CN105805361A - 一种冷热管可转换的恒温水龙头 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种冷热管可转换的恒温水龙头,包括恒温组件,所述恒温组件包括恒温主体,所述恒温主体具有一冷水进水部及一热水进水部,以及用于连接所述冷水进水部和热水进水部的内设有水流通道的接头部,所述接头部内设有冷水流道、热水流道、可调流道以及冷水流出道及热水流出道,所述冷水流道与冷水进水部连通,所述热水流道与热水进水部连通,所述可调流道设置在冷水流道及热水流道间,所述冷水流出道及热水流出道相互分隔并与恒温阀芯腔体连通。本发明实施例改良设计了恒温水龙头内部水流通道,采用可调部件来实现冷热出水可转换,扩大了恒温水龙头使用范围,能满足不同的安装条件和使用喜好,具有更大的市场前景。

Description

一种冷热管可转换的恒温水龙头
技术领域
本发明涉及恒温水暖器材领域,具体涉及一种冷热管可转换的恒温水龙头。
背景技术
恒温水龙头的作用是将冷热水混合成预先设定的温度,广泛应用于家庭淋浴、公共浴场,现有的恒温水龙头中的冷水、热水和混合水的水流通道都是预先设定好的,一旦制造出来是不可改变的,是固定的。一般的,按照国家标准,恒温水龙头的混合水出水都是左边出热水,右边出冷水,也就是说,恒温水龙头的冷热进水口是左边进热水,右边进冷水。但是在实际生活中,由于预先安装的建筑管道不标准,或者是安装条件的限制,导致外接管道可能是左冷右热的状态,这会导致市场上符合国家标准的恒温水龙头不能使用,同时恒温水龙头在使用过程中,部分使用者的使用喜好也是左冷右热,就会导致符合国家标准的恒温水龙头无法满足他们的使用需求。
如中国授权的公开实用新型专利(授权公告号为:CN205001574U)提出了一种结构改进的恒温水龙头,结合说明书及附图1,其在说明书具体实施方式第15段写到:所述外壳表面设有第一冷水进水口13及第一热水进水口14,所述外壳表面设有第一上出水口15及第一下出水口16,结合附图1,可以明确知道该恒温水龙头的冷热进水口为左热右冷,左热右冷为市场上流通的国家标准恒温水龙头,这会导致由于预先安装的建筑管道不标准或安装条件限制或使用者使用喜好等问题,导致符合国家标准的恒温水龙头无法满足使用需求。
基于以上原因,本申请人对现有技术的恒温水龙头进行了创新改进,因此,本申请人提出了一种冷热管可转换的恒温水龙头。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种冷热管可转换的恒温水龙头,通过对恒温水龙头的改进,使现有技术的恒温水龙头扩大了使用范围,能满足不同的安装条件和不同的使用喜好,具有更大的市场前景。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种冷热管可转换的恒温水龙头,包括:
包括壳体,所述壳体内安装有恒温组件,所述恒温组件包括快开手轮、档位压盖、档位阀芯、主体快开手轮、恒温阀芯、手轮定位圈及恒温手轮,所述档位压盖套装在档位阀芯上并通过快开手轮连接杆与快开手轮固定连接,所述手轮定位圈套装在恒温阀芯上并通过恒温手轮连接杆与所述恒温手轮固定连接,所述恒温组件还包括恒温主体,所述恒温主体具有一冷水进水部及一热水进水部,以及用于连接所述冷水进水部和热水进水部的内设有水流通道的接头部,所述接头部右侧设有可调部件腔体,可调部件通过螺纹连接安装在可调部件腔体内,与可调部件腔体平行设有恒温阀芯腔体,所述恒温阀芯腔体一端为螺纹壁,另一端为光滑壁;
所述接头部内设有冷水流道、热水流道、可调流道以及冷水流出道及热水流出道,所述冷水流道与冷水进水部连通,所述热水流道与热水进水部连通,所述可调流道设置在冷水流道及热水流道间,所述冷水流出道及热水流出道相互分隔并与恒温阀芯腔体连通。
本发明采用改进恒温水龙头的内部水流通道,通过设置可调流道及可调部件,能调节转换冷水和热水的流道,在不需要改变建筑管道左冷右热的情况下,可以使本发明的恒温水龙头也能满足使用;使用该部件时,不管进水是左热右冷,还是左冷右热都可适用,满足使用者的使用喜好。
