CN105810410B - 一种大功率平面变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大功率平面变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的一侧设有第一凹槽，且变压器本体的另一侧设有第二凹槽和圆筒，所述圆筒的两侧均设有第一圆孔，且第一圆孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆和圆筒的连接处设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端和圆筒的内壁连接，且压缩弹簧的另一端连接有垫片，所述垫片和圆筒滑动连接，所述圆筒的下方设有卡柱，且卡柱位于变压器本体的内壁上，所述变压器本体的顶部设有开口，且开口内设有盖体，所述盖体的一侧和变压器本体铰接，且盖体的底部设有卡扣，所述卡扣分别与固定杆和卡柱相配合，所述变压器本体的内壁上设有固定柱。本发明的结构简单，成本较低，经济实用，且占用空间小。

Description

一种大功率平面变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种大功率平面变压器。

背景技术

随着对开关电源功率密度的要求越来越高，对作为开关电源体积与重量瓶颈之一的变压器的要求也必然越来越高，采用平面变压器代替传统骨架式变压器是当前开关电源重要的发展之一，现有的平面变压器大多以铜皮作为原（或副）边绕组，将多个这种绕组堆叠在一起，然后与磁芯一起组成变压器，现有的变压器结构工艺复杂，加工难度大，且不便于拆装。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大功率平面变压器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大功率平面变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的一侧设有第一凹槽，且变压器本体的另一侧设有第二凹槽和圆筒，所述圆筒的两侧均设有第一圆孔，且第一圆孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆和圆筒的连接处设有压缩弹簧，所述压缩弹簧)的一端和圆筒的内壁连接，且压缩弹簧的另一端连接有垫片，所述垫片和圆筒滑动连接，所述圆筒的下方设有卡柱，且卡柱位于变压器本体的内壁上，所述变压器本体的顶部设有开口，且开口内设有盖体，所述盖体的一侧和变压器本体铰接，且盖体的底部设有卡扣，所述卡扣分别与固定杆和卡柱相配合，所述变压器本体的内壁上设有固定柱，且固定柱顶部设有下磁芯，所述下磁芯的顶部设有上磁芯，所述下磁芯上设有第三凹槽，且第三凹槽和上磁芯相配合，所述上磁芯的一端设有副边绕组PCB板和绝缘层，且副边绕组PCB板和绝缘层的另一侧贯穿第二凹槽延伸至变压器本体的一侧，所述上磁芯的另一端设有原边绕组PCB板和绝缘层，且原边绕组PCB板和绝缘层的另一侧贯穿第一凹槽延伸至变压器本体的另一侧，所述绝缘层和变压器本体连接。

优选的，所述副边绕组PCB板和原边绕组PCB板均为两个，且两个副边绕组PCB板之间和两个原边绕组PCB板之间均设有绝缘层。

优选的，所述副边绕组PCB板、原边绕组PCB板和绝缘层靠近上磁芯的一端均设有第二圆孔，且第二圆孔和上磁芯相配合。

优选的，所述圆筒的一端延伸至变压器本体内。

本发明中，通过卡扣和卡柱，可以将盖体固定在平面变压器的变压器本体上，大大减少了变压器的体积，通过固定杆、圆筒和压缩弹簧，可以十分方便的对平面变压器进行拆装和维修，通过第一凹槽、第二凹槽和绝缘层，大大增加了绕组之间的距离，有利于散热，保证了变压器的工作效率，本发明的结构简单，成本较低，经济实用，且占用空间小。

附图说明

图1为本发明提出的一种大功率平面变压器的结构示意图。

图中：1上磁芯、2绝缘层、3原边绕组PCB板、4下磁芯、5固定柱、6变压器本体、7副边绕组PCB板、8卡扣、9卡柱、10压缩弹簧、11固定杆、12圆筒、13盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种大功率平面变压器，包括变压器本体6，变压器本体6的一侧设有第一凹槽，且变压器本体6的另一侧设有第二凹槽和圆筒12，圆筒12的两侧均设有第一圆孔，且第一圆孔内滑动连接有固定杆11，固定杆11和圆筒12的连接处设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端和圆筒12的内壁连接，且压缩弹簧10的另一端连接有垫片，垫片和圆筒12滑动连接，圆筒12的下方设有卡柱9，且卡柱9位于变压器本体6的内壁上，变压器本体6的顶部设有开口，且开口内设有盖体13，盖体13的一侧和变压器本体6铰接，且盖体13的底部设有卡扣8，卡扣8分别与固定杆11和卡柱9相配合，变压器本体6的内壁上设有固定柱5，且固定柱5顶部设有下磁芯4，下磁芯4的顶部设有上磁芯1，下磁芯4上设有第三凹槽，且第三凹槽和上磁芯1相配合，上磁芯1的一端设有副边绕组PCB板7和绝缘层2，且副边绕组PCB板7和绝缘层2的另一侧贯穿第二凹槽延伸至变压器本体6的一侧，上磁芯1的另一端设有原边绕组PCB板3和绝缘层2，且原边绕组PCB板3和绝缘层2的另一侧贯穿第一凹槽延伸至变压器本体6的另一侧，绝缘层2和变压器本体6连接，本发明中，通过卡扣8和卡柱9，可以将盖体13固定在平面变压器的变压器本体6上，大大减少了变压器的体积，通过固定杆11、圆筒12和压缩弹簧10，可以十分方便的对平面变压器进行拆装和维修，通过第一凹槽、第二凹槽和绝缘层2，大大增加了绕组之间的距离，有利于散热，保证了变压器的工作效率，本发明的结构简单，成本较低，经济实用，且占用空间小。

