CN105805437B - 一种输送管及输送管组装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送管及输送管组装结构，输送管包括内层管，所述内层管的管体具有多个空腔；其中，所述内层管的内壁围成用于输送流体的空间。本发明提供的输送管，包括内层管，内层管的管体具有多个空腔，这样，输送管的内层管的管体本身具有多个空腔，管体中的空腔具有保温作用。输送管组装结构，包括至少两个上述的输送管，所述输送管的内层管之间通过管体两端的法兰连接。这样，实现了输送管本身具有防冻作用，结构简单且不易老化的目的。

Description

一种输送管及输送管组装结构

技术领域

本发明涉及流体输送领域，特别涉及一种用于输送流体的输送管及输送管组装结构。

背景技术

现有常用的用于输送水的输送管是能起到支撑作用的材料制成的，输送管的内壁围成用于输送水的空间，输送管本身不具有防冻作用。为了起到防冻的作用，通常需要在输送管的外壁包裹发泡材料进行防冻。这样，需要在输送管外壁使用防冻材料进行包裹，操作复杂，不利于输送管连接形成长距离输送的管道；同时包裹的防冻材料长时间使用后容易老化脱落。

发明内容

本发明提供了一种输送管及输送管组装结构，与现有技术相比，解决了现有的输送管需要外部的防冻材料进行防冻的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种输送管，包括内层管，所述内层管的管体具有多个空腔；其中，所述内层管的内壁围成用于输送流体的空间。

可选的，所述多个空腔的中空部分不连通。

优选的，所述空腔是柱形空腔，所述空腔的高度方向与所述输送管的长度方向一致。

优选的，所述空腔与其高度方向相垂直的横截面是圆形或椭圆形或矩形。

优选的，所述内层管的管体是在管体本体的两端端面中的一个端面开设盲孔且将所述盲孔的开口封闭形成的，或所述内层管的管体是在管体本体的两端端面开设通孔且将所述通孔的开口封闭形成的。

优选的，所述内层管的管体是在管体本体的外壁开设盲孔且将所述盲孔的开口封闭形成的。

优选的，所述空腔是在管体本体的材料内部气化产生气泡形成的空腔。

优选的，所述空腔均匀分布。

优选的，所述内层管是可发生弹性形变的内层管。

优选的，还包括起到支撑作用的外层管，所述外层管夹持住所述内层管的外壁。

优选的，所述外层管包括两片半圆管道片，所述两片半圆管道片通过螺栓，螺母和安装孔可拆卸连接形成外层管。

可选的，所述外层管为金属材料制成的外层管。

优选的，所述内层管还包括设置于所述管体两端的法兰。

优选的，管体两端的法兰为中空结构。

优选的，所述管体和管体两端的法兰为一体式结构。

本发明还提供以下技术方案：

一种输送管组装结构，包括至少两个上述的输送管，所述输送管的内层管之间通过管体两端的法兰连接。

当然，管道两侧可直接连接也可以通过法兰连接，都可以防止液体或气体渗漏。

本发明提供的输送管，包括内层管，内层管的管体具有多个空腔，其中，内层管的内壁围成用于输送流体的空间。这样，输送管的内层管的管体本身具有多个空腔，每个空腔和围成空腔的实体结构形成中空结构，而中空结构本身是具有保温作用的。这样，输送管自身具有保温作用，与现有技术相比，不再需要为输送管单独设置防冻材料，使得输送管的结构简单，同时，便于输送管连接形成长距离输送流体的管道。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的用于输送流体的输送管的立体示意图；

图2为本图1所示的用于输送流体的输送管的内层管的示意图；

图3为图2所示的用于输送流体的输送管的内层管管体的管体本体的两个端面中的一个端面设置有盲孔的示意图；

图4为图3所述的将管体本体的两个端面中的一个端面的盲孔进行密封后的示意图；

图5为图1所述的用于输送流体的输送管的内层管的半圆管道片的示意图。

主要元件附图标记说明：

100输送管，110内层管，111盲孔，120外层管，121半圆管道片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一个实施例的用于输送流体的输送管100，如图1为水管立体结构示意图，图2为水管内层管立体结构示意图，图3和图4分别为水管横截面示意图，包括内层管110，所述内层管110的管体具有多个空腔；其中，所述内层管的内壁围成用于输送流体的空间。

本实施例的用于输送流体的输送管，包括内层管，内层管的管体具有多个空腔，其中，内层管的内壁围成用于输送流体的空间。这样，输送管的内层管的管体本身具有多个空腔，这样，每个空腔的中空部分具有保温作用，使得输送管自身具有保温作用，与现有技术相比，不再需要为输送管单独设置防冻材料，使得输送管的结构简单，同时，便于输送管连接形成长距离输送流体的管道。

本发明所述的内层管上的多个空腔，每个腔体的中空部分可联通或不联通。当多个腔体的中空部分联通时，保温效果更佳。根据目前的制作工艺，当多个腔体的中空部分不连通时，制作工艺流程简单。

需要说明的是，无论所述多个腔体之间是否联通，所述腔体的中空部分与外界为封闭式结构。这要，进一步保证其保温效果，

具体的，每个空腔可以是规则或不规则腔体结构，比如，每个空腔可以是截面大小不一致或截面处处相同的孔状结构。孔的延伸路径可以为直线或曲线，各腔体的对应的孔的延伸方向可一致。

可选的，若孔的延伸路径为直线时，空腔可以是柱形空腔，所述空腔的高度方向与所述输送管的长度方向一致，即，所述空腔沿着输送管的长度方向延伸。这样，柱形空腔内没有形成空气流通，具有非常好的保温作用，这样，通过简单的结构就可以实现输送管本身具有较好的保温作用，进而起到防冻的作用。此外，柱形空腔相比较曲线型空腔，制作工艺简单。