作为本发明的进一步改进,所述可调流道设有用于与可调部件连接的连接壁,所述连接壁设有3个,为第一连接壁、第二连接壁、第三连接壁,所述第二连接壁、第三连接壁的直径相同,所述第一连接壁的直径小于第二连接壁或第三连接壁。在可调流道内设置连接壁,可使可调部件更好的安装在可调部件腔体内,起到转换冷热管进水的作用。
作为本发明的进一步改进,所述可调部件为正水路接头组件,所述正水路接头组件具有第一凸缘部、第二凸缘部及六角孔螺纹接头,所述第一凸缘部与第二凸缘部间设有第一圆柱体,所述第二凸缘部与六角孔螺纹接头间设有第二圆柱体,所述第一圆柱体为空腔体并沿其圆周面设有若干通孔,所述第二圆柱体为实心圆柱体,所述第一圆柱体与所述第二圆柱体直径相同,所述第一圆柱体长度短于第二圆柱体长度。当恒温水龙头为左热右冷时,可调部件为正水路接头组件,正水路接头组件的第一凸缘部、第二凸缘部分别与第一连接壁、第二连接壁密封连接,六角孔螺纹接头螺纹连接封住可调部件腔体口,热水从热水流道经第一圆柱体的的通孔流经热水流出道进入恒温阀芯内,冷水从冷水流道经冷水流出道进入恒温阀芯内,从而实现冷热管左热右冷的作用。
作为本发明的另一种改进,所述可调部件为反水路接头组件,所述反水路接头组件具有第一突出部、第二突出部及六角孔螺纹突出部,所述第一突出部与第二突出部间设有第三圆柱体,所述第二突出部与六角孔螺纹突出部间设有第四圆柱体,所述第三圆柱体、第四圆柱体为空腔体,所述第三圆柱体与所述第四圆柱体连通,且沿所述第四圆柱体圆周面设有若干通孔,所述第三圆柱体与所述第四圆柱体直径相同,所述第四圆柱体长度短于第三圆柱体长度。当恒温水龙头为左冷右热时,可调部件为反水路接头组件,反水路接头组件的第一突出部、第二突出部分别与第一连接壁、第三连接壁密封连接,六角孔螺纹突出部螺纹连接封住可调部件腔体口,冷水从冷水流道经第三圆柱体、第四圆柱体从第四圆柱体的通孔流经冷水流出道进入恒温阀芯内,热水从热水流道经热水流出道进入恒温阀芯内,从而实现冷热管左冷右热的作用。
作为本发明的更进一步的改进,所述主体快开手轮表面设有下出水口,所述下出水口与出水接头组件连接后可与水管连通用于出水,所述主体快开手轮左侧设有空腔体,所述档位阀芯置于该主体快开手轮左侧的空腔体内,所述主体快开手轮空腔体的腔壁设有定位孔及进水孔,所述档位阀芯的底部设有与所述定位孔固定连接的定位脚及与进水孔对应的出水孔。
作为本发明的更进一步的改进,所述壳体上设有置物架,所述置物架通过所述支撑座锁紧螺母与所述壳体固定连接,所述壳体侧面连接有塑料侧盖,壳体后面连接有塑料后盖,所述塑料后盖开设有连接孔。
作为本发明的优化,所述热水进水部和冷水进水部连接有进水接头组件,所述进水接头组件与曲脚结构连接穿过塑料后盖的连接孔与外部进水管道连接,本发明采用曲脚结构与进水接头组件连接,冷水进水部和热水进水部之间的安装尺寸在安装中可调,解决了在实际安装中因尺寸问题带来的恒温水龙头不可安装的问题。
作为本发明的进一步的优化,所述恒温主体为一体铸造,一体铸造工艺简单,恒温主体整体美观,产品良率高。
通过以上描述,本发明实施例的有益之处如下:
在本发明实施例中,采用改进恒温水龙头的内部水流通道,通过设置可调流道及可调部件,能调节转换冷水和热水的流道,在不需要改变建筑管道左冷右热的情况下,可以使本发明的恒温水龙头也能满足使用;使用该部件时,可以使冷热管进水左热右冷变换为左冷右热,满足使用者的使用喜好。
同时在可调流道内设置连接壁,可使可调部件更好的安装在可调部件腔体内,起到转换冷热管的作用。
当恒温水龙头的进水为左热右冷时,可调部件为正水路接头组件,正水路接头组件的第一凸缘部、第二凸缘部分别与第一连接壁、第二连接壁密封连接,六角孔螺纹接头螺纹连接封住可调部件腔体口,热水从热水流道经第一圆柱体的的通孔流经热水流出道进入恒温阀芯内,冷水从冷水流道经冷水流出道进入恒温阀芯内,从而实现左热右冷的作用。
