捷，更能满足生产者的需求。
附图说明
图1是本发明整体剖视图。
图2是本发明屏蔽管剖视图。
具体实施方式
如图所示，一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，包括主管1，所述的主管1的中心位置上设有安装孔2，所述的安装孔2处设有屏蔽管3，所述的屏蔽管3的中心位置上设有通孔4，所述的屏蔽管3与主管1均为圆柱形结构，所述的主管1与屏蔽管3配合使用，所述的主管1的厚度为6-8mm，所述的屏蔽管3的厚度为3-4mm，所述的屏蔽管3一端设有第一卡接端5，另一端设有第二卡接端6，所述的第一卡接端5与第二卡接端6大小、形状完全相同，以屏蔽管3的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一卡接端5包括第一倾斜过渡部件7与第二倾斜过渡部件8，所述的屏蔽管3包括内管壁9与外管壁10，所述的第一倾斜过渡部件7一端与第二卡倾斜过渡部件8相连，另一端与外管壁10相连，所述的第二倾斜过渡部件8一端与第一倾斜过渡部件7相连，另一端与内管壁9相连，所述的第一倾斜过渡部件7与外管壁10之间的倾斜度与α，α为140°，所述的第二倾斜过渡部件8与内管壁9之间的倾斜度为β，β为155°。
上述一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其中，所述的主管1的高度为h1，屏蔽管3的高度h2，所述的屏蔽管3的高度h2为主管的高度1为h1的三分之一。
本发明提供的一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，包括主管，主管的中心位置上设有安装孔，安装孔处设有屏蔽管，屏蔽管的中心位置上设有通孔，主管与屏蔽管配合使用，结构简单，设计合理，屏蔽管一端设有第一卡接端，另一端设有第二卡接端，第一卡接端与第二卡接端大小、形状完全相同，第一卡接端包括第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件，利用第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件相配合，起到一个缓冲的作用，卡接效果更好，省时、省力，便于卡接，受力效果更好，不容易产生断裂的现象，延长其使用寿命，安全性高，防护等级强，同时主管的厚度为6-8mm，屏蔽管的厚度为3-4mm，屏蔽管的高度h2为主管的高度为h1的三分之一，在不影响整体的强度的情况下，有效的降低了整体的生产成本，美观性好，易于安装，制作便捷，更能满足生产者的需求。
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一
一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其制备方法如下：①制作模具：根据生产图纸要求制作屏蔽管模具；②第一次擦拭：先将屏蔽管模具安装到平板硫化机上，用脱模剂把屏蔽管模具擦拭干净；③加温：擦拭后将屏蔽管模具加温到50℃，加温20min；④第二次擦拭：加温完成后再用脱模剂把屏蔽管模具擦拭一遍；⑤注塑：擦拭后在用注塑机给屏蔽管模具中注入液体导电胶，直至模具有导电胶溢出为止；⑥升温：注塑结束后将温度升至90℃度，硫化1h，硫化完成后，关闭加温系统，冷却30min后，脱模，即可得到屏蔽管。
实施例二
一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其制备方法如下：①制作模具：根据生产图纸要求制作屏蔽管模具；②第一次擦拭：先将屏蔽管模具安装到平板硫化机上，用脱模剂把屏蔽管模具擦拭干净；③加温：擦拭后将屏蔽管模具加温到55℃，加温25min；④第二次擦拭：加温完成后再用脱模剂把屏蔽管模具擦拭一遍；⑤注塑：擦拭后在用注塑机给屏蔽管模具中注入液体导电胶，直至模具有导电胶溢出为止；⑥升温：注塑结束后将温度升至94℃度，硫化1.5h，硫化完成后，关闭加温系统，冷却35min后，脱模，即可得到屏蔽管。
实施例三
一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其制备方法如下：①制作模具：根据生产图纸要求制作屏蔽管模具；②第一次擦拭：先将屏蔽管模具安装到平板硫化机上，用脱模剂把屏蔽管模具擦拭干净；③加温：擦拭后将屏蔽管模具加温60℃，加温30min；④第二次擦拭：加温完成后再用脱模剂把屏蔽管模具擦拭一遍；⑤注塑：擦拭后在用注塑机给屏蔽管模具中注入液体导电胶，直至模具有导电胶溢出为止；⑥升温：注塑结束后将温度升至100℃度，硫化2h，硫化完成后，关闭加温系统，冷却40min后，脱模，即可得到屏蔽管。
本发明中所采用的脱模机为制备脱模剂，是将水与洗洁精以体积比5:1的比例进行混合，混合均匀后，所得脱模剂。
本发明中所采用的液体导电胶购自于美国迈图高新技术材料有限公司，牌号为LSR2345/06。采用的洗洁精为白猫洗洁精，购自于上海白猫（集团）有限公司。
仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，包括主管，其特征为，所述的主管的中心位置上设有安装孔，所述的安装孔处设有屏蔽管，所述的屏蔽管的中心位置上设有通孔，所述的屏蔽管与主管均为圆柱形结构，所述的主管与屏蔽管配合使用，所述的主管的厚度为6-8mm，所述的屏蔽管的厚度为3-4mm，所述的屏蔽管一端设有第一卡接端，另一端设有第二卡接端，所述的第一卡接端与第二卡接端大小、形状完全相同，以屏蔽管的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第一卡接端包括第一倾斜过渡部件与第二倾斜过渡部件，所述的屏蔽管包括内管壁与外管壁，所述的第一倾斜过渡部件一端与第二卡倾斜过渡部件相连，另一端与外管壁相连，所述的第二倾斜过渡部件一端与第一倾斜过渡部件相连，另一端与内管壁相连，所述的第一倾斜过渡部件与外管壁之间的倾斜度与α，α为140°，所述的第二倾斜过渡部件与内管壁之间的倾斜度为β，β为155°。
2.如权利要求1所述一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其特征为，所述的主管的高度为h1，屏蔽管的高度h2，所述的屏蔽管的高度h2为主管的高度为h1的三分之一。
3.如权利要求1所述一种预制式高压全绝缘管型母线中间接头导电屏蔽管装置，其特征为，其制备方法如下：①制作模具：根据生产图纸要求制作屏蔽管模具；②第一次擦拭：先将屏蔽管模具安装到平板硫化机上，用脱模剂把屏蔽管模具擦拭干净；③加温：擦拭后将屏蔽管模具加温到50-60℃，加温20-30min；④第二次擦拭：加温完成后再用脱模剂把屏蔽管模具擦拭一遍；⑤注塑：擦拭后在用注塑机给屏蔽管模具中注入液体导电胶，直至模具有导电胶溢出为止；⑥升温：注塑结束后将温度升至90-100℃度，硫化1-2h，硫化完成后，关闭加温系统，冷却30-40min后，脱模，即可得到屏蔽管。
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