本发明中，副边绕组PCB板7和原边绕组PCB板3均为两个，且两个副边绕组PCB板7之间和两个原边绕组PCB板3之间均设有绝缘层2，副边绕组PCB板7、原边绕组PCB板3和绝缘层2靠近上磁芯1的一端均设有第二圆孔，且第二圆孔和上磁芯1相配合，圆筒12的一端延伸至变压器本体6内，本发明中，通过卡扣8和卡柱9，可以将盖体13固定在平面变压器的变压器本体6上，大大减少了变压器的体积，通过固定杆11、圆筒12和压缩弹簧10，可以十分方便的对平面变压器进行拆装和维修，通过第一凹槽、第二凹槽和绝缘层2，大大增加了绕组之间的距离，有利于散热，保证了变压器的工作效率，本发明的结构简单，成本较低，经济实用，且占用空间小。

工作原理：通过卡扣8和卡柱9的配合，可以将盖体13固定在平面变压器的变压器本体6上，固定杆11通过垫片和压缩弹簧10在圆筒12的第一圆孔上滑动，使得固定杆11和卡扣8相接触，固定杆11继续移动以带动卡扣8进行移动，使得卡扣8从卡柱9上滑落，能够便捷的打开盖体13，方便平面变压器的拆装和维修，通过凹槽和绝缘层2的配合，增大了平面变压器的散热面积，有利于平面变压器中的元器件工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大功率平面变压器，包括变压器本体（6），其特征在于，所述变压器本体（6）的一侧设有第一凹槽，且变压器本体（6）的另一侧设有第二凹槽和圆筒（12），所述圆筒（12）的两侧均设有第一圆孔，且第一圆孔内滑动连接有固定杆（11），所述固定杆（11）和圆筒（12）的连接处设有压缩弹簧（10），所述压缩弹簧（10)的一端和圆筒（12）的内壁连接，且压缩弹簧（10）的另一端连接有垫片，所述垫片和圆筒（12）滑动连接，所述圆筒（12）的下方设有卡柱（9），且卡柱（9）位于变压器本体（6）的内壁上，所述变压器本体（6）的顶部设有开口，且开口内设有盖体（13），所述盖体（13）的一侧和变压器本体（6）铰接，且盖体（13）的底部设有卡扣（8），所述卡扣（8）分别与固定杆（11）和卡柱（9）相配合，所述变压器本体（6）的内壁上设有固定柱（5），且固定柱（5）顶部设有下磁芯（4），所述下磁芯（4）的顶部设有上磁芯（1），所述下磁芯（4）上设有第三凹槽，且第三凹槽和上磁芯（1）相配合，所述上磁芯（1）的一端设有副边绕组PCB板（7）和绝缘层（2），且副边绕组PCB板（7）和绝缘层（2）的另一侧贯穿第二凹槽延伸至变压器本体（6）的一侧，所述上磁芯（1）的另一端设有原边绕组PCB板（3）和绝缘层（2），且原边绕组PCB板（3）和绝缘层（2）的另一侧贯穿第一凹槽延伸至变压器本体（6）的另一侧，所述绝缘层（2）和变压器本体（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大功率平面变压器，其特征在于，所述副边绕组PCB板（7）和原边绕组PCB板（3）均为两个，且两个副边绕组PCB板（7）之间和两个原边绕组PCB板（3）之间均设有绝缘层（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种大功率平面变压器，其特征在于，所述副边绕组PCB板（7）、原边绕组PCB板（3）和绝缘层（2）靠近上磁芯（1）的一端均设有第二圆孔，且第二圆孔和上磁芯（1）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种大功率平面变压器，其特征在于，所述圆筒（12）的一端延伸至变压器本体（6）内。