当恒温水龙头的进水为左冷右热时,可调部件为反水路接头组件,反水路接头组件的第一突出部、第二突出部分别与第一连接壁、第三连接壁密封连接,六角孔螺纹突出部螺纹连接封住可调部件腔体口,冷水从冷水流道经第三圆柱体、第四圆柱体从第四圆柱体的通孔流经冷水流出道进入恒温阀芯内,热水从热水流道经热水流出道进入恒温阀芯内,从而实现左冷右热的作用。
同时对恒温组件的其他接头(如:快开手轮、档位压盖、档位阀芯、主体快开手轮、恒温阀芯、手轮定位圈及恒温手轮)作适当优化,满足了本发明恒温水龙头的使用。
另外采用曲脚结构与进水接头组件连接,冷水进水部和热水进水部之间的安装尺寸在安装中可调,解决了在实际安装中因尺寸问题带来的恒温水龙头不可安装的问题。
最后所述恒温主体为一体铸造,一体铸造工艺简单,恒温主体整体美观,产品良率高。
综上所述,本发明实施例所提供的一种冷热管可转换的恒温水龙头,使现有标准的恒温水龙头扩大了使用范围,满足不同安装条件和不同的使用喜好,具有更大的市场前景,值得推广。
对于本发明实施例的各种具体结构及其作用和效果,将在下面结合附图作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的冷热管可转换的恒温水龙头立体图;
图2是本发明实施例提供的冷热管可转换的恒温水龙头爆炸图;
图3是本发明实施例提供的主体快开手轮立体图;
图4是具有本发明第一种实施方式的恒温水龙头流道图;
图5是正水路接头组件立体图;
图6是正水路接头组件的剖面图;
图7是正水路接头组件的剖面立体图;
图8是具有本发明第二种实施方式的恒温水龙头流道图;
图9是反水路接头组件立体图;
图10是反水路接头组件的剖面图;
图11是反水路接头组件的剖面立体图。
具体实施方式
本发明实施例所提供的一种冷热管可转换的恒温水龙头,改良设计了恒温水龙头内部水流通道,采用可调部件来实现冷热出水可转换,使现有技术的恒温水龙头扩大了使用范围,能满足不同的安装条件和不同的使用喜好,具有更大的市场前景。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1至图7示出了本发明第一种实施方式,即左热右冷式恒温水龙头的实施方式,如图2所示,整个恒温水龙头包括壳体1、恒温组件,所述恒温组件由左到右依次包含有快开手轮2、档位压盖3、档位阀芯4、主体快开手轮5、恒温主体6、恒温阀芯7、手轮定位圈8及恒温手轮9,所述壳体1起到容纳恒温组件和装饰的作用,所述恒温组件用于将冷、热水混合成预先设定的温度,所述恒温主体6为一体铸造,一体铸造工艺简单,恒温主体6整体美观,产品良率高,所述恒温主体6具有一冷水进水部10及一热水进水部11,以及用于连接所述冷水进水部10和热水进水部11的内设有水流通道的接头部12,所述接头部12右侧设有可调部件腔体13,可调部件即正水路接头组件14通过螺纹连接安装在可调部件腔体13内,与可调部件腔体13平行设有恒温阀芯腔体15,恒温阀芯7设置在该恒温阀芯腔体15内,所述恒温阀芯7的作用是将冷、热水混合成预先设定的温度,所述恒温阀芯腔体15一端为螺纹壁,另一端为光滑壁;所述主体快开手轮5通过主体连接管组件16与恒温主体6连接,即主体连接管组件16一端与主体快开手轮5螺纹紧固连接,另一端与恒温阀芯腔体15的光滑壁密封连接,所述主体快开手轮5通过内六角圆柱头螺钉17紧固安装在壳体1上,所述档位压盖3套装在档位阀芯4上并通过快开手轮连接杆18与快开手轮2固定连接,所述档位阀芯4用于调节出水流量,锁紧螺母19将所述快开手轮2与快开手轮连接杆18固定连接,并用手轮后盖20封住快开手轮2,所述恒温阀芯7设置在恒温阀芯腔体15内,所述手轮定位圈8套装在恒温阀芯7上并通过恒温手轮连接杆21与所述恒温手轮9固定连接,锁紧螺母19将所述恒温手轮9与恒温手轮连接杆21固定连接,并通过手轮后盖20封住恒温手轮。