关于柱形空腔的具体形式，柱形空腔可以是圆柱形空腔或椭圆柱形空腔或矩形柱状空腔，即所述空腔的横截面可以是圆形或椭圆形或矩形等。其中，圆柱形空腔从加工的角度来说更加容易实现，便于加工。

需要说明的是，空腔的具体形式不限于上述方式，还可以是其他任意形状的空腔，均能起到保温作用。

作为一种优选的方式，所述内层管的管体可以是在管体本体的两端端面中的一个端面开设盲孔且将所述盲孔的开口封闭形成的。这样，如图3所示，通过在管体本体的两端端面中的一个端面开设盲孔，之后再将盲孔的开口进行封闭，如图4所示，很方便的加工形成了内层管，加工工艺比较简单，便于加工制造。

作为另一种可选的方式，所述内层管的管体还可以是在管体本体的两端端面开设通孔且将所述通孔的开口封闭形成的。这样，通过在管体本体的两端端面开设通孔，之后再将通孔的开口进行封闭，很方便的加工形成了内层管，加工工艺比较简单，便于加工制造。

作为一种可选的方式，所述内层管的管体是在管体本体的外壁开设盲孔且将所述盲孔的开口封闭形成的。这样，通过在管体本体的外壁开设盲孔，之后再将盲孔的开口进行封闭，很方便的加工形成了内层管，加工工艺比较简单，便于加工制造。

作为一种优选的方式，所述空腔是在管体本体的材料内部气化产生气泡形成的空腔。通过气泡形成的分散的发泡孔形成的空腔，没有形成空气流通，且这样的空腔更加分散，保温效果更好，同时通过管体本体的材料内部气化产生，更加便于加工，便于降低输送管的制造成本。

更进一步的，空腔均匀分布。

流体包括液体和气体，液体包括水，水是一种特殊的液体，在从水变成冰之后，体积会变大。在输送管在输送水时，如果外部的温度过低，导致输送管内的水变成了冰。为了降低输送管的内层管被冰撑裂的几率，内层管是可发生弹性形变的内层管，如内层管是弹性材料制成的内层管，更具体的，内层管是橡胶材料制成的内层管。这样，可发生弹性形变的内层管在受到冰的力的作用，内层管会发生弹性形变以增大用于容纳冰的空间，降低内层管被冰撑裂的几率；在弹性形变过程中，空腔本身也能被压缩，进一步降低了内层管被冰撑裂的几率。

具体的，为了使输送管的内层管能起到更好的保温作用，起到更好的防冻的效果，内层管设置具有预设的厚度，这样能够设置足够多的空腔，形成多个中空结构，从而使得输送管的内层管的防冻效果更好。

考虑到实际使用输送管的使用场景，如图1和图5所示，输送管还包括起到支撑作用的外层管120，外层管120夹持住内层管110的外壁。

这样，起到支撑作用的外层管对内层管起到了保护作用，使得输送管可以使用的场景更加广泛。

更进一步的，为了在内层管被撑裂的情况下，更方便地对内层管进行更换，如图1和图5所示，外层管120包括两片半圆管道片121，两片半圆管道片121通过螺栓，螺母和安装孔可拆卸连接形成外层管。

这样的外层管，不仅在内层管被撑裂的情况下，可以更方便地对内层管进行更换；同时，在内层管受力膨胀对外层管施加力的作用时，力的作用分散到了起连接作用的螺栓和螺母上，外层管不易损坏。

具体的，外层管是刚性材料制成的外层管，更具体的，外层管采用金属材料制成的外层管。

更进一步的，所述内层管还包括设置于管体两端的法兰112，若两个输送管连接时，可通过相邻的法兰112连接。

为了保证连接后的输送管为一个长度更长的输送管，可选的，管体两端的法兰为中空结构，便于流体流过。所述管体和管体两端的法兰为一体式结构。

本发明还提供一种输送管组装结构，包括上述至少两个输送管，所述输送管的内层管之间通过管体两端的法兰连接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种输送管，其特征在于，包括内层管，所述内层管的管体具有多个空腔；其中，所述内层管的内壁围成用于输送流体的空间；

所述内层管是可发生弹性形变的内层管；

还包括起到支撑作用的外层管，所述外层管夹持住所述内层管的外壁；

所述内层管的管体是在管体本体的两端端面中的一个端面开设盲孔且将所述盲孔的开口封闭形成的；

所述多个空腔的中空部分连通；

所述内层管还包括设置于所述管体两端的法兰。

2.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，所述空腔是柱形空腔，所述空腔的高度方向与所述输送管的长度方向一致。

3.根据权利要求2所述的输送管，其特征在于，所述空腔与其高度方向相垂直的横截面是圆形或椭圆形或矩形。

4.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，所述空腔是在管体本体的材料内部气化产生气泡形成的空腔。

5.根据权利要求4所述的输送管，其特征在于，所述空腔均匀分布。

6.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，所述外层管包括两片半圆管道片，所述两片半圆管道片通过螺栓，螺母和安装孔可拆卸连接形成外层管。

7.根据权利要求6所述的输送管，其特征在于，所述外层管为金属材料制成的外层管。

8.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，所述管体两端的法兰为中空结构。

9.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，所述管体和管体两端的法兰为一体式结构。

10.一种输送管组装结构，其特征在于，包括至少两个权利要求1-9任一所述的输送管，所述输送管的内层管之间通过管体两端的法兰连接。