参见图3,现对主体快开手轮5进行详细说明,所述主体快开手轮5表面设有下出水口22,所述下出水口22与出水接头组件23连接后可与水管连通用于出水,所述主体快开手轮5左侧设有空腔体,所述档位阀芯4置于该主体快开手轮5左侧的空腔体内,所述主体快开手轮5空腔体的腔壁设有定位孔24及进水孔25,所述档位阀芯4的底部设有与所述定位孔24固定连接的定位脚26及与进水孔25对应的出水孔27。档位阀芯4通过定位脚26与所述主体快开手轮5定位连接,节约了安装时间和成本,安装简易方便,参见图2,所述壳体1上设有置物架28,所述置物架28通过所述支撑座锁紧螺母29与所述壳体1固定连接,所述壳体1侧面连接有塑料侧盖30,壳体1后面连接有塑料后盖31,所述塑料后盖31开设有连接孔32。所述热水进水部11和冷水进水部10连接有进水接头组件33,所述进水接头组件33与曲脚结构34连接穿过塑料后盖31的连接孔32与外部进水管道连接,本发明采用曲脚结构34与进水接头组件33连接,冷水进水部10和热水进水部11之间的安装尺寸在安装中可调,解决了在实际安装中因尺寸问题带来的恒温水龙头不可安装的问题。在安装中,可根据实际安装尺寸,调整曲脚结构位置,解决安装尺寸问题。
结合图4、图5、图6、图7,现对本发明第一种实施方式的工作原理作详细说明。
所述接头部12内设有冷水流道35、热水流道36、可调流道37以及冷水流出道38及热水流出道39,所述冷水流道35与冷水进水部10连通,所述热水流道36与热水进水部11连通,所述可调流道37设置在冷水流道35及热水流道36间,所述冷水流出道38及热水流出道39相互分隔并与恒温阀芯腔体15连通。所述可调流道37设有用于与正水路接头组件14连接的连接壁,所述连接壁设有3个,为第一连接壁40、第二连接壁41、第三连接壁42,所述第二连接壁41、第三连接壁42的直径相同,所述第一连接壁40的直径小于第二连接壁41或第三连接壁42。在可调流道37内设置连接壁,可使正水路接头组件14更好的安装在可调部件腔体13内,起到转换恒温水龙头冷热管的作用,所述正水路接头组件14具有第一凸缘部43、第二凸缘部44及六角孔螺纹接头45,所述第一凸缘部43与第二凸缘部44间设有第一圆柱体46,所述第二凸缘部44与六角孔螺纹接头45间设有第二圆柱体47,所述第一圆柱体46为空腔体并沿其圆周面设有若干通孔,所述第二圆柱体47为实心圆柱体,所述第一圆柱体46与所述第二圆柱体47直径相同,所述第一圆柱体46长度短于第二圆柱体长度47。当恒温水龙头的冷水进水部10在右边,热水进水部11在左边,即恒温水龙头为左热右冷,正水路接头组件14的第一凸缘部43、第二凸缘部44分别与第一连接壁40、第二连接壁41密封连接,相当于正水路接头组件14将冷水流道35和热水流道36隔断,六角孔螺纹接头45螺纹连接封住可调部件腔体口,见图4水流箭头所示(空心箭头表示热水流向,实心箭头表示冷水流向),热水从左边的热水进水部11经热水流道36经第一圆柱体46的的通孔流经热水流出道39进入恒温阀芯7内,冷水从右边的冷水进水部10经冷水流道35经冷水流出38道进入恒温阀芯7内,从而实现恒温水龙头进水左热右冷的作用。
参见图1至图3及图8至图11示出了本发明第二种实施方式,即左冷右热式恒温水龙头的实施方式,如图2所示,整个恒温水龙头包括壳体1、恒温组件,所述恒温组件由左到右依次包含有快开手轮2、档位压盖3、档位阀芯4、主体快开手轮5、恒温主体6、恒温阀芯7、手轮定位圈8及恒温手轮9,所述壳体1起到容纳恒温组件和装饰的作用,所述恒温组件用于将冷、热水混合成预先设定的温度,所述恒温主体6为一体铸造,一体铸造工艺简单,恒温主体6整体美观,产品良率高,所述恒温主体6具有一冷水进水部10及一热水进水部11,以及用于连接所述冷水进水部10和热水进水部11的内设有水流通道的接头部12,所述接头部12右侧设有可调部件腔体13,可调部件即反水路接头组件48通过螺纹连接安装在可调部件腔体13内,与可调部件腔体13平行设有恒温阀芯腔体15,恒温阀芯7设置在该恒温阀芯腔体15内,所述恒温阀芯7的作用是将冷、热水混合成预先设定的温度,所述恒温阀芯腔体15一端为螺纹壁,另一端为光滑壁;所述主体快开手轮5通过主体连接管组件16与恒温主体6连接,即主体连接管组件16一端与主体快开手轮5螺纹紧固连接,另一端与恒温阀芯腔体15的光滑壁密封连接,所述主体快开手轮5通过内六角圆柱头螺钉17紧固安装在壳体1上,所述档位压盖3套装在档位阀芯4上并通过快开手轮连接杆18与快开手轮2固定连接,所述档位阀芯4用于调节出水流量,锁紧螺母19将所述快开手轮2与快开手轮连接杆18固定连接,并用手轮后盖20封住快开手轮2,所述恒温阀芯7设置在恒温阀芯腔体15内,所述手轮定位圈8套装在恒温阀芯7上并通过恒温手轮连接杆21与所述恒温手轮9固定连接,锁紧螺母19将所述恒温手轮9与恒温手轮连接杆21固定连接,并通过手轮后盖20封住恒温手轮9。
参见图3,现对主体快开手轮5进行详细说明,所述主体快开手轮5表面设有下出水口22,所述下出水口22与出水接头组件23连接后可与水管连通用于出水,所述主体快开手轮5左侧设有空腔体,所述档位阀芯4置于该主体快开手轮5左侧的空腔体内,所述主体快开手轮5空腔体的腔壁设有定位孔24及进水孔25,所述档位阀芯4的底部设有与所述定位孔24固定连接的定位脚26及与进水孔25对应的出水孔27。档位阀芯4通过定位脚26与所述主体快开手轮5定位连接,节约了安装时间和成本,安装简易方便,参见图2,所述壳体1上设有置物架28,所述置物架28通过所述支撑座锁紧螺母29与所述壳体1固定连接,所述壳体1侧面连接有塑料侧盖30,壳体1后面连接有塑料后盖31,所述塑料后盖31开设有连接孔32。所述热水进水部11和冷水进水部10连接有进水接头组件33,所述进水接头组件33与曲脚结构34连接穿过塑料后盖31的连接孔32与外部进水管道连接,本发明采用曲脚结构34与进水接头组件33连接,冷水进水部10和热水进水部11之间的安装尺寸在安装中可调,解决了在实际安装中因尺寸问题带来的恒温水龙头不可安装的问题。在安装中,可根据实际安装尺寸,调整曲脚结构位置,解决安装尺寸问题。
结合图8至图11,现对本发明第二种实施方式的工作原理作详细说明。
所述接头部12内设有冷水流道35、热水流道36、可调流道37以及冷水流出道38及热水流出道39,所述冷水流道35与冷水进水部10连通,所述热水流道36与热水进水部11连通,所述可调流道37设置在冷水流道35及热水流道36间,所述冷水流出道38及热水流出道39相互分隔并与恒温阀芯腔体15连通。所述可调流道37设有用于与反水路接头组件48连接的连接壁,所述连接壁设有3个,为第一连接壁40、第二连接壁41、第三连接壁42,所述第二连接壁41、第三连接壁42的直径相同,所述第一连接壁40的直径小于第二连接壁41或第三连接壁42。在可调流道37内设置连接壁,可使反水路接头组件48更好的安装在可调部件腔体13内,起到转换恒温水龙头冷热管的作用,所述反水路接头组件48具有第一突出部49、第二突出部50及六角孔螺纹突出部51,所述第一突出部49与第二突出部50间设有第三圆柱体52,所述第二突出部50与六角孔螺纹突出部51间设有第四圆柱体53,所述第三圆柱体52、第四圆柱体53为空腔体,所述第三圆柱体52与所述第四圆柱体53连通,且沿所述第四圆柱体53圆周面设有若干通孔,所述第三圆柱体52与所述第四圆柱体53直径相同,所述第四圆柱体53长度短于第三圆柱体52长度。当恒温水龙头的冷水进水部10在左边,热水进水部11在右边,即恒温水龙头为左冷右热,反水路接头组件48的第一突出部49、第二突出部50分别与第一连接壁40、第三连接壁42密封连接,六角孔螺纹突出部51螺纹连接封住可调部件腔体13口,见图8水流箭头所示(空心箭头表示热水流向,实心箭头表示冷水流向),冷水从冷水流道35经第三圆柱体52、第四圆柱体53从第四圆柱体53的通孔流经冷水流出道38进入恒温阀芯内,热水从热水流道36经热水流出道39进入恒温阀芯内,从而实现左冷右热的作用。
在实际使用中,如恒温水龙头的进水为左热右冷时,只需将正水路接头组件插入可调腔体内,如恒温水龙头的进水为左冷右热时,只需将反水路接头组件插入可调腔体内,因此,满足了不同安装条件和不同的使用喜好,使现有标准的恒温水龙头扩大了使用范围,具有更大的市场前景,值得推广,操作方便简单。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷热管可转换的恒温水龙头,包括壳体,所述壳体内安装有恒温组件,所述恒温组件包括快开手轮、档位压盖、档位阀芯、主体快开手轮、恒温阀芯、手轮定位圈及恒温手轮,所述档位压盖套装在档位阀芯上并通过快开手轮连接杆与快开手轮固定连接,所述手轮定位圈套装在恒温阀芯上并通过恒温手轮连接杆与所述恒温手轮固定连接,其特征在于,所述恒温组件还包括恒温主体,所述恒温主体具有一冷水进水部及一热水进水部,以及用于连接所述冷水进水部和热水进水部的内设有水流通道的接头部,所述接头部右侧设有可调部件腔体,可调部件通过螺纹连接安装在可调部件腔体内,与可调部件腔体平行设有恒温阀芯腔体,所述恒温阀芯腔体一端为螺纹壁,另一端为光滑壁;所述接头部内设有冷水流道、热水流道、可调流道以及冷水流出道及热水流出道,所述冷水流道与冷水进水部连通,所述热水流道与热水进水部连通,所述可调流道设置在冷水流道及热水流道间,所述冷水流出道及热水流出道相互分隔并与恒温阀芯腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述可调流道设有用于与可调部件连接的连接壁,所述连接壁设有3个,为第一连接壁、第二连接壁、第三连接壁,所述第二连接壁、第三连接壁的直径相同,所述第一连接壁的直径小于第二连接壁或第三连接壁。
3.根据权利要求2所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述可调部件为正水路接头组件,所述正水路接头组件具有第一凸缘部、第二凸缘部及六角孔螺纹接头,所述第一凸缘部与第二凸缘部间设有第一圆柱体,所述第二凸缘部与六角孔螺纹接头间设有第二圆柱体,所述第一圆柱体为空腔体并沿其圆周面设有若干通孔,所述第二圆柱体为实心圆柱体,所述第一圆柱体与所述第二圆柱体直径相同,所述第一圆柱体长度短于第二圆柱体长度。
4.根据权利要求2所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述可调部件为反水路接头组件,所述反水路接头组件具有第一突出部、第二突出部及六角孔螺纹突出部,所述第一突出部与第二突出部间设有第三圆柱体,所述第二突出部与六角孔螺纹突出部间设有第四圆柱体,所述第三圆柱体、第四圆柱体为空腔体,所述第三圆柱体与所述第四圆柱体连通,且沿所述第四圆柱体圆周面设有若干通孔,所述第三圆柱体与所述第四圆柱体直径相同,所述第四圆柱体长度短于第三圆柱体长度。
5.根据权利要求3至4任一项所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述主体快开手轮表面设有下出水口,所述下出水口与出水接头组件连接后可与水管连通用于出水,所述主体快开手轮左侧设有空腔体,所述档位阀芯置于该主体快开手轮左侧的空腔体内,所述主体快开手轮空腔体的腔壁设有定位孔及进水孔,所述档位阀芯的底部设有与所述定位孔固定连接的定位脚及与进水孔对应的出水孔。
6.根据权利要求5所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述壳体上设有置物架,所述置物架通过所述支撑座锁紧螺母与所述壳体固定连接,所述壳体侧面连接有塑料侧盖,壳体后面连接有塑料后盖,所述塑料后盖开设有连接孔。
7.根据权利要求6所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述热水进水部和冷水进水部连接有进水接头组件,所述进水接头组件与曲脚结构连接穿过塑料后盖的连接孔与外部进水管道连接。
8.根据权利要求1或2或3或4或6或7任一项所述的一种冷热管可转换的恒温水龙头,其特征在于,所述恒温主体为一体铸造